梁预制梁场场地施工布置技术交底

技术交底书编号：交底书名称T梁预制场场地地布置技术交交底交底依据现有施工技术规规范及场地要要求适用范围T梁预制场地目的保证质量、完成成施工交底内容预制梁场布置方方案详图（见见附图）二、台座施工方方案1、材料选择：：场地平整采采用C20砼，台座采采用C30砼。2、T梁预制场场台座、龙门门吊设计图（见见附图）3、细部构造1）预制场共设设8个台座，台台座反拱度按按2.5ccm设置，台座座尺寸31.4mm*0.5mm*0.5mm，台座顶面面以5㎜钢板满铺铺；沿台座纵纵向两侧安设设L30×33mm角钢，在浇浇筑台座基础础砼时，预埋埋Φ16钢筋，以便便角钢加固；；台座制作好好后，在角钢钢上粘贴4mm止浆橡胶管管，防止T梁砼浇筑时时漏浆。2）沿台座纵向向每0.5米预留φ50mm的PVC管对拉螺栓栓孔，预埋在在基座顶往下下7.5㎝，以方便便模板加固之之用。3）吊装孔的设设置：吊点位位置处预留混混凝土槽，吊吊梁时以便穿穿入钢丝绳。经经计算吊点预预留孔设于台台座端头1.33m处即可满足足吊装要求。吊吊装孔尺寸0.15mm*0.2mm,每个台座设设置2个吊装孔，吊吊装孔上台座座面板设为活活动钢板。4）台座钢筋布布置上下两层层，采用Φ16钢筋纵向铺铺设，，每隔隔30cm设置Φ8的箍筋一道道，钢筋布置置图见附图。5)龙门吊基座座尺寸110m**0.5m**0,5m,,沿纵向设置置最大0.5％的纵坡，浇浇筑混凝土时时预埋Φ20的钢筋，每每隔1米对称预埋埋两根Φ20钢筋以便固固定龙门吊轨轨道。基座钢钢筋布置上下下两层，采用用Φ16钢筋，每隔50cm设置Φ8的箍筋一道道，钢筋布置置图见附图。4、施工注意事事项：1）外观要求：：台座顶面必必须设有弧度度，按y=-0..00015556×x22+0.0335向下弯曲，最最大弧度为3.5㎝，且应水水平光滑，边边角平顺立面面垂直；制梁梁台座反拱设设置：按照《两两阶段施工图图设计》30米砼先简支支后连续T梁提供的反反拱值、下挠挠值：项目钢束张拉完上拱度（㎜）存梁30天上拱度（㎜）存梁60天上拱度（㎜）存梁90天上拱度（㎜）二期恒载产生的下挠值（㎜）类型位置30mT梁边梁跨中45.860.665.768.6－10.0中梁跨中41.554.859.361.9－10.8预加力引起的上上拱度及二期期恒载产生的的下挠值表为保证线路在运运营状态下平平顺性，梁体体按设计要求求预置设反拱拱，按二次抛抛物过渡，反反拱的设置根根据设计提供供参考数据以以及我单位以以往的施工经经验，充分考考虑预应力施施加时间、收收缩徐变的影影响以及预计计二期恒载上上桥时间，30mT梁的台座中中部反拱值按按35mm考虑，依照照二次抛物线线线行向台座座两端延展。台台座反拱设置置如下表所示示。台座反拱值设置30mT梁底座反拱度计算说明计算公式：Y=-0.0001556x²+0.035距跨中的距离X（m）反拱值（mm）150跨中最大预拱值f拱：30m中梁按f拱=35m为台座全长（30m）825629X为待放点距台座中点的距离433234距跨中的距离X（m）为“-”表示相反方向035-234-433-629-825-1019-1213-145-1502）台座换填基基础必须夯填填密实，尤其其是基槽开挖挖后，必须检检测合格后方方能下步作业业。浇筑砼施施工时，所浇浇筑砼必须采采用机械振捣捣坚固密实。3）在每层混凝凝土施工完成成时，必须在在所浇筑混凝凝土上预埋接接茬筋以便和和上一层混凝凝土连成整体体。三、预制场地面面处理统一按C15素素砼以10㎝厚浇筑。制制梁台座外露露30cm，浇筑时应应考虑排水的的方向（详见见附图），场场地内不得有有积水。地面面砼必须采用用机械振捣，基基座边及施工工接缝必须严严密，不得有有渗水进入基基础等。四、存梁场1、支座形式：：采用台座形形式，局部调调整为：地面面以上部分改改为30㎝×30㎝的条形C25砼枕梁，沿沿存梁区梁端端通长布置。2、地面采用满满铺10㎝厚C15砼，但必须须机械振捣，注注意排水。五、场区整体排排水布置排水坡度纵向为为1％两道,横向为1％两道。六、龙门吊轨道道安装1、跨径为211米（轨距）2、轨道的安装装必须：平、顺顺、直，基底底牢固可靠。附：1、梁片预预制场平面布布置示意图2、预制梁场台台座设计图编制：