桩基施工技术方案二

施工组织设计第一章工工程概况嵩山中桥。桥梁梁的中心桩号号为K0+2660，起点桩号号为K0+4660,终点桩号为K0+5220.54,,桥梁全长60.54米。上部结结构为4孔13米预应力钢钢筋空心板桥桥，下部结构构为浆砌片石石U型桥台，桥桥台为刚性扩扩大基础，基基础为M10浆砌片石，墩墩身为M10浆砌片石，墩墩柱为水泥浇浇注，设计洪洪水频率为十十五年一遇，设设计荷栽为十十五年。第二章施工进度该桥于于2005年10月10日开工，计计划于2006年4月30日全部灌注注完毕。第三三章桩基工程施施工方案一.挖孔桩施工工(一)施工准备备1.施工前应根根据地质和水水文地质条件件以及安全施施工、提高挖挖掘速度和因因地制宜2.平整场地，清清除地面危石石浮土；坡面面有裂缝或坍坍塌迹象者应应加设必备的的保护，铲除除松软的土层层并夯实。3.施测墩台十十字线，定出出桩口准确位位置。4.设置护桩并并经常检查校校核。5.孔口四周挖挖排水沟，做做好排水系统统。6.及时排除地地表水搭好孔孔口雨棚。7.安装提升设设备。8.布置好出渣渣道路。9.合理堆放材材料和机具，不不影响施工。(二)挖掘工艺艺1.条件差时用用木绞车提升升，有条件则则采用电动链链滑车或架设设三绞架，用用10KN--20KN慢速卷扬机机提升。2.挖掘程序视视桩土层性质质及孔位置而而定。基坑顶顶面应设置防防止地面水基基坑的设施，基基坑顶有动荷荷栽时，坑顶顶边与动荷栽栽间留有不小小于1m宽的护道，如如动荷载过大大宜增宽护道道。如工程地地质和水文地地质不良，应应采取加固措措施3.挖掘时，不不孔必将壁修修成光面，要要使孔壁稍有有凹凸不平，以以增加桩的摩摩阻力。4.在挖坑过程程中，须经常常检查坑尺寸寸和平面位置置，直墩倾斜斜度不应超过过0.5%，坑高、坑坑宽必须符合合设计要求。5.挖基及支基基壁两道工序序必须连续作作业，不宜中中途停顿，以以防塌基。6.挖基达到设设计深度后，应应进行基底清清理。7.严格药量控控制用，以松松动为主。8.挖基坑的安安全技术措施施：挖基时，应注意意施工安全。挖挖基工人必须须配有安全帽帽、安全绳。取取出石渣的吊吊桶、吊钩、钢钢绳、卷扬机机等机具，必必须经常检查查。井口周围围须用木料或或混凝土制成成框架或围圈圈予以维护，井井口维护应高高出地面20-300cm，以防止土土、石、杂物物滚入基内伤伤人。为防止止坍塌须在基基础口用混凝凝土护壁，高高约2.0m。基础口应应安设牢固可可靠的安全梯梯，以便于施施工人员上下下。(三)支撑基础础1.支撑型式视视土渗水情况况、工期、工工地条件而定定。对岩层较较坚硬密实土土层、不透水水、开挖后短短期不会塌孔孔者，可不设设支撑。在其其余地质情况况下，应设支支撑基础，以以策安全。2.在砌筑片石石时，要校正正中心与基础础的中心重合合，同时还须须保证浆砌片片石的厚度，一一般厚度为1m左右。如果果土质恶劣，还还应加大浆砌砌片石的厚度度。3.现由于气温温较低，混凝凝土的初凝时时间将延长，为为缩短初凝时时间，在浇注注护壁混凝土土结束后，将将孔口用草袋袋等覆盖上，以以保证孔内温温度不下降。同同时，在护壁壁的连接处，一一定要振捣密密实，防止漏漏水。（四）挖孔桩的的技术标准1.挖孔施工应应根据地质和和水文地质情情况，因地制制宜选择孔壁壁支护方案报报批，并应经经过计算，确确保施工安全全，并满足设设计要求。2.孔内遇到岩岩层须爆破时时，应专门设设计，宜采用用浅眼松动爆爆破法，严格格控制炸药用用量并在炮眼眼附近加强支支护，孔深大大于5m时，必须采采用电雷管引引爆。3.挖孔达到设设计深度后，应应进行孔底处处理，必须做做到孔底表面面无松渣、泥泥、沉淀土。如如地质杂，应应钎探了解孔孔底以下地质质情况是否能能满足设计要要求，否则应应与监理、设设计单位研究究处理。（五）挖孔桩质质量要求1.孔径、孔深深必须符合设设计要求。2.挖孔达到设设计深度后，应应及时进行孔孔底处理，必必须做到无松松渣、淤泥等等扰动软土层层，使孔底情情况满足设计计要求。3.嵌入承台的的锚固钢筋长长度不得低于于规范规定的的最小锚固长长度要求。（六）挖孔桩评评定标准（见见下表）项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率规定分1混凝土强度在合格标准内352桩位(mmm)群桩100用经纬仪检查纵纵、横方向25排架桩503孔倾斜度0．5%查灌注前记录254钢筋骨架底在高高程（mm))±50查灌注前记录15四．砼的灌注施施工（一）进场材料料的检验存放放1.水泥1).水泥是混混凝土原材料料中起主导作作用的材料，必必须严格要求求。每批进场场水泥，必须须附有质量证证明文件，对对标号、品种种、不明或过过出厂日期三三个月者，应应取样试验，鉴鉴定后方可使使用。对受过过潮的水泥，硬硬块应筛除并并进行试验，根根据实际强度度使用。2).水泥的存存放宜堆置在在仓棚内，且且应垫高，露露天存放时，应应加遮盖。3).不同标号号、等级、及及生产厂家的的水泥要分批批验收，分别别堆放，不得得混杂，且应应设立识别标标志。2.砂子1).混凝土用用的砂子应采采用级配合理理、质地坚硬硬、颗粒、洁洁净的天然砂砂子，砂中有有害杂质含量量不得超过规规范规定。且且每进200方以后，经经实验室检验验合格后方可可使用。2).砂子要存存放要硬化过过的场地内，与与石子之间要要有隔墙，避避免两种材料料混杂，并且且要按规格产产地分批验收收，设立标识识。3.石子1).混凝土用用的石子，有有碎石和卵石石两种，要求求质地坚硬、有有足够强度，表表面洁净，针针壮、片壮颗颗粒以及泥土土、杂物等含含量不得超过过规范规定。每每进400立方米以后后，经实验室室检验合格后后方可使用。2).石子要存存放在硬化过过的场地内，与与砂子之间要要有隔墙，避避免两种材料料混杂。石料料要级配合理理，并要按规规格及产地分分批验收，设设立标识。（二）、砼的的拌合1).砼的拌合合采用机械拌拌合，其优点点是砼质地均均匀、强度高高、速度快。由由于砼的量较较大，采用固固定的拌合站站，其高度与与运输方法有有关，以搅拌拌机出料槽稍稍高于砼运输输工具为原则则。装料平台台的高度可与与搅拌机的料料斗同高或稍稍低，以便倒倒料。2).拌合前，应应先测定砂石石料的含水率率，调整配合合比，计算配配料单，校磅磅秤和检查搅搅拌机运转情情况。3).混凝土配配料，水泥以以包为单位，砂砂石料必须正正确过磅，其其偏差按重量量计时为3%。上料的顺顺序一般先石石子，次水泥泥，后砂子。4).混凝土拌拌合时，把全全部混合料喂喂入鼓筒，随随着把水量注注入，拌合时时间一般为3min左右，以以石子表面包包满砂浆、拌拌合颜色均匀匀为标准。5).在整个施施工过程中，应应注意拌和速速度与混凝土土浇捣速度的的密切配合，随随时检查混凝凝土的坍落度度，并严格控控制水灰比。雨季措施1).雨期施工工的工作面不不宜过大，应应逐段、逐片片分期施工；；对受洪水危危害的工程应应停止施工，若若必须施工时时，应有防洪洪抢险措施。2).雨期施工工应加强地基基不良地段沉沉陷的观测，基基础施工应防防止雨水浸泡泡，若被浸泡泡，应挖除被被浸泡部分，用用于基础同样样的材料回填填。基坑（桩桩基）周围要要设挡水埂，防防止地面水流流入。桩基内内配足抽水机机，坡道内设设接水措施。成成孔后及时浇浇筑混凝土，防防止被水浸泡泡。3).施工前对对排水系统进进行检查、疏疏通或加固，必必要时增加排排水措施。4).雨后钢筋筋上的淤泥，杂杂物在浇筑混混凝土前应清清除干净。（四）无水桩砼砼的施工当孔底及孔壁渗渗入地下水的的上升速度每每分钟小于6毫米时，可可认为是干孔孔，采用空气气中灌注砼桩桩的办法施工工。除应按一一般砼灌注的的有关规定办办理外，施工工中还应做好好以下事项：：1.采用串筒灌灌注砼，导管管应对准孔中中心，开始灌灌注时，孔底底积水深不宜宜超过5厘米，使砼砼在导管中自自由坠落，灌灌注速度应尽尽可能快。2.桩顶或承台台底部2米以下，可可依靠自由落落捣实，在此此线以上灌注注的砼应振捣捣。3.孔内砼应尽尽可能一次连连续灌注完毕毕。4.砼灌注到桩桩顶以后，应应即将已离析析的混合物及及水泥浮浆等等清除干净。5.整个砼灌注注应由专人统统一指挥，分分工合作，密密切配合，做做好砼灌注记记录。（五）.水下灌灌注砼：1.准备工作灌注水下砼是钻钻孔桩施工的的重要工序，应应特别注意，在在灌注前必须须做好以下准准备工作：1).按桩长，桩桩径和每小时时需要通过的的砼数量正确确选择导管直直径和壁厚，易易采用壁厚为为4至5mm直径为300至500mm，另外，导导管的分节长长度应便于拆拆装和搬运，并并小于导管提提升设备的提提升高度，中中间节一般为为2米左右。下下端节可加长长4到6米，漏斗可可配长约1米的上端节节导管，以便便调节漏斗高高度。2).漏斗、储储料斗储料斗和高度除除应满足拆卸卸等操作要求求外，并在灌灌注到一定阶阶段时，能满满足对导管内内砼高度的需需要。3).隔水栓、阀阀门因首批砼灌注量量较大在漏斗斗口下设置栓栓、阀以储存存砼拌合物，并并能使首批砼砼在很短的时时间内一次降降落到导管底底，另外，栓栓、阀还可在在开始灌注时时防止水（泥泥浆）与砼接接触。2.砼的配制水下砼的配制除除应满足一般般砼的配制要要求外，还应应注意以下事事项：1).水泥的初初凝时间不宜宜早于2.5小时，砼的的实际配制标标号应比设计计标号提高10-155%,2).粗骨料宜宜用卵石，如如用碎石，含含砂率应增加加3%左右，最大大粒径不可大大于导管内径径的1/6-11/8和钢筋最小小净距的1/4，最小粒径径不宜小于5mm，并应有有良好的级配配。3).为使砼有有较好的和易易性和流动性性，含砂率宜宜采用40-500%，水灰比宜宜采用0.5-00.6，并使拌合合机卸出的拌拌合物到进入入导管时坍落落度为18-222cm为宜。4).灌注混凝凝土开始后，应应连续进行，使使导管下口以以处混凝土经经常处于塑性性状态，直至至预定标高。3.砼的运输：：运输砼砼的时间和距距离应量最短短，在运输途途中应避免倒倒换、漏浆、减减少颠簸和日日晒。在下雨雨或日晒较强强时，应加覆覆盖。4.水下砼的灌灌注方法1).灌注前，对对孔底沉淀层层厚度应再进进行一次测定定，如厚度超超过规定，可可用喷射法向向孔底喷射3-5分钟，使沉沉渣悬浮，然然后立即灌注注首批砼。2).剪球拔栓栓或开阀，将将首批砼灌入入孔底后，立立即测探孔内内砼面高度，计计算出导管的的埋置深度（一一般有2-4米为宜），如如未发现导管管内进水等异异常现象，即即可正常灌注注。3).灌注开始始后，应连续续进行，严禁禁中途停工。导导管提升时应应保持轴线竖竖直和位置居居中，逐步提提升。4).在灌注过过程中要防止止砼拌合物从从漏斗顶溢出出或从漏斗外外掉入孔中，使使泥浆内含有有水泥而变稠稠凝结，而使使测深不准确确。5).灌注过程程中，应注意意观察管内砼砼下降和孔内内水位升降情情况，及时测测量孔内砼面面高度，正确确指挥导管的的提升和拆除除。6).在灌注过过程中，当导导管内砼不满满，含有空气气时，后续砼砼要徐徐灌入入，不可整斗斗地灌入导管管，以防在导导管内高压气气囊，挤出管管节间的橡皮皮垫，而使导导管漏水。7).当砼面上上升到钢筋骨骨架下端时，应应采取必要的的措施防止骨骨架被砼顶托托上升。8).为确保桩桩顶质量，在在桩顶设计标标高以上应加加灌一定高度度（不小于1米），灌注注结束后，再再清除，为减减少凿除桩头头的工作量，可可在灌注结束束后，砼凝结结前，挖除多多余的一段桩桩头，但应保保留20cm左右，待以以后凿除。9).在灌注将将近结束时，由由导管内砼柱柱高度减小，压压力降低，而而导管外泥浆浆及所含渣土土稠度增加，比比重增大，出出现砼顶升困困难，可在孔孔内加水稀释释泥浆，并掏掏出部分沉淀淀土，在拔除除最后一段长长导管时，拔拔管速度要慢慢，以防止桩桩顶沉淀的泥泥浆挤入导管管下，形成泥泥心。在灌注砼时，每每根桩应制作作不少于3组的砼试块块，应妥善保保护，测试强强度，如强度度不合格，应应及时提出报报告予以补救救。10).整个砼砼灌注应由专专人统一指挥挥，各项工艺艺分工合作，密密切配合，责责任到人，对对灌注时间，砼砼面的深度，导导管埋深，导导管拆除以及及发生的异常常现象应由专专人观测度并并做好记录。11).钻孔灌灌注桩的质量量检测采用无无破损超声波波法检测，或或按监理工程程师要求的检检测方法进行行。在浇注水水下砼时预埋埋三根钢管。第四章桥涵施工质质量保证措施施1．桥涵施工前前，精确测定定各墩台位置置，发现问题题及时与设计计单位沟通。加加强原材料的的检测工作，水水泥、钢筋等等厂供材料必必须有出厂合合格证并控制制其质量规格格符合施工要要求.对砂、石料料等地材进行行性质、强度度试验，严格格控制其料径径及含泥量不不超过设计要要求。2．尽可能采用用集中拌和的的方法组织砼砼供应，拌和和设备优选自自动计量设备备。3．坚持施工过过程中的试验验制度，砼浇浇筑现场对每每批砼均进行行坍落度试验验并记入施工工记录，控制制坍落度在标标准坍落度的的±15范围内，保保证砼强度试试验的频数、试试件组数达到到规定要求。4．严格按设计计要求做好桥桥梁基底检查查，基底的承承载力要符合合设计文件和和结构设计要要求。5．严把模板质质量关。模板板设计要完美美，加工质量量保证精度要要求，特别注注意了出厂前前检验其拼装装质量。现场场安装应牢固固、板缝密贴贴平整，选用用有利于砼外外观质量的脱脱模剂，并在在涂刷时保证证均匀、不流流不滴。6．工程用所有有材料首先经经抽样检验，合合格后方使用用。第五章安全保证措措施1.树立安全第第一的思想,抓生产必须须安全,以安全促生生产。项目部部成立以项目目经理为首的的安全领导小小组，配备专专职安全工程程师，负责这这全面的安全全管理工作；；队建立健全全安全领导小小组，配备专专职安全员，负负责各项安全全工作的落实实。做到有计计划、有组织织地进行预测测、预防事故故的发生。2.建立健全安安全生产责任任制，从项目目经理到生产产工人，明确确各自的岗位位责任，各专专职机构和业业务部门要在在各自的业务务范围内对安安全生产负责责。3.加强全员的的安全教育，使使广大职工牢牢固树立安全全第一，预防防为主的意识识，克服麻痹痹思想，组织织职工有针对对性的学习有有关安全方面面的规章制度度和安全生产产知识，做到到思想上重视视，生产上严严格执行操作作规程。各类类机械设备的的操作工、电电工、架子工工、焊工等工工种，必须经经专门安全操操作技术训练练，考试合格格后方可持证证上岗。严禁禁酒后操作。4.坚持经常和和定期安全检检查，及时发发现事故隐患患，堵塞事故故漏洞。奖罚罚当场兑现；；坚持以自查查为主，互查查为辅，边查查边改的原则则；主要查思思想、查制度度、查纪律、查查领导、查隐隐患。结合季季节特点，重重点防触电、防防机械车辆事事故、防汛、防防火等措施。5.技术部门要要严格按照安安全生产的要要求对采用的的新技术、新新材料、新结结构、新工艺艺新设备等认认真编制安全全操作规程6.通过改进施施工方法、施施工工艺，采采用先进设备备等措施，不不断改善劳动动条件，搞好好劳动保护，定定期对职工进进行体检，预预防疾病的发发生。7.生产、生产产设施的现场场布置要结