格尔木至库尔勒铁路软土路基施工方案

HYPERLINK\l"_Toc262541782"一、编制说明2HYPERLINK\l"_Toc262541783"1．编制依据2HYPERLINK\l"_Toc262541784"2．编制范围22HYPERLINK\l"_Toc262541785"3．编制原则22HYPERLINK\l"_Toc262541786"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc262541787"三、工期安排22HYPERLINK\l"_Toc262541788"四、施工组织22HYPERLINK\l"_Toc262541789"1．组织机构设设置2HYPERLINK\l"_Toc262541790"2．劳动力计划划安排3HYPERLINK\l"_Toc262541791"3．机械设备33HYPERLINK\l"_Toc262541792"五、总体施工方方案3HYPERLINK\l"_Toc262541793"（一）换填渗水水土施工3HYPERLINK\l"_Toc262541794"（二）水泥搅拌拌桩施工5HYPERLINK\l"_Toc262541795"（三）碎石垫层层、土工格栅栅施工7HYPERLINK\l"_Toc262541796"六、质量保证措措施8HYPERLINK\l"_Toc262541797"1．组织保证88HYPERLINK\l"_Toc262541798"2．质量管理保保证9HYPERLINK\l"_Toc262541799"3．测量试验检检测保证9HYPERLINK\l"_Toc262541800"七、安全保证措措施9HYPERLINK\l"_Toc262541801"八、环境保证措措施10HYPERLINK\l"_Toc262541802"1．施工阶段环环保、水土保保持措施100HYPERLINK\l"_Toc262541803"2．竣工后的环环境保护措施施11HYPERLINK\l"_Toc262541804"九、文明施工措措施11一、编制说明1．编制依据新建格尔木至库库尔勒铁路GGKQHZHHQ2标段招招标文件、施施工图。铁道部颁发的现现行和暂行技技术规范、施施工指南和验验收技术标准准等。2．编制范围新建格尔木至库库尔勒铁路DK39+511～DK64+0000范围内内的地基处理理以及为完成成这些工程所所必须的临时时工程。3．编制原则严格执行国家或或铁道部颁发发的规范、规规程、验收标标准及施工指指南。精心组组织，文明施施工，充分考考虑环境保护护要求。严格格遵守招标文文件对工期的的要求，施工工进度安排注注意各专业间间的协调和配配合，并充分分考虑气候、季季节对施工的的影响，正确选用施施工方法，合合理安排施工工程序和顺序序，科学组织织，均衡生产产，做到布局局合理，突出出重点，分区区分段，全面面展开，平行行流水作业。在在工期安排上上尽可能提前前完成。二、工程概况格库铁路GKQQHZHQ--2标工程指挥挥部第二作业业队正线全长长21.133km，路线起讫讫桩号为DK39+511～DK64+000（注：：短链2.3376m，DK61++623.777=DK664+0000）。在我工工区所辖施工工范围内均为为软土地基，分分布范围为改改DK39++7511--DK41++272、DK43+091-DKK44+8660、DK46++130-DKK57+8550、DK58+5500-DKK59+3000段路基地地基加固。设设计采用的地地基加固方式式为水机搅拌拌桩加固，桩桩间距为1.4m及1.3m,设计桩径0.5m，正方形布布置,深6-8m，桩顶铺设0.4m碎石垫层。其其余部分为地基处理换填填0.5米厚A、B料。三、工期安排队伍进场后，进进行地表处理理。各种软基基处理平行流流水作业，由由专业施工队队进行专业机机械化施工。施工准备：20015年3月1日—2010年3月10日；换填施工：20010年3月10日—2010年4月25日；搅拌桩施工：22010年3月10日—2010年9月10日；四、施工组织1．组织机构设设置根据本工程规模模、特点和复复杂程度，在在本单位工程程施工现场设设立二作业队队，作业队在在指挥部的领领导下组织施施工。下设副副队长和总工工，负责项目目日常的施工工生产进度、安安全质量管理理、技术方案案的编制，协协助作业队长长完成该项工工程。并分设设工程部、物物资设备部、安安质部。各施施工队设技术术负责人各一一名，在作业业队长领导下下全面负责本本工区现场施施工技术管理理工作。2．劳动力计划划安排投入总劳动力330人，合理组组织。凡参加加本工程施工工的操作人员员均要经过严严格的岗前培培训，考核合合格后方可上上岗。特种作作业人员均需需有操作证，做做到持证上岗岗。3．机械设备序号设备名称规格型号进场数量运行状态使用部位1装载机XZ506良好路基工程施工2挖掘机PC220-663良好路基工程施工3推土机TS1601良好路基工程施工4压路机YZ501良好路基工程施工5自卸车2904良好路基工程施工6汽车起重机QY252良好路基工程施工五、总体施工方方案本段路基起讫里里程为DK39+5511～DK64+0000，基本本为软土区段段，需经地基基加固处理后后方能进行土土石方填筑。具具体处理地段段及方式见下下表：软土路基分布一一览表序号起讫里程长度（m）处理方法备注1DK39+5111～DK41++272水泥搅拌桩桩长6米2DK41+3888～DK43++055地基换填换填0.5米3DK43+0991～DK44+8860水泥搅拌桩桩长6米4DK44+8660～DK46++130地基换填换填0.5米5DK46+1330～DK48+0000水泥搅拌桩桩长6m6DK48+0000～DK49+1130水泥搅拌桩桩长8m7DK49+1330～DK57+8860水泥搅拌桩桩长6m8DK57+8660～DK58+5500地基换填换填0.5米9DK58+5000～DK59+3300水泥搅拌桩桩长6m10DK59+3000～DK59++700149.00地基换填换填0.5米11DK59+7000～DK60++050140.00设草袋围堰，地地基换填换填1米12DK60+0550～DK64+000080.00地基换填换填0.5米（一）换填A、B组料施工1、施工准备（1）、对施工工区域的导线线、水准控制制点进行复核核。用全站仪仪、水准仪确确定换填的区区域、深度，洒洒好灰线，避避免超挖或欠欠挖。（2）填料选择择：填料选用用A、B组填料中细细粒土含量小小于10%、渗透系数数大于10-3cm/s的巨粒土、粗粗粒土（细砂砂除外）。2、施工方法：：（1）清淤：机机械自上而下下开挖至距设设计深度30-500cm时采用人工工清理，清淤淤必须干净彻彻底，不留死死角。挖除全全部淤泥软土土后用自卸车车运至指定弃弃土场堆放，以以防止对周边边环境造成污污染，清淤后后，坑底如有有渗水，在坑坑四周开挖排排水沟和积水水井，再用水水泵抽干积水水。清理完毕毕后报监理工工程师检查合合格后进行下下一道工序施施工。（2）填前处理理：自然横坡坡或纵坡陡与与1:5时，将底面面挖成台阶，台台阶宽度不小小于3m，台阶顶做做成2%～4%内倾斜坡。（3）分层填筑筑：回填按基基床以下路基基的填筑要求求进行施工。回回填时按路面面平行线分层层控制填料标标高；分层摊摊铺，分层碾碾压。填料分分层松铺厚度度不大于30cm，每层填料料铺设的宽度度，每侧超过过路堤的设计计宽度50cm。填筑采取横断面面全宽、纵向向分层填筑方方式。当原地地面高低不平平时，先从最最低处分层填填筑，在运送送填料时，控控制卸料密度度，按方格法法划好方格后后，方可卸料料。填筑区段段完成一层卸卸料后,用挖掘机配配合推土机摊摊铺平整,做到填铺面面在纵向和横横向平顺均匀匀,以保证压路路机压轮表面面能基本均匀匀地接触地面面进行碾压,达到碾压效效果。碾压前前对粒径超过过15cm的石块人工工或机械解小小。（4）碾压：填填料采用振动动压路机进行行碾压,压实时应先先两侧后中间间，压实路线线应纵向相互互平行，反复复碾压。第一一遍静压，然然后先慢后快快，由弱振到到强振，行驶驶速度宜先慢慢后快，最快快行驶速度控控制在4km/h。横向接头头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实实均匀，没有有漏压、死角角。压实标准准以石料间密密实状态为判判定标准，按按振动压路机机碾压2～6遍进行初步步控制；现场场以碾压后无无明显标高差差异，压实层层顶面稳定，不不再下沉（无无轮迹）时，可可判定为密实实状态。填筑筑自检合格后后报监理工程程师抽检，合合格签证后再再填筑上一层层。每填筑一一层都进行测测量定线，绝绝不准盲目施施工。3、施工工艺（1）工艺流程程：测量放线线→挖除淤泥→碾压平整→回填渗水土→碾压密实→检验合格→进行下一道道工序（2）技术要求求：换填地基基的深度及换换填层顶面标标高应符合设设计要求，地地基系数K30不小于120MPPa，孔隙率不不大于33%。填筑压实实后顶面要平平整。4、质量措施先将软土或淤泥泥挖除干净，并并将底部平整整。若软土底底部起伏较大大，可设置台台阶或缓坡。软软土底部的开开挖宽度不得得小于路堤宽宽度和放坡宽宽度；地基基基地处于平坦坦地带，如低低洼田等，施施工前应防护护抽水，保证证在软土淤泥泥能清除干净净和基地无水水状态下填土土。绝不允许许回填中有软软土参杂或有有水碾压造成成弹簧或缺陷陷地基。（二）水泥搅拌拌桩施工1、施工准备（1）材料选择择：水泥选用用3.25普通硅酸盐盐水泥，水泥泥用量不小于于55kg//m，水泥浆水水灰比选用0.45--0.55，制作水泥泥浆时适当加加入石膏、三三乙醇胺、木木质素磺酸钙钙等外加剂。（2）主要机具具设备：深层层搅拌机、起起重机、灰浆浆搅拌机、灰灰浆泵、冷却却泵及其配套套设备、导向向架、集料斗斗、磅秤、提提速度测定仪仪、电气控制制柜、手锤胶胶轮车等。（3）桩位布置置：桩径0.5m，桩长6~8m不等，间距1.3~1.4m，按等边三三角形梅花形形排列，布桩桩范围为路基基范围至坡脚脚线。水泥搅拌桩平面面布置示意图图（X=1.55m）（4）场地清理理：施工前清除施施工区域内地地下、地面及及高空障碍物物，然后用推推土机进行平平整压实。（5）测量定位位：对施工场地地的基准点、基基轴线及水准准点进行复核核；对于标定定的基准点做做好明显的标标志和编号，并并妥善保护；；使用全站仪仪，采用坐标标法进行桩位位区域边线的的测定；对施施工区域内的的所有桩进行行测量定位，用木桩做好标记，同时做好测量记录，以便复核。（6）正式施工工前打设一定定数量的工艺艺性试桩，以以提供固化剂剂掺入量的各各种操作参数数，确定泵送送时间、搅拌拌机提升速度度、复搅深度度和水泥浆水水灰比等各种种施工参数和和施工工艺，验验证搅拌均匀匀程度及成桩桩直径，了解解下钻及提升升的阻力情况况，并采取相相应的措施。主主要工艺参数数确定后报监监理工程师确确认。2、施工工艺（1）、桩机就就位①、由专人负负责统一指挥挥桩机的就位位工作，移动动桩机前，先先查清桩机四四周有无障碍碍，发现有阻阻及时排除。移移动结束后，检检查桩机定位位情况，发现现偏差较大及及时纠正。②、桩机就位位对中后平稳稳周正，其动动力头、搅拌拌头及桩位三三者的中心处处于同一铅垂垂线上，搅拌拌头定位偏差差不大于5cm，垂直直偏差不超过过1%。（2）、预搅下下沉①、将搅拌机机用钢丝绳吊吊挂在起重机机上，用输浆浆胶管将砂浆浆泵同深层搅搅拌机接通，待待搅拌机的冷冷却水循环正正常后，启动动搅拌机电机机，放松起重重机钢丝绳，使使搅拌机借设设备自重沿导导向架搅拌切切土下沉。②、施工时，由由电机的电流流监测表严格格控制下沉速速度，取0.38--0.75mm/min。（3）、制备水水泥浆在搅拌拌机预搅下沉沉的同时，利利用灰浆拌制制机按设计确确定的配合比比拌制水泥浆浆，在深层搅搅拌机下沉到到一定深度时时，待压浆前前将水泥浆倒倒入集料斗中中。（4）、喷浆搅搅拌提升搅拌机下沉沉到设计深度度后，上提搅搅拌头0.2m左右，然后后开启灰浆泵泵，将水泥浆浆从搅拌机中中心管不断压压入地基中，待待浆液到达喷喷浆口时，按按0.3～0.5m//min的均匀速度度边喷浆、边边提升深层搅搅拌机。待深深层搅拌机喷喷浆提升至设设计桩顶标高高以上0.5m时，关闭灰灰浆泵，完成成第一次注浆浆提升搅拌。（5）、重复上上下搅拌搅拌机提升升至设计加固固深度的顶面面标高时，集集料斗中的水水泥浆全部排排空。为使软软土和水泥浆浆搅拌均匀，再再次将搅拌机机边旋转边沉沉入土中，至至设计加固深深度后再将搅搅拌机提升出出地面，在搅搅拌机第二次次提升的同时时，向地层中中同时连续地地压入水泥浆浆。完成第二二次注浆提升升搅拌，至此此即完成一根根柱状加固体体。（6）、清洗向集料料斗中注入适适量清水，开开启灰浆泵，清清洗全部管路路中残存的水水泥浆，直至至基本干净，并并将粘附在搅搅拌头的软土土清洗干净。（7）、桩机移移位待搅拌拌机提出地面面后，关闭电电机，然后将将桩机移至新新的桩位，重重复上述步骤骤进行下一根根桩的施工。（8）技术要求求：水泥及外外加剂品种、规规格、质量应应符合设计要要求。成桩后后桩体直径不不小于0.5m，桩体间距距偏差不大于于10cm，垂直度偏偏差不大于1.5%。成桩28天后抽芯取取样进行无侧侧限抗压强度度试验，抽检检数为2%，并不少于3根，强度不不得小于1.2MPPa。复合地基基承载力不得得小于150KPPa。3、质量措施（1）、水泥搅搅拌桩开钻前前首先用水清清洗整个管道道并检查管道道中有无堵塞塞现象，待水水排尽后方可可下钻。预搅搅下沉速度由由电流监测表表控制，工作作电流不应大大于额定电流流。当钻机进进入淤泥质土土层，电流明明显增大时，开开始慢慢提钻钻喷浆。由于于深度大、土土质粘造成堵堵管时应予以以疏通。疏通通管道后，在在上下各1m的范围内复复喷复搅，以以防断柱。为为了加强桩顶顶强度，所有有桩都要在设设计桩顶以下下3m范围内复搅搅，在桩底喷喷浆时间不少少于30s，使浆液完完全到达桩顶顶，然后喷浆浆搅拌提升。成成桩过程中，若若因故停止，则则将搅拌头下下沉至停浆点点以下0.5m处，待恢复复供浆时再喷喷浆搅拌提升升。若因故停停机超过3个小时，应应拆卸管道清清洗。（2）、搅拌机机预搅下沉时时不宜冲水。当当遇上较硬土土层下沉太慢慢时可适量加加水下沉，在在将要穿过表表层硬土时立立即停止冲水水。凡是经输输浆管冲水下下沉的桩，喷喷浆提升前必必须将管内的的水排干净。4、水泥搅拌桩桩施工完毕后后，报监理工工程师检查签签证，然后进进行下道工序序的施工。（三）碎石垫层层、土工格栅栅施工水泥搅拌桩施工工符合要求后后，铺设0.2m厚碎石垫层层，将其顶面面摊平后，铺铺设一层土工工格栅，然后后再铺设0.2米厚碎石垫层层。碎石垫层、土工工格栅施工前前，对材料的的各项指标进进行土工试验验，确保材料料符合设计和和施工要求，保保证施工质量量。碎石技术要求：：垫层用碎石石应由未风化化的干净砾石石或轧制碎石石而成，级配配良好，粒径径小于2mm的部分不超超过总重的45%，最大粒径径不大于50mm，含泥量不不大于5%，不含植物物残体、垃圾圾等杂质。土工格栅技术要要求：外涂PVC双向土工格格栅（50-500KN/m），纵、横横向最大抗拉拉力≥50KN//m，最大抗拉拉力时伸长率率≤13%，2%伸长率时，纵纵、横向抗拉拉力≥17KN//m，5%伸长率时，纵纵、横向抗拉拉力≥34KN//m。单向拉伸塑料土土工格栅（50KN//m）,最大抗拉力≥50KN//m，最大抗拉拉力时伸长率率≤12%，2%伸长率时，抗抗拉力≥10KN//m，5%伸长率时，抗抗拉力≥25KN//m。施工工艺：先于于桩间铺设110cm厚碎石并夯夯实，然后于于桩顶以上110cm内铺设碎石石垫层，碾压压合格后铺设设一层土工格格栅，然后再再铺设0.2米厚碎石垫层层。土工格栅栅必须拉平拉拉直，幅与幅幅间密贴排放放。土工格栅铺设前前先按幅宽在在铺筑层用白白线定位，而而后固定格栅栅端部，固定定好后缓缓向向前拉铺，每每10m进行人工拉拉紧和调直，格格栅间搭接长长度为不小于于50cm，用铁钉固固定。地面处理后之地面线地面处理后之地面线碎石垫层，厚0.4m0.20.2土工格栅0.22.0碎石垫层、土工工格栅施工示示意图碎石垫层压实标标准见下表填料部位压实标准压实系数变形模量Evdd孔隙率n碎石褥垫层0.95≥40MPa≤28%碎石垫层施工完完成后的复合合地基承载力力不得小于150KPPa。六、质量保证措措施1．组织保证项目管理层由现现场施工管理理人员和技术术管理人员构构成，全面负负责本标段施施工任务，有有效组织人力力、设备、物物资等资源，保保证质量管理理体系的有效效运行，实现现质量目标。2．质量管理保保证认真组织制定工工艺标准，积积极落实创优优规划。正确确引导和开展展工序样板先先行、典型示示范、整体推推进的工程创创优活动。严严格按照创优优规划和措施施要求，加强强现场技术指指导和工序质质量预控。各各专业施工队队严格按照施施工规范、技技术操作规程程、审定的技技术方案、工工艺要求组织织施工，按照照《铁路路基基工程施工质质量验收标准准》进行验收，上上道工序不合合格，不交付付下道工序施施工。保证每每个检验批、分分项、分部、单单位工程一次次达标成优。做好隐蔽工程的的检查验收。作作业队和各专专业施工组严严格质量检查查和抽查，各各班组严格“自检、互检检、专检”三检制，及及时邀请现场场监理工程师师检查签证，不不符合要求的的不隐瞒。对对关键工序、特特殊过程和质质量控制重点点部位、混凝凝土作业等坚坚持技术试验验人员跟班作作业，实行24小时旁站监监控，做好施施工记录，保保证实施过程程具有可追溯溯性。建立质质量管理点，从从人员、机械械、材料、环环境、方法等等五大因素进进行控制，及及时消除质量量隐患和通病病，制定纠正正和预防措施施，持续改进进，保证工程程质量始终处处于受控状态态。严格岗位质量责责任制和质量量目标考核制制度。各级落落实质量包保保责任和质量量终身负责制制，每项工程程明确质量具具体责任人。3．测量试验检检测保证（1）严格检测测操作管理制制度认真执行测量、试试验检测仪器器设备管理制制度、样品管管理制度、检检测工作负责责保证制度、测测试数据检验验制度、检测测报告审批制制度、试验资资料管理制度度、测量工作作规程、以及及试验和施工工过程控制等等制度。严格格按照有关规规定做好检测测设备的使用用、搬运、储储存、维护等等管理。所有有检测、试验验仪器按规定定进行校准或或检定，经国国家有关部门门标定认可，保保证在有效期期限内使用，所所有检测人员员按规定持证证上岗。（2）施工技术术保证通过室内、室外外试验选定机机具设备、原原材料、配合合比、操作方方法，修正相相关施工技术术参数，制定定工艺流程、施施工作业书、内内控验收标准准，作为全面面施工的控制制依据。人员进场后，由由项目总工根根据施工设计计图进一步优优化施工方案案。并对现场场管理人员、施施工人员进行行设计意图交交底、施工方方案交底、施施工工艺交底底、质量标准准交底。七、安全保证措措施1、安全保证措措施根据项目部安全全生产管理体体系，建立试试验段安全生生产小组，由由工区负责人人任组长，施施工队长、安安全员、施工工员、质检员员任组员，安安全员负责日日常的安全工工作。2、安全检查根据项目部制定定的安全管理理办法的要求求，项目部安安质部组织定定期、不定期期的安全检查查，工区及作作业班组每天天进行一次安安全检查。对对检查中发现现的问题、安安全隐患，要要登记、整改改、消项制度度。要定人、定定措施、定经经费、完成日日期，再隐患患没有消除前前，必须采取取可靠的防护护措施。如果果有危及人身身安全的险情情应立刻停止止施工，处理理合格后方可可施工。3、安全技术措措施（1）施工现场场设安全标志志。危险区段段悬挂“危险”等警告标志志，夜间设红红灯示警。场场地狭小设临临时交通智慧慧。（2）做好路基基施工机械设设备的组织指指挥工作，保保证道路畅通通，特别要注注意高填方段段雨雪天道路路泥泞，防止止发生机械碰碰撞及翻车事事故。（3）施工中经经常和气象部部门联系，及及时掌握气温温、风沙、雨雨雪、水文等等预报，做好好防范工作。（4）各种机具具设备和劳动动保护用品定定期进行检查查和必要的试试验，保证其其处于良好状状态。八、环境保证措措施在整个施工过程程中严格遵守守国家和地方方有关环境保保护、控制环环境污染的规规定，采取有有效措施，把把施工对环境境的影响减少少到允许范围围内。认真做好施工调调查，编制和贯彻彻工程实施性性施工组织设设计，把环境保护护工作作为施施工组织设计计的重要组成成部分。严格执行国家及及地方政府颁颁布的有关环环境保护和水水土保持的法法规、方针、政政策和法令，结结合设计文件件和工程的实实际情况，及及时申报有关关环保文件，按按批准的文件件组织实施，定定期检查。重重视环保工作作，加强环保保学习和宣传传，掌握特点点，实施环境境保护，消除除水污染和噪噪音污染。防防止扬尘、噪噪音和汽油等等物质对大气气的污染，并并且采取科学学和规范化的的施工方法，把把施工对环境境、邻近单位位和居民生活活的影响减少少到允许范围围。1．施工阶段环环保、水土保保持措施（1）对于施工工中粉尘污染染的主要污染染源—施工车辆、机机械运行和运运输产生的扬扬尘，采取有有效措施减轻轻施工现场的的大气污染，保保护环境。（2）采取可靠靠措施保证原