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5/5PP塑料片材的特点1955年,意大利纳塔发表了他改进的齐格勒催化剂——三氧化钛-烷基铝合物,即齐格勒—纳塔催化剂。他使用该催化剂成功地将丙烯聚合成等规聚丙烯,并于1957年在意大利实现了工业化生产。此后,在世界范围内,聚丙烯的生产得到很快发展。①聚丙烯树脂的特点:聚丙烯重量轻,密度为0.90-0.91g/cm3,是通用塑料中最轻的一种。聚丙烯的力学强度、刚性和耐应力开裂都超过高度聚乙烯,而且有突出的延伸性和抗弯曲疲劳性能,用它制成的活动较链经过7000万次弯曲试验,竟无损坏痕迹。聚丙烯具有优良的耐热性,长期使用温度可高达100oC~120oC,无载荷时使用温度可达150oC,聚丙烯是通用塑料中唯一能在水中煮沸,并能经受135oC的消毒温度的品种.聚丙烯的耐低温性能不如聚乙烯,脆化温度约为-10oC~—30oC(聚乙烯为-60oC)。低温甚至室温下的抗冲击性能不佳,低温下易脆裂是聚丙烯的主要缺点。聚丙烯在成型和使用中易受光、热、氧的作用而老化。聚丙烯在大气中12天就老化变脆,室内放置4个月就会变质,通常需添加紫外线吸收剂、抗氧剂、炭黑和氧化锌等来提高聚丙烯制品的耐候性。聚丙烯是一种非极性塑料,肯有优良的化学稳定性,并且结晶度越高,化学稳定性越好。除强化性酸(如发烟硫酸、硝酸)对它有腐蚀作用外,室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解,只是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃对它有软化或溶胀作用.它的吸水性很小,吸水率还不到0.01%。聚丙烯的电绝缘性能优良,特别是高频绝缘性很好,击穿电压强度也高,加上吸水率低,可用于120oC使用的耐热绝缘材料。②聚丙烯片材的特性:聚丙烯片材一般都选用牌号的聚丙烯树脂,通常应用于真空吸塑成型是共聚丙烯树脂及改性聚丙烯材料。改性聚丙烯材料主要着重于以提高成型工艺性能、透明性及耐热性等,主要改性有以下几个方面。a改善聚丙烯片材的成型性能为改善聚丙烯片材的真空吸塑成型性能,最常使用的方法是采用聚乙烯(PE)对聚丙烯进行掺和改性。在聚丙烯中掺混少量(20%~30%)的低密度聚乙烯(PE),即可使聚丙烯熔融性能狭窄、片材加热时容易淌的缺点得以改善,可以使用普通的真空吸塑成型加工工艺。当然,加入聚乙烯后也会带来一些性能上的负面影响,例如刚性和耐热性产生一定程度的下降,在应用中空予考虑。b提高聚丙烯片材及其成型制品的透明性在聚丙烯中加入成核剂(透明剂)是提高聚丙烯片材及其成型制品透明性的有效途径。成核剂配入以后,在生产聚丙烯片材时,会产生大量的微细的结晶,减少乃至避免生产大型球晶,大型球晶的减少或消除,使聚丙烯的透明性明显改善。同时由于成核剂的作用,大量微细结晶的形成,使聚丙烯的洁净度提高。采用成核剂改性,在提高聚丙烯透明性的同时,其刚性也有改善。c改善聚丙烯片材的耐热性与刚性通过填充改性的方法,可以明显改善聚丙烯片材的耐热性与刚性。应用较多的填充剂是滑石粉、碳酸钙等,其中以滑石粉改性效果更为突出.加入30%~40%的滑石粉,制得的聚丙烯片材不仅刚性明显改善,其使用温度可提高到140℃以上,同时保持纯聚丙烯片材的优良的卫生性能及较佳的耐油性,且价格较为低廉.其成型制品可以适用于微波炉加热。③PP片材的真空吸塑成型条件在真空吸塑成型工艺中,改性聚丙烯片材以配入(20%~30%)低密度聚乙烯(PE)的成型性能最佳。聚丙烯对成型条件的要求,模具脱模斜度:凸模2o~3o(最优为5o),凹模1o~3o(最优为5o);成型温度:片材温度150~180℃,模具温度70℃~90℃;成型收缩情况:凸模0.02~0.03mm/mm,凹模0.03~0。04mm/mm。由于聚丙烯片材具有材料来源丰富、价格低廉,无毒、无味、透明性好、机械强度高等特点,因此将聚丙烯片材进行真空吸塑成型加工,制成各种包装制品广泛应用于食品、医药、机械零件、日用品等包装.目前市场上出现的聚丙烯包装制品,除了简便饭盒外,水朴、汤匙、碗、酱菜盒,各种土特产品包装盒、酸奶罐、托盘等也广泛进入市场.由于聚丙烯制品可微波炉加热,可在125℃条件下灭菌,所以广泛应用于即食加热的食品包装。此外,聚丙烯真空吸塑成型制品近年来在农业生产中也逐步得到应用,如育秧盘、育种杯等。粘接问题与PE一样,可以在预处理之后黏合;焊接用加热板和摩擦焊接非常成功。后处理:由冲模和修边模冲压时,切割间隙需5mm,材料温度过高,切割出现毛刺。封合时保持最小的变形量要有相应的措施,带有涂覆层的热封合,温度为150~180℃,封合时间为1s。专用复合片材PP/EVOH/PP、PP/PVDC/PP,填充PP/PP、PP/EVA、PS/PVDC/PE/PP、填充PP/PP/填充PP、EVOH/PP/PP、EVOH/PP/PP、PP/EVOH/PA、PA/PP、弹性改性PP材料(PP+EPDM)。专用复合片材PVC/PVDF、PVC/PVDF/PVC、PVC/PE、PVC/PVDC/PVC/PE、PVC/ABS、PVC/PA,也可将其金属化。台州市黄岩宏雷模具有限公司-专业的平口挤出模具供应商,“中国模具之乡”浙江黄岩,拥有多年实际经验

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