脚手架施工方案

脚手架施工方案10(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

脚手架施工方案脚手架施工方案10(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程概况工程名称：千城商业沿城商业项目（A-3-8、A—3-9、A-4-10、A-4—11楼）工程。建设地点：克拉玛依市新兴路以东,东环路以北。建筑层数及高度:地上二层，高度11。1m（包括女儿墙)，室内外高差0。15。建设单位：克拉玛依市皓泰房产开发责任；设计单位：中国建筑上海设计研究院；监理单位：新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司；施工单位:新疆石油工程建设有限责任公司。脚手架施工安全管理系统项目经理：杨克伟技术负责人：汤鹏施工队长：方铁桥施工员：项目经理：杨克伟技术负责人：汤鹏施工队长：方铁桥施工员：何勤质检员：朱征安全员：何明勇资料员：张青青预算员：材料员：王贤青施工班组安全目标:杜绝重大伤亡事故，确保安全生产文明施工.二、编制依据1、施工图纸2、主要规范、规程表—2序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编制1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程2001。12001.6JGJ130—20012建筑施工高处作业安全技术规范1992。1JGJ80—913、参考图书表—3序号图书名称出版日期1建筑施工手册（第四版)2003。92简明施工计算手册1999。73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚手架实用手册1994。5三、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部争创“安全文明施工现场”的根本要求，为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下：组长:方铁桥———-负责协调工作副组长：尹洪———-技术总部署、现场施工总指挥组员：杜小春—-——方案编制、技术交底现场施工协调何明勇—-——现场施工指挥、交通安全巡视和检查2、设计总体思路结合本工程结构形式实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架.此架为一架三用。既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿300mm，排距为1050mm，柱距为1500mm,大横杆步距为1800mm。采用软硬连接相结合方式与主体连接。3、准备工作3.1先把钢管、扣件、木板分类摆放，并钢管刷漆。剪刀撑刷lm红白相间条纹的漆,其余钢管刷黄漆;3。2挡脚板刷黄黑漆（45度角30cm宽黄黑相间漆条纹）；3。3准备8根直径20mm麻绳大于18m。四、构造要求及技术措施1。扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施1.1地基处理:回填土采用符合设计要求的戈壁土分层夯实，密实度由试验室进行取样试验，必须达到设计要求密实度,表面用C15混凝土进行硬化，厚度为l00mm.外脚手架以回填土为基础的，基础表面必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。1.2、主杆基础回填土采用符合设计要求的戈壁土分层夯实，密实度由试验室进行取样试验，必须达到设计要求密实度，表面用C15混凝土进行硬化,厚度为l00mm。外脚手架以回填土为基础的，基础表面必须平整。基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空.并在四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟.。1。3、立杆间距（1)脚手架立杆纵距1。5m,横距1。05m，步距1.8m;连墙杆间距竖直3。6m，水平4.5m（即两步三跨）；里立杆距建筑物0.3m。(2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右.(4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。（5)立杆及纵横向水平杆构造要求:1.4、大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1。8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力.1。5、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。1.6、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板，无探头板.（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施.(3)脚手片须用12—14＃铅丝双股并联绑扎,不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。1.7、防护栏杆（1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整.(3）脚手架外侧必须设1。2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1。3m。（4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（5）脚手架上门洞、出入口构造示意图1。8、连墙件(1)脚手架与建筑物按连墙杆间距竖直3.6m，水平7.2m要求设拉结点.楼层高度超过4m，则在竖直方向加密。(2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。（4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠.(5）连墙件构造示意图1.9防护措施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1800×6000mm的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于作业平台1200mm以上,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3600m处设首层平网，往上每隔3步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于600mm及1200mm处设有两道防护栏杆，并铺设不小于50mm厚的脚手板，绑扎牢固，严禁探头板出现，底部侧面设180mm高的挡脚板.2、卸料平台:本工程楼层高度9。4米，每层高度4.5米.为了施工方便，在二层中间搭设卸料平台。为了更安全，采用扣件钢管落地式平台。平台搭设的规格为3000mm×3000mm，平台上要设用限定荷载标牌。本工程卸料平台限重为1吨。搭设的要求按照卸料平台施工方案进行搭设,基础用C15砼浇100mm厚,然后再铺上5公分厚木板。由底层向上搭设，搭设到所需的楼层高度时，应采用安全密目网四周绑扎，严禁与外脚手架连接，平台底面用5公分厚的脚手板满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高的踢脚板。3、脚手架出入口的构造为了便人员安全出入，根据本现场特点,设置两处安全出口，并分别在A-4—10与A—4-11交接处和A-3-08与A—3—09两个出入口，搭设长度均为3m，防护棚顶设双层木材,层间距高为300mm，整体架子用φ48×3。5mm钢管搭设完成。五、安全防护措施1、结构临边防护措施在结构层四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用中φ48×3.5mm钢管。其高度不低于1200mm、立杆间距不大于2500mm、竖向每隔600mm设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌，夜间设红色标志灯；临边四周lm范围内不准堆料、停放机具。2、楼梯间防护措施楼梯间侧边利用脚手架做安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。六、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空;双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除.双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排，后立内排.其余组件的搭设要求参见构造要求。2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间的件,然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.七、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备表—5工种人数任务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线2负责脚手架垂直控制2、材料配件表—6名称数量规格焊接钢管104000mφ48×3.5mm脚手板1300m3厚50mm、宽200～300mm密目安全网12738㎡1800×6000mm水平安全网1996㎡直角扣件80000个旋转扣件75000个对接扣件9000个3．机具配备表-7名称数量备注架子扳手20把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链8台调整架子水平弯曲度八、质量保证措施1．脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接Q235钢管，其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700—88)的相应规定。用于拉杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度为4m—6m，以便于工人操作,严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。2．扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相匹配；扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证,表面裂纹,变形，锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷同一颜色防锈漆。3．安全网采用密目安全网，必须是国家指定，监督检验部门许可生产的厂家产品.同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证.水平安全网采用3×6m的锦纶大眼安全网，立网采用2000目的密目安全网。4．构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸外径48mm壁厚3mm-0．5—0．5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差△1.70图略，详见JGJ130—2001P40页表8。1。5塞尽、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50图略，详见JGJ130-2001P41表8。1.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3m＜1≤4m4m＜1≤6.5m≤12≤20图略，详见JGJ130—2001P41表8.1。5钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲1≤6.5m≤305、脚手架搭设的允许偏差和检查方法表-9项次项目技术要求允许偏差(m)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察检查排水不积水垫板不晃动底座不滑动沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度—±100图略详见JGJ130-2001P41～42表8。2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差（mm）搭设中检查的偏差高度（m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距—±20±50±20—钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端同跨内两根纵向立平杆高差—±20±10图略详见JGJ130-2001P41～42表水平仪或水平尺5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm—50—钢板尺6、扣件拧紧抽楼检查数目及质量判定标准表—10项次检查项目安装扣件数量(个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201~32005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201～32005010九、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施1。1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1。2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。1。3钢管有严重的锈蚀，压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1。4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用.1。5严禁将外径48m与5lmm的钢管混合使用。2．脚手架搭设的安全技术措施2。1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。2。2设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业.当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2。3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2。4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2。5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。2。6在搭设过程中，应有安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。2。7外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改.3。脚手架上施工作业的安全技术措施3。1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。3.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层.3.4当作业层高出其下连墙件3．6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。3。5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全.4.脚手架拆除的安全措施4.1拆架前,全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作.4。2架体拆除前，必须查看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4。4拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。4。5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。4。9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。4。10拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷.十、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下：1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟.2.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。3.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.5。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改.7.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作.8.不准利用脚手架吊运重物：作业人员不准攀登架子上下作业面:不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备.10.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13.要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔.15.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧.16.脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一、脚手架计算书（一)、参数1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为13m,立杆采用双立管；搭设尺寸为：立杆的横距为1。05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0。30m；大横杆搭接在小横杆上，大横杆根数为2根；脚手架沿墙纵向长度为300．00m：采用的钢管类型为φ48×3。5mm；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1。00；连墙件采用两步三跨，竖向间距3。6m，水平间距4.5m,采用软拉硬撑连接:2.活荷载参数施工均布活荷载标准值：2.000kN/m2；脚手架用途为外墙施工使用。3。风荷载参数本工程地处新疆克拉玛依市，基本风压0。9kN／m2：风荷载高度变化系数μz为1．00,风荷载体型系数μs为1。13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4。静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN／m)：0。1248；脚手板自重标准值(kN/m2）：0。300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m)：0。140；安全设施与安全网（kN/m2）：0.005；脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m）：0。033；脚手板铺设总层数：2层。5。地基参数地基土类型：素填土；地基承载力标准值（kPa）：120。00；立杆基础底面面积(m2):0。20；地基承载力调整系数：1。50。（二）、大横杆的计算：按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJl30-2001）第5。2。4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1。均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0。033kN/m；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1/（2+1）=0。1kN/m；活荷载标准值：Q=2×l/（2+1）=0。667kN/m;静荷载的设计值：q1=1。2×0。033+1.2×0.1=0.16kN/m；活荷载的设计值:q2=1。4×0。667=0。933kN/m。图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中大挠度）2.强度验算跨中和支座最大弯矩分别按图1、图2组合。跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1max＝0。08×0.16×1。5²+0.10×0.933×1。5²＝0.239kN.m；支座最大弯矩计算公式如下：M2max＝-0。10q1ι²-0。117q2ι²支座最大弯矩为M2max＝-0。10×0。16×1.5²-0.117×0。933×1。5²=-0。282kN。m选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.239×106，0.282×106）/4490=62。806N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=62。806N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值［f］＝205N/mm2，满足要求！3.挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值：q1=P1+P2=0.033+0。l=0。133kN/m；活荷载标准值：q2=Q=0。667kN/m；最大挠度计算值为：V=0.677×0。133×15004/（100×2。06×105×107800）+0.990×0。667×15004/(100×2.06×105×107800)=1.71mm；大横杆的最大挠度1.7lmm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与l0mm，满足要求！(三)、小横杆的计算：根据JGJl30—200l第5。2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面.用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。l.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1=0.033×1。5=0。05kN；脚手板的自重标准值：P2=0。3×l×l.5/（2+1)=0.150kN；活荷载标准值：Q=2×l×l。5+/(2+1)=1.000kN；集中荷载的设计值：P=1。2×（0.05+0.15)+1.4×1=1。64kN。2。强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；L/3L/3L/3L/3qPPMqmax=1。2×0.033×12/8=0。005kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=1.64×l/3=0.547kN.m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.552kN。m；最大应力计算值σ=M/W=0。552×106/4490=122.86N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=122.86N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！3。挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：Vqmax=5×0。033×10004/（384×2。06×105×107800）=0。02mm;大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0。15+l=1.2kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：Vpmax=1199.95×1000×（3×10002-4×10002/9)/(72×2.06×105×107800)=1.918mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.02+1。918=1。937mm；小横杆的最大挠度为1。937mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm，满足要求!(四）、扣件抗滑力的计算：按规范表5。1。7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数l。00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.OOkN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5)：R≤RC其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R-—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值：P1=0。033×l。5×2/2=0.05kN；小横杆的自重标准值：P2=0.033×l/2=0。017kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×1×1.5/2=0。225kN；活荷载标准值：Q=2×1×1。5/2=1.5kN；荷载的设计值：R=1.2×（0。05+0.017+0.225)+1。4×1。5=2.45kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！（五)、脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0。1248kN/mNGl=［0。1248+(1.50×2/2）×0.033/1.80]×22.00=3。356kN；（2）脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2NG2=0。3×2×1。5×(1+0。4）/2=0.652kN：(3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×2×1。5/2=0.21kN：（4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0。005kN/m2NG4=0.005×1.5×22=0。165kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.384Kn；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的l/2取值.经计算得到，活荷载标准值NQ=2×l×l。5×1/2=1。5kN；风荷载标准值按照以下公式计算WR=0.7U2·U5·W0其中W。--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用：Wo=0。9kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：Uz=1；Us-—-风荷载体型系数：取值为1。13：经计算得到，风荷载标准值WK=0。7×0.9×1×1。13=0。712kN/m2;不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1。4NQ=1.2×4。384+1。4×1.5=7。36kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0。85×1。4NQ=1。2×4。384+0。85×1。4×1。5=7.045kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw为Mw=0。85×1。4WKLah2/10=0。850×1.4×0。712×1.5×1。82/10=0.412kN.m；(六)、立杆的稳定性计算：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=7.36kN；计算立杆的截面回转半径：i=1。59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表得：k=1。155；当验算杆件长细比时，取块1.0;计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3.3得：μ=1。5；计算长度,由公式l。二k×μ×h确定:l。=3.118m；长细比L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数ψ，由长细比l。/i的计算结果查表得到：ψ=0.188；立杆净截面面积：A=4。24cm2：立杆净截面模量（抵抗矩)：W=4。49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2;σ=7360/（0。188×424）=92.336N/mm2；立杆稳定性计算σ=92。336N/mm2小于立杆的抗压强度设计值［f］=205N/mm2，满足要求!考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=≤［f]立杆的轴心压力设计值：N=7.045kN;计算立杆的截面回转半径:i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5。3.3得：k=1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表得：μ=1.5；计算长度，由公式l0=kuh确定:l0=3。118m:长细比：L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数ψ，由长细比l0/i的结果查表得到：ψ=0。188立杆净截面面积：A=4。24cm2；立杆净截面模量（抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f］=205N/mm2；σ=7045。32/(0.188×424）+411720。246/4490=180.082N/mm2；立杆稳定性计算σ=180.082N/mm2小于立杆的抗压强度设计值：［f］=205N/mm2,满足要求！（七）、最大搭设高度的计算：按《规范》5.3。6条不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭式和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN）计算公式为:NG2K=NG2+NG3+NG4=1。028kN;活荷载标准值：NQ=1.5kN；每米立杆承受的结构自重标准值：GK=0。125kN/m;HS=[0。188×4.24×10—4×205×103-（1.2×1.028+1.4×1.5）]/（1。2×0。125）=86。859m；按《规范》5.3。6条脚手架搭设高度HS等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：［H]=[H]=86。859/(1+0.001×86。859）=79。917m；[H]=79。917和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值［H］=50m.脚手架单立杆搭设高度为22m，小于［H]，满足要求!按《规范》条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：H5=构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（kN）计算公式为:NG2K=NG2+NG3+NG4=1。028kN；活荷载标准值：NQ=1。5kN；每米立杆承受的结构自重标准值:Gk=0.125kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：MWK=Mw/(1.4×0.85)=0。412/（1。4×0。85）=0。346kN.m；HS=(0.188×4.24×10—4×205×103—(1.2×l。028+0。85×1。4×（1。5+0。188×4.24×100×0。346/4.49）/(1.2×0。125）=40。155m；按《规范》5。3。6条脚手架搭设高度H5等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=［H]=40。155/（1+0。00l×40。155）=38。605m：［H]=38.605和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值［H]=38。605m。脚手架单立杆搭设高度为22m，小于［H］，满足要求！(八)、连墙件的稳定性计算：连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=N1W+N0风荷载标准值WK=0。712kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积AW=16。2m2；按《规范》5.4。1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），N0=5。000kN:风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN）,按照下式计算:N1W=l.4×WK×AW=16.146kN;连墙件的轴向力设计值Nl=NlW十N0=21.146kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=ψ·A·[f]其中ψ-—轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=450/15.9的结果查表得到ψ=0.924，l为内排架距离墙的长度；又：A=4。24cm2；［f]二205N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf=0。924×4。24×10—4×205×103=80。314kN；N1=21.146＜Nf=80.314，连墙件的设计计算满足要求！连墙件拉接部分柔性钢筋的直径按下式计算:d=其中fY-—为拉接柔性钢筋的抗拉强度取：210N/mm2A—-拉接柔性钢筋的截面积按照两个截面计算A＝100．695mm²：N-—拉接柔性钢筋上承受的拉应力(kN)d—-拉接柔性钢筋的直径（mm)d=8。007mm由以上计算得到柔性拉接钢筋的最小直径d=8。007mm。连墙件示意图（九）、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值：fg=［fgk×kc=180kPa；其中，地基承载力标准值:［fgk=120kPa;脚手架地基承载力调整系数:kC=1.5；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=36。802kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=7.36kN；基础底面面积:A=0。2m2。P=36。802≤fg=1.80kPa。地基承载力满足要求！另：雨罩承载力标准值:fgk>240kPa；p=36。802＜240*0.5，固脚手架可搭设在雨罩上.目录工程概况…………………1编制依据…………………2施工部署…………………2构造要求及技术措施……2安全防护措施……………7脚手架的搭设有拆除施工工艺…………7劳动力及材料、机具配备…7质量保证措施………………8安全施工技术措施………10文明施工要求……………11脚手架计算书…………12脚手架安全施工方案编制人：编制单位：1编制说明2楼北侧加建钢结构房屋，为完成钢结构工程施工，保证施工安全和质量，采用双排脚手架做临边防护脚手架，特制订此专项方案。2编制依据序号名称编号1《建筑结构荷载规范》GBJ50009—20212《钢管脚手架扣件》GB15831-20063《脚手架用钢管》GB/T3091-20214《建筑结构荷载规范》GB50009—20015《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20216《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—20217《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20218《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-20069《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-202110《钢管脚手架、模板支架施工安全选用技术规程》DB11/T583-20213工程建设概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建筑面积4建设单位5设计单位6监理单位7施工总承包单位10项目经理11项目技术负责人4脚手架设计本工程脚手架主要作用为钢结构施工的临边防护脚手架,不得作为承重脚手架使用.结合本工程特点，在2层屋面北侧、东侧搭设临边防护.北侧搭设时注意与安全通道结合，北侧偏东方向存在地下室通风井，在该侧多搭设一排脚手架，使之落地生根，东侧搭设在楼梯处.在2层圆弧北侧、西侧搭设临边防护.北侧搭设时注意与搭设安全通道结合，基于以上使用功能的考虑，北侧偏东采用三排脚手架，其他为双排脚手架，东侧脚手架搭设在楼梯处，并与楼梯底部搭设支撑。北侧圆弧处搭设双排脚手架,通道处搭设安全通道，安全通道搭设双层护头棚。2层钢结构搭设标高8。86m,脚手架搭设总高度10.86m，根据《钢管脚手架、模板支架施工安全选用技术规程》（DB11/T583-2021)表4。1.3落地脚手架立杆横距≤1。05m，纵距1。5米.表４.１.３

落地双排扣件式钢管脚手架架体构造选用表搭设高度（H)H≤２４m２４＜H＜３５m３５＜H＜５０m５０m及以上立杆横距（Lb)≤１。０５m≤１.０５m≤１。０５m≤１。０５m采用双立杆、分段卸荷等方法，并另行计算立杆纵距(La)≤１.５m≤１.５m≤１。５m≤１。２m立杆步距（h）≤１。８m≤１。８m≤１.５m≤１。８m连墙件３步３跨２步３跨２步３跨２步３跨钢丝绳保险措施（绳径１５.５mm)在架体约２/３高度主节点处每四跨、架体转角以及架体开口主节点等部位设置一道.注：风荷载地面粗糙度按C类（有密集建筑群的城市市区）考虑，其它风荷载应另行设计.序号项目内容1架体性质临边防护三排脚手架2搭设部位2楼屋面3搭设高度搭设总高度10。86米5立杆步距1500mm6立杆纵距1500mm7立杆横距落地脚手架≤1。05m.9钢管Φ48.3×3。6mm，2m、4m、6m10剪刀撑由底到顶连续设置11施工均布荷载2KN/m212安全网外侧2000目密目网,水平安全兜网4、施工方案1。临边防护脚手架按双排搭设,架体搭设应符合JGJ130—2021《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。2。立杆要求对接，相邻两立杆接头要错开同一步架，相邻两立杆接头要错开500mm以上，立杆要垂直。3.大横杆要求对接,相邻两大横杆接头要错开同一跨架,相邻两大横杆接头要错开500mm以上，大横杆要水平，内外两排不能出现高低不平现象。2、搭设脚手架之前,勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好临边防护栏的安全措施;脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全.对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。3、密目安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。4、组织人员对现场进行清除，提前对现场各种材料、管线进行转移，同时对操作工人进行安全教育,重点讲解木架子搭设过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设做好充分准备。5、脚手架搭设及拆除施工工艺5.1.钢管脚手架搭设施工工艺工艺流程为：场地平整→材料配备→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→绑安全网5。2。脚手架拆除施工工艺拆除顺序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。不准上下同时进行拆除.做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆最后两扣。拆大横杆、剪刀撑、斜撑时，先拆中间扣件，然后托住中间,再解端头扣件.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先拆连墙杆或数层拆除再拆脚手架。6、构造要求及技术措施1）、地基处理：脚手架部分在地面上搭设，部分楼梯上搭设,且底座下设置垫木，厚度不小于5cm，布设须平整,不得悬空。2）立杆(1）使用单立杆，立杆横距为1。05m，纵距为1.50m。（2）相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，即0。50m。。同一步距内的隔一根立杆的立杆接头在高度方向上错开的距离不小于0。50m，立杆接长不得采用搭接，采用对接扣件接长。起步第一根立杆为6m、3m交错设置。（3）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大）,不得隔步设置或遗漏.（4）立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200，且不大于100mm（搭设过程中的立杆垂直度偏差按JGJ130-2021的相关规定执行）.3）、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立杆内侧,用直角扣件与立杆连接扣紧；大横杆采用对接扣件连接，横杆步距为1.50m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一（即500mm）且相临水平杆接头错开距离不大于500mm；纵向水平杆接长采用对接扣件；4)、小横杆：每一立杆与大横杆相交处必须设置一根小横杆，且用直角扣件扣在立杆上。小横杆间距于立杆柱距相同。小横杆伸出外排大横杆边的距离不小于10cm。5）、扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座20cm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。6）剪刀撑（1）剪刀撑联系5根立杆，每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米，斜杆与水平面夹角为45°，剪刀撑应沿架高全立面连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-—4个扣结点。（2)将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。（3)剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接时用不少于3个旋转扣件连接牢固,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm.7、其他要求：对接扣件安装时其开口应向内，以防止雨水，直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全；所有扣件必须用扳手拧紧，扭力矩40～65N·m,防止用力过大螺栓溢扣;在梁正面与施工电梯两个轿厢对应位置分别设立两个楼层标识，便于施工电梯操作人员掌握楼层数据.5技术质量保证措施1）钢管采用外径48。3mm，壁厚3.6mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700—88）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀.2）扣件使用前要进行抽样复试,不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件螺丝应拧紧，拧紧力矩为40～65N·m。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,以保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。3）钢管在搬运、储存、堆放时不得产生弯曲、变形，按规格分开堆放整齐,并应堆放于指定地点，严禁乱放。4)安全网：操作层使用水平网,脚手架外侧使用密目网。安全网均须有经国家认证的合格证，安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用棉纶安全网;使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。5）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表；项次项目允许偏差检查方法及工具1垫板不晃动观察2间距步距偏差±20mm钢板尺柱距偏差±50mm排距偏差±20mm3纵向平杆高差一根杆两端±20mm水平仪或水准尺同跨内外纵向水平杆高差±10mm4扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件高差a〉500mm立杆上对接扣件距主节点距离a≤h/3纵向水平立杆上的对接扣件至主节点的距离≤L/35扣件螺栓的拧紧力矩40—65N·m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面夹角45O—60O伸长脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差△（mm）检查方法与工具2最后验收垂直度±100用经纬仪搭设中检查偏差的高度（mm）H=35±703间距步距±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105小横杆外伸长度外伸500mm—50钢板尺扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准项次检查项目抽检数量(个）允许的不合格数1连接立杆与纵(横）向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件5052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非节点处）50106安全措施1）架子搭设安全技术要求1架子的搭拆必须由架工进行操作，操作人员必须持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作；2架子搭设前，项目部技术负责人应对工人进行安全技术交底，并做好记录，架子搭设过程中，操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、安全带等.3架子搭设时,要有人监视，工作区内不能进人，防止落物伤人，架管、扣件的上下传递要用容器，或由楼内传递,禁止凌空抛扔。4进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。5严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目部同意后由架子工操作。7施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔.8使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.9施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费;脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。10六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。2）脚手架拆除的安全要求1架体拆除时必须划分作业区，周围设围栏或设立警示标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2拆除的高处作业人员,必须持证上岗，必须戴安全帽，及安全带，扎裹腿，穿软底鞋。3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。同时应作到一步一清，严禁上下同时作业。4拆立杆时，应先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除纵向横向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间,再接端头扣。6拆除时应统一指挥,上下呼应，动作协调,拆除与其它操作人员有关的部分时应先通知对方，防止坠落。7大片架体拆除前将预留的通道、平台等物提前进行加固。8拆除时注意对临时线路进行保护，严禁架管接触电线。9拆除时应对拆除区域内可能造成损坏的物品进行保护,不得损坏.10拆除的材料严禁向下抛掷，应先通过窗口放置相应楼层,再通过室外电梯运至地面。运至地面的材料必须分类码放，随拆随清，集中处理。11拆除中途不得随意换人，必须更换时应将拆除情况交代清楚后方可换人。12严格按拆除方案进行拆除，拆除人员必须经过交底,准确掌握拆除要求,持证上岗。3）脚手架雨季施工安全技术措施(1）雨季施工前应由项目部安全员组织,项目部门、相关工长及施工队安全管理人员参加对外脚手架进行全面检查验收，对检查发现的问题应提出整改意见并组织专业架子工进行整改，整改完成后再次组织检查,直至验收合格后方可投入雨季施工作业。（2）每场大雨过后,还应对各类脚手架进行全面检查，对拉杆下沉、松扣、倾斜、拉结支顶松动等情况，应及时整理加固。(3）雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业,风雨过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次,清除脚手板上积水，保证不打滑后方可上人作业。4)使用过程安全措施1脚手架施工层内立杆与建筑之间必须进行封闭（可采用脚手板进行封闭),设一道水平安全网,同时作业面必须加设一道水平安全网,水平安全网必须系挂牢固严密。2定期检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。4脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时,须经项目部同意后由架子工操作.5使用过程中的检查:安全员和架工组长要经常检查脚手架是否有变形，立杆底座与基座面的接触有无松动情况，检查立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求，安全防护措施是否符合要求，工作面是否超载；遇有六级大风、大雨后，或者停工一个月恢复使用前，安全员要会同监理对脚手架重新进行检查验收。6不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动；吊车起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.7安全检查及管理1)检查操作人员上岗证及健康证明，脚手架体搭设人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3)架体安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查,拧紧力矩应在40N·M～65N·M之间,抽样方法应按随机分布原则进行.不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重机具设备。5）当有5级及5级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止架体搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应由防滑措施。6）要求项目部安全检查人员，随时抽查架体的安全可靠性和各类杆件及扣件的完整与有效性，发现问题及时处理并上报.7)架体搭设完毕后，对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录。⑴架体结构中的扣件式脚手架杆件搭设，其搭设质量达到规范要求；⑵对所有螺丝连接处进行全数检查；⑶对架体整体防护情况进行检查。8应急预案1目的脚手架工程在施工过程中，易发生意外事故，所以在安装、拆除过程中，操作人员应严格按照高处作业安全技术规范和模板工程操作规程操作，防止意外事故的发生。2应急救援体系1)本工程应急指挥领导小组:项目部应急救援领导小组机构组成：由项目部经理、总工、生产经理、安全员、施工员等相关人员组成.应急救援组织机构图2）职责（1)组长职责1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接操作控制;2）复查和评估事故（事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程;3）指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视和救助；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5)在场（设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理.（2）副组长职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动;3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（3）通讯联络组职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。（4)技术支持组职责

1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施.2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料.3）应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故的处理调查工作。(3)事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负责指挥安排.(4）项目部指定现场专职安全员郞玉庭负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。(5)报警救须知：医疗急救：120或999拨打时要尽量说清楚以下几件事：说明伤情（病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备；讲清楚伤者(事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地）的或传呼机或传呼号码以便救护车（消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过通讯联系。基本打完报救后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断。通完后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后，能及时进行抢救.4）预备应急救援工具序号器材或设备数量主要用途1止血急救包2个抢救伤员2手电筒10个停电时照明求援3应急灯6个停电时照明求援4单架1副抬伤员目录TOC\o”1-3”\h\u15391一、工程概况122534二、人员组织11703三、材料准备及要求12674四、准备工作219448五、脚手架搭设工艺及要求227879六、质量要求及验收413578七、脚手架的拆除42433八、脚手架搭设使用及拆除的安全技术措施515466“三宝”、“四口”、防护要求6一、工程概况1.1、改造段线路现状110kV虹北一线为单回线路,改造段为原线路10#—13＃杆区间，原导线型号为LGJ—240/40型钢芯铝绞线，地线一侧为OPGW通信光缆,一根为JLB40-100铝包钢绞线。原8＃、9#、10#、13#、14#为水泥门型直线杆，原11#为耐张角钢塔，原12＃为直线角钢塔,原15＃为转角角钢塔。在原11#与原12＃间跨越铁路接触网及铁路贯通线与自闭线.1.2、线路改造施工范围拆除110kV虹北一线原线路10＃—13#共4基杆塔，在原线杆塔附近新建铁塔4基，采用耐-直-直—耐独立耐张段形式跨越铁路。线路重新放紧线长度为0。419km。在新建XN10#-XN13#独立耐张段，拆除原导地线并重新架设导地线，共计新建线路0.842km；其中一侧地线为OPGW光纤复合架空地线的通信光缆.二、人员组织根据脚手架工程施工特点，项目部选取年轻力壮有一定工作经验，经过专业培训，考试合格的职员持证上岗，严禁无证操作,并设一名专职人员，负责安全质量检查工作。三、材料准备及要求1、施工用架杆全部采用外径48mm,壁厚3。5mm的钢管,并做防腐处理刷黄色漆两道，按各种长度堆放整齐备用.2、脚手架板采用宽250mm，厚50mm，长4-6m木板,应符合二等材要求,不得使用腐朽、裂纹木材、板的每一面任何150mm长度上，所有木节尺寸总和不得大于所在板面宽的1/3,两端用铁丝或铁条封头，底座采用8mm厚,边长1500mm的钢板外径60mm，壁厚3。5mm长的钢板做底座，外径60mm,壁厚60mm,壁厚3.5mm，长150mm的钢管作套筒焊接而成.扣件采用锻铸铁扣件，购用时必须经过严格检查验收方可使用.主要材料计划表名称规格数量Φ48钢管6米20465米Φ48钢管4米1856米Φ48钢管3米1526米Φ48钢管1。5米910米架扣铸铁19652个架板50mm厚25cm宽1248m四、准备工作1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行安全技术交底。2、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的购配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应消除搭设场地杂物,平整搭设场地，并使排水畅通。五、脚手架搭设工艺及要求（一）基础的施工:①脚手架搭设前在本工程周边2m内用机械打夯机分层夯实平整，铺设3:7灰土15cm厚一步，高出自然地平50mm.②3：7灰土垫层在验收合格后，按施工方案要求定位放线，计算出立杆位置,使立杆布置准确，以便连墙件便于设置。（二）底座与垫板①垫板、底座必须准确的放在定位线上，垫板要经过防腐处理，长度3.5m以上。②垫板及底座材质必须使用经过检查验收合格的产品，使用前要再一次检查,不合格品严禁使用。（三）立杆的搭设①本工程采用外径48mm,壁厚3。5mm的直缝钢管，必须符合JGJ130—2001要求第一次竖立杆选用3m长度，4。5m、6m三种规格交错布置。每根立杆底部设置底座并放置在垫板上。②脚手架纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮180mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。③根据工程特点脚手架立杆纵向间距为1.5m，横向间距1m，步距为1。5m,内立杆内侧距墙450mm，外立杆内侧离墙1450mm。④立杆用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置竖向间距2步，水平间距3宽，按菱形布置，覆盖面积不大于40m2。⑤立杆的接长，各层各步接头采用对接扣件连接：立杆上的对接扣件应交错布置,两根据相邻立杆的接头严禁设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；⑥立杆顶端高出檐口上皮1。5m.（四）纵向水平杆的搭设①纵向水平杆设置在立杆内侧,水平杆长度不能小于3跨（4。5m）,因使用木脚手板。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上.②本工程纵向水平杆接长全采用对接扣件连接,不可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不可设置在同步或同距内;不同步或不同宽两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（五）横向水平杆的搭设①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大150mm.小横杆靠墙一端的外伸长度350mm。②作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2.③本工程使用木脚手板，故横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（六）剪刀撑的设置：①在脚手架两端或转角处，各设置一组，在脚手架外侧眼高度自下而上连续设置，中间每隔9米设置一组，斜杆与地面夹角45度，连系5根立杆，两端用旋转扣件与立杆扣紧外,与立杆相交处，也应用扣件卡紧剪刀撑，两端应用回转扣件与立杆和伸出架外的小横杆扣牢，斜杆不够长度时，采用搭接,搭接长度110cm，用三个直角扣件连接牢固，剪撑最下面一个扣件距地面步大于30cm。②剪刀撑所用架杆，全部刷红白相间漆。(七）连墙杆的设置①连墙杆利用小横杆伸入建筑物用500长架管双卡在墙上或柱上,连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用菱形布置,必须符合二步三跨要求。②本工程采用钢性连墙件与建筑物可靠连接，严禁使用仅有接筋的柔性连墙件。③连墙件中的连墙杆水平设置，当不能水平设置时，与脚手架接的一端应下斜连接。（八）脚手板的铺设：①作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm。②冲压钢脚手板、木脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆，脚手板处伸长取130mm，两块脚手板外伸长度的和260mm。（九）安全网挂设:①随层网：作业层设随层网，要搭设严密,用尼绒绳绑扎牢固，网内洁净，及时清理,不准有杂物。②首层平网距地3.2米处设置,用不小于平网边绳直径的呢绒绳绑扎牢固，每隔3层设置一道固定平网。③立网:设置在脚手架外侧立杆的内立面，用呢绒绳全眼绑扎牢，并且要挂设严密及超过作业层1.2米。(十）楼梯、阳台等处防护根据本工程情况防护栏杆用Φ48钢管作立杆，每2m一道用Φ32钢管作栏杆600mm,1200各一道,并刷红白相间漆作出警示。六、质量要求及验收1、立杆的垂直,偏差，全高不大于100mm。2、同排大横杆水平差不大于30mm。3、验收：(1)脚手架每搭设完一层,在投入使用前必须经有关人员一起按照脚手架验收评定标准验收，并填写验收记录和发现问题整改的情况.（2）施工方案必须由具有法人资格的公司技术负责人（总工程师)审批。（3）安全交底要与技术交底同步，要有针对性，履行签字手续。（4）验收要有量化内容、方案、交底、验收要前后对应，有连续性。七、脚手架的拆除（1）拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②应根据检查结果做出拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(2)拆除脚手架：①拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度6m时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；④当脚手架采取分段、非立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。⑤各构配件严禁抛掷至地面;⑥运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、具备与保养，并按品种、规格随时码堆存放。八、脚手架搭设使用及拆除的安全技术措施1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工.上网人员应定期体检,合格者方可持证上岗.2、搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋.3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范的规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合实际要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备.5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按本规范的规定进行。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件:（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙件8、不得有脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专业看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。12、搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守,严禁非操作人员入内.“三宝”、“四口”、防护要求一、安全帽1、安全帽是防冲击的主要用品，她是采用具有一定强度的帽壳和帽衬缓冲结构组成。可以承受和分散落物的冲击力，并保护或减轻由于高处坠落头部先着地面的撞击伤害。2、人体颈椎冲击承受能力是有一定限度的,国标规定：安全帽采用5kg钢锤自1米高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值不应超过500kg;耐穿透性能用3kg钢锥自1米高度落下进行试验.钢锥不应与头模接触.3、帽壳采用半球形,表面光滑，易于滑走落物。前部的帽舌尺寸为10—55mm，其余部分的帽沿尺寸为10-35mm.4、帽衬顶端至帽壳顶内面的自欺欺人垂直间距为20—25mm，帽衬至帽壳内侧面的水平间距为5—20mm。5、安全帽承受冲击力越轻越好，重量不应超过400g。6、所有安全帽应有制造厂家名