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文档简介
石膏板造型吊顶施工工艺正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)
石膏板造型吊顶施工工艺石膏板造型吊顶施工工艺正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)
1、施工工艺流程
沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理
2、施工操作要点
2.1沿边龙骨安装
2.1。1应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线.弹线应清晰、位置应准确。。2。1.2沿墙面安装边龙骨。
2.2吊顶定位
按照设计,在四周墙面上弹线,标出吊顶位置。在天花上弹线,标出吊杆的吊点位置。
2。2.3吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。�2.2。4当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。.2.2。5当吊杆长度大于1。5m时,应设置反支撑,以避免吸风效应。
2。3承载龙骨安装
2。3.1在天花上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距不应超过1200mm,建议等分。
2。3.2(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来.
承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上..2.3。4承载主龙骨间距不应超过1200mm,建议等分.
2。3.5承载主龙骨中间部位应适当起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1~3‰
2.4覆面龙骨安装
2.4。1覆面龙骨垂直承载龙骨布置,通过卡件固定在承载龙骨上。.2.4。2覆面龙骨间距一般为400mm,在潮湿环境下以300mm为宜。。覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。
2。5横撑龙骨安装
2.5。1根据设计要求,在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。.横撑龙骨间距一般为600mm。。2.5。3横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。
横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。接头处要错缝300MM以上,不得同缝。
2.5。5全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装.
2.6填充物安装
2.6。1当吊顶有较高隔声、防火要求时,可内置填充物。
2。6.2吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求,应有防散落措施。.2。6。3填充物可为岩棉、玻璃棉。
2.7石膏板安装
2。7。1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
2.7。2板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定.
2。7.3石膏板沿顶一端开始安装。
石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。
2。7。5石膏板短边拼缝应错开,不得形成通缝。
2。7.6安装双层石膏板时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
自攻螺钉应陷入石膏板表面0.5mm~1mm深度为宜,不应切断面纸,暴露石膏芯。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
2。7.8沿包封边安装自攻螺钉,自攻螺钉距板边应大于10mm,螺钉间距150mm~170mm。
2。7.9沿切断边安装自攻螺钉,自攻螺钉距板边应大于15mm,150mm~170mm。。2。7.10板边间距150mm,板中间距200mm。
2。7。11房间内湿度过大时不宜安装.
2。7。12安装时,板材上不宜放置其他材料,防止纸面破损及受压变形。
2.8、石膏板表面处理
2。8。1接缝处理:接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带,可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。。抹灰处理:石膏板表面可涂抹2~5mm厚的满批石膏粉。
3、
材料与设备
3.1材料
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带石膏粉等,进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。
3。2设备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机等。
4、质量控制
4。1主控项目
4.1。1吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求.
4.1。2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.1。3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4。2吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
4。3石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。4。4一般项目
4。4.1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
4。4。5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差1三、石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1)原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm.罩面板材及压条.纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。2)作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm.墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确.墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求.2、施工工艺1)抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线.再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线.用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线.确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布.对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1。2m。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂.2)木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除.对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍.防火涂料的种类和使用规定见下表。防火涂料的种类和使用规定项次防火涂料的种类用量(kg/m2)不得小于特性基本用途限制和禁止的范围1硅酸盐涂料0。5无抗水性,在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件2可赛银(酪素)涂料0。7—用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件上3掺有防火剂的油质涂料0.6抗水用于露天构件上—4氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氢为主的涂料0.6抗水用于露天构件上-对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。3)安装吊杆吊杆固定件的设置方法应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法:用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上.对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm,钻孔直径10。5mm为宜;对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm,钻孔直径13mm为宜。用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上.在浇灌楼面或屋面板时,在吊杆布置位置的板底预埋铁件,铁件选用δ=6mm厚钢板,锚爪用4φ8L≥150mm。现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。(对于不上人屋面,吊筋规格可选φ6或φ8)要求预埋位置准确,若为现浇楼板时,应在模板面上弹线标示出准确位置,然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设,待拆模后剔出。以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。吊杆的连接:对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环,然后将吊杆上部穿进后弯折固定。吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm。吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑。吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。4)安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm枋料,较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂。主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应.主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平.5)安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm。钉中间部分的次龙骨时,应起拱.房间7~10m的跨度,一般按3/1000起拱;10~15m的跨度,一般按5/1000起拱。按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅)。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢.次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接.次龙骨的接头和断裂及大节疤处,均需用双面夹板夹住,并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋)。6)管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩.当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线,然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后,才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶.灯具与木吊顶固定;灯具用吊索拉接。7)吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板(白平板、穿孔板、花纹浮雕板等)、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。装饰石膏板顶棚饰面:装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm,间距以170~200mm为宜,并均匀布置。螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜,并应涂刷防锈涂料,钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷。3、质量标准1)主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告.吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理;木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理.检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录.石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法:观察.2)一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直、宽窄一致。检查方法:观察;尺量检查.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察.金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形.检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木骨架(石膏板)面板顶棚允许偏差和检验方法项类项目允许偏差(mm)检验方法龙骨龙骨骨架2尺量检查龙骨平直2尺量检查起拱高度±10拉线尺量龙骨四周±5水平尺量或水准仪检查罩面板表面平整3用2m靠尺检查接缝平直3拉5m线检查接缝高低1用直尺或塞尺检查顶棚四周水平±5拉线或用水准仪检查压条压条平直-拉5m线检查压条间距—尺量检查3)关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1龙骨、罩面板等材料进场验收与业主协商,明确更具体的材质、类型、规格、等级及性能要求,购专业大厂生产的产品2吊杆安装吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、丝扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性3龙骨安装龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性,安装前四周必须弹出安装控制线。龙骨的防火、防腐处理4罩面板安装拉通线检查龙骨的平直度,挂线安装。固定方式正确可靠,边安装边用靠尺检查平整度5外观吊顶面洁净,色泽一致,压条平直通顺严实。与灯具、风口篦交接部位吻合、严密4)质量记录产品合格证书、性能检测报告。进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。技术交底记录。检验批质量验收记录.分项工程质量验收记录。人造木板甲醛含量复检报告。4、应注意的质量问题1)抄平、弹线必须精心细致,四周边线,主龙骨位置线、吊杆定位点必须全部清晰弹出。2)罩面板安装前,必须对龙骨进行内部验收,要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固,具有足够的强度、刚度和稳定性.吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。木龙骨还必须经过防火处理。3)饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置,保证交接部位的吻合、严密。4)根据拟安装的罩面板单位面积重量,决定主龙骨的起拱量。5)石膏制品不得在露天存放,要有防潮防水措施。6)罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查,不符合要求的,必须调换。校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行.7)对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。5、成品保护1)龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证板材不受潮、不变形、不污染。2)罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。3)吊顶施工过程中,注意对已安装的门窗,已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护,防止损伤和污染。4)吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。5)其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上.石膏板的选购石膏板一般用在家装的吊顶或隔断中。有经验的人都知道,挑选石膏板,主要应注意的是其纸面,一般纸面在哪儿有破损,石膏板就容易从哪儿开裂。
好的石膏板表面的纸是经过特殊处理,应该非常坚韧,可以试着揭开这个纸面感觉一下,并且也要观察纸面和石膏芯板的黏合度强不强,如果附着不强的石膏板同样也容易破损。
另外,由于石膏板一般是直接在其上作乳胶漆等饰面,所以也要观察其表面的平整光滑度。挑选的时候,可以由两个人在石膏板长的两端,把石膏板抬起来,看看中间的弯曲度,好的石膏板弯曲度不会太大。两个人还可以抖一下石膏板的两端,如果没有断裂才是合格的产品。家庭装修中常用的都为纸面石膏板,一般用在家装的吊顶或隔断中,是以建筑石膏为主要原料,并掺入适量的纤维和添加剂做成板芯,与专用护面纸牢固地粘接在一起而组成的板材。纸面石膏板具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀,可用钉、锯、刨、粘等方法施工.而作为消费者,我们选购时要学会鉴别石膏板的质量,一般有以下几大技巧:一、目测外观检查时应在O.5m远处光照明亮的条件下.对板材正面进行目测检查,先看表面,表面平整光滑,不能有气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均和圉案不完整现象,纸面石膏板上下两层牛皮纸需结实.可预防开裂且打螺钉时不至于将石膏板打裂;再看侧面。看石膏质地是否密实,有没有空鼓现象,越密实的石膏板越耐用.二、用手敲击检查石膏板的弹性.用手敲击,发出很实的声音说明石膏板严实耐用,如发出很空的声音说明板内有空鼓现象,且质地不好.用手掂分量也可以衡量石膏板的优劣。三、尺寸允许偏差、平面度和直角偏离度尺寸允许偏差、平面度和直角偏离度要符合合格标准,装饰石膏板如偏差过大,会使装饰表面拼缝不整齐,整个表面凹凸不平,对装饰效果会有很大的影响。四、看标志在每一包装箱上,应有产品的名称、商标、质量等级、制造厂名、生产日期以及防潮、小心轻放和产品标记等标志。购买时应重点查看质量等级标志。装饰石膏板的质量等级是根据尺寸允许偏差、平面度和直角偏离度划分的。石膏板吊顶施工工艺A.轻钢龙骨石膏板吊顶工程一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4
二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线.2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板.
1、根据房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2。1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2。3m(50线上返1。8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,确定吊杆下端的标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后,顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好,使板四周在同一水平线上.非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理(刷防锈漆)。
7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。
四、质量标准
1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求;轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固,无松动.
2、基本项目:轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合要求;罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm
4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm
五、注意事项(一)成品保护
1、安装好的龙骨上不得上人踩塌,其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
2、顶棚施工过程中,应注意保护顶棚内装好的各种线管,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上.
3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
(二)安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。
2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
3、施工过程中,工具要随手放入工具袋内,上下传递材料或工具时不得抛掷,工具、电气的操作严格按操作规程,严防伤人。
B、木龙骨夹板墙身施工木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种,其施工方法也有所不同,以下将分别进行阐述。1.施工前的准备工序(1)施工条件:在墙身结构施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位,必要的施工材料已进场,施工所需的工具与吊顶施工相同。(2)弹线:靠建筑墙体的单边木墙身的弹线,通常按木龙骨的分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙的弹线,需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线,并标出门的位置。也就是说,通过弹线,找出施工的基准点和基准线,使工人在施工中有所依据。(3)刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理.应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面,涂刷三遍防火漆,涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。
2.靠建筑墙面木墙身结构施工(1)拼装木龙骨架:墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离)。对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定.木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同,可参见本章第一节.(2)木骨架在建筑墙身上的固定:1)检查墙身的平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整,以保证木骨架的平整度和垂直度。2)木楔圆钉固定法:用16—20mm的冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上,钻孔的孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔,如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固.(3)木夹板面安装:1)将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。2)用15mm*钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀,钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30—35mm铁钉固定。3)对钉入木夹板的钉头,有二种方法处理。一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板全部固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm.如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面.钉*钉的钉头可直接埋入木夹板内,所以不必再处理,但在用钉*时,要注意把钉*嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。(4)钉踢脚线板:踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板(9-15mm)制作。还有塑料踢脚板制成品.近年来,在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴.(5)饰面及收口在夹板墙身基面上,可进行的饰面种类主要有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍,收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。3.木墙裙及窗台板(1)木墙裙与木墙身的区别是,木墙裙一般只有1—1。2m的高度,而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同,只有在有造型要求的墙裙面上,钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用#0木砂纸打磨面板四周,使其棱边光滑而无毛刺和飞边。(2)木墙裙与窗台板的接,在室内装饰工程中经常见到,这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高,窗台板与木墙裙的接,就使木墙裙有了整体效果。否则,木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5-52。4.木隔断墙的施工(1)木隔断墙的结构形式:木隔断墙分为全封隔断墙,有门窗隔断墙和半高隔断墙三种,其结构形式不尽相同.1)大木方构架:这种结构的木隔断墙,通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架,框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架,再用4—5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙(图5-53).2)小木方双层构架:为了使木隔断墙有一定的厚度,常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体,每片规格为a300或a400的框架,再将两个框架用木方横杆相连接,其墙体的宽度通常为150mm左右.3)单层小木方构架:这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm,与墙身木骨架,吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。(2)隔断墙的固定:1)弹线打孔:在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面,弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置,通常按300—400mm的间距在地面和墙面,用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头,在中心线上打孔,孔深45mm左右,向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定,就需打出Φ20左右的孔,孔深50m
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