钢筋工程分项施工组织设计方案

钢筋工程施工方案2003年2月25日施工方案审批表工程部位：钢筋工程NO：编制人看法：签字：年月日审核人看法：签字：年月日审批人看法：签字：年月日目录TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc34043210"一、工程概略： PAGEREF_Toc34043210\h4HYPERLINK\l"_Toc34043211"二、施工安排： PAGEREF_Toc34043211\h5HYPERLINK\l"_Toc34043212"三、钢筋加工： PAGEREF_Toc34043212\h6HYPERLINK\l"_Toc34043213"四、钢筋绑扎： PAGEREF_Toc34043213\h24HYPERLINK\l"_Toc34043214"4.1.采纳惯例施工办法的考前须知： PAGEREF_Toc34043214\h24一、工程概略：1、，地上二十三层，地下一层，修建物总高为。工程造价为7909万元，总修建面积为m2，此中地上修建面积为m2，地上面积为m2，占空中积为m2。±构造范例为一类高层修建，框剪构造、框架构造，条约工期645天，动工日期为2002年12月29日，方案动工日期为2004年10月2日。条约品质品级为市优秀。2、计划状况：资料请求：本工程采纳Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，钢板采纳Q235钢，吊钩、吊环均采纳Ⅰ级钢，不得冷加工。焊条：Ⅰ级钢筋—E43**型，Ⅱ级钢筋—E50**型，Ⅲ级钢筋—E55型。钢筋与与型钢焊接随钢筋定焊条。根底以上圆钢量为941.33t，根底以上Ⅱ级螺纹钢量为1611.95t，根底以上Ⅲ级螺纹钢量为146.39t。根底以上用钢量为3679.83t，地下室部份的用钢量为1200t。本工程总用钢量约为4000t。钢筋工程总体请求：钢筋制造跟装置是保障全体构造品质的主要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：〔框架柱，暗柱内主筋的衔接优先采纳焊接或机器衔接〕非抗震及三，四级抗震构造的钢筋最小锚固长度laE〔mm〕表钢筋种类混凝土强度品级备注C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋40d30d25d20d20d且应≥250Ⅱ级钢筋50d40d35d30d30dⅢ级钢筋—45d40d35d30d一、二级抗震构造的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度品级备注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋35d30d30d30d且应≥250Ⅱ级钢筋45d30d35d35dⅢ级钢筋50d45d40d35d非抗震及三、四级抗震构造的钢筋最小搭接长度ll〔mm〕表钢筋种类混凝土强度品级备注C15C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋48d36d30d24d24d且应≥300Ⅱ级钢筋60d48d42d36d36dⅢ级钢筋—54d48d42d36d一、二级抗震构造的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度品级备注C20C25C30、C35≥C40Ⅰ级钢筋41d35d29d29d且应≥300Ⅱ级钢筋53d47d41d41dⅢ级钢筋59d53d47d41d二、施工安排：该工程依照施工现场实践状况，钢筋放现场加工，采用流水加工、绑扎办法施工。将钢筋工程分为制造跟绑扎两年夜功课施工班组，任务绝对独破，须要时可进展休息力调理。在地下室施工阶段，因钢筋工程量较年夜〔1200t〕，拟出场2套钢筋加工装备，两班加任务业班组，加工班组职员为30人，现场绑扎功课班组拟出场60人。拟投入施工机具：钢筋闪光焊机2台，钢筋曲折机4台，钢筋堵截机4台，卷扬机2台。当进入主体规范层施工后，拟采纳一套钢筋加工装备即可满意施工请求。在地下室施工阶段时，施工活动园地较小，对钢筋的出场构造、堆放园地请求较高；选择钢筋供给商，并对钢筋的品牌宜多作思索多少家，以供选择；钢筋原资料应按规范请求，准确取样、实时送检；做好钢筋工种与木匠、泥水的工序交代，并在灌溉砼时，安排专职钢筋工关照钢筋，做好钢筋的成品爱护；技巧预备：钢筋代换应经计划院赞同，施工前应答班组进展技巧、工艺规范进展交底。钢筋出场请求：钢筋出场数目按每月需求量配套供给，无出厂品质证实，每捆〔盘〕钢筋无标记牌的钢筋不得出场，出场的钢筋破刻进展报请监督部分抽样取样实验，及格前方可运用。并按30%送第三方测验，钢筋原资料测验：钢筋的抗拉强度实测值与屈从实测值比不该小于1.25且钢筋屈从强度实测值的比值不该小于1.3。三、钢筋加工：3.1施工预备：钢筋加工园地设在北侧11-18轴区段，质料堆料只管堆在18轴当前，以增加对地下室边坡压力。钢筋的曲折、堵截、焊接那么沿围墙按次序摆开，井井有条、档次清楚、分区明白。≥φ16的钢筋竖向采纳电渣压力焊，水平衔接采纳对焊或现场搭接焊，板筋采纳人工绑扎搭接，一切直径年夜于φ22mm的钢筋都采纳焊接。本工程共用圆钢筋941.33T，Ⅱ级螺纹钢1611.95T，Ⅲ凡出场施工用钢材必需有出厂品质证实书跟测验讲演单，并按规则见证取样，送检实验，实验及格才干用于工程上。依照工程进度跟施工图请求设定专人翻样制造料单，安排专门治理职员担任钢筋制造、堆放、治理任务，做好对制造工人的书面技巧交底。钢筋加工机器操纵先空载，试运行畸形后才干投入运用，钢筋外表应坚持洁净，有污泥时，在运用前仔细去除洁净。φ10以下的盘圆钢筋下料运用前要进展调直，采纳电动卷扬机器调直，调直冷拉率应≤4%。制造终了的钢筋一致用木制料牌标识，料牌上表明规格、数目、绑扎部位，并堆码划一。钢筋加工前应仔细按计划请求体例钢筋料单，并报监督单元考核，加工按考核后的料单进展，加工的钢筋应是抽样及格的无伤害、无裂痕、无严峻锈蚀的钢筋，钢筋加工全体采纳机器加工成型,加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必需作135°弯钩，直钩长度年夜于10d。操纵工艺：1．钢筋外表应洁净，粘着的油污、土壤、浮绣运用前必需清算洁净，可联合冷拉工艺除锈。2．钢筋调直，可用机器某人工调直。经调直后的钢筋不得有部分曲折、逝世弯、小海浪形，其外表创痕不该使钢筋截面减小5%。采纳冷拉办法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜小于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜小于1%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制造。3．钢筋堵截应依照钢筋号、直径、长度跟数目，是非搭配，先断长料后断短料，只管增加跟延长钢筋短头，以浪费钢材。4．钢筋弯钩或曲折钢筋弯钩。方法有三种，分不为半圆弯钩。钢筋曲折后，曲折处内皮膨胀、外皮延长、轴线长度稳定，曲折处构成圆弧，弯起后尺寸年夜于下料尺寸，曲折调剂值见下表。钢筋曲折调剂表钢筋曲折角度30°45°60°90°135°钢筋曲折调剂值2d注:d为钢筋直径钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩添加长度的实际盘算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对歪弯钩为4.9d〔见图1〕Ⅱ、Ⅲ级钢筋末了需作90°或135°弯折时，应按规范规则增年夜弯芯直径。因为弯芯直径实际盘算与实践不分歧。实践配料盘算时，对半圆弯钩添加长度参考下表。半圆弯钩添加长度参考表〔用机器弯〕钢筋直径〔mm〕<68~1012~1820~2832~36一个弯钩长度〔mm〕4d6d5d〔2〕弯起钢筋。两头部位弯折处的曲折直径D，很多于钢筋的直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及歪长盘算简图见图2，系数见下表。弯起钢筋歪长系数表弯起角度α=30°α=45°α=60°歪边长度s2hO1.41hO1.15hO底边长度l1.732hOhO0.57hO添加长度sl0.268hO0.41hO0.575hO注:hO为弯起高度。(3)箍筋。箍筋的末了应作弯钩，弯钩方法应契合计划请求。当计划无详细请求时，用Ⅰ级钢筋或冷拉低碳钢丝制造的箍筋，其弯钩的曲折直径应年夜于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对普通构造不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震请求的不该小于箍筋的10倍。箍筋的调剂值见表。箍筋调剂值箍筋长度办法箍筋直径〔mm〕4~56810~12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150~170箍筋调剂值，即为弯钩添加长度跟曲折调剂值两项之差或跟，依照箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定〔图3〕。(4)钢筋下料长度应依照构件尺寸、混凝土爱护层厚度，钢筋曲折调剂值跟弯钩添加长度等规则综合思索。a、直钢筋下料长度=构件长度–爱护层厚度+弯钩添加长度b、弯起钢筋下料长度=直段长度+歪弯长度–曲折调剂值+弯钩添加水平c、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调剂值+弯钩添加长度(5)钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规则。(三)品质规范保障工程(1)钢筋的种类跟品质，焊条、焊剂的商标、功能以及讨论中运用的钢板跟型钢均必需契合计划请求跟有关规范的规则。反省办法：反省出厂品质证实书跟实验讲演。(2)冷拉、冷拔钢筋的机器功能必需契合计划请求跟施工规范的规则。反省办法：反省出厂品质证实书、实验讲演的冷拉记载．(3)钢筋的外表应坚持干净。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格运用。反省办法：不雅看反省。(4)钢筋的规格、形状，数目，锚固长度、讨论地位必需契合计划请求跟施工规范规则。反省办法：不雅看跟尺量反省。(5)钢筋对焊跟焊接讨论焊接成品的机器功能必需契合钢筋焊接及验收的专门规则。反省办法：反省焊接试件实验讲演。(四)施工考前须知1．避免品质通病(1)钢筋开料堵截尺寸禁绝，依照构造钢筋的地点部位跟钢筋堵截后的偏差状况，断定调剂或返工。(2)钢筋成型尺寸不精确，箍筋歪歪，形状偏差超越品质规范赞同值，关于I级钢筋只能进展一次从新调直跟曲折，其余级不钢筋不宜从新调直跟重复曲折。2．要紧平安技巧办法(1)机器必需设置防护装置，留意每台机器必需一机一闸并设泄电爱护开关。(2)任务场合坚持路途疏通，风险部位必需设置分明标记。(3)操纵职员必需持证亡岗。熟悉机器功能跟操纵规程。3．产物爱护(1)种种型钢筋半成品，应按规格、型号，种类堆放划一，挂好标记牌，堆放场合应有遮蔽，避免雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应警惕装卸，不该随便投掷，避免钢筋变形。5、钢筋衔接：5.1、钢筋闪光焊本工艺规范实用于产业与平易近用建〔构〕筑物中的钢筋混凝土工程的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋纵向水平衔接的闪光对焊。〔一〕施工预备1．机器装备对焊机UN1-75技巧功能见下表工程单元焊机型号UN1-75〔LP-75〕额外容量KVA75低级电压V220/380次级电压调理范畴V次级电压调理级数8额外继续率%20钳口夹紧力KN20最年夜顶锻力KN30钳口最年夜间隔mm80动钳口最年夜行程mm30延续闪光焊时钢筋最年夜直径mm12~16预热闪光焊时钢筋最年夜直径mm32~36消费率次/h75冷却水耗费量L/h200焊机分量kg445形状尺寸长mm1520宽mm550高mm1080注:带括号的焊机型号为旧型号。2．资料种种规格钢筋级不必需有出厂及格证，出场后经物理功能测验，关于出口钢筋须添加化学功能测验，契合请求前方能运用。3．功课前提〔1〕装备在操纵前测验残缺，保障畸形运行，并契合平安规则，操纵职员必需求持证上岗。〔2〕钢筋焊口要平口、干净、无油污杂质等。〔3〕对焊机容量、电压要契合请求。〔二〕操纵工艺1．对焊工艺依照钢筋种类、直径跟所用焊机功率巨细选用延续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊。关于可焊性差的钢筋，对焊后宜采纳通电热处置办法，以改良讨论塑性。(1)延续闪光焊：工艺进程包含延续闪光跟顶锻进程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面细微打仗，如今端面的空隙中即放射出火花般融化的金属微粒一闪光，接着缓缓挪动钢筋使两头面仍坚持细微打仗。构成延续闪光。当闪光到预约的长度，使钢筋端头加热到快要熔点时，就以必定的压力敏捷进展顶缎，再灭电顶锻到必定长度，焊接讨论即告实现。(2)预热闪光焊：工艺进程包含一次闪光、预热、二次闪光及顶段等进程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热办法有衔接闪光预热跟电阻预热两种。延续闪光预热是使两钢筋端面文替地细微打仗跟离开，收回断续闪光来实现预热。电阻顶热是在两钢筋端面不断紧密打仗用脉冲电流或瓜代紧密打仗与离开，发生电阻热(不闪光)来实现预热，此法所需功率较年夜。二次闪光与顶锻进程同延续闪光焊。(3)闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光进程。工艺进程包含一次闪光、预热、二次闪光及顶锻进程，施焊时起首延续闪光，使钢筋端部闪平，而后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。(4)焊后通电热处置：办法是焊毕松开夹具，缩小钳口距，再夹紧钢筋；讨论落温至暗黑后，即采用低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋外表呈暗白色或桔红式时，通电终了；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。(5)钢筋闪光对焊工艺进程图解见图。1)对焊参数，依照焊接电流跟时间差别，分强参数(即电流较小跟时间较长)两种。2)采纳强参数可减小讨论过热并进步焊接效力，但易发生淬硬。见下表。钢号变压器级次钳口距〔mm〕加热温度〔℃〕45SiMaVⅠ、Ⅱ70~80500~600暗白色注：通电频率为0.5~1.5次/s,钢筋直径小、电流量小时取最年夜值。Ф20以上的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋预热闪光对焊参数钢筋直径〔mm〕调伸长度〔mm〕预热及闪光留量〔mm〕顶锻流量〔mm〕总留量〔mm〕次级空载电压〔V〕一次闪光留量预热留量二次闪光留量有电顶锻流量无电顶锻流量202+e2615+e4.5~5223+e2616+e4.5~5253+e46419+e5283+e57421+e303+e67422.5+e323+e6824+e5.5~6363+e78526+e5.5~6注：e一两钢筋端画不平坦部分的纵向长度之跟，对焊I级钢筋时调仙艮度宜取表中数值的0.7倍为宜。2．闪光对焊参数为了取得精良的对焊讨论，应公道选择对焊参数。焊接参数包含：调仲长度、闪光留量、闪光速率、顶锻留量、顶锻速率、顶锻压力多少变压级次。采纳预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。闪光对焊各项留量图解见图。3．对焊操纵请求：(1)Ⅱ、Ⅲ级钢筋对焊Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的习惯性较宽，只需保障焊缝品质，拉弯时断裂在热妨碍区就较小。因此，其操纵要害是控制适合的顶锻。采纳预热闪光焊时，其操纵要点为：一次闪光，闪平为准；预热充沛，频率要高；二次闪光，短、稳、激烈；顶锻进程，疾速无力。(2)Ⅳ级钢筋对焊在Ⅳ级钢筋，因为碳、锰、硅等含量高，焊接功能较差，焊后轻易产淬硬、脆裂、落低讨论塑性功能。要害在于控制恰当的温度，焊接参数应依照温度恰当调剂。Ⅳ级钢筋采纳预热闪光时温度应把持为：预热温度约为1450℃，顶锻前温度为1350℃，焊后温度约1050预热是把持温度的要害，故需求留意预热频率，打仗轻重跟打仗是非之间的共同，二次闪光留量应增年夜。顶锻应视温度高低操纵恰当，快且使劲。其操纵要点如下：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而灵敏；顶锻进程，快而使劲妥当。4．对焊考前须知〔1〕对焊前应去除钢筋端头约150mm范畴的铁锈污泥等，避免夹具跟钢筋直打仗不良而惹起“打火〞。钢筋端头有曲折应予调直及切除。〔2〕当互换焊工或改换焊接钢筋的规格跟种类时，应先制造对焊试件〔不小于2个〕进展冷弯实验，及格后，方能成批焊接。〔3〕焊接参数应依照钢种特征、气温高低，电压、焊机功能等状况由操纵焊工自行修改。〔4〕焊接实现，应坚持讨论白色变为玄色才干松开夹具，颠簸地掏出钢筋，免得惹起讨论曲折。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热焊缝毛刺打掉落，利于钢筋穿入孔道。〔5〕差别直径钢筋对焊，其两截面之比不宜年夜于1.5倍。〔6〕焊接园地应有防风防雨办法。〔三〕品质规范钢筋对焊终了，应答全体讨论进展表面反省，以及机器功能实验。其测验工程、次序、办法按“JG18-84”1．保障工程(1)对焊所用钢筋的材质功能跟工艺办法必需契合品质测验评定规范规则。(2)对焊钢筋应存在出厂及格证跟实验讲演。(3)钢筋焊接时所选用对焊机功能要契合焊接工艺请求。2．根本工程(1)钢筋对焊终了，应答全体焊接进展表面反省，其请求是：1)对焊讨论，讨论处弯折环年夜于4°；2)讨论存在恰当的镦粗跟平均的金属毛刺。3)钢筋横向不裂痕跟烧伤；4)讨论轴线位移不年夜于0.1d，且不年夜于2mm。(2)机器功能实验、反省办法1)按同范例(钢种直杆一样)分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试科：、3个作冷弯实验。三个试件抗拉强度值不得低于该级不钢筋的抗拉强度。冷弯实验(包含正弯跟反弯实验)曲折时讨论地位应处于曲折核心处，冷弯按规则角度进展，讨论处或热妨碍区外侧横向裂痕宽度不该年夜于才算及格，钢筋冷弯实验任务可在全能实验机或钢筋曲折机长进展，钢筋对接讨论，冷弯实验目标见下表。钢筋对接讨论曲折实验目标钢筋级不弯心直径〔mm〕曲折角〔°〕Ⅰ2d90Ⅱ4d90Ⅲ5d90Ⅳ7d90注：l．钢筋直径d>25mm时费心直径应添加1d．2．弯心直径与原资料冷弯目标一样，焊件普通达不到，倡议添加Id。2)运用同批资料焊接参数一样，在焊接品质波动状况下，每批数目扩展至三倍。(四)施工考前须知避免工程品质通病对焊焊接时呈现外表烧伤、讨论轴线偏移跟弯折，讨论联合不良、讨论氧化缺点、讨论过烧缺点、热妨碍区淬火脆裂以及讨论地区有裂纹等景象，避免办法见下表。点焊成品焊接缺点及避免办法缺点种类发生缘故避免办法焊点过烧1、变压器级数过高2、通电时间太长3、高低电极错误核心4、继电器打仗掉灵1、落低变压器级数2、延长通电时间3、堵截电源，校订电极4、调理空隙，清算触点焊点零落1、电流过小2、压力不敷3、压入深度缺乏4、通电时间太短1、进步变压器级数2、延长通电时间3、堵截电源，校订电机4、延长通电时间外表烧伤1、钢筋跟电极打仗外表太脏2、焊接时不预压进程或预压力过小3、电流过年夜1、清刷电极与钢筋外表的铁锈跟油污2、保障预压进程跟恰当的预压压力3、落低变压器级数2．要紧平安技巧办法(1)对焊前应清算钢筋与电极外表污泥、铁锈。使电极打仗精良，免得呈现“打火〞景象。(2)对焊终了不要过早松开夹具，衔讨论处低温时不要投掷钢筋讨论，禁绝往低温讨论上浇水，较长钢筋对策应安顿台架上。(3)对焊机选择参数，包含功率跟二次电压应与对焊钢筋时相婚配，电极冷却水的温度，不得超越40℃(4)闪光火花飞贱的偏向要有精良的防护平安装备。3．产物爱护(1)钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放划一，堆放场合应有遮蔽，避免日晒雨淋。(2)转运钢筋对焊半成品不克不及随便投掷，免得钢筋变形。5.2、钢筋电弧焊本工艺规范实用于产业与平易近用建(构)筑物的钢筋混凝土中的焊接Ф10~40跟I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。电弧焊是应用弧焊机使焊条与焊件之间发生低温，融化焊条与焊件的金属凝结后构成—条焊缝。(一)施工预备1．机器装备电弧焊的要紧装备是弧焊机。弧焊机可分为交换跟直流两类，交换弧焊机常用型号有：BX一120—1、BX一300—2、BX一500—2跟BX一1000等。直流弧焊机常用不号有：AX—165、AX—300—1、AX—320、AX—300、AX—500等。2．资料钢筋：种种规格、级不的钢筋，必需有出厂及格证，出场后经物理蚌能测验，关于出口钢材须添加化学功能测验，经测验及格后，方能运用。焊条：按钢构造工程有关规则履行，焊条应分类、分商标放在透风精良、枯燥的堆栈保存好，主要工程焊条，要坚持—定温度跟湿度(普通温度10~15℃，绝对湿度小于5％为宜)，焊条焊接前普通在20~253．功课前提(1)焊工应经培训考察，持证上岗。(2)弧焊机等机具装备残缺，焊秘密按规则准确接通电源，请求电源契合施焊请求。(二)操纵工艺钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊跟熔槽四种讨论方法。1．帮条焊工艺(1)钢筋帮条焊讨论方法见图。(2)当不克不及进展双面焊时，可采纳单面焊接，但帮条长度要比双面焊加年夜一倍。(3)帮条焊实用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接驳．帮条宜采纳与主筋同级不、同直径的钢筋制造，其操纵要点如下：1)先将主筋跟帮条间用四点定位焊牢固，离端部约20mm，主筋空隙留2~5mm。2)施焊应在帮条内侧开场打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。3)只管施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流能够稍年夜，以添加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣去除洁净。4)当需求破焊时，焊接电流应比千焊增加10％～15％2．搭接焊工艺(1)钢筋搭接焊讨论方法见图。(2)当不克不及采纳双面焊时，可采纳单面焊接，如今搭接长度应比双面焊时加年夜一倍。(3)搭接焊只实用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制造要点除留意对钢筋搭接部位的预弯跟装置，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余那么与帮条焊工艺根本一样。(4)不管帮条讨论或搭接讨论，其焊缝厚度^应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径，见图。3．钢筋坡口焊对接分坡口平焊跟坡口破焊对接钢筋坡口平焊宜采纳V型坡口，吵嘴度为55°～65°，见图。(2)坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要去除于净，并应用垫板进展定位焊，垫板长度取为40~60mm，宽度为钢筋直径加l0mm，坡口根部空隙平焊取4~6mm，操纵工艺应留意如下多少点：1)起首由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时恰当把持速率以避免讨论发生过热，亦可将多少个讨论轮番施焊。2)每填满一层焊缝，都要把焊渣去除洁净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d为止，焊缝增强宽度比坡口边沿加宽2~3mm为宜。(3)钢筋坡口破焊对接2)破焊对接垫板的装配跟定位焊与坡口平焊根本一样，但根部空隙取3~5mm。3)坡口破焊起首鄙人部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐步加热，而后用疾速短小的横向焊缝把高低钢筋端面焊接起来，当焊缝超越钢筋直径的一半时，焊条摆动宜采纳破焊的运弧方法，一层一层地把坡口填满，其增强高跟增强宽与坡口平焊一样。4．钢筋熔槽帮条焊熔槽帮条焊实用于直径年夜于或即是25mm的钢筋现场装置焊接。操纵时把两钢筋水平放置，将一角钢作垫模，讨论方法见图。其工艺要点如下：(1)垫模角钢的边长约40~60mm，长度为80mm~l00mm。(2)对接的两钢筋端面需用无齿锯切割平坦，空隙取10~16mm范畴，并在熔槽角钢两侧点焊定位。(3)熔槽焊接电流宜稍年夜，以接缝根部引弧后延续施焊，构成熔池，使钢筋端部熔跟精良。(4)每焊完一支焊条后，应将焊渣去除洁净，而后再焊，对焊缝增强高跟增强宽的请求与坡口对接焊一样。(5)钢筋与角钢垫模的贴合两侧应焊一至三道填角焊缝，长度与角钢同，使角钢起到帮条感化。5．预埋件讨论(1)预埋件T型讨论电弧焊分贴角焊跟穿孔塞焊两种，见图。(2)预埋件应采纳I、Ⅱ级钢筋焊接，锚固钢筋直径在18mm以下时，可选择贴角焊，其焊足KI级钢不小于0.5d；Ⅱ级钢不小于0.6d，锚固钢筋直径为18~22mm时，应选择穿孔塞焊，预埋件钢板δ不小于0.6钢筋直径，并不小于6mm，施焊时电流不宜过年夜，操纵要坚持焊足宽度与焊足高度相分歧，避免电弧咬伤钢筋。6．钢筋与钢板搭接焊(1)讨论方法见图。(2)Ⅰ级钢筋的搭接长度l不小于4d，Ⅱ级钢筋的搭接长度l不小于5d，焊接宽度bd，焊缝厚度hd。7．钢筋电弧焊对焊条(1)焊接参数的选择，钢筋电弧焊工艺既可用交换焊机，亦可用直流焊机，交换焊机构造复杂，本钱低，颐养维修便利，运用普遍，常用的有BX—300、BX—330、BX—500等规格。(2)钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择见表。钢筋电弧焊对焊条、钢筋规格的选择钢筋规格焊条钢筋级不Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级5号钢焊条型号新型号E4301E4303交直流T421T422E5001E5003交直流T501T502E5016交直流T501T502E5001E5003交直流T501T502旧型号(3)钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择见下表钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择搭接焊及帮条焊坡口焊焊接地位钢筋直径〔mm〕焊条直径〔mm〕焊接电流〔A〕焊接地位钢筋直径〔mm〕焊条直径〔mm〕焊接电流〔A〕平焊10~1820~3236~40ФФФ90~130150~180200~250平焊16~2225~3236~40ФФФ130~170180~220230~260破焊10~1820~3236~40ФФФ80~110130~160170~220破焊16~2225~3236~40ФФФ110~130150~180170~220(三)钢筋电弧焊品质规范1．保障工程(1)焊接前必需起首核查钢筋的材质、规格及焊条范例契合钢筋工程的计划施工规范，有材质及产物及格证书跟物理功能测验，关于出口钢材需添加化学功能检定，测验及格前方能运用。(2)焊工必需持响应品级焊工证才赞同上岗操纵。(3)在焊接前应事后用一样的资料、焊接前提及参数，制造二个抗拉试件，其实验后果年夜于该类不钢筋的抗拉强度时，才赞同正式施焊，如今可不再从成品抽样取试件。2．根本工程一切焊接讨论必需进展表面测验，其请求是：焊缝外表平顺，不较分明的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹呈现。3．赞同偏向见下表。电弧焊赞同偏向偏向工程单元赞同偏向值帮条焊讨论核心纵向偏移d讨论处钢筋轴线的曲折度4讨论处钢筋轴线的偏移d0.1d或<3mm焊缝厚度d焊缝宽度d焊接长度d咬肉深度Mm焊缝外表上气孔跟夹渣①在两个d长度上不得多于个或(mm²)2或(6)②直径不得年夜于个或(mm²)2或(6)(四)施工考前须知1．避免工程品质通病(1)焊接进程中要实时清渣，焊缝外表润滑乎整，增强焊缝陡峭过渡，弧坑应填满。(2)依照钢筋级不、直径、讨论方法跟焊接地位，选择适合焊条直径跟焊接电流，保障焊缝与钢筋熔合精良。(3)帮条尺寸、坡吵嘴度、钢筋端头空隙以及钢筋轴线等应契合有关规则，保障焊缝尺寸契合请求。(4)焊接地线应与钢筋打仗精良，避免因起弧而烧伤钢筋。(5)钢筋电弧焊时不克不及无视因焊接而惹起的构造变形，应采用以下办法：a．对称施焊，b、分层轮番施焊，c、选择公道的焊接次序。2．要紧平安技巧办法(1)焊机必需接地精良，禁绝在露天雨水的情况下任务。(2)焊接施工：场合不克不及运用易燃资料搭设，现场空中功课必需带平安带，焊工操纵要配戴防护用品。3．产物爱护焊接半成品不克不及浇水冷却，待冷却前方能挪动，并不克不及随便投掷。电渣压力焊是应用电流经过渣池发生的电阻热将钢筋端部融化，而后施加压力使钢筋焊合。本工艺规范实用于产业与平易近用建(构)筑物的钢筋混凝土构造中的年夜直径竖向钢筋延续讨论的焊接。(一)施工预备1．资料(1)钢筋：应有出厂及格证，实验讲演功能目标应契合有关规范或规范的规则。钢筋的验收跟加工，应按有关的规则进展。(2)电渣压力焊焊接运用的钢筋端头应平直、洁净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、曲折歪扭等严峻变形。若有严峻变形时运用手提切割机切割或用气焊切割、改正，以保障钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范畴不该有锈蚀、油污、混凝土浆等净化，受净化的钢筋应清算洁净后才干进展电渣压力焊焊接。处置钢筋时应在当天进展，避免处置后再生锈。(3)电渣压力焊焊剂：须有出厂及格证，化学功能目标应契合有关规则。在运用前，须经恒温250℃烘焙1～2小时。焊剂接纳重复运用时，应撤除熔渣跟杂物并经枯燥，—2．机具装备(1)电渣焊机。(2)焊接夹具：应存在必定刚度，运用乖巧，巩固耐用，上、下钳口齐心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋巨细相习惯。焊接电缆以及把持电缆的衔接处必需坚持精良打仗。(3)焊剂盒：应与所焊钢筋的直径巨细相习惯。(4)石棉绳：用于填塞焊剂盒装置后的漏洞，避免焊剂盒焊剂走漏。(5)铁丝球：用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球，每焊一个讨论用一颗。(6)秒表：用于精确控制焊接通电时间。(7)切割机或圆片锯：用于切割钢筋。3．功课前提(1)焊工应经过有关部分的培训、考察，持证上岗。焊工上岗时，应穿着好焊工鞋、焊工手套等休息防护用品。(2)电渣压力焊的机具装备以及辅佐装备等应完全、残缺。施焊前必需仔细反省机具装备能否处于畸形形态。焊秘密按规则的办法准确接通电源，并反省其电压、电流能否契合施焊的请求。(3)施焊前应搭好操纵足手架。(4)钢筋端头已处置好，并清算洁净，焊剂枯燥。(5)在焊接施工前，应依照焊接钢筋直径的巨细，按电渣焊机阐明书或参考下表选定焊接电流、造渣任务电压、电渣任务电压、通电时间等任务参数。有前提的现场，在焊前，先做焊接实验，以确认工艺参数，制三个拉伸试件，实验及格后才可正式施焊。竖向钢筋电渣压力焊参数表(二)操纵工艺1．电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣进程〞跟“电渣进程〞，这两个进程是不延续的延续操纵进程。(1)“造渣进程〞是接通电源后，上、下钢筋端面之间发生电弧，焊剂在电弧周围融化，在电弧热能的感化下，焊剂融化逐步增多，构成必定深度渣池，在构成渣池的同时电弧的感化把钢筋端面逐步烧平。(2)“电渣进程〞，把上钢筋端头浸入渣池中，应用电阻热能使钢筋端面消溶，在钢筋端面构成有利于焊接的形状跟消溶层，待钢筋消溶量到达规则后，破刻断电顶压，排挤全体溶渣跟消溶金属，实现焊接进程。电渣压力焊见图。2．电渣压力焊施焊接工艺次序装置焊接钢筋安置引弧铁丝球环绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣〞任务电压40~50V，“电渣〞任务电压20~25V造渣进程构成渣池电渣进程钢筋端面消溶堵截电源顶压钢筋实现焊接卸出焊剂装配焊盒撤除夹具。(1)焊接钢筋时，用焊接夹具分不钳固高低的待焊接的钢筋，高低钢筋装置时，核心线要分歧。(2)安置引弧铁丝球：抬起上钢筋，将事后预备好的铁丝球安置在上、下钢筋焊接端面的两头地位，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之打仗精良。放下上钢筋时，要避免铁丝球被压扁变形。(3)装上焊剂盒：先在装置焊剂盒底部的地位缠上石棉绳而后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。装置焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳环绕应紧密，避免焊剂走漏。(4)接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋轻轻向上提，引燃电弧，同时进展“造渣延时读数〞盘算造渣通电时间。“造渣进程〞任务电压把持在40～50V之间，造渣通电时间约占全部焊接进程所需通电时间的3／4。(5)“电渣进程〞：跟着造渣进程终了，即时转人“电渣进程〞的同时进展“电渣延时读数〞，盘算电渣通电时间，并落低上钢筋，把上钢筋的端部拔出渣池中，缓缓下奉上钢筋，直至“电渣进程〞终了。(6)顶压钢筋，实现焊接：“电渣进程〞延时实现，电渣进程终了，即堵截电源，同时敏捷顶压钢筋，构成焊接讨论。(7)卸出焊剂，撤除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，接纳的焊剂应撤除溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙枯燥后，可重复运用。(8)钢筋焊接实现后，应实时进展焊接讨论表面反省，表面反省分歧格的讨论，应切除重焊。(三)品质规范1．保障工程(1)钢筋种类跟品质、焊剂的商标、功能均必需契合计划请求跟有关规范的规则。(2)钢筋焊接讨论的机器功能必需契合《钢筋焊接及验收规范》(JGJl8—84)规则。(3)在进展钢筋焊接讨论的强度测验时，从每批成品中切取三个试件进展拉仲实验。在普通修建物中，每300个同范例讨论(同钢筋级不、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架构造中，每一楼层中以300个同类讨论作为一批；缺乏300个时，仍作为一批。焊讨论的拉伸实验后果，三个试件均不得低于该级不钢筋规则的抗拉强度值。假设有一个试件的抗拉强度低于规则数值，应取双倍数目的试件进展复验；复验后果，假设仍有一个试件的强度达不到上述请求，该批讨论即为分歧格品。2．根本工程(1)用小锤、缩小镜、钢板尺跟焊缝量规反省，逐一反省焊接讨论。(2)讨论焊包平均，不得有裂纹，钢筋外表无分明烧伤等缺点。(3)对表面反省分歧格的讨论，应将其切除重焊。3．赞同偏向(1)讨论处钢筋轴线的偏移不得超越0.1倍直径，同时不得年夜于2mm。(2)讨论处弯折不得年夜于4°。(四)施工考前须知1．避免工程品质通病(1)在全部焊接进程中，要精确控制好焊接通电时间，亲密监督造渣任务电压跟电渣任务电压的变更，并依照焊接任务电压的变更状况晋升或落低上钢筋，使焊接任务电压波动在参数范畴内。在顶压钢筋时，要坚持压力数秒钟前方可松开把持杆，免得讨论偏歪或接合不良。在焊接进程中，应采用办法扶正钢筋上端，以避免上、下钢筋错位跟夹具变形。钢筋焊接终了时，应破刻并反省钢筋能否顺直。如不顺直，要破刻趁钢筋还在热塑形态时将其扳直，而后稍延滞1~2分钟后卸下夹具。(2)电渣压力焊焊接工艺实用于直径16～40mm的I级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采纳其余种类、规格的钢筋进展焊接时，其焊接工艺的参数应经实验、判定前方可采纳。(3)焊剂要妥当寄存，免得受潮蜕变。(4)焊接任务电压跟焊接时间是两个主要的参数，在施工时不得随便变卦参数，否那么会严峻妨碍焊接品质。(5)讨论公平跟倾歪：要紧缘故是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾歪；焊后夹具过早抓紧，讨论未冷却使上钢筋倾歪；夹具临时运用磨损，形成高低差别心。(6)咬边：要紧发作于上钢筋。要紧缘故是焊接时电流太年夜，钢筋融化过快；上钢筋端头不压人熔池中，或压人深度不敷；停机太晚，通电时间过长。(7)未熔合：要紧缘故是在焊接进程中上钢筋晋升过年夜或下送速渡过慢、钢筋端部融化不良或构成断弧；焊接电流过小或通电时间不敷，使钢筋端部未能掉掉落适合的融化量；焊接进程中装备发作毛病，上钢筋卡伍，未能实时压下。(8)焊包不匀：焊包有两种状况，一种是被挤出的融化金属构成的焊包非常不平均，一边年夜一边小，小的一面其高缺乏2mm；另一种是钢筋端面构成的焊缝厚薄不均。要紧缘故是钢筋端头倾歪过年夜而融化量又缺乏，顶压时融化金属在讨论周围散布不匀或采纳铁丝球引弧时，铁丝球安置不正，偏正一边。(9)气孔：要紧缘故是焊剂受潮，焊接进程中发生少量气体渗透溶池，钢筋锈蚀严峻或外表不干净。(10)钢筋外表烧伤：要紧缘故是钢筋端部锈蚀严峻，焊前未除锈；夹具电极不洁净；钢筋未夹紧，顶压时发作滑移。(11)夹渣：要紧缘故是通电时间短，上钢筋在融化进程中还未构成凸面即行顶压，熔渣无奈排挤；焊接电流过年夜或过小；焊剂融化后构成的熔渣粘度年夜，不易流淌；顶压力太小，上钢筋在融化进程气体渗透溶池，钢筋锈蚀严峻或外表不干净。(12)成型不良：要紧缘故是焊接电流年夜，通电时间短，上钢筋融化较多，如顶压时使劲过年夜，上钢筋端头压人熔池较多，挤出的融化金属轻易—上翻；焊接进程中焊剂走漏，融化铁水掉掉落束缚，随焊剂走漏下贱。2．要紧平安技巧办法(1)电渣焊运用的焊机装备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮蔽。(2)焊接电缆必需有残缺的绝缘，绝缘功能不良的电缆制止运用。(3)在湿润的地点功课时，运用枯燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(4)焊任务业，应穿着焊工公用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应坚持枯燥。(5)在年夜、中雨地利严禁进展焊接施工。在细雨地利，焊接施工现场要有牢靠的遮蔽防护办法，焊接装备要遮蔽好，电线要保障绝缘精良，焊药必需坚持枯燥。(6)在低温气象施工时，焊接施工现场要做好防署落温任务。(7)用于电渣焊功课的任务台、足手架，应结实、牢靠、平安、实用。3．成品爱护(1)禁绝过早装配卡具，避免讨论曲折变形。(2)焊后不得砸钢筋讨论，禁绝往刚焊完的讨论浇水。(3)焊接时应搭好架子，禁绝踩踏其余已绑好的钢筋。4、钢筋绑扎、装置：施工治理职员应仔细做好技巧交底任务，绑扎、装置应有专人对料，专人批示，钢筋陈列不得有紊乱挪动景象，钢筋绑扎采纳20铁丝扎牢，保障钢筋间距不发作偏移。绑扎讨论搭头长度详附表。各受力钢筋之间的绑扎讨论地位互相错开，从任一绑扎讨论核心至搭接长度的1.5倍区段范畴内，有讨论的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超越25%，受压区不超越50%。钢筋绑扎、装置进程中，治理职员做到边绑扎边按图纸校订反省，钢筋绑扎实现应实时垫好钢筋爱护层。钢筋衔接：闪光焊、电弧焊、电渣压力焊、绑扎讨论。6、钢筋荫蔽验收钢筋工程按计划图纸加工、绑扎，实现当前，施工员、质检员、技巧担任人在班组自检的根底上按计划图跟品质验评规范进展反省验收，经反省及格后再告诉质监部分独特进展钢筋荫蔽验收，并实时操持荫蔽工程验收签证手续前方可安排砼浇筑。7、钢筋加工、装置的赞同偏向把持项目赞同偏向〔mm〕受力钢筋顺长度偏向的净尺寸±10受力钢筋的钢筋间距±5箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件核心线地位5水平高度+3~0受力钢筋爱护层根底±10柱、墙±38、钢筋爱护。四、钢筋绑扎：.采纳惯例施工办法的考前须知：A、柱子、墙体钢筋绑扎实现后，必需构造专门的职员对箍筋弯钩进展调校，务必保障弯钩是135°弯钩，墙体筋、箍筋的拉钩必需同时钩住水平钢筋跟竖向钢筋。B、梁筋的二排筋因为箍筋弯钩的135°妨碍，有能够提不到位，那么在绑扎实现后，也必需排专人来提起二排钢筋，以保障其就位的精确性。C、竖向钢筋的偏位是钢筋工程中一个经常碰到的通病，其处置办法是在每楼层的梁板钢筋绑扎实现后，校准竖向钢筋的地位，而后在竖向钢筋底部加装一个箍筋，用电焊点焊在梁筋上，同时在竖向钢筋的上部另行绑扎多少个箍筋，将竖向筋的间距调剂平均，绑扎牢靠，以避免竖向钢筋的移位。D、梁筋的水平钢筋采纳闪光对焊衔接，为便利吊装与绑扎、焊接长度不宜超越27米。2.施工预备：A、资料预备：a.22号绑扎铁丝。b.依照图纸请求受力钢筋混凝土爱护层厚度：板、墙15mm，梁25mm，柱30mm，请求用水泥砂浆制成50mm见方，厚度即是爱护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋22号绑扎铁丝。B、功课前提：a.钢筋出场后，应反省能否有出厂证实、复检记载，并按施工破体图中指定地位，按规格、部位、编号分不加垫木堆放。b.钢筋绑扎前，应反省有无锈蚀景象，除锈之后再运至绑扎部位。c.熟习图纸按计划请求反省已加工好的钢筋规格、形状、数目能否准确。d.做好抄平放线任务，表明柱、梁部位的水平标高跟弹好尺寸线。3.钢筋绑扎：A、柱子钢筋绑扎：a.按图纸请求间距，盘算好每根柱箍筋数目，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。b.从上往下套箍筋，将其与主筋采纳缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交代点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的订交点也应全绑扎。箍筋的讨论〔即弯钩叠合处〕应沿柱子竖向交织安排。c.柱筋爱护层：垫块应绑在柱破筋外皮上，间距普通600mm阁下，以保障主筋爱护层厚度的准确。d.绑扎端柱时应留意其锚固必需满意国标00GB、梁钢筋绑扎：a.起首在梁模板上按图纸请求画好箍筋间距。b.穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架破筋隔必定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架破筋最初绑扎主筋。c.箍筋弯钩的叠合处，在梁上外表应交织绑扎，箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应契合计划请求。〔见附表〕d.主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保障主筋爱护层的厚度。C、板钢筋绑扎：a.打扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上画好主筋，散布筋间距。b.画好间距，先摆受力钢筋，后放散布筋、预埋件、电线管、预留孔等实时共同装置。c.钢筋搭接长度、地位要契合施工规范及图纸计划请求。d.绑扎普通用八字扣，除核心两根筋的订交点全体绑扎外，其余各点可隔点交织绑扎〔全体绑扎〕。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的地位。e.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最初在主筋下垫砂浆垫块。D、楼梯钢筋绑扎：a.在楼梯段底模上画主筋跟散布筋的地位线。b.依照计划图纸主筋、散布筋的偏向，先绑扎主筋后绑扎散布筋，每个交点均绑扎，假若有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。c.底板筋绑完，待踏步模板吊梆实现后再绑扎踏步钢筋。d.主筋讨论数目跟地位均要满意施工及验收规范请求。4、品质规范：钢筋加工:主控工程受力钢筋的弯钩跟弯折应契合以下规则：〔1〕HPB235级钢筋末了应作180°弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不该小于钢筋直径的3倍；〔2〕当计划请求钢筋末了需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应契合计划请求；〔3〕钢筋作不年夜于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。反省数目：按每任务班统一范例钢筋、统一加工装备抽查不该少于3件。测验办法：钢尺反省。除焊接封锁环式箍筋外，箍筋的末了应作弯钩，弯钩方法应契合计划请求；当计划无详细请求时，应契合以下规则：〔1〕箍筋弯钩的弯弧内直径除应满意第1条的规则外，尚应不小于受力钢筋直径；〔2〕箍筋弯钩的弯折角度：对普通构造，不该小于90°；对有抗震等请求的构造，应为135°；〔3〕箍筋弯后平直部分长度：对普通构造，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等请求的构造，不该小于箍筋直径的10倍。反省数目：按每任务班统一范例钢筋、统一加工装备抽查不该少于3件。测验办法：钢尺反省。普通工程钢筋调直宜采纳机器办法，也可采纳冷拉办法。当采纳冷拉办法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜年夜于4%，HRB335级、HRB400级跟RRB400级钢筋的冷拉率不宜年夜于1%。反省数目：按每任务班统一范例钢筋、统一加工装备抽查不该少于3件。测验办法：不雅看，钢尺反省。钢筋加工的形状、尺寸应契合计划请求，其偏向应契合表1的规则。反省数目：按每任务班统一范例钢筋、统一加工装备抽查不该少于3件。测验办法：钢尺反省。表1钢筋加工的允许偏差项目赞同偏向〔mm〕受力钢筋顺长度偏向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折地位±20箍筋内净尺寸±5钢筋衔接主控工程纵向受力钢筋的衔接方法应契合计划请求。反省数目：全数反省。测验办法：不雅看。在施工现场，应按国度现行规范《钢筋机器衔接通用技巧规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规则抽取钢筋机器衔接讨论、焊接讨论试件作力学功能测验，其品质应契合有关规程的规则。反省数目：按有关规程断定。测验办法：反省产物及格证、讨论力学功能实验讲演。普通工程钢筋的讨论宜设置在受力较小处。统一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上讨论。讨论末了至钢筋弯终点的间隔不该小于钢筋钢筋直径的10倍。反省数目：全数反省。测验办法：不雅看，钢尺反省。在施工现场，应按国度现行规范《钢筋机器衔接通用技巧规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规则对钢筋机器衔接讨论、焊接讨论的表面进展反省，其品质应契合有关规程的规则。反省数目：全数反省。测验办法：不雅看。当受力钢筋采