数控机床控制系统安装与调试 教学课件 作者 唐静项目2 计算机数控（CNC）系统

项目2计算机数控（CNC）系统任务2.1熟悉西门子CNC系统任务引入：日本FANUC、德国西门子等都是知名的CNC系统品牌。每个品牌的数控系统都拥有众多的产品系列或者型号。SIMEMES做为常用的数控系统品牌，有哪些典型的产品型号呢？任务目标：熟悉SIMEMES数控系统的主要型号。

相关知识：1、SINUMERIK802S/802Cbaseline系统是专门为中国数控机床市场开发的经济型数控系统。系统结构紧凑，集成了所有的CNC、PLC、HMI和I/O。802S与802C有同样的软硬件结构以及应用特点，都可以控制三个驱动轴和一个模拟量主轴。802S系统采用步进电机驱动系统，控制系统是开环的；而802C系统可以使用TTL编码器和旋转变压器，实现闭环控制。2、SINUMERIK802Dsolutionline系统属于中低档CNC系统，采用全数字驱动方式，可以控制四个数字进给轴和一个主轴；或者三个数字进给轴、一个主轴和一个辅助主轴（回转刀具），可以在屏幕上直接显示PLC梯形图程序。适用于数控车床、铣床、加工中心等半闭环控制场合。3、SINUMERIK808D系统SINUMERIK808D车削的一个加工通道中最多4进给轴/主轴，808D铣削完全适用于现代普及型铣床及立式加工中心，也适用于模具加工。在普及型铣削应用方面，808D铣削具有完美的性价比，其一个加工通道中最多4进给轴/主轴，专为立式加工中心定制的系统软件，还适用于模具加工。4、SINUMERIK840Dsolutionline系统适用于所有机床及所有的工艺要求。系统具有模块化、可扩展、开放性、通用灵活等特点。最多支持31个进给轴/主轴，支持10个模式组以及10个通道。可以广泛应用于车削、钻削、铣削、磨削、冲压、激光加工等工艺，能够胜任刀具和磨具制造、高速切削、木材加工、玻璃加工、传送带以及回转分度等各种应用场合，即适合大批量生产，也能满足单件小批量生产的要求。是一款功能强大的数控系统，能完美胜任各种苛刻的应用需求。它能高效地操作编程、便捷地安装、调试和设计；具有创新的数控功能、通讯形式、操作方式和系统开放性；而且可以继承原有的编程操作方式和机床界面。任务实施：根据相关知识，完成以下填空题。（1）CNC系统的组成包括（

）、（

）、（

）、（

）。（2）西门子CNC系统主要的产品型号有（

）、（

）、（

）、（

）等。（3）SINUMERIK802Cbaseline系统能够控制（

）个进给轴和（

）个主轴。任务2.2掌握CNC系统的连接技术任务引入：CNC系统是数控机床的核心，通过CNC接口传递和接受控制信号等。SINUMERIK802C数控系统的背板上有很多接口，这些接口的功能是什么？如何进行连接呢？任务目标：1、熟悉SINUMERIK802C数控系统背板接口的功能；2、掌握SINUMERIK802C数控系统背面接口的接线方法。相关知识：2.2.1SINUMERIK802C接口介绍2.2.2SINUMERIK802C连接实例任务实施：填写下表：序号接口号接口作用说明1X12X23X34X45X56X67X78X109X100~X10510X200~X201任务2.3掌握CNC系统的调试方法任务引入：数控机床的安装与调试是实现机床的各个功能指标，并保证机床各个动作可靠运行的过程，需要对机床的强电控制线路、CNC系统、驱动器及机/液/气等部分综合安装和调试。CNC系统的调试包括哪些内容，怎样去调试？任务目标：1、熟悉CNC系统调试的内容和步骤；2、掌握SINUMERIK802CCNC的参数调试方法。相关知识：2.3.1CNC系统的调试内容（1）CNC调试CNC调试是指按照机床控制要求，设置与优化CNC参数、协调I/O信号动作的过程;（2）伺服驱动调试伺服驱动是将CNC系统的位置信号转换为实际机床运动的中间环节。伺服驱动调试的目的是通过设定与优化驱动器参数来保证机床的定位位置、运动轨迹和运动速度精确，以及动态响应的快速、稳定和可靠。（3）主轴驱动调试主轴驱动是数控程序中S代码转换为主轴速度的中间环节。主轴驱动调试的目的是保证主轴能够按照S代码调速、定位和定向准停。（4）PLC程序调试PLC是ProgrammableMachineController的简称，这是一种专门用于机床控制的PLC。一般情况下，5轴以下的CNC系统都采用集成式的PLC结构。2.3.2CNC系统的调试步骤2.3.3SINUMERIK802C参数调试1、SINUMERIK802C的操作面板LCD显示区NC键盘区MCP区2、SINUMERIK802C的参数调试（1）设定口令（2）修改参数点击软键“诊断”→“机床数据”（3）使数据生效(四种生效方式):po（上电生效）im（立即生效）re