大学学生实习报告

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高校同学实习报告篇1

**电厂的实习是我真正第一次全面接触600MW机组的四个月。在发电部的正确领导下，在实习队的带领下，通过仔细执行培训计划和完成实习任务，使我对600MW机组有了从未知到已知，从感性到理性的认识，有了从点到面，从局部到整体的掌控。对提高自身集控运行水平和技能有很大帮助，为今后从事我公司运行生产工作奠定了良好的基础。

回顾四个月的实习工作，有以下几个突出特点：

一、缩小专业差距，保持机电炉平衡进展

由于在原单位主要从事汽机运行工作，为缩小专业差距，我在吴泾电厂实习过程中结合现场实际重点加强了炉电专业知识的学习。从基本概念、基础知识入手，通过运行规程、系统图、《600MW火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的学习，积累现场实际操作基本技能，操作阅历，提高运行分析判断技能。锅炉、电气专业知识有了明显进步，达到尽量缩小专业之间差距，提高集控运行综合分析判断技能的目的。

二、抓住机组区分，掌控600MW机组特点

在此次实习过程中，我着重抓住600MW亚临界机组与过去小机组的区分，包括主辅机设备结构、原理、运行方式、运行特点、故障处理等方面入手，通过多形式、对途径的学习，了解掌控了600MW机组主辅机设备的主要特点和运行方式以及重点工况的状况。

三、理论联系实际，提高实际运行技能

在学习规程、系统图、《600MW火力发电机组培训教材》及初、中、高级工的同时，通过实习队班组开展的针对性实效性强的运行分析、事故预想、反事故演习等活动以及与吴电师傅的大量沟通，分析吴电与我公司设备的区分、吴电运行中存在的问题、发生事故的缘由，#1机组小修前后及小修中的操作跟踪，提高了运行实际技能。在平常的学习过程中，还留意主辅机的运行工况、参数改变、影响因素及吴电师傅运行阅历、吴电投产后的改造项目和运行习惯等。

总结是为了更好的提高，在实习中也存在一些不足，对吴电的操作系统不够熟识、分析报告不多，收集吴电常见故障不多等，在今后的工作中还需不断系统总结各设备系统的运行状况，为我公司的早日投产和安全经济运行努力。

高校同学实习报告篇2

一、观看电子产品制造技术录像总结

通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减削过线孔，减削并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。

通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

二、无线电四厂实习体会

通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：径直数字合成〔DDS〕信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体中国、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。

三、PCB制作工艺流程总结

PCB制作工艺流程：

1、用软件画电路图

2、打印菲林纸

3、曝光电路板

4、显影

5、腐蚀

6、打孔

7、连接跳线

在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题：

1、走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。

2、线条要尽量宽，尽量减削过线孔，减削并行的线条密度。

四、手工焊接实习总结

操作步骤：

1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。

3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并潮湿焊点。

4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁

操作要点：

1、焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简约易行的方法。

2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不可缺少的操作。

3、不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不需要再涂焊剂。

4、保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。

5、焊锡量要合适。

6、焊件要固定。

7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

操作体会：

1、掌控好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。

2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

完成内容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，掌控了手工焊的基本操作方法。

五、表贴焊接技术实习总结

1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。

2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度35—65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。

4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲线。

5、检查焊接质量及修补。

考前须知：

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用镊子夹持不可加到引线上。

3、IC1088标记方向。

4、贴片电容表面没有标签，要保证精确实时贴到指定位置。

涌现的问题及解决方案：

1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，须要时需更换模板。

2、元件一端焊接在焊盘另一端那么翘立〔曼哈顿现象〕：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银锡膏，增加印刷厚度。

3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。

4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。

5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。

6、冷焊〔焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融〕：调整回流温度曲线，依照供应商提供的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。

六、收音机焊接装配调试总结

安装器件：

1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。

2、耳机插座*S。

3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。

4、变容二极管V1〔留意极性方向标记〕。

5、电感线圈L1—L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。

6、电解电容C18贴板装。

7、发光二极管V2，留意高度。

8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。

调试：

1、全部元器件焊接完成后目视检查。

2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。

3、搜寻广播电台。

4、调整收频段。

5、调灵敏度〔由电路及元器件决断，一般不用调整〕。

总装：

1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。

2、固定SMB，装外壳。

3、将SMB精确位置放入壳内。

4、装上中间螺钉。

5、装电位器旋扭。

6、装后盖。

7、装卡子。

检查：

总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。

七、音频放大电路焊接与调试实习总结

音频放大电路电路图：

该音频功率放大器制作简约，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特别是运用方便。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，需要分步骤完成，否那么很简单烧毁元件。

八、工艺实习总结与体会

通过这次电子工艺实习，我掌控了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；掌控了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌控了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌控了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，掌控了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简约的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手技能得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的技能，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了。

高校同学实习报告篇3

时间：*****

一、公司简介

***责任有限公司是目前国内生产链条和连接环的最大专业厂家之一，其中18*64矿用高强度圆环链荣获国家最高奖项银质奖，是原煤炭部矿用高强度圆环链和连接环的定点生产厂家，锚链车间实习报告。

二、实习目的

通过这次实习，不仅使我熟识了本公司生产的主要产品，了解并掌控了如连接环、圆环链等主要产品的制作过程，还了解了在学校无法学到的电气设备运行的技术管理知识、增加了实践阅历的同时加强了自己的动手技能。车间实习时，在车间指导老师王师傅和张师傅的悉心指导下，了解到了专业技术人员不但需要仔细负责、胆大心细的工作立场，而且还要培育自己严格地遵守纪律、统一组织及协调全都的团结合作精神。在实习过程中，通过观测一条龙的流水线作业方式生产线，对产品的生产流程有了整体的了解，努力地使理论与实践、工作与学习、企业与个人相结合，从而不断地提高了我的独立工作技能和思索技能。

三、实习内容

我于20**年12月9号到*****责任有限公司实习，通过了三天的基础培训和考试后，被安排到了链条车间和锚链车间实习，在车间实习开始之前，也进行了必不可少的安全生产知识培训，实习报告《锚链车间实习报告》。在车间实习过程中，努力了解公司的运作流程等知识并将自己所学的知识敏捷运用。

1、安全教育

安全教育的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减削安全生产事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，促进经济进展。了解了河南煤化集团的安全理念从零开始，向零奋斗，安全方针安全第一，预防为主，综合治理以及鹤煤公司的安全生产目标安全生产零事故。通过安全教育，使我了解在作业过程中应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，听从管理，正确的协作和运用劳动爱护用品，不仅要做到"三不损害'、"三不生产'还要能够做到在发生事故时实时精确的处理。

2、实习过程

在链条车间实习时，学习和了解了本车间主要产品的'生产技术资料，包括各种技术标准参数图纸、专用设备说明书等。熟识了车间内部生产组织管理和工资录入等基本的操作方法。链条车间以生产矿用高强度圆环链为主，其生产工艺分为：切断、围环、焊接、热去刺、一次拉伸、热处理、二次拉伸、检验、打捆包装沾漆和验收入库。在生产过程中，使我认识到不仅要生产质量标准化的产品，更重要的是要时刻以人身安全为主。在做好本职工作的同时，积极地到需要我的工作中去，如和王师傅给链条分类等，使我基本上熟识了各种链条的尺寸型号和加强了我的人际交往技能。

在锚链车间实习时，了解了车间五号机组生产的26*92矿链的生产工艺，其工序有：下料、加热、编链、焊接、去刺、一次拉伸、热处理、强化拉伸，还熟识了生产过程中各个工序的基本要求。在张师傅的悉心指导下，进一步的加深了对所学专业的了解，不断地将所学知识运用到实践中，基本能够运用编程器编写简约的程序等。

3、其它活动

在实习时，除了努力地做好自己的本职工作，还利用空余时间积极地参与公司内部的活动，加深了对公司内部人员的了解，也调整了自己的心态使我能够从容的面对遇到的困难。

四、实习总结

很荣幸的能够成为公司的一员，在实习的过程中，感谢各位领导和师傅们的帮助，期望在以后的工作中会做的更好。

高校同学实习报告篇4

要使公司能有更好的效益，使其工程施工的质量得到良好的管理与恰当的掌握，还使其工期、进度得到保证。关键之处还是要着重施工管理，而要想使企业团队的管理系统有所强化，纵观公司的施工管理工作，做为一个工程项目的管理者在完成施工管理任务与职责时主要应留意以下几个方面：

(1)加强项目管理，落实管理目标责任制，强化职能部门的指导监督作用公司的项目管理不同于一般企业的项目承包，以包代管。

而是实行项目目标管理，在工程任务下达之初，公司营业部即已将工程计划成本及利润具体算出，项目在公司计划成本的指导下完成质量目标、工期目标。这样经营风险全部由公司承受，各施工项目处于同一起跑线上，有利于调动项目经理的积极性，从体制上保证了工程质量。工程部作为项目的径直管理部门，在公司计划成本的掌握下，负责施工管理人员的培训、考核，针对项目部每一岗位，工程部都有量化考核标准，每一工程完工后，对项目管理人员按岗位工作标准评定。从而对项目管理人员起到了检查督促的作用。在项目施工前期，工程部对各工种进行需要的培训，培训即包括技能也包括文明施工细那么的培训，从而保证施工技术人员对公司制度贯彻的连续性及精确性。品管部做为公司质量管理部门，主要负责工程施工质量的检查验收工作，对工程项目进行不定期检查，从体制上保证了施工质量的稳定性。总工办做为技术管理部门，针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

(2)仔细做好工程前期预备工作，编制切实可行的施工组织设计，装饰工程施工前期预备工作大致可分如下几个方面：

a.施工管理人员的预备施工现场项目管理人员包括项目经理、施工员、技术员、质检员、材料员、统计核算员、安全管理员等几个岗位，工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行职能安排，项目经理做为项目的负责人，在工程部的领导下，组织本项目人员仔细熟识图纸，与营业部沟通现场用工及材料用量。提出人员及机具计划，在公司要求工期内制定具体的施工进度计划。

b.施工操作人员预备工程部依据项目部提出的劳动力计划，结合公司整体施工项目的进展状况，预备各工种人员，并组织项目部有关人员对入场工人进行入场前的教育及相应的技术安全培训，使工人在入场前对工程项目的技术难度、质量要求有所了解。总工办针对工程的非常工艺对项目人员进行专项培训。假如工程单项需要分承包方，那么由营业部负责分承包方的联系，由工程部进行工程考察确认，分承包方一旦确定，那么由工程部组织项目部针对本工程对其进行培训，培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而保证了在施工过程中，各班组均能全面执行公司的各项施工管理制度，并能够由项目部对其进度、质量进行掌握。

c.施工技术的预备项目部在熟识施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，由总工办组织项目部及营业部结合本公司的施工特点，提出详细的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成全都，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。项目技术人员在工程部及总工办的指导下，结合工程项目特点，编制出施工组织设计，内容包括工程概况及施工特点，施工方案(包括施工预备、施工顺次、主要项目施工方法、质量及安全保证措施、降低成本措施、保证工期及文明施工措施)，施工进度计划，劳动力、材料及机具需要量计划，施工平面布署及项目管理人员职责安排等。公司在多年的施工过程中，总结出一套比较成熟的施工作业方法，并编制成作业指导书，供项目人员参考，从而大大提高了工作效率，也方便了对施工操作人员的培训。

d.施工材料的预备为了提高计划材料的精确性，由项目部依据营业部下发的分项材料表对各分项材料用量进行核对，实时将修正材料量返回营业部预算员处，由预算员下发材料计划表，此计划表做为收购人员的收购依据提前联系供货单位，从而保证材料的供应。项目部同时向收购人员提供材料进场时间要求，从而使收购人员做到心中有数，按部就班的进行材料的预备。

e.施工机具的预备：装饰工程所用施工机具大致可分为手使工具及电动工具，电动工具由公司收购部门供应，收购部门依据项目部提供的机具名称，对机具进行检修维护，从而保证机具在施工过程中的正常运转。

f.施工现场的预备：工程开工前，项目经理组织项目部管理人员对工地进行实地勘察，了解施工现场的环境，确定材料堆放地点、施工用水及用电状况，对原有建筑的状况进行摸底，并将实际勘察结果填入《交接备忘录》中。原有结构影响装饰施工质量及效果之处，以及修正措施要实时知会顾客，争取顾客的同意。在非常环境下要留意允许施工时间及道路运输状况。

(3)加强施工项目的过程掌握，制造精品工程

a.施工人员的掌握：施工项目管理人员由项目经理统一指挥，各自根据岗位标准进行工作，工程部随时对项目管理人员的工作状态进行考查，并照实记录考查结果存入工程档案之中。各岗位依据其性质，量化为假设干小的考评项目。考评结果将是工程部对管理人员进行评定的依据，评定结果与奖罚挂钩。施工操作人员要相对稳定，相对稳定的施工队伍是一个企业的根本保证，每一个操作人员对公司的管理都清清晰楚，这样便于工程质量的稳定提高。现场施工员依据施工进度计划，合理安排人力，力争做到人员流水作业，降低窝工损耗，在移动通信天河营业厅工程施工过程中，短短40天的时间，完成300万元的产值，在1900平方米的工作面上，施工后期有150名木工，30名电工操作。在工作安排上，将铝塑板包柱等作业项目划分成很多分项，操作人员进行单项作业，并将班组分成基层、面层下料组、面层粘贴组。使得整个工程有条不紊的进行下来，从而在时间上保证了顾客按时开业，嬴得了顾客的高度赞扬。施工作业人员由工程部统一调度，某工种在一个项目结束或间歇时，便实时转到别的项目操作，即保证了工人的收入稳定也保证了公司技术工人的相对稳定。

b.施工材料的掌握：装饰材料品种繁杂，质量及档次相差悬殊，装饰工程所用材料又受到业主的克观影响，因此，装饰施工材料掌握比较麻烦。在材料进场前需要先报验，将业主同意的材料样品一式两份