管理信息化OA自动化03042仪表自动化管理规定0228

管理信息化OA自动化03042仪表自动化管理规定0228企业制度-执行类（实施类＋执行类）,制度名称,上海高桥分公司仪表自动化管理规定,制度编号,SHGQ0-03-SB-041-110331,制度文号,/,制度版本,/,主办部门,设备动力处所属业务类别,炼油业务/生产运行/设备运维,会签部门,生产调度处、HSE理中心、各单位监督检查者,设备动力处,审核部门,企业管理处法律事务处解释权归属,设备动力处,签发日期,2011年3月31日废止说明,/,生效日期,2011年3月31日制定目的,加强仪表自动化设备管理，保证生产装置安全、稳定、长周期运行制定依据,《中国石油化工集团公司仪表设备管理规定》适用范围,分公司约束对象,仪表自动化管理涉及的相关制度,上海高桥分公司《仪表保温和防冻防凝管理标准》、性气体检测报警器管理标准》、《在线分析仪表和分析仪器管理标准》、,业务类别,炼油业务/生产运行/设备运维,,所属层级,企业制度-执行类涉及的相关制度,《上海高桥分公司检维修管理规定》,业务类别,炼油业务/生产运行/设备运维,,所属层级,企业制度-执行类（实施类+执行类）1仪表自动化管理的基本要求1.1管理内容界定1.1.1本管理规定所称仪表自动化设备是指公司所属各单式可燃（有毒）气体检测报警仪及辅助单元等。1.1.2废的全过程管理，保障仪表设备处于良好状态。1.1.3理相结合，使每台仪表得到有效的管控。1.2管理原则过程管理，保障仪表设备处于良好状态。1.3管控方式以满足生产需要为原则，将仪表自动化设备分为三个级别：合，使每台仪表得到有效的管控。2各级管理部门职责20条“设备专业管理”业务。3仪表自动化设备的前期管理3.1置、安装、投运阶段的管理工作。3.2系统工程设计规范》的规定。3.3协议，参与主要仪表设备的购置。3.4证体系。3.5化工建设工程交工技术文件规定》进行，做到竣工资料齐全。3.5.1图）。3.5.2设计修改文件和材料代用文件。3.5.3隐蔽工程资料和记录。3.5.4仪表安装及质量检查记录。3.5.5电缆绝缘测试记录。3.5.6接地电阻测试记录。3.5.7仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。3.5.8仪表设备和材料的产品质量合格证明。3.5.9仪表校准和试验记录。3.5.10回路试验和系统试验记录。3.5.11报警、联锁系统调试记录。3.5.12智能仪表、DCS、ESD(SIS)、PLC、CCS、SCADA等组态记录工作单及相关软件版本记录、用户应用软件备份。3.5.13仪表设备交接清单。3.5.14仪表回路图。3.5.15联锁接线图。3.5.16联锁逻辑图。3.5.17仪表设备说明书。3.5.18未完工程项目明细表。3.6试仪器，工具，备品备件和维修工作间。3.7仪表交接验收资料应由运保单位保存。3.8的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。3.9仪表设备分类3.9.1常规仪表：检测仪表、显示或报警仪表、控制仪表、辅助单元、执行器及其附件等。3.9.2控制系统：集散控制系统（DCS）、可编程控制系统（PLCCCSIPC监控和数据采集系统（SCADA）等。3.9.3联锁保护系统：紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）、安全停车系统（SSD）、安全保护系统（SPS）、逻辑运算器、继电器等。3.9.4分析仪表：在线分析仪表。3.9.5报警仪、氨氮分析仪、化学需氧量（COD）分析仪等。3.9.6/位移检测仪表、调速器、标准仪器、工业电视监控系统。4仪表自动化设备的维护与检修管理4.1仪表自动化设备应按照《石油化工设备维护检修规程》维护检修规定，并认真执行以保证其正常运行。4.2维护维修分工4.2.1与各单位的界面划分4.2.1.1直读式就地压力表、水银温度计、温包式温度计、单位负责管理。4.2.1.2线的管理、维护及堵漏等，均由仪表运保单位负责。4.2.1.3由各单位负责日常巡检。分析仪器由仪表运保单位负责。4.2.2与电气专业的界面划分4.2.2.1门，总开关的容量选择需同电气专业协商）。4.2.2.2凡属仪表回路系统的所有附件及引线由仪表运保开关等）。4.2.2.3电气专业与仪表专业的分管界面以仪表机柜室的气维修维护部门在仪表机柜室工作，仪表维修维护部门配合。4.2.2.4在电气施工图上出现的控制系统（PLC）由电气维PLC控制系统由仪表维修维护部门负责。4.2.2.5进DCSDCS线圈测温元件由电气维修维护部门负责。4.2.3仪表操作室管理4.2.3.1操作室内卫生区域划分（1）以仪表盘、模拟盘为隔断的操作室盘、控制箱的清洁卫生工作由电气维修维护部门负责。（2）以封闭式通道仪表盘为主的操作室通道盘内及表盘前仪表设备的清洁卫生工作由仪表维修维的清洁卫生工作由各单位负责。（3）孤岛式仪表盘各单位负责。（4）DCS操作室机房内的清洁卫生工作由仪表维修维护部门负责，操作室、CRT操作台的清洁卫生工作由各单位负责。操作台内部由仪表维修维护部门负责。4.2.3.2保持整洁卫生。4.2.3.3操作人员必须爱护仪表设备、CRT操作站、仪表盘脚印；不许随意损坏油漆，不许在CRT操作台前喝水、吃东西。4.2.3.4表设备的行为视情节轻重酌情处理。4.2.3.5安全帽、手套、雨衣、工具、饭盒、抹布等物品，要在指定的地方摆放整齐，并远离仪表设备。4.2.3.6及DCS机柜。4.2.3.7度在一定范围内，并做好防火、防尘、防雨、防静电、防辐射、防电磁干扰等措施。4.2.4准》执行。在生产装置处理仪表故障、进行维护保养等工作时，必须严格执行工作票制度，填写《仪表作业工作票》(见附件8.1.18)。4.2.5生产装置在正常生产时，自动控制仪表均应投“自动”。在不影响操作的情况下，不许任意改“手动”操作。4.2.5.1如仪表原因需改“手动操作时，操作工应与仪表工及时联系，分析原因，及早排除故障，投入自动控制。4.2.5.2的仪表，需经各单位书面确认，可暂不投自控。4.2.5.3响控制率时，考核仪表检维护部门、各单位。4.2.6仪表自动化设备的检修4.2.6.1表”，图纸和材料表一并上报设备动力处审批。4.2.6.2上报设备动力处审批。4.2.6.3现场仪表设备检修管理（1（2）因检修拆下的仪表设备、零配件等，检修施工单位应妥善保管好，做到文明检修。（3）仪表运保单位配合检修施工单位对检修项目的施工，并负责施工的质量验收工作。（4）仪表运保单位检修期间对各类仪表及附件进行检查校验，并按回路进行联校，填好校验单。（5）仪表运保单位搞好检修全过程的质量管理，检修质量落实到人。（6）对新增加的仪表，检修施工单位按图纸及设计文件要求进行施工。竣工后，仪表运保单位应进行全面检查、验收。（7（8）检修施工单位按规定做好检修记录。5仪表自动化设备统计方法5.1常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。5.1.1流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、涡解流量计、电磁流量计、井下压力计、井下流量计等。5.1.2调节单元:控制室的各种调节器，现场各种基地式调5.1.3远传功能指示器。5.1.4器、比例设定器、信号分配器等。5.1.5高低值选择器、气源大功率放大器等。5.1.6特殊单元：数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等。5.1.7检测报警仪、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、pＨ计、原COD分析仪表。5.1.8其它单元；各种转换器(气/电、气/气、电压/电流、电/气)开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、指示器等均按台数统计。一次元件仪表计算为一台，如热电偶、等。5.1.9执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计。5.1.10下列仪表不做台件数统计：A位计等。B小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯、安全栅等。5.2过程控制系统统计方法5.2.1过程控制系统套数统计DCSPLCESD统）都按一套过程计算机系统统计。5.2.2过程控制系统台件数5.2.2.1SOE站等的相对独立的电子单元均按台件统计，如：CRT、电子CDRWZIP印机、拷贝机等。5.2.2.2站等的相对独立的电子单元均按1卡、电源单元等，冗余配置的按双倍统计。5.2.2.3接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。5.2.2.41台件统计。如：含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、关设备等。5.2.2.51点报警单元每一组按1台件统计。5.2.2.6单独为控制系统提供220VAC电源的电源柜（箱）按1台件统计。5.2.2.7单独为控制系统提供24VDC电源的电源整流装置按1台件统计。5.2.3过程控制计算机的输入输出点数统计按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计。5.3回路统计方法5.3.1测量回路量回路统计。5.3.2控制回路由检测元件和测量仪表、调节器（DCS）、执行机构及附件算控制回路数。控制回路，按一套复杂控制回路统计。5.3.3联锁回路联锁回路数原则上按参与联锁的输入点数统计。5.4仪表设备密封点数的统计封点统计，但是有泄漏处，在计算泄漏率时，都算漏点。5.5仪表四率计算方法5.5.1仪表自动化设备完好率实际完好台数完好率＝———————×100％总台数5.5.2仪表回路使用率投用回路数5.5.2.1使用率＝——————×100％总回路数投用回路数5.5.2.1实际使用率＝———————————×100％总回路数－停用回路数5.5.3控制回路的控制率投用控制回路数5.5.3.1实际控制率＝———————————×100％总回路数－停用回路数投用控制回路数5.5.3.2控制率＝————————×100％总回路数5.5.4仪表设备的泄漏率泄漏点数泄漏率＝———————×1000‰静密封点总数5.6过程计算机四率计算方法及说明5.6.1过程计算机硬件完好率完好台数n完好率＝——————×100％硬件总数NH5.6.2过程计算机故障率单台故障时间之和∑t故障率＝—————————————×100％统计期间全部硬件工作小时NHT5.6.3计算机系统利用率MTBF利用率＝——————×100％MTBF+MTTR故障指系统瘫痪故障。MTBF-平均故障间隔时间（小时）。MTTR-平均故障处理时间（小时）。5.6.3软件投用率软件投用数US软件投用率＝———————————————×100％软件总数－因工艺原因停用软件数软件总数：应用软件NS、先进优化软件APC的总和。5.7联锁保护系统投用率投用回路数投用率＝—————————————————×100％联锁保护系统总回路数—工艺原因停用回路数5.8几点说明关于因工艺原因停止使用、未投自控的情况说明。5.8.1产停用设备上的仪表等。5.8.2路。5.8.3停控。5.9需上报设备动力处的报表5.9.18.1.12运保单位每月10日前上报设备动力处。5.9.2《仪表自动化技术状况表（过程控制计算机类）》（见附件8.1.1310日前上报设备动力处。5.9.38.1.14联锁的运行情况，由联锁使用单位（部门）设备管理人员填写，每月30日前，报设备动力处机械专业审核汇总后于每月5日前30日前报技术处审核后，5汇总后，经处长批准后，每月10日前抄送生产调度处，以加强安全技术监察。5.9.4《生产装置工艺或设备联锁一览表》（见附件8.1.15写。填写单位、主管部门存档备查。设备动力处仪表专业汇总。5.9.5《可燃、毒性气体报警仪表技术状况表》（见附件8.1.16有新增或未投用的，需在备注中说明。5.9.6《可燃、毒性气体检测报警仪表一览表》（见附件8.1.17年1月底前由仪表运保单位上报设备动力处仪表专业汇总。6仪表自动化设备变更管理6.1仪表自动化设备的变更包括新增、拆除、修改、停用、件升级、应用软件、组态内容等变动。凡是牵涉到仪表设备及过程控制计算机软件组态的变更必须按相关规定执行。6.1.1变更类型6.1.1.1工艺、技术变更（1）维护检修中引起技术变化包括控制形式变化、控制手段变化、仪表量程变化、逻辑关系变化、防爆等级变化。（2）维护检修中涉及到过程控制计算机软件变化包括工艺参数、报警值修改、联锁值修改、逻辑关系修改。（3）联锁系统中任何变化。6.1.1.2仪表设备变更（1）维护检修中引起测量方法变化、信号通道变化、接线变化。（2）维护检修中涉及到过程控制计算机系统软件升级、应用软件修改、系统配置变化。（3）维护检修中涉及到仪表设备零部件的变动、配件的替换、密封形式、密封材质的变更等。6.1.1.3管理变更管理变更包括所执行的仪表法规和标准发生变更。6.1.1.4无需进行变更管理的情况（1）维护检修中更换同类型、同形式的变送器、控制阀、制器等但不涉及仪表量程、仪表参数及材质的变化。（2）维护检修中更换同类型变送器、控制阀、调节器等的零部件或元器件但不涉及整体仪表参数和材质的变化。（3）维护检修中更换同规格的仪表的易损件。6.1.2变更管理6.1.2.1锁变更按第7条执行。变更手续在EM系统上实现。线下则填写变更表，利用技术质量处表格。6.1.2.2对变更方案进行技术论证、确认后，报设备动力处批准、备案，变更实施后实施单位修改相应的图纸、资料、台账和软件备份。6.1.2.3设备动力处对口专业需对变更方案进行技术确认，———备变更手续在EM系统上实现。线下则填写《设备变更申请表》（见附件8.1.1）。6.1.2.4单位必须办理工作票手续，在EM系统上实现。线下则填写工作票（见附件8.1.2）。6.1.3每年十一月十五日至下一年的三月十五日为冬季防冻防凝管理标准》执行。6.1.4理标准》执行。6.1.5过程控制计算机系统是自动化控制系统的重要组成部分，是工业自动化的核心。它包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）、安全停车系统（SSD）、可编程控制系统（PLC）、机组控制系统（CCS）、工业控制计算机系统（IPC）、监控和数据采集系统（SCADA）等。按《上海高桥分公司过程控制计算机系统管理标准》执行。6.1.6有毒气体检测报警设计规范》执行。按《上海高桥分公司可燃、8.1.8）。报警器出现故障，运保人用通知单》（见附件8.1.9）。6.1.7析仪器管理标准》执行。6.1.8执行。6.1.9在处理有仪表——电气信号关联设备停电通知单》（见附件8.1.10）和《仪表—电气信号关联设备送电通知单》（见附件8.1.11），工作前验明不带电后作业。对这些仪表设备应有明显的标志。7生产装置工艺及设备保护联锁管理7.1生产装置工艺、设备的保护联锁设施，简称“联锁”，它的运行状况直接影响着生产装置、设备的正常运行和安全。7.2开车时逐步投入，但开车正常后，必须全部投运。7.3联锁的前期管理7.3.1设备动力处及技术处在参与有关部门对项目设计审查时，同时要认真的分析审查联锁的设计。7.3.2新建、改扩建项目中的联锁，必须与项目同时施工，告和其它有关资料。7.3.3和验收联锁内容，严格做到三不交工。7.3.3.1联锁系统不齐全不交工。7.3.3.2联锁系统质量达不到设计要求不交工。7.3.3.3竣工资料不全不交工。7.4联锁的使用管理7.4.1得对联锁进行修改、增减、拆除或停用。7.4.2准，不得擅自改变控制参数指标。7.4.3生产装置工艺和设备联锁系统的投用由联锁使用单位负责，生产调度处应重视联锁的投用，并加强检查和监督。7.4.4备动力处负责人批准。7.4.5处负责人批准。7.4.6施，经主管部门负责人批准后书面印发至生产岗位。7.5100%量处组织、设备保护联锁装置由设备动力处组织。7.68.1.348小时内不能修复的，则使用单位须制定临停应急措施，并报生产调度处决策处理。7.7联锁设备的维护和检修7.7.1部门密切配合。7.7.2在装置检修开车、停车（超过72小时）后开车，必使用单位负责，并填《生产装置工艺或设备联锁联调确认表》（见附件8.1.4督。7.7.3临停、注销申请表》（见附件8.1.3）。7.7.4件8.1.4修后，须由检维修部门、联锁使用单位联合确认后，才能投用。7.7.5态的日常检查，发现问题及时处理，使之保持完好状态。7.7.6所有联锁投用、停用必须开具“联锁操作工作票后实施，工作票上应写明投用或停用时间以及操作人。7.7.7各联锁使用单位必须在开车前对所有联锁建立技术档案，做到一套一卡（联锁登录簿）。7.8联锁的增加、停用和注销管理7.8.1申请、组织审核，经主管部长同意后，报主管部门负责人批准。7.8.2联锁如确实需要停用，应由联锁使用单位提出申请、间有明确、可靠的技术措施，以保证生产与设备的安全。7.8.3无须办理审批手续，只须填写《联锁操作工作票》（见附件8.1.5要在装置开、停工时进行记录。7.8.48.1.6注销手续。7.8.5联锁操作工作票。保证联锁的投用情况，有案可查。7.9联锁的资料管理7.9.1”三类。7.9.2联锁分为“关键”、“主要”和“一般”三类。7.9.3部门、联锁使用单位或检维修部门管理；一般联锁的技术资料，由联锁使用单位或仪表检维修部门管理。7.9.48.1.7），并存档备查。8附录8.1附件8.1.1设备变更申请表8.1.28.1.3表8.1.4生产装置工艺或设备联锁联调确认表8.1.5联锁操作工作票8.1.6未投联锁情况表8.1.7联锁装置登录簿8.1.8可燃、毒性气体检测报警器停用通知单8.1.9可燃、毒性气体检测报警器故障停用通知单8.1.10仪表—电气信号关联设备停电通知单8.1.11仪表—电气信号关联设备送电通知单8.1.12仪表自动化技术状况表8.1.13仪表自动化技术状况表（过程控制计算机类）8.1.14联锁投用情况月报8.1.15生产装置工艺或设备联锁一览表8.1.16可燃、毒性气体检测报警仪表技术状况表8.1.17可燃、毒性气体检测报警器一览表8.1.18仪表作业工作票8.2引用文件8.2.1中国石油化工集团公司仪表设备管理规定8.2.2石油化工自动化仪表选型设计规范8.2.3石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范8.2.4工业电视系统工程设计规范8.2.5视频安防监控系统工程设计规范8.2.6石油化工仪表工程施工技术规程8.2.7安全防范工程技术规范8.2.8自动化仪表工程施工及验收规程8.2.9石油化工仪表工程施工技术规程8.2.10石油化工建设工程交工技术文件规定8.2.11石油化工设备维护检修规程8.2.12仪表自动化设备的维护标准附件8.1.1设备变更审批表质量记录编号专业：编号：装置：,设备位号：设备名称：,规格型号：变更理由及内容：变更的风险：,控制措施：申请单位:申请人：审核人：申请时间:年月日年月日专业审核意见：专业审核人：年月日审批意见：审批人：年月日变更验收情况：验收人：验收时间：年月日注：1、此表作为一台一档组成内容归档。附件8.1.2过程控制计算机关键参数、组态在线离线修改工作票生产单位：年月日生产单位,,装置名称,名称,,位号,修改内容：设备动力处仪表签字,,日期,仪表运保部门负责人签字,,日期,,,,,设备动力处专业负责人签字,,日期,仪表操作人员签字,,日期,,,,,注：1.在线关键应用软件重新组态；2.在线系统组态修改；3.在线关键联锁参数修改；4.本表一式二份，设备动力处、仪表运保单位各执一份。附件8.1.3工艺、设备联锁增加、修改、停用、临停、注销申请表编号：质量记录编号：装置名称,联锁回路名称位号,申请内容,增加（）修改（）停用（）临停（）注销（）申请,申请原因及内容：申请单位:申请人：申请时间:年月日,工艺(设备)上采取的安全措施：编制人：年月日审核人：年月日仪表方案,仪表作业方案和采取的安全措施（如有必要另附）：仪表运保技术人员：年月日审核人：年月日部门意见,联锁方案主管部门人员：生产调度处主管人员：设备处仪表专业人员：审批,总负责人：注：1.申请修改的应填写附页；申请停用的应注明起止时间；申请临停应注明恢复时间；申请停用、临停的应书写相应措施、应急处理方案附在附页。2.编号原则：作业部名＋装置名＋年＋“－”＋序号，如“炼油四部1#催化装置2011-01”3.表一式三份，联锁主管部门一份、各单位二份（一份交实施人员）。此表为永久保存。续内容）填表人：审核人：总负责人：填报日期：附件8.1.4生产装置工艺或设备联锁联调确认表编号：月日作业部确认人：,检维修部门机电仪确认人会签：,相关部门确认人会签：,联调日期：序号,装置名称,联锁名称,联锁条件,联锁结果,联调结论,备注,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,注：1.本表一式二份，联锁主管部门、作业部(中心)各执一份。2.编号原则：作业部名＋装置名＋年＋“－”＋序号，如“炼油四部1#催化装置2011-01”附件8.1.5联锁操作工作票编号年月日作业部（中心）,,装置名称,联锁名称及位号,开车（）修改（）临停（）恢复（）停用（）操作内容：实施情况（遗留问题及对应措施）：作业人：监护人:完成时间：年月日时分作业部（中心）,操作人员,,管理人员,,注：1.本工作票一式三份，联锁操作人员单位、联锁管理部门、作业部（中心）各执一份。2.开车投用须填写此表，并附附件8.1.4联调确认表（编号原则相同）。修改、临停（恢复）、停用须填写此表，并附附件8.1.3申请表（编号原则相同）。3.如在DCS系统作软件修改时，须附DCS修改工作票。4.签字后注明日期，操作内容中须注明时间、步骤。续安全措施一、工艺部分：□1.HSE各项措施已明确、落实。□2.将与作业有关的控制回路切为“手动”操作。□3.有旁路开关的联锁保护系统，办理《仪表联锁工作票》后将旁路开关置于“旁路”位置。□4.作业时执行机构无法操作时，需改为现场副线操作。□5.打开工艺相关排凝阀门，排尽物料并达到拆卸仪表条件。□6.作业时工艺人员必须在现场监护。□7.操作人员在作业期间不得变更操作方案。□8.操作人员在应注意观察相关参数，保证平稳操作。□9.此介质有毒，执行公司（或厂）有关的安全措施。□10.工艺方面的安全措施按公司（或厂）有关工艺操作规定执行。二、仪表部分□1.明确作业的工作危害和偏差，HSE各项措施已明确、落实。□2.对于DCS、ESD、PLC的系统组态修改及关键仪表回路的作业，应制订作业方案，经有关主管部门批准后实施。□3.作业人员明确作业地点、作业内容及作业方案。□4.对所更换的备件进行性能检测，备齐所需工具。□5.开具作业所需的动火、停送电等相关作业票证。□6.位置。□7.关闭仪表一次阀门，确认排尽物料并达到拆卸仪表条件。□8.此介质有毒，执行公司（或厂）有关的安全措施。□9.特殊仪表作业按特定的作业方案执行。□10.作业人员进行组态修改等作业，在作业完成后，应向工艺交底，并做好软件备份和记录。注：安全措施部分，工艺和仪表人员在相应条款上划“√”附件8.1.6未投联锁情况表作业部年月日未投联锁总套数（套）：未投用联锁情况说明：序号,未投用联锁编号,未投联锁名称,未投原因,计划整改完成日期,负责人,批准人,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,续整改方案说明：填表人：审核人：主管总负责人：填报日期：附件8.1.7联锁装置登录簿装置名称＿＿＿＿＿＿＿＿设备名称＿＿＿＿＿＿＿＿联锁编号＿＿＿＿＿＿＿＿联锁名称＿＿＿＿＿＿＿＿上海高桥石油化工公司作业部上海高桥分公司续联锁设备卡片装置名称,设备名称,设备型号,联锁名称,,,校验周期规定,整定限额或参数值参数名称,,,,报警限额,,,,动作限额,,,,动作结果,,,,控制元件规格型号名称,,,,型号或规格,,,,名称,,,,型号或规格,,,,联锁动作后联动情况：作业部负责人,,作业部管理人员,技术部门,,设备部门,,安全部门,,总负责人,续实现联锁展开图或机械示意图：续联锁校验、检修记录：校验人,,复核人,校验日期,检修或校验记录：结论：作业部管理人员：联锁校验、检修记录：校验人,,复核人,校验日期,检修或校验记录：结论：作业部管理人员：联锁校验、检修记录：校验人,,复核人,校验日期,检修或校验记录：结论：作业部管理人员：联锁校验、检修记录：校验人,,复核人,校验日期,检修或校验记录：结论：作业部管理人员：续联锁记事栏：记录人,,审核人,,日期,记录人,,审核人,,日期,附件8.1.8可燃、毒性气体检测报警器停用通知单年月日作业部（中心）,,装置名称,仪表名称,,仪表位号,停用理由：作业部（中心）负责人签字,,作业部（中心）人员签字,安全部门签字,,主管处室人员签字,主管处室负责人签字,注：1.由于工艺生产变更，需要停用报警器的填写此表。2.表格由使用部门按要求填写，并经主管部门领导签字。3.表格一式三份，分送有关部门（检维修单位、设备主管部门、自留）。4.该表格由设备部门统一印制、发放、持表部门应认真管理。附件8.1.9可燃、毒性气体检测报警器故障停用通知单填报单位：年月日各单位,,装置名称,仪表名称,,仪表位号,运保单位意见及安全措施：各单位负责人,,各单位技术人员,设备动力处主管人员,,设备动力处主管负责人,注：1、有多种原因引起报警器故障不能当天消缺的需填写此表。2、表格由运保单位按要求填写，并经主管部门领导签字。3、表格一式四份，各单位、设备动力处、运保单位各一份，送一份生产调度处备案。附件8.1.10仪表—电气信号关联设备停电通知单第联No:仪表部门填写,仪表部门：,生产装置：,通知人：,设备名称/工艺位号：,申请关联信号设备停电时间年月日时分电气部门填写,□1、检查本回路可以停电□2、按规程停用该仪表——电气关联信号回路的电源,完成操作时间：年月日时分,操作人签名：,监护人签名：仪表部门验收人签名：,验收时间：年月日时分二联由仪表部门保管。附件8.1.11仪表—电气信号关联设备送电通知单第联No:仪表部门填写,仪表部门：,生产装置：,通知人：,设备名称/工艺位号：,申请关联信号设备送电时间年月日时分电气部门填写,□1、查本回路可以送电□2、按规程恢复该仪表——电气关联信号回路的电源,完成操作时间：年月日时分,操作人签名：,监护人签名：仪表部门验收人签名：,验收时间：年月日时分二联由仪表部门保管。附件8.1.12仪表自动化技术状况表填报单位：年月项目数分值类,总台数,完好台数,完好率%,使用率,控制率,,,,总回路数,投用回路数,停用回路数,使用率%,实际使用率%,总回路数,投用回路数,停控回路数,控制率%,实际控制率%,,,,,,因工艺停,因仪表停,,,,,因工艺停,因仪表停,,测量仪表,,,,,,,,,,控制仪表,,,,,,,,,,,,,,,在线仪表,,,,,,,,,,特殊仪表,,,,,,,,,,联锁现场仪表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,总计,,,,,,,,,,,,,,,密封点,设备状况说明,审核人：填表人：日期：附件8.1.13仪表自动化技术状况表（过程控制计算机类）填报单位：年月项目系统数名称量及装置,完好率,故障率,系统故障率,软件投用率,I/O点数,硬件总台数,完好台数,完好率%,统计期间全部硬件工作小时,总故障时间∑t（小时）,故障率%,平均故障时间间隔MTBF,平均故障处理时间MTTR,利用率%,软件总数,先进优化软件,投用率%,总数,AI,AO,DI,DO,温度,频率,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,总计,,,,,,,,,,,,,,,,,,,系统状况说明,审核人：填表人：日期：附件8.1.14联锁投用情况月报作业部年月作业部联锁安装总套数（套）作业部联锁投用总套数（套）作业部未投用联锁总套数（套）不投用原因,工艺停工（套）,,工艺原因不能投（套）,,设备问题不能投（套）,,,备注：填表人,,审核人,填报日期,年月日注：1.此报表于每月31日前报公司设备动力处。2.如有变动，在备注中注明。3.如有未投用，在备注中注明原因，整改计划。附件8.1.15生产装置工艺或设备联锁一览表作业部：序号,装置名称,设备名称,设备型号,联锁名称,联锁种类,联锁分类,实现联锁参数性质,整定限额,联锁控制开关安装地点,联锁方式,备注,,,,,关键,主要,一般,设备,工艺,压力,温度,液位,轴位移,低电压,过负荷,超速,,报警,联动开关,,,,,,,,,,,,电气,仪表,机械,电气,仪表,机械,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,填表人：审核人：年月日注：凡未投用的联锁装