板式换热器和换热装置技术应用手册

板式换热器和换热装置技术应用手册;摘抄。1、应用范围:、可拆式板式换热器,压力:小于2.5mpa,温度:小于260度。、钎焊式板式换热器,压力:小于3.5mpa,温度:小于300度。、半焊式、全焊板式换热器,压力:小于4.0mpa,温度:小于400度。、全焊式板壳式板式换热器,压力:小于8.0mpa,温度:小于1000度。、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型),压力:20mpa,温度:1000度。2、根本参数:这些参数是不是已经进展了?1)、传热系数:2023w/m2k~12023w/m2k。、最大当量直径:28mm。、最大可拆卸单板换热面积:4.75m2。、最大焊接时单板换热面积:18m2。、最小钎焊式单板换热面积:0.006m2。、最大可拆式单台换热面积:2500m2。、最大全焊式单台换热面积:10000m2、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型)单台换热面积:任意。、最大接收尺寸:500mm。应当已经进展了。到多大?(NaClO)(0.9mg/L)。装过滤器。5、以前的可拆式板式换热器具有如下的缺点:1)、密封性较差,易泄露;2)、1mpa。4)、耐温力量受垫片的材料限制;5)、流到小,不适宜于气-气换热和冷凝;6)、易堵塞,不适宜于含悬浮物质的流体。全焊式和板壳式板式换热器抑制了以上的缺点。!!6、板式换热器是:合理利用能源;节约能源;开发能源;余热利用;的关键设备。730%~40%。830%~40%。、板式换热器的优势:传热系数高;对数平均温差大;占地面积小;重量轻;价格低;末端温差小;污垢系数低;103~5(0.5m/s)产生湍流,雷诺数约为150时即为湍流。11、对数平均温差大,板式换热器可以实现两种流体的纯逆流;末端的温度差能到达1度。而管壳式只能到达5度。HTU:0.2~0.30.25);NTU1.0~3.0(2.0)在换热量一样时,板式换热器1/5。141/10,由于板间的流体猛烈湍动,杂质不易沉积。15、可以实现多介质的换热,管壳式不能实现。16、清洗便利,可以拆卸清洗。空气预热器、全焊板式省能器。18、硫酸工业:浓硫酸冷却器;、制碱工业:蒸氨塔应用钛板冷凝器;氨盐水冷却用钛板换热器;盐酸低聚物换热用钛板换热器。0.05mm/年。管壳式要求年腐蚀率小于0.125mm/年。21、影响板式换热器换热的主要因素:传热系数k;对数平均温差Δtm;1)K、ANTU=K.A/G.CpΔtm。23、对数平均温差:逆流的对数平均温差:Δtlm=(Δt2-。其它流淌形式:对数平均温差:Δtm=ψΔtlm;实际工程中:ψ0.9;0.8。24、设计空调冷/64W/m251.8W/m2。25、板式换热器的应用范围::1、冷却甲醛、甲醇、乙醇;2、洒精发酵及提炼;3、甲醇蒸汽的凝缩;4、碱液及电解液的加热和冷确;5、硫酸的冷确;6、脱盐工艺、热回收装置;7、冷却树脂;、冶金工业:1、炼焦炉直接或间接一次冷却器;;2、电弧炉的炉体、水冷盖;3、铁合金炉的炉体、电板支座、变压器的冷却;4、氧气顶吹转炉中胸、;5、带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的泠却;6、电镀锡、锌生产线的电解液的冷却;7、闭路冷却系统、洗涤液、电解液的加热冷却;、石油工业:1、各种油品的加热及冷却;2、塔顶气体的冷凝、冷却;3、工;4、工厂酸性水的处理;5、海洋钻井平台用于海水冷却循环淡水或乙二醇粗尚油冷却、脱盐装置、淡水蒸馏、三甘醇脱水时进展热回收及冷却气;:1、中心冷却系统、透平用油冷却器;2、柴油发动机、发电机冷却器;3、轴承、真空泵、水泵冷确器;4、变压器油、硅整流纯水的冷却器;:1、液压油、润滑油、淬火油冷却;2、酸洗池、磷化作业线的加热;3、乳化液冷却、轧机、挤压机的冷却;、造纸工业:1、黑液的冷却、木浆的凝缩;2、热回收系统:用于回收水加热、制药工业:各种药液、纯水的加热、蒸发、冷凝及杀菌冷却;发、结晶、巴氏杀菌等工艺;、水泥工业:稀油站、高温风机、空压机、润滑油冷却;、城市工业:小区集中供热、中心空调、冷热风、生活用水、供热等;26、热泵系统:热泵与制冷机原理一样,热泵