高压辊磨机安装专项施工方案实施性方案

高压辊磨机安装专项施工方案---实施性方案(共28页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以依据需求调整适宜字体及大小--吉林大黑山钼矿生产区高压辊磨机设备安装专项施工方案编制单位：吉林安装集团210目录\l“_TOC_250029“一、工程概况 3\l“_TOC_250028“二、编制依据 4\l“_TOC_250027“三、施工预备 4\l“_TOC_250026“1、人员配置 4\l“_TOC_250025“2、主要机械及工具配置 5\l“_TOC_250024“3、安装关心材料预备 5\l“_TOC_250023“4、吊装场地关键部位防护 6\l“_TOC_250022“6、设备运输道路修建 7\l“_TOC_250021“7、设备根底部位的预备工作 7\l“_TOC_250020“8、其他预备工作 7\l“_TOC_250019“四、设备运输 7\l“_TOC_250018“五、设备吊装 8\l“_TOC_250017“1、吊装前的预备工作 8\l“_TOC_250016“2、地基承载力验算 83、吊车吊装力量验算 84、吊车起吊点位置及设备运输停靠点位置选择 95、高压辊磨机系统吊装 10\l“_TOC_250015“6、其他设备吊装 11\l“_TOC_250014“六、设备安装 11\l“_TOC_250013“1、设备安装工艺流程 11\l“_TOC_250012“2、安装前预备 143、高压辊磨机机架安装 14\l“_TOC_250011“4、高压辊磨机挤压辊安装 15\l“_TOC_250010“5、扭力支撑系统安装 15\l“_TOC_250009“6、减速器安装 15\l“_TOC_250008“7、主电机安装 168、同轴度调整 169、万向节安装 17\l“_TOC_250007“10、其他关心设备安装 17\l“_TOC_250006“七、安全保证措施 18\l“_TOC_250005“1、建立安全保证体系 18\l“_TOC_250004“2、成立安全救援小组 19\l“_TOC_250003“3、其他安全留意事项 20\l“_TOC_250002“八、质量保证措施 20\l“_TOC_250001“1、建立质量保证体系 202、主要技术参数掌握 21\l“_TOC_250000“九、安全文明保证措施 21高压辊磨机安装专项施工方案一、工程概况1、工程名称：吉林大黑山钼矿生产区高压辊磨机安装工程2、工程地点：吉林大黑山序号设备名称序号设备名称规格型号尺寸数量〔t〕〔台〕1辊磨机机架5612辊GM220-140机5580*2120*219523主电机15244减速器25其他关心设＜50t备二、编制依据1、施工合同文件；2、设计图纸；3、中信重工机械股份供给的《辊压机的安装与调试》说明书；4、《工程测量标准》GB50026-2023；5、《机械设备安装工程施工及验收通用标准》GB50231-2023；6、《起重设备操作规程》7、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20238《起重吊运指挥信号》GB/T20237-2023三、施工预备1、人员配置序号工种单位数量工作内容备注1人名1负责现场安装作业统一指挥2人名1负责安装指导及质量掌握3安全员名1负责现场安全治理4吊车司机名1操作吊车操作5信号工名1负责吊车起吊、动作的指挥6电工名1负责现场用电77电焊工名1负责现场焊接作业8测量员名2负责相关测量工作及尺寸校核9安装工人名假设干听从现场治理人员调配2、主要机械及工具配置序号机械设备名称规格型号单位数量备注1吊车GMK6400台12吊车130t台1型号可调3挖掘机360台14夯锤台1自制5平板车15m100t辆16电焊机台17千斤顶50t台28千斤顶20t台29千斤顶10t台210倒链10t个111倒链5t个212倒链2t个213水准仪一级个114高度尺个115百分表个13、安装关心材料预备脚手架：主要用于临空部位的安全防护；槽钢、角钢：用于设备临时支撑系统制作；力加强措施、运输平板车停靠位置地基承载力加强措施。4、吊装场地关键部位防护做好防护措施后，对此部位进展土方回填并夯实，为设备吊装供给有利条件。皮带传输廊的防护措施5m，6m。300mm，2023×9000×200支撑系统传递至地基，从而形成对皮带廊的保护。〔防护措施如以下图所示〕5、地基加固处理360凹陷局部进展二次整平，夯实。4力，防止在起吊时地基不均匀受力而产生倾覆事故。6、设备运输道路修建对设备运输行驶路线道路进展处理，主要实行如下措施：输安全；顺当通行。7、设备根底部位的预备工作保证机架安装完成后二次灌浆粘结结实。装的准确性。60%。8、其他预备工作现场预备一套安装图纸；现场预备一台水准仪、盒尺、水平尺、千斤顶、倒链等；预备好地脚螺栓，电焊机，扳手、垫铁、槽钢、角钢等；现场接好临时配电箱；四、设备运输1、依据运输设备重量及尺寸，选择符合要求的运输平板车。施，确保在运输途中的安全性。安全事故。局部受力产生不均匀沉降。设备运输路线具体详见：附图1设备运输路线平面布置图五、设备吊装1、吊装前的预备工作42500*2500*20吊装挨次选择设备吊装应遵循“先大后小、先难后易、先内后外”的吊装原则。选择适当的吊机及吊装方法。2、地基承载力验算180Kpa。80t，135t，每个支腿下2500×2500×20依据吊装设备技术参数性能表可知，在本次吊装设备中，高压辊磨机挤压辊最重，重量为。

N>[f]A aN=×(80+135)×10+××10=2580+=A=××4=25P=÷25=㎡=＜180Kpa3、吊车吊装力量验算压辊吊装力量验算。135t，回转半径为，臂长103t。设备吊装重量：×Q=〔G+G〕K×吊 1 2 1=〔+×〕×=＜103tG1——吊装设备重量。K1——动载系数之间，本方案中取。故：吊车在10m回转半径范围内满足起吊力量。135t，回转半径为，臂长77t。设备吊装重量：×Q=〔G+G〕K×吊 1 2 1=〔+×〕×=＜77tG1——吊装设备重量。K1——动载系数之间，本方案中取。4、吊车起吊点位置及设备运输停靠点位置选择主要设备的吊装分两步进展：第一步：高压辊磨机机架吊装就位；其次步：高压辊磨机挤压辊吊装就位。17536mm，3000mm，8500mm8700mm。第一步吊装位置选择高压辊磨机机架的安全吊装。辊中心点为圆心，吊车的回转半径为半径画圆。当承受支腿全伸开，配重高压辊磨机挤压辊的安全吊装。14m装。具体详见：附图2第一步吊装吊车及设备运输车停靠点平面布置图〔2〕其次步吊装位置选择依据高压辊磨机相关设备参数及安装图纸设计安装位置，以高压辊磨机挤压辊安装中心点位置为圆心，吊车的回转半径为半径画圆。当承受支腿全伸方可实行高压辊磨机挤压辊的安全吊装。具体详见：附图3其次步吊装吊车站位平面布置图5、高压辊磨机系统吊装吊车及设备运输车就位转半径分别为和时，吊车站位及设备运输车站位如“附图2 第一步吊装吊车及设备运输车停靠点平面布置图”所示。3其次步吊装吊车站位平面布置图”所示。试吊高压辊磨机机架、挤压辊正式起吊之前先进展试吊2-3次，吊装高度正式吊装。正式起吊发出指令，吊车司机接到指令后起吊设备。臂杆旋转应沿着车头方向进展。GMK6400〔含臂杆宽度〕为735mm。所以高压4m，能够满足吊装要求。吊装过程中的晃动，对吊装稳定性造成影响。吊装设备就位第一步：高压辊磨机机架就位臂杆旋转到指定位置后，由工作人员侧向扶住机架设备，由测量员复核设备中轴线位置与设备安装图纸设计中轴线位置重合，安装工人将地脚螺栓略微提起，穿入机架底部螺栓孔中，并带上螺帽。信号工发出指令，指挥吊车司机10cm两侧，用水准仪进展初平。其次步：挤压辊就位备进入设计预定位置。6、其他设备吊装其它设备吊装程序和高压辊磨机挤压辊吊装方法一样。六、设备安装1、设备安装工艺流程安装前预备安装前预备调整辊磨机机架校制作制作作挤压辊安装挤压辊安装调整挤压辊校正不合格检验调整挤压辊校正不合格检验合格扭力支撑安扭力支撑安调整扭力支撑校不合格检验调整扭力支撑校不合格检验合格一次灌浆一次灌浆减速器安装调整减速器校正减速器安装调整减速器校正不合格检验不合格检验合12格临时传动轴安 临时传动轴制作临时传动轴安临时传动轴制作减速器临时支架冷却站安干油站安软管连接液压站安减速器临时支架冷却站安干油站安软管连接液压站安调整 主电机校正调整主电机校正不合格检验不合格检验合格调整 同心轴校调整同心轴校不合格合临时传动轴拆万向节安装调整主电机二次校不合格不合格合临时传动轴拆万向节安装调整主电机二次校不合格检验合一、二次灌浆扭力支撑二次灌13软管连接减速器临时支架软管连接管线连接软管连接减速器临时支架软管连接管线连接142、安装前预备辊磨机根底交接验收确定：在高压辊磨机系统安装时，以高压辊磨机中心轴线500mm3、高压辊磨机机架安装压辊磨机根底中心线相重合。6500mm6计标高。水平度调整，使各点位水平度允许偏差掌握在以内。对地脚螺栓及机架底部空隙进展灌浆〔工艺流程中的一、二次灌浆〕的螺栓拧紧力矩要求。减速器临时支架减速器临时支架4、高压辊磨机挤压辊安装条件。尺寸，将挤压辊定辊调至设计要求，并进展垫铁固定。固定。尺测量挤压辊之间的缝距〔或轴距〕，调整两挤压辊中心轴线的平行度，使其＜。5、扭力支撑系统安装支撑。整底座高度，使扭力支撑扭力盘中心线与减速器设计轴线重合。力支撑的扭矩作用，为减速器与挤压辊同轴连接供给条件。，U210t平度调整做好预备。6、减速器安装将钢丝绳分别固定在减速器高速端与低速端吊点处，并在减速器高速110t整供给条件。整减速器高速端与低速端的平坦度，通过吊车上下调整钢丝绳，使减速器低速端上下外表到达进入扭力支撑扭力盘的条件。人工施加作用力，调整减速器低速端左右两侧，使其到达进入扭力支撑扭力盘的条件。最终，将减速器低速端插入扭力支撑扭力盘内。UU架下方安置2个10t千斤顶，调整千斤顶，使减速器高速端与低速端水平度＜。锁紧盘进展连接。速器连接。通过调整锁紧盘上的螺栓，使锁紧盘内环紧紧箍住挤压辊轴。紧盘内外环平行度＜，内外环端面高度差＜1mm。到主电机输出轴端部的距离。7、主电机安装侧安放垫铁。顶面高程满足设计要求。机机架水平度＜。吊装主电机并就位予机架上，调整主电机轴线与机架中轴线重合。8、同轴度调整8度测定。8值，通过数值比较，对偏心部位进展调整。入轴同轴度＜。9、万向节安装输入轴端部距离大于万向节长度，为万向节安装供给空间。对正主电机输出轴端部。进展紧固连接。10、其他关心设备安装冷却站、液压站、干油站安装面上。〔水〕口及出油〔水〕口连接，软管活脱扣。电子检测设备安装设备与对应的感应器连接，从而实现相关部位的检测及调控。进料装置安装用丝杠调整进料装置侧挡板，使其满足设计要求。导轨及卷扬机安装3200mm，轨面标高为+。底座标高及水平度，满足要求后进展固定及二次注浆。导轨依据设计轴线安装完成后，复核轴线平行度，测量轴线间距，满足设计要求后进展固定。慢驱装置安装满足要求后进展固定，并将慢驱装置与减速器进展连接。七、安全保证措施1、建立安全保证体系工程经理工程经理理123工程经理主要职责：负责吊装现场安全掌握统一指挥、统一协调。安全副经理主要职责：极强的安全防范意识；要生疏各个工序中安全管控的要点；要有觉察安全隐患，解决安全问题的能动性。1副经理安排的安全管控内容进展全过程安全管控。2稳定性、吊车支腿处的沉降状况进展监测；临时用电安全检查。3境的安全监控；在设备就位过程中人员安全及周边环境管控。2、成立安全救援小组组长：工程经理副组长：安全副经理3、技术员、质量员、测量员、其他可调配的工作人员。组长主要职责：故的上报。副组长主要职责：负责现场安全救援组织工作；对救援小组成员救援任务进展合理安排；依据组织救援工作；联系救援医院，具体介绍被救援对象的伤势状况。专职安全员1主要职责：〔副手：技术员〕依据副组长临时指定的救援措施组织救援工作，组织现有设备、人员对造〔特别注，不能对被救援对象造成二次损害〕。专职安全员2主要职责：〔副手：质量员〕措施。然后组织人员将伤员用平板抬到救援车辆上，送往医院。专职安全员3主要职责：〔副手：测量员〕排座椅，为伤员供给一个平坦的安置平台。随车将伤员送至医院救治。〔二甲医院〕距离：24KM：33、其他安全留意事项号前肯定要确定吊绳是否在吊点部位固定牢靠，工作人员是否与吊装设备有肯定的安全距离，工作人员手脚是否在起吊及就位时不受设备挤压。带安全绳，做好工作区域的安全防护。1m定、吊车稳定、地基稳定。坠落。关注天气预报，在5及以上大风、雨天不得进展吊装作业。吊车臂杆下穿行、站立。八、质量保证措施1、建立质量保证体系工程经理工程经理人技术员质量员测量员工程经理主要职责：负责设备吊装质量总掌握，组织协调吊装时的内外部关系。技术负责人主要职责：挨次；做好设备就位的质量掌握指标。技术员主要职责：，在技术负责人的领导下组织吊装作业。质量员主要职责：；掌握二次灌浆的质量；结合安装图纸检查设备安装的准确性