发电厂废水处理系统调试方案

大唐韩城第二发电有限责任公司

Word格式西北电力建设调试施工研究所调试方案

共30页完美整理Word格式大唐韩城第二发有责公一号机组废水处理系统调方西北电力建设调试施工研究所完美整理Word格式发行时间

二OO年二月完美整理Word格式大唐韩城二发电有限任公司一号机废水处理统调试方案签单会

签

签

日

完美整理Word格式方案名：大唐韩城第二发电有限责任公司一号机组废水处理系统调试方案方案编：HE1CH0412出方案期：2005年228日保管年：长期密级：一般试验负人：刘英旭试验地：大唐韩城第二发电有限责任公司参加试人员：高建成、王伟、袁选民等参加试单位：西北电力设调试施工研究所、北电力建设第工程、大唐韩城第二发电有限责任公司西北电建监理公司试验日：2005年3月—6月打印份：20完美整理Word格式目

录完美整理Word格式编制目编制依调试质目标系统概及设备技术范调试范试运前具备的条件调试工程序系统的试步骤系统试运行主监督项目及制标准11.组分工安全注事项附录附录1附录2附录3附录4附录5

调试质控制点调试前具备的条件查清单废水处系统试运参记录表废水处系统转动机确认一表废水系阀门确认一表完美整理Word格式1编制目的1.1为了指及规范废水处理系统的调试工作保证调试过程能有效安全地进行，制定本措施。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。3查设备的运行情况，检验系统的性能发现并消除可能存在的缺陷2编制依据1《力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版）》《电力建设施工及验收技术规范第

4部电厂化》DL/T20042.3《电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）完美整理Word格式2.4《电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5《学水处理设备岛合同(际国际招标公司与武汉凯迪电力股份有限公司)2.6设计图纸及设备设明书3调试质量目标：符合部颁《电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率，优良率90%以上，满足机组整套启动要求4系统概述及设备技术规范4.1系统概述4.1.1学废水概述4.1.1.1经常性酸碱废水处理经常性酸碱废水包括弱酸处理系统再生废水两室过滤器反洗、活性炭过滤器反洗、渗透浓、滤反洗、除盐系统再生废、凝结水精处理系统再生排水、锅炉排污水、取样装置废水等两室过滤器反洗水进入#5废水贮存，进行氧、酸碱中和后进入澄清池，经澄清除去悬浮物后排放或回收利用弱酸处理系统再生废、性炭过滤器反洗水在管道中加碱中和，直接进入澄清；可先进入废水贮存槽加碱中和后进入澄清池，经澄清除去悬浮物后排放或回收利用。清池排泥进入泥浆浓缩池浓缩后进入脱水机脱水，脱水后泥渣汽车运走。反渗透浓水、超滤反洗水、除盐系统再生废水汇集到中和水池调完美整理Word格式整后就地排放。凝结水精处理系统再生废水锅炉排污、取样装置废水汇集到机组排水槽，当悬浮物高时，进行调整、凝聚澄清后排放；当悬浮物浓低时，可直接经pH调整后就地排放4.1.1.2非经常性排水处理非经常性排水包括空气预热器冲洗排水

锅炉酸洗废液设备冲洗水，这类废水瞬时流量大、悬浮物、铁、COD含量高。这些废水经机组排水槽中转至废水贮存槽，在贮存槽加，进行氧、碱中和后经废水提升泵打入机加池，除去悬浮物后排放4.1.1.3工艺流程图4.4.2工业废水概述4.2.业废水处理工业废水处理站主要集中处理厂区各区域排放的工业废水工业废水处理站设置工业废水调节池及提升泵房工业废水经过提升泵后，进入悬浮澄清池，进行混凝、沉淀，然后进入气浮池，在气浮池中与回流溶气水完美整理Word格式充分混合，废水中的油粒在气浮池内凝聚成较大的油膜漂浮在池面上，利用浮油收集装置将废油收集后处理气浮池处理后的工业废水经过无阀滤池过滤，进入回用水池回用或排放。4.2.2艺流程4.3设备技术规范4.3.1学废水的设备技术规范序号1

设备名称废水贮存槽废

设备规范型号型式长液下泵

单位数台

备注过流部分材料316LSS密封机械密封水提升泵

厂家：江苏靖江华电机械制造有限公司电机型号功率：完美整理Word格式厂家：江苏大中电机股份有限公司3

/h

过流部分材型号：型式立自吸泵厂家：江苏靖江华电机械制造有

料316LSS密封机械密封2

最终排水泵

台

4限公司电机型号功率：厂家：江苏大中电机股份有限公司3

过流部分材

料

：型号型式两流渣浆泵厂家：江苏靖江华电机械制造有

密封机械密封3

排泥泵

台

4限公司电机型号功率：厂家：江苏大中电机股份有限公司完美整理Word格式3

过流部分材

料

：型号型式两流渣浆泵厂家：江苏靖江华电机械制造有

密封机械密封4

污泥泵

台

4限公司电机型号功率：厂家：江苏大中电机股份有限公司3

/h

转鼓型式离式

螺旋5

脱水机

处理效果

台

2

罩壳进口污泥含量出口污泥含量××

钢筋混凝土内6

废水贮存槽

座

53Φ3

防腐钢制还氧沥青漆防腐机械加速澄清7

进水悬浮物含量

座

2池出水悬浮物含量完美整理Word格式搅拌电机功率3.0kw刮泥机功率钢筋混凝土内8

清净水槽

3

座

2Φ6000mmH=4000mm

防腐钢制9

污泥浓缩池

座

2刮泥机电机功率停留时间出口污泥含水率

泥斗

V=4m

台

2Φ1300mm

H=2338mm

浓硫酸计量箱

台

1Q

泵体铸型号

过流件聚四氟乙烯

浓硫酸计量泵

台

2型式液隔膜泵调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗

移动式自吸泵

3/h

台

1

过流部分材完美整理Word格式

料

：型号：型式立自吸泵厂家：江苏靖江华电机械制造有限公司电机型号Y90L-2功率：厂家：江苏大中电机股份有限公司

密封机械密封

呼吸器

DN50

台

1Φ1300mm

H=2338mm

碱计量箱

台

13型号

泵体铸过流件PVC

碱计量泵

型式液隔膜泵

台

2调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗

泵体铸

碱计量泵

台

1

过流件PVC型式液隔膜泵完美整理Word格式调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗Φ1200mm

H=2134mm

含电动搅拌器

助凝剂计量箱

台

2型式液隔膜泵

泵体铸过流件PVC

助凝剂计量泵

台

3调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗Φ1200mm

H=2134mm

含电动搅拌器

凝聚剂计量箱

台

2型号

泵体铸过流件PVC

凝聚剂计量泵

型式液隔膜泵

台

3调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗Φ1600mm

H=2338mm

含电动搅拌器

凝聚剂溶解箱

台

1完美整理Word格式3/h

过流部分材

料

：型号型式卧离心泵厂家：江苏靖江华电机械制造有

密封机械密封

凝聚剂输送泵

台

1限公司电机型号Y90L-2功率：厂家：江苏大中电机股份有限公司Φ1200mm

H=2134mm

含电动搅拌器

脱水剂计量箱

台

1型式液隔膜泵

泵体铸过流件PVC

脱水剂计量泵

台

3废水贮存槽罗

调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗/min

台

2茨风机

厂家山章丘鼓风机厂完美整理次氯酸钠计量

Word格式电机型号功率：55kW厂家河电机股份有限公司Φ1300mmH=2338mm

台

1箱

型号

泵体铸过流件PVC次氯酸钠计量

型式液隔膜泵

台

2泵调节方式冲调节电机功率厂家美米顿罗3型号型式长液下泵厂家：江苏靖江华电机械制造有

过流部分材料316LSS密封机械密封

排水泵

台

2限公司电机型号Y255S-4功率：厂家：江苏大中电机股份有限公司完美整理3333Word格式机组排水槽罗

/min

台

2茨风机型式XL型服务面积

套

材质特种聚丙烯塑料

空气搅拌装置

耗气量

/套

台

空

气

搅

拌

强

度

：3

·h××

机组排水槽

台

13型起吨，起升高度

配手动葫手动单轨小车6.5米4.3.2业废水的设备技术规范序号设备名称

设备规范

台1单位数

芦

备注3

/h1

废水提升泵

型号：

台

3型式长液下泵功率：

中间泵溶气泵

型号型号

台台

44完美整理Word格式

回用水泵污泥泵污泥输送泵

型号型号G35-1

台台台

47

带式压滤机

台

2型式皮压滤8

回转隔栅

套

1型号

计泵计泵二氧化氯提升泵

管式混合器气动污泥斗加装置加装置二氧化氯发生器溶气罐

DN250V=5mPEE-3DN600

台台套套套台

2111空压机压滤机

Z-0.2/7

台

2用

空压机气浮用

台

4

电磁流量计

DN250

台

2

废水调节池

悬浮澄清池

台

2完美整理Word格式

气浮池

台

2

中间水箱

无阀过滤器

台

2

回用水池污泥池

污泥浓缩池

台

25调试范围5.1化学废水系统化学废水系统包括：次氯酸钠系统硫酸系统、碱系统、絮凝剂助凝剂系统、机加池系统、污泥浓缩池系统、清净水槽、脱水机。5.2工业废水系统工业废水系统包括：絮凝剂助凝剂系、脱水剂系、水调节、澄清、气浮、无阀过滤、回用水、泥浓缩池系、带式压滤机系统。6试运前应具备的条件6.1对土建施工的要求（要有质检表格并经监理签字认可）6.1.1药系统室、沟道防腐施工完毕排水沟道畅通，沟道内无杂物沟盖板齐全。6.1.2路畅通，酸车能顺利开到酸贮存罐前6.1.3验室、化验间的上、下水、通风照明、动力电源及各种实验台按设计要求完工。6.1.4统应保证连续供水废水处理间的构筑物应施工防腐完毕完美整理Word格式6.2对安装的要求要有质检表格并经监理签字认可）6.2.1废水处理系统有关的给水排水、空压机、罗茨风机、酸贮存计量系统以及附属设备的管道和设施全部安装完毕6.2.2水处理系统的安装工作全部完成水压试验合格，所有转动机械全部安装完毕，并经分步试运合格。6.2.3废水处理系统有关的电气热工、化学仪表及操作盘，包括所有的压力表、流量表、液位计以及所有化学监督及工业仪表全部安装完毕并校验合格，能投入运行。6.2.4水处理室的调试期间所用的各种设备阀门应悬挂简易带编号有名称的标志牌。6.2.5备基本通讯设施应保证试运调试阶段工作的顺利进行6.2.6胶设备内部电火花监测工作完成并出具报告；对不合格的衬胶有报告并通过处理，证明解决。6.3对大唐韩城第二发电有限责任公司生产准备的要求6.3.1加试运工作的值班员需经过考试合格分工明确；责任界限清楚并服从调试人员的指挥。6.3.2学分析仪器药品、运行规程及运行记录报表齐全。6.3.3析化验及时准确报表填写清晰无误。6.3.4行值班人员应熟悉本职责范围内的系统及设备熟记操作程序试运操作记录应正确无误，操作及交接班人员应签字以明确责任。6.3.5废水处理系统所需的滤料、药品的规格应符合技术协议中的要求以及符“电”化学附录、、的有关要求其数量满足本次完美整理Word格式启动试运的要求7调试工程序废水处理系统的调试工作可按如下所示流程图进行调试技术方案确认

调试前应满足条件

设备内部的检查

滤料的装填

废水的处理

质检体系的认可8系统的试步骤8.1机械搅拌澄清池的调试8.1.1药系统调试8.1.1.1各溶药箱清洗并经灌水试验，转搅拌器，再冲洗加药泵入，直至加药泵前系统清洁。8.1.1.2检查加药泵运转情况冲洗出口管路整定安全门检查阀门情况。8.1.1.3絮凝剂投加系统在絮凝剂溶解箱内,絮凝剂（聚合铝）暂按10%度配备待用8.1.1.4助凝剂投加系统暂定称一定量的助凝剂聚烯酰胺缓慢加入已装有水的解箱内，在搅拌器的搅拌下使其充分溶解，暂配成0.5%用。完美整理Word格式8.1.2械搅拌澄清池启动前的准备工作8.1.2.1阀门操作与实际状况检查对远方操作盘和就地操作的所有阀门操作按钮进行模拟操作，确认按钮上命名与状态和系统上阀门的实际位置和状态一一对应（单体调试人员与系统调试人员共同参与）。8.1.2.2刮泥耙刮板与池底间距检查厂家参与）8.1.2.3搅拌器整体检查试转厂家参与）8.1.2.4取样器的投入在澄清池上水时同时确认取样位置、标高和其排列与设计相，并打开泥浆区的取。有条件宜在机加池灌水前用带压水或气从取样器出口反冲洗并检查管路有无泄露。8.1.2.5出水装置的通水试验开启澄清池进水门，向机加澄清池进，当水位接近第二反应室的顶沿时将进水流量减小，此时第二反应室顶端出水应均匀出水不允许有明显偏流现。续上水至集水槽各别孔眼进水，止向澄清池进水，所有孔眼都停止进水，进行测水槽进水孔不得明显高于水面其孔眼下沿和水面的距离不允许超过（土建、安装阶段应重视这一点以免调试时再发现不合格时，重新调整的工作量极大。8.1.2.6澄清池搅拌器和刮泥机的启动搅拌器和刮泥机在启动前应确认其润滑装置已投入，启动后搅拌器应运行平，变速装置操作自，各档转速下不应出现异常的振动和噪音刮泥机转速均匀不允许有卡涩现象（属单体调试，厂家应参与）。完美整理Word格式8.1.3

机加澄清池的启动调试8.1.3.1说明因为化学废水的泥渣含量一很，故机加池调初期须人工培养泥。安装单位的准备工作中应包括准备细粘土因粘土加入量根据实际运行情况差别很大，我们暂提10，然后根据实际情况调整。8.1.3.2首次启动活性泥渣的培殖澄清池上满水后停止进水，启动搅拌器和刮泥机，并将搅拌器的转速尽量调，组织人工向池内投加过筛的粉状粘土其投入方式和加入量按调试人员的指令进。开启絮凝剂计量，程调整到80%向澄清池加絮凝。当澄清池底部泥渣沉降比可慢慢开启澄清池进水门然后根据泥渣培殖情况和出水澄清度逐步增大澄清池的出力

直至430m3/h。如果不加助凝剂可以使出水澄清，应尽量不加助凝剂。8.1.3.3澄清池搅拌器转速的调整当底部泥渣沉降比≥20%时可以逐步减小搅拌器的转速此时第二反应室的泥渣沉降比应逐步减小当其沉降比降至小于澄清池底部沉降比的10%右，此搅拌器的转速停止下调并让其保持稳，每隔半小时取一次样当澄清池底部和第二反应室的泥渣沉降比降之差能稳定在10%左右时，此时可以认定澄清池搅拌器的转速已调好并做好记录。8.1.3.4排泥主要是控制澄清池底部沉降比不大于35%，大于此值应进行排，排泥结束时底部的泥渣沉降比不得小于25%，应此排泥时应连续取样测定沉降并记录排泥时间排泥周期泥时间于进水浓度和出力成正比。当进水浓度和出力不变时，则排泥时间和排泥周期可作为定值。完美整理Word格式★注意：在低负荷运行时因澄清池上升流速低整个泥渣层要收缩此时澄清池底部的泥渣沉降比的控制范围可扩大到40%此时排泥周期要明显延长，每次的排泥时间要成倍的减少，即每次的排泥时间不宜超过4分钟。正确的排泥时间要通过调整试验确定8.1.3.5其余机械搅拌澄清池的调试同，是首次启动的活性泥渣的培殖可通过临时系统借用运行中澄清的排泥是否再需人工加泥视具体情况而定。8.1.3.6机械加速澄清池的处理标准出水浊度≤10NTU8.2次氯酸钠系统硫酸系统、碱系统的调试8.2.1各溶药箱清洗并经灌水试验后，转搅拌器，再冲洗加药泵入口直至加药泵前系统清洁。8.2.2检查加药泵运转情况冲洗出口管路，整定安全门，检查阀门情况8.2.3浓硫酸系统所有的阀门、垫片都要衬氟，否则容易脱水浓硫酸系统做完灌水实验以后对系统进行鼓风干燥9统试运9.1

化学废水系统的试运9.1.1药操作9.1.1.1

凝聚剂（碱式氯化铝）的配制向凝聚剂溶解箱注水至4m

（2m），开启凝聚剂溶解箱循环门启动凝聚剂输送泵让水打循环，边循环边将袋固体聚合铝25kg装）缓慢倒入溶解，严禁倒入太快使聚合铝溶解不均匀结成大块。解完后再打完美整理Word格式循环15钟，药液浓度约为10%开启凝聚剂计量箱进药门，关闭凝聚剂循环门，将溶解好的药打入凝聚剂计量箱。9.1.1.2

助凝剂、脱水剂（聚丙烯酰胺）配制向助凝剂计量箱充水，到1.8m，启动搅拌机，加入10桶助凝剂，搅拌1小时。9.1.2运行操作9.1.2.19.1.2.29.1.2.39.1.2.49.1.2.59.1.2.69.1.2.79.1.39.1.3.1

启动前的检查各废水输送泵、罗茨风机、计量泵处于完好备用状态混凝剂计量箱、脱水剂计量箱酸碱计量箱、助凝剂计量箱、次氯酸钠计量箱已配备足够的药品。脱水机处于完好备用状态。各流量计、液位计、PH表、压力指示表具备投用条件各控制柜气源稳定，压力在0.40.7MPa之间工业水管具备供水条件。机组废水输送系统的启动及停运当机组排水槽处于高液位时，启动机组排水槽罗茨风机#1或#2），进行搅拌，以免泥渣结块。9.1.3.2

打开机组排水槽输送泵注水门进行注水水满后关闭注水门，检查该泵的出口门在关闭状态。按机组排水槽输送泵启动按纽开启该泵出口门，向废水贮存槽送水。9.1.3.3

当机组排水槽处于低液位时，关闭排水槽输送泵出口门停泵，然后停排水槽罗茨风机。完美整理9.1.3.4

Word格式当废水贮存槽处于高液位时，根据废水水质启动酸碱计量泵向贮存槽加酸或碱使其PH值在6～9间。（当废水为有机废水时启动次氯酸钠计量泵加次氯酸钠氧化，降低COD）同时启动废水贮存槽罗茨风机（#1或#2，合格后停计量泵。9.1.3.5

废水贮存槽提升泵注水后，启动该泵，开启澄清池入口门，向机械加速澄清器送水。9.1.3.6

当废水贮存槽处于低液位时，关闭废水贮存槽提升泵出口门，停泵，然后停运贮存槽罗茨风机。9.1.49.1.4.1

机械加速澄清池系统的启动工业废水来水门进行注水当有弱酸系统来废水时启动碱计量泵调节弱酸废水来水在合格PH范围之内（PH6～）。9.1.4.2

初次投运时，启动凝聚剂计量泵和助凝剂计量泵调整加药量为正常加药量的2倍。当澄清池满水后，启动搅拌机进行搅拌，转速应该很低，避免打碎矾花。观察澄清池出水水质及絮凝情况及时调整混凝剂和助凝剂加药量，使出水水质处于正常状态9.1.4.39.1.4.4

观察澄清池泥层高度，并及时启动澄清池排泥泵进行排泥当清净水槽处于高液位时启动最终排水泵将处理合格的水排至下水道最终排水管。当清净水槽液位降至低液位时停最终排水泵。9.1.59.1.5.1

泥渣处理系统澄清池排泥进入浓缩池，进行浓缩。清水回流至1水贮存槽，浓缩泥渣量达到设计值。启动浓缩池污泥泵将浓缩污泥送入脱水机。9.1.5.2

启动脱水机待脱水机运转正常后开启脱水机泥浆入口门同时启完美整理Word格式动脱水剂计量泵，调整加药量至规定值9.1.5.3

注意收集脱水后的泥渣作填埋处理。脱水机产生的清水回流至#1废水贮存槽。9.1.5.4

当浓缩池泥浆排净时停运浓缩池污泥泵停脱水剂计量泵，然后停运脱水机。9.1.6运行监视与调整9.1.6.1量。9.1.6.29.1.6.3

澄清池在运行中应保持连续加药，并根据水质变化及时调整加药每班测量最终排水PH值、COD、浊度应符合规定标准。澄清池应两小时排污一次，澄清池排泥泵停运后应对其进行清洗（入口接入工业水运行10钟）。9.1.6.49.1.6.59.1.6.69.1.6.79.1.6.8

两小时清理一次脱水机所排泥渣。定期检查各计量箱液位并及时配制足量的合格药品检查各转动设备的运转情况。注意监测各水池的液位避免溢流或抽干连续运行48时后切换加药泵及各废水泵9.2工业废水系统的试运9.2.19.2.1.19.2.1.2

系统启动条件加药装置药品充足，加药泵处于良好备用状态检查水池水位正常；各水泵进出口阀门打开泵不倒转，电动机完好，接地线齐全，泵地脚螺丝紧固，转动联轴器，盘动灵活，无卡涩现象，加油室内加注适量润滑油脂，润滑正常。完美整理9.2.1.39.2.1.49.2.1.5好。9.2.1.6

Word格式污水处理间地面平坦清洁，无防碍运行的杂物检查各设备机连接管路密封情况良好应处于良好备用状态。进线电源电压是否正常，电控柜之各电气设备的连接电缆是否完检查工业废水处理系统各阀门置于下列位置序号

设备名称

数量

阀门名称

位置

备注计量泵进口阀

开

手动1

加药装置

1套

计量泵出口阀

开

手动溶液箱出口阀进水电动阀反冲洗排水电动阀

开开关

手动2

悬浮澄清池

2台排泥电动阀取样阀进水阀溶气罐出水电动阀溶气罐出水阀

关关开关开

3个手动开始运行后打开手动3

气浮池

2台

溶气水放空阀

关

手动溶气水泵进水阀溶气水泵出水阀气浮处理装置排污电动阀污泥泵进口阀

开开关开

手动手动定时打开排污手动完美整理Word格式污泥泵出口阀

开

手动9.2.29.2.2.1

系统运行悬浮澄清池的运行：工业废水提升泵启动3～5，同时投加药剂进水电动阀即自动打开设备开始运行。悬浮物澄清装置进出水口设置在线浊度仪，根据进、出水的浊度数据以及现场调试情况，确定加药量的大小工业废水进水经加药后进入悬浮物澄清装置第一反应室经旋流切割充分反应的污水逆向进入第二反应室，使悬浮颗粒聚集成大的矾花，进入分离澄清区，使水流从紊流状态改变成为层流状态，在澄清区与填料的接触中大的矾花自行滑落进入污泥斗，得到澄清的污水上升进入过滤区较小的颗粒悬浮物被滤料截留，停留并聚结成大的颗粒悬浮物自行滑落穿过填料区沉入污泥斗污水透过过滤区得到净化，经集水管汇集在设备顶部的水箱中，当水位超过出水管口，自流出水。根据工业废水进水水质及现场调试情况对设备的运行、加药、自行反冲洗、排泥各工序进行设定，最终由PLC来自动完成。设备反冲洗：设备经过约12时的运行后（根据调试时的实际情况确定运行周期），在过滤区的滤料和填料表面会形成污物聚结直接影响出水的水质和水量，在这种情况下必须对滤料进行反冲洗反洗时设备反洗电动阀即打开，上部水箱中的水通过集水管对滤料进行冲洗，冲洗时间约3分钟（根据现场调试情况确定），反洗结束后反洗电动阀关闭，设备进入正常运行。排泥：设备经过约6～8时的运行后（根据调试时的实际情况确定运完美整理Word格式行周期），设备内沉降的污泥在泥斗中积聚，排泥时排泥阀即打开，污泥排入污泥浓缩池，排泥持续时间约为13分钟（根据调试时的实际情况确定排泥时间）。9.2.2.2

气浮池的运行在工业提升泵启动运行约1～2钟后（具体时间根据悬浮澄清池处理时间确定），气浮池开始工作。溶气水泵启动，溶气罐出水电动阀也同时打开空压机启动，并根据溶气罐液位高低自动启停。3～5分钟后，气浮池上的行走电机和刮渣机开始工作污泥泵根据污泥箱内高、低液位启停。高液位启动，低液位停泵。排泥电动阀门由时间控制，8～小时排泥一次，排泥时间1分钟气浮处理装置处理后出水自流进入中间水池9.2.2.3

中间水泵中间水池设置液位控制器，高水位时报警中水位时自动启动中间水泵，低水位时停泵。9.2.2.4

无阀过滤器无阀过滤器运行时从过滤→反冲洗终止反冲洗→恢复下一周期的过滤均为水力自动进行。处理水经中间水泵提升至无阀过滤器中进行过滤处理过滤水由进水管进入分配水箱，通过分配水箱将水送入滤池经过滤层自上而下地过滤，清水即从连通管、清水管注入滤罐上部水箱内贮存水箱充满后，水流通过出水管流入清水池。完美整理Word格式无阀过滤器设置强制反冲洗装置，如出水浊度较高且又未自动反冲洗，可进行强制反冲洗。即打开压力水进水阀约3～6分钟后，即可形成反冲洗。反洗结束后关闭压力水进水阀门。无阀过滤器强制反冲洗在设备正常运行时一般不需使用。为缩短反冲洗时间，该装置设立强制虹吸破坏管在虹吸过程中，如不需要反冲洗，即可打开强制虹吸破坏管阀门使其停止虹吸反冲洗，进入正常运行状态。无阀过滤器强制虹吸破坏在设备正常运行时一般不需使用。9.2.2.5

污泥浓缩池泥水进入设备先进行沉降，使泥水分离，再经过斜管填料，泥水再得到进一步分离，上清液回流至废水调节池污泥下降至设备下部，由污泥泵（买方另行订货）抽吸排出。污泥沉降时间为8～10小时2台污泥浓缩池配有泥位12只位的控制采用全自动泥位探头，以监测泥位的高低其信号传给买方，成浆浓缩污泥由买方负责送至厂区污泥处理系统进行深度泥水分离。9.2.2.6

加药装置根据系统需要在悬浮澄清池、气浮池二个加药点前加药使用的药剂为碱式氯化铝。1号2号计量泵GM0170型和工业废水提升泵联锁，当工业废水提升泵开始工作时，1或2号计量泵对悬浮澄清池进行自动投药投加量约15～25mg/l可调）。完美整理Word格式在工业废水提升泵工作约1～2钟后，开启3或4计量泵（GM0120型）对气浮池进行自动投药投加量约5～15mg/l（可）。以上加药量根据现场调试情况再确定加药量加药装置主要由溶液箱、计量泵、管阀件、底座等部件构成。分别为悬浮澄清池进水及气浮池进水投加混凝药剂以提高系统设备处理效率。各投加点的加药量根据现场调试情况确定由PLC控制设备启停及投加量。9.2.3运行维护设备在投入运行后，必须定时和不定时地进行检查使设备的运行保持最佳运行状态，处理后水质满足工业废水处理的设计要求。9.2.3.19.2.3.2

定期检查控制系统各个电器的使用情况发现问题及时排除。不定时检查各电动阀门、水泵、空压机、电机的运行情况，遇有异样声音、出水量不足等情况，应及时停机检修及时更换易损件。9.2.3.39.2.3.4

对电动阀门、水泵、空压机、电机、泥位计等按要求定期保养。检查设备运行情况，观察处理水量水质如水量明显减少，应及时对滤料进行反洗。并在运行中找到最佳的管理方式9.2.49.2.4.1

异常处理工业废水处理水质不合格原因：溶气量过少或溶气释放效果不好，加药量过多或过少。处理：调整进气量或溶气释放阀开度；根据进水水质调整适当加药量。9.2.4.2

转动机器设备故障。10运行主要监督项目及控制准完美整理Word格式10.1化学废水主要监督项目及控制标准设备名称

监督项目

控制指标

单位

监督周期

备注PH

废水贮存槽出口

运行时监督机械加速澄清池出口

余氯悬浮物

≤

运行时监督PH

清净水槽

浊度COD

≤≤100

NTU

运行时监督10.2工业废水主要监督项目及控制标准原水水质：SS≤1500出水水质要求：SS≤10ppm11组织分工

含油≤500ppm含油≤5ppm。11.1西北电建调试施工研究所11.1.1责试运措施编制11.1.2责试运工作安排11.1.3导系统操作11.1.4运期间巡查设备系统对试运出现的问题提出解决方案，使循环水旁流处理系统安全、优质的完成试运11.2安装单位11.2.1责设备和系统的安装、完善维护、消缺；11.2.2统电火花试验、水冲洗、水压试验工作现场的清理和保安等工作；完美整理Word格式11.2.3责设备的各种填料的装填。11.3监理公司负责对设备质量、系统的安装、试运质量及整个试运过程进行全面的监督，并负责组织验收。配合电厂工程部组织协调各参加单位之间的密切配合，对现场存在的各种问题、缺陷予以指正督促各单位做好试运工作。11.4大唐韩城第二发电厂发电部化学分场负责培训运行人员上岗，运行人员负责调试阶段的采样分析，正式系统的操作及挂牌，定期巡检，协助调试人员工作等11.5大唐韩城第二发电厂工程部负责调试期间组织协调各方的工作及安排设备厂家到现场调试等11.6设备制造厂家负责设备和控制系统的调试使其满足运行工艺的要求达到较高的自动化水平，以及在技术协议中所列的其他服务项目12安全注意事项12.1参加调试的所有人员应熟知电业生产安全规程熟悉各消防设备的使用。12.2现场照明充足，通风良好，排水沟酸贮罐盖板完好脚手架拆除，消防器材齐备。12.3近酸处应装自来水，并备有肥皂﹑毛巾等物12.4卸酸操作时，必需戴防护面罩﹑乳胶手套和靴子等12.5储酸和再生系统初次进酸时，安装单位应派人在场并带检漏、完美整理Word格式堵漏工具。12.6现场应备有0.5%酸氢钠若干。当危险化学物质沾在皮肤上或溅入眼睛里，应立即用大量清水冲洗，而后用0.5%酸氢钠溶液涂抹患处，最后用大量清水彻底冲洗干净。严重者应立即送医院治疗。12.7在进行设备操作时，应熟悉设备的特性及操作要点作好事故预想，就地操作时必须坚守岗位，思想集中。12.8现场应做好隔离工作并挂好相应的警示牌对于不能操作的电气开关、操作按钮等应挂好“止操作”的警示牌。12.9现场发现问题应及时处理并立即通知现场负责调试的人员12.10试运人员必须严格遵守各项安全管理制度12.11车间内严禁明火完美整理Word格式13附录调试质控制点附录1机组名称：大唐韩城第二发电有限责任公司＃1机组

专业：

化学系统名称：废水处理系统

调试负责人：完美整理Word格式控点

检

完

专组序

质控检内编

日

情

签QC1QC2QC3QC4QC5QC6QC7

调试方案的编写是否完成调试仪器、仪是否准备就绪调试前的条件是否具备调整试验项目是否完成调试记录是否完；数据分析处理是否完成调试质