建筑工程管理基坑降水护坡土方施工方案_第1页
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文档简介

护坡土方施工方案╳╳╳╳公寓目录第壹章、工程概况1第二章、施工部署22.1、工程目标22.2、组织机构2第三章、降水工程33.1、工程概况33.2、工程地质及水文地质概况43.3、降水设计方案53.4、施工组织设计83.5、工期安排133.6、监测和控制13第四章、护坡工程144.1、基坑支护方案设计144.2、施工整体布署174.3、施工准备184.4、护坡桩施工194.5、锚杆施工214.6、连梁施工224.7、挡土墙施工22第五章、土方工程225.1、施工准备235.2工艺程序235.3、质量标准24第六章、质量和工期保证措施246.1、质量保证体系246.2、组织保证体系246.3、质量管理程序256.4、质量保证措施26第七章、安全生产和文明施工297.1、安全生产297.2、文明施工30第八章、基坑监测方案32第壹章、工程概况工程名称:xxxx公寓工程地址:位于xxx市xx村东北侧,xx路南面。西紧邻xx大厦,北依xx里的xxx宅区、东接xxx里另壹个住宅区。业主:xxxx房地产有限X公司设计单位:xxx设计和顾问X公司建筑面积:78067m2地上:地上二十六层地下:地下4层建筑物檐高:74.70m结构类型:主体采用框—剪力墙结构体系,标准层层高为2.75m。基础为筏基础。基础底板顶标高-14.40m。第二章、施工部署2.1、工程目标质量目标:本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统壹标准》(GBJ300-88)的要求进行质量检查评定。工期目标:服务业主,满足合同工期要求。本工程计划1998.08.01日开工,1998.10.13日基坑施工完毕,具备打垫层条件。(详见附表)安全文明施工目标xxx市安全文明施工样板工地。管理目标出壹流水平。2.2、组织机构2.2.1、本工程全面实行项目法施工,工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的,以项目经理负责制为核心,以项目合同和成本核算制为主要内容,且对工程项目进行全过程,,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作。工程实施中推行全面质量管理,严格按ISO9002标准体系运作。2.2.2X公司对项目的规划和决策,具体制定和实施总体方针目标,包括工期、质量、安全等,X公司对项目X管理提供保障。2.2.3按照X公司项目管理组织条例,我X公司将委派富有丰富施工X公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。2.2.4、项目经理部组织机构经理部各职能部门的职能体系见附表2.2.5、为规范本项目的管理工作,项目经理部将执行X公司颁发的CI第三章、降水工程3.1、工程概况拟建工程主体采用框-剪力墙结构体系,地上二十六层,地下四74.70m-17.90m。为保证基坑开挖及建筑施工境。3.2、工程地质及水文地质概况根据xxx定河洪冲积扇的北部边缘,地层自上而下分述为:【1】杂填土:杂色,湿,稍密,层厚0.80~2.80m,层底标高为39.68~41.79m;【21.70~4.90m,层底标高35.78~40.09m;【3】粉质粘土:黄灰~褐黄色,饱和,中密,可塑,层厚3.50~7.80m,层底标高29.10~33.15m;【41.20~6.80m,层底标高25.67~31.39m;【5】粘质粉土:褐黄~灰黄色,湿~饱和,中密~密实,层厚2.40~8.30m,层底标高21.68~25.45m;【6】粉质粘土:褐黄~灰黄色,湿~饱和,中密~密实,可塑~硬塑,该层厚度2.80~5.80m,层底标高18.13~19.40m;【7】粉细砂:褐黄色,饱和,中密~密实,层厚0~350m,层底标高15.08~18.96m;【8】粉质粘土:褐黄~灰黄色,湿~饱和,中密,可塑~硬塑,该层厚度8.10~17.80m,层底标高0.55~7.30m;【9】粉细砂:褐黄色,饱和,密实,层厚0.70~6.00m,层底标高-1.84~5.30m;【10】粉质粘土度4.10~15.30m,层底标高-15.77~-9.14m;【11】卵砾石:杂色,饱和,密实,壹般粒径为2~4cm,最大达12cm。充填粘性土和砂,局部渐变为圆砾层。其厚度为5.90m,层底标高为-21.35m;【12】粘质粉土:褐黄色,湿,密实。该层已揭穿的厚度1.20m,层底标高低于-22.55m;质情况,可概述如下:层次地下水类型水位埋深(m)水位标高(m)第壹层上层滞水0.70~2.9039.65~42.16第二层潜水11.00~12.9029.53~31.57第三层微承压水23.70~23.8018.68~18.87第壹层上层滞水,水位平均埋深于-1.80m。主要含水层为粉土层;第二层潜水,11.9510.00~14.00m深23.75m。主要含水层为砂层;考虑本次施工基槽开挖深度为-17.90m,因此降水水位应大于-18.40m,才对基槽开挖及底板施工有利。3.3、降水设计方案3.3.1.施工方法层,对降水较为不利。这种地层采用轻型井点或大口井辅以渗水砂井方法降水,较为理想。排水量增大,能达到迅速干槽的效果,保证深基础正常施工。3.3.2.排降水量估算3.3.2.1.降水井深度HH1+h+IL=17.90+0.5+1/10×47=23.1m本工程取H=30m式中:H1--井点埋设至坑底面的距离(m);h--降低后地下水位至基坑中心底面的距离取h=0.5m。I--地下水降落坡度,环形井点为1/10。L--井点至基坑中心的水平距离(m);3.3.2.2.基坑涌水量估算根据公式:Q=1.366k(2H-S)S/lgR-lgx=1.366×5×(2×11-16.1)×16.1/lg70-lg47=3604m3/d其中:K--土的渗透系数(m3/d);取k=5m3/d。H--含水层厚度(m);取H=11m。S--水位降低值(m);取S=18.4-1.8+0.5=16.1m。R--抽水影响半径(m);取经验值R=70m。X--基坑假想半径(m);取X=47m。3.3.2.3.单井涌水量估算q=1.366k(2H-S)S/lgR-lgr=1.366×5×(2×11-16.1)×16.1/lg70-lg0.4=288m3/d3.3.3.井点布置壁1.50m,呈帷幕。降水井设计参数如下:井距:6米井深:30米井径:φ800毫米共设:54口其中设4口观测井成井:反循环钻机滤管:无砂滤水管φ400毫米滤料:2~3毫米水洗豆石具体布置见附图3.3.4.在底板浇筑完成后封死。3.3.5.排水路线选择3‰0.50m汇集排水主管排入市政污水管道。根据场地污水管口的位置,分别选择1~3个排水口。3.4、施工组织设计3.4.1.施工准备3.4.1.1.测量放线.00标高采用精密测距仪(AGA112监理部门确认方可进行施工。3.4.1.2.施工用电、用水配置a.依据投入的机械设备用电功率统计,抽水期间最大功率为118.8千瓦,交叉作业期间,工程需用电如果不够,请求甲方配备150千瓦柴油发电机组。b.依据用水设备和施工经验,需用水量5~10立方米/小时直径50毫米管,就能满足施工用水。3.4.1.3.打井机械及井点设备主管及抽水设备等组成。具体如下:序号设备名称规格单位数量1反循环钻机台22潜水泵QY12~25~2.2套54(备用5台)3动力总配电箱200A个64动力分配电箱100A个185排水主管4寸米3306排水胶管2×4×20米16207弯联管2×4×1.5根548钢丝绳6×9×19米16209卡扣个10810空压机63台111止回阀个543.4.1.4.人员组织安排a.降水处组织机构主任技术员现场负责人安全、洗井负责人打井队负责人b.劳动力安排工种管理人员电工机械工打井人员降水工人数212204c.职责工种职责主任负责现场打井总协调,打井分包队伍的管理,井料质量的控制和验收。技术员负责施工方案的编制。现场负责人负责打井分包队伍的现场管理,打井质量的控制。负责现场施工的安全工作、安排洗井作业。打井队负责人负责安排打井作业,管理打井队日常工作。机械工、降水工负责洗井、现场降水设备安装、维护,更换坏泵。打井工负责打井工作,钻孔、下井管、井料。电工负责电箱、水泵接线,现场临电、电箱的维护。3.4.2.施工工艺和井壁间的过滤层~安装排水主管~洗井~试抽~正常抽水3.4.3.施工步骤3.4.3.1.测量放线,定好井位,按施工图放出井的中心点。3.4.3.2.以定好的井位点为中心,8000.50米作为井口。3.4.3.3.用反循环钻机向下钻孔,钻至要求深度。a.反循环是将压缩空气通管路送至气水混合室,使其和钻杆内的水下,钻杆内掺气水流挟带泥浆不断上升,将泥浆水排出井外。b.钻进时要不断向孔内大量供水,使孔内水位高出地下水位,利用水位差所产生的静水压力保持孔壁稳定。c.从加接钻杆的数量和入水深度判断钻进深度。d.估摸达到设计深度且深入0.50~1m时,停止钻进。3.4.3.4.径为400料布包扎,要牢固以防反砂。a.检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。b.用铁丝固定俩圈。c.将提升用钢丝绳壹头固定在井字架上,另壹头套住管堵的凹槽稳定后缓缓下降。d.使井管居于井孔正中,避免倾斜,且固定。e.下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。3.4.3.5.安装完井管后,在无砂滤水井管外侧和井壁之间填砾料。a.砾料应缓慢填入,防止冲歪井管,壹次不可填入过多。b.接近井口1.50米处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入。3.4.3.5.成井完毕后,立即用空压机洗井或清水抽洗,a.将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。b.打开空压机,空气将快速经各管壁向井壁程漩涡状喷射,借气水尽。3.4.3.6.在潜水泵出水口处绑上胶管,沉淀潜水泵至井底0.5米处。3.4.3.7.管用弯联管相连。3.4.3.8.安装抽水控制线路。3.4.3.9.试抽水。3.4.3.10.检修漏水主管、翻转、不出水的水泵组。3.4.3.11.二次抽水,检修水泵无漏水、反转等现象为止。3.4.3.12.正式抽水。3.4.3.13.测定每个管井初始水位、流量。3.4.3.14.日常监控。3.4.4.降水井质量要求3.4.4.1.井管必须直立于井中心,上端应保持水平3.4.4.2.井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。3.4.4.3.无砂滤水管接口要用塑料布封堵。3.4.4.4.每打完壹口井要用量井器测井深,以保证井深偏差≤20厘米。3.4.4.5.成孔孔径800毫米,偏差≤10厘米。3.4.4.6.水性。3.4.4.7.洗井后的泥沙量控制在10%以内。3.4.4.8.作好成井工序交接检记录。3.5、工期安排工程进度计划如下表所示工期进度计划(天)项目12345678910111213141516171920打井洗井安装排水管线安装抽水控制线路试抽水正常抽水3.6、监测和控制3.6.1.正常出水规律为“先大后小,先混后清。为防范抽水带堵塞,井点失效。3.6.2.降对周围环境的影响,如果沉降较大应及时采取补救措施。3.6.3.将泥浆水排除以防淤井。3.6.4.采取以下措施预防:a.减缓降水速度止抽水。b.防止将土粒带出的措施1.50m围内用粘土封死,亦可防止将土粒带出。3.6.5.观测周围建筑物的沉降,请测量分X公司协助作出沉降观测。第四章、护坡工程4.1、基坑支护方案设计予留肥槽1.0m,基坑周长约317m。上部3m土方摘帽后以挡土墙进行支护,800灌注桩加俩道锚杆进行支护,采用理正深基坑支护软件进行计算,桩配筋采用等效矩形截面非对称按弯矩配筋,详见附图中的计算报表,方案设计如下:护坡桩:桩数:211根桩径:800mm桩距:1.5m桩顶标高:-3.5m桩长:19.5m钢筋笼长:20.0m嵌固深度:5.0m纵向配筋:主动侧4Ф25+4Ф28(局部)被动侧4Ф25+6Ф28(局部)砼强度:C25主筋保护层:50mm锚杆:第壹道第二道数量:141根211根间距:2.25m(三桩俩锚)1.5m(壹桩壹锚)竖向位置:-3.0m-10.0m倾角:20o15o自由段长度:12.0m8.0m锚固段长度:15.0m17.0m1570级钢绞线:3根7Ф55根7Ф5定位支架间距:2.0m2.0m水泥浆体强度:20Mpa20Mpa普通硅酸盐水泥:425#425#水泥浆水灰比:0.50.5反力梁:砼连梁2I36b工字钢梁设计轴力:338KN823KN予加轴力:237KN576KN砼连梁:截面尺寸:800×500mm2纵向配筋:12Ф22砼强度:C25主筋保护层:25m钢梁:2I36b挡土墙:墙高:3m墙厚:370mm构造柱截面尺寸:370×370mm2构造柱间距:3.0m构造柱纵向配筋:5Ф22主筋保护层:25mm挡土墙压顶梁截面尺寸:200×370mm2压顶梁纵向配筋:4Ф16主筋保护层:25mm桩间土处理:用挂网抹灰处理,以防桩间土流失。4.2、施工整体布署4.2.1为给结构施工尽快创造工作面,我X公司将尽快组织管理机构,进口旋挖钻机成孔,或反循环钻机成孔。4.2.2施工流程图4.3、施工准备4.3.1场地准备及各种管线的埋设情况.(我X公司可提供电缆探测仪器)4.3.2人员组织我XX组织机构图如下:项目生产副经理(一名)(

)杂工组其他:配套技工和杂工若干。4.3.3机械设备壹览表设备名称设备型号数量旋挖钻机R-618,R-622二台国产锚杆机二台履带吊16T壹台注浆设备二套钢筋切割机GJ51-32壹台钢筋弯曲机WJ40-1壹台电焊机BX-300三台张拉设备壹套4.3.4材料的准备4.3.4.1进场的水泥、钢筋、砂、石等材料应做复试且做标识4.3.4.2可能进行雨季施工,准备防水材料4.4、护坡桩施工(后附计算报表)4.4.1工艺流程采用旋挖钻机无循环液成孔,具体工艺流程如下:钻机就位、调整放钢筋笼4.4.2质量标准4.4.2.1成孔的垂直偏差不大于桩长的1%,绝对不能向坑内倾斜。4.4.2.2钻孔时采取跳打法施工4.4.2.3钢筋笼制作允许偏差如下:项目允许偏差(mm)主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±1004.4.2.4护坡桩的砼试块要由专人负责,每20根做俩组试块,壹组标养,壹组同条件养护。4.4.2.5筑桩基技术规范》4.5、锚杆施工4.5.1工艺流程注:第二道锚杆采用工字钢连梁4.5.2质量标准4.5.2.1进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证且做复试4.5.2.2锚位偏差左右不得大于10cm,上下不得大于5cm,水平夹角±1°。4.5.2.3锚索严格按设计图纸加工,定位器间距2.0m,位置允许10cm的偏差,锚固段塑料管允许有正偏差。4.5.2.4水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa,水灰比为水泥浆体试块每30根做俩组,壹组标养,壹组同条件养护。4.5.2.5预埋筒位置要准确,角度误差不超过1°。4.5.2.6连梁达到设计强度、水泥浆体强度达到15MPa时方可张定执行。4.6、连梁施工(为砼连梁,钢梁在现场加工)4.6.1工艺流程4.6.2质量标准:应满足设求及《钢筋砼结构施工规范》4.7、挡土墙施工4.7.1工艺流程4.7.2具体施工应符合相应规范第五章、土方工程5.1、施工准备5.1.1机械设备见下表设备名称设备型号数量挖土机三星3502台推土机6851台自卸车17吨60台5.1.2设备能力分析整夜作业,平均每车每夜出土40方,50台车共计2000方。根每天完成土方量计2500方。根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。5.1.3现场准备①现场出入口放置钢筋网片;②出口搭设拍土架子;③平整场地,清除障碍;④做好夜间照明准备;5.2工艺程序5.2.1壹层土方:由地面下挖到-3.5m,平整场地,护坡桩施工。5.2.2二层土方:第壹层锚杆张拉后,即进行二层土方开挖至-10.5m。5.2.3三层土方:第二层锚杆张拉后,即进行三层土方开挖至-17.7m,留30cm土人工清理,以免扰动基底。马道回收:具体方案根据现场情况而定。5.3、质量标准5.3.1国家有关建筑施工规范(GBJ301-88)5.3.2工程设计对土方的质量要求第六章、质量和工期保证措施6.1、质量保证体系我X用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品在该质量保证体系下按ISO-9002标准要求进行的。6.2、组织保证体系级管理系统。6.3、质量管理程序基本要素质量工作质量┏━━┯━━━━━━━━┓执行岗位责任制┌──────┐┃人员│基本要素质量┠───────┤人员素质保证├┐┃│┃└──────┘│┠──┼────────┨技术资料保证┌──────┐│┃材料│原材、半成品检验┠───────┤原材质量保证├┤┌──┐┃│┃└──────┘││产品│┠──┼────────┨熟悉图纸┌──────┐│││┃操作│按工艺标准要求┠───────┤操作过程保证├┼┤质量│┃│┃└──────┘│││┠──┼────────┨周检维修保养┌──────┐││保证│┃机具│检测合格方可使用┠───────┤机具保证├┤└──┘┃│┃└──────┘│┠──┼────────┦实施中优化总结┌──────┐│┃方案│经审批方可实施├───────┤方案保证├┘┃││└──────┘6.4、质量保证措施6.4.1、降水施工质量控制措施6.4.1.1.材料控制措施6.4.1.1.1.所需豆石必须是2~3毫米左右的均匀颗粒,泥沙量小,进场前须经验收后方可进入。6.4.1.1.2.无砂滤水井管必须保持滤网通畅,避免影响渗水效果。6.4.1.1.3.运输过程中,应轻拿轻放,保证无砂管的成品完好率。6.4.1..2.抽水期间质量控制6.4.1.2.1.修。6.4.1.2.2.如有泵不上水的现象,要及时检修、更换。6.4.1.2.3.求确定启动和暂不抽水井点数量6.4.1.3.降水后质量控制6.4.1.3.1.有抗渗等要求时,孔口应按有关要求填塞。6.4.1.3.2.应继续抽水。6.4.1.4.质量保证体系6.4.1.4.1.井孔放线定位后,要会同有关质检人员,进行复核。6.4.1.4.2.过程中随时查验,以保证钻孔垂直度。6.4.1.4.3.采用适当直径钻头,以保证成孔直径符合设计要求。6.4.1.4.4.详细记录钻孔施工过程,精确控制孔深。6.4.1.4.5.浆比重,且控制钻进速度。6.4.1.4.6.现场成立质量保证领导小组,明确责任。6.4.1.4.7.设专职质量员,按工序要求逐步检查施工质量。6.4.1.4.8.发现不合格的问题及时纠正。4.4.3质量保证措施6.4.2、护坡桩质量控制措施6.4.2.1放桩位线应有专人验线且作桩位预检记录。6.4.2.2钢筋笼加工严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊,相符合。6.4.2.3钻孔钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差,符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深,符合设计要求时经监理签字后退出钻机。6.4.2.4验笼顶标高砼浇灌前,应有专人检查钢筋笼的笼顶标高,符合要求后方可进行浇灌。6.4.2.5浇灌砼单桩砼的浇灌要连续,以免形成断桩。6.4.3锚杆施工质量保证措施6.4.3.1锚杆机就位前应先检查锚位标高,锚距是否符合设计图设计,且保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。6.4.3.2钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力,然后拔出钻杆。6.4.3.3下锚索前应检查锚索且做隐蔽工程检查记录,下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。6.4.3.4浆液搅拌必须严格按配比进行,含杂质,不用过期或受潮水泥。6.4.3.5注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,且缓缓拔管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆壹次,若渗浆严重,可补浆2~3次。6.4.3.6连梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确,浇砼前做隐蔽工程检查记录。6.4.3.7锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员,严格按操作规程张拉。出现异常情况时,应及时向现场技术负责人报告。6.4.4、连梁施工质量保证措施6.4.4.1绑扎钢筋时,主筋接头应放在桩顶处,桩的主筋应伸入梁的主筋内。将挡土墙构造柱的预埋插筋按设计绑扎。6.4.4.2绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。6.4.4.3支模时,要保证钢筋保护层的厚度达到要求,以防露筋。6.4.4.4夏季高温应洒水养护。6.4.5、土方施工质量保证措施6.4.5.1土方施工设专人指挥,技术员进行书面交底,严格执行施工方案。6.4

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