某单层厂房基础强夯施工组织设计

施工组织设计第一章施工组织设计依据1.1技术设计资料拟建某大型钢材配送中心建筑为单层厂房。场地位于某厂西区，座落厂区大门通往院内的两条道路的交汇部，面积为（180×99m）17820m2。柱距（18-27）×33m,呈长轴东北向展布无大型振动和高速旋转设备。设起重机，自重400KN，起重200KN。属于一般大型工业厂房，建筑结构安全等级属三级。本次设计为某大型钢材配送中心第一期工程17820m2的地基处理方案设计。为了提高拟建厂房地基的强度和变形模量为拟建建筑的浅基础提供持力层需对地基土进行加固。本工程场地的地面标高位于73.00—79.00m（黄海高程），总体上北低南高。坡度＜14°，属于平坦地形场地经人工建筑填平。平整后标高为73.30—74.70m,最大高差1.40m。1.2地基处理方案简介地基处理的基本方法，一般有置换、夯实、挤密、排水、胶结和热学等方法。软土地基加固处理方法很多，比较常用的有机械压实法、换填法、夯实法、挤密法以及化学加固法。本工程地基处理设计根据场地的岩土工程勘察资料；以及对该工程的检测鉴定报告、以及该工程的加固建议和工程现状。考虑该工程地基条件较为复杂，土层为杂填土、粉土和红粘土其强度较差；从技术、经济、工期等方面综合分析，确定该工程采用强夯法作为地基的加固方案。1.3施工技术规范规程本次地基设计遵循下列技术标准：（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（2）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）（3）广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-3-91）（4）《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）。（5）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2002）第二章施工技术2.1施工准备及场地平面布置2.1.1施工准备阶段须搜集和熟悉下述资料：工程的性质和规模；工程加固的目的、强夯后要达到的目标值；工期要求；场地的地质条件、地下水位、地面状态及周围环境等。这些资料是拟定试验性方案编制进度计划和施工预算的基础。2.1.2强夯施工的依据：强夯施工应严格按照合同、设计文件与图纸、由甲方（或监理单位）批准的强夯施工组织设计、以及由设计单位、甲方及监理单位签署的设计变更通知单或被批准的施工变更报告进行施工。2.1.3施工设备进场前的准备1.强夯场地要满足“三通一平”的要求，清除场内所有障碍物（包括空中的可能影响强夯机起重臂移动各种拉线、电线等），清除地下管线，或按要求将地下管线移位。2.测量放线：根据设计图在平整好的场地上放出强夯场地的边界线，该边界线应比建筑物实际最外边线宽出一个由设计预定的尺寸。3.定位测量放线（包括每次夯点放线）须有校核者，并在施工日志上注明每次施测的部位、时间及施测与校核者的姓名，并由甲方代表或监理工程师签名。4.做好施工场地的排水。场地平整时，使场地表面形成适当的排水坡，并在周边可能进水的地段设置好排水沟。5.场地的地面强度要能承受住起重机械的负荷，必要时，应采取压实、铺填砂、石垫层或其它措施。6.检查锤重和落距，确保单击的夯击能符合设计要求。7.强夯前应查明夯击所产生的震动对现场周围的建筑物及其它设施的影响，若有影响，应采取可靠的防震措施，如挖防震沟、打减震孔或对建（构）筑物采取适当的加固措施等，并在强夯过程中加强对其观测。2.1.4施工设备进场后1.对于整平的场地测出其平均标高，以作为强夯后测量场地的平均沉降量的基准数。2.测量时，应采用距离夯击场地30m以外的水准点。水准点应按规范要求埋设；埋设点应选在不易遭受外界因素破坏处；埋设地的地基土应已自重固结稳定，且附近无可能引起地面沉降的重物堆载。3.根据夯点布置设计图，在场地上放出夯点的锤位线，并进行放线复核。锤位线迹要清晰、准确，以便夯锤对位及量测夯击后的锤位偏差值。锤位偏差不得超过5cm。若发现偏差过量或漏夯，应及时纠正。4．每个夯击点都要编号，记录员要对号进行记录，不能错号，不能漏夯和重夯。2.2施工步骤根据本工程的勘察报告，和具体的场地情况，本工程将采用两台强夯机从两个方向对该场地进行地基加固。（其他机械配备详见表7）1.搞好施工场地“三通一平”工作对场地原有的杂物和有碍强夯施工的结构物进行清理，排除场地集水。2、结合施工平面设计图对现场各设施位置进行布置，并搭设临时设施。3．组织施工机具进场，并对其进行组装和保养，结合场地具体情况安排施工流程路线。4．做好施工场地的控制网测量工作。5.会同有关建设单位和设计单位对该工程图纸会审。根据会审的精神，对施工队进行施工技术，安全生产，文明施工培训。6.按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79——2002）进行施工，强夯法施工详见施工流程图。7．在施工时作好原始施工记录，收集资料，并填好各种表格竣工后汇总交相关单位检查验收。2.3强夯法技术工艺流程及说明2.3.1施工工艺地面清理及整平1.清除场内所有障碍物（包括空中的可能影响强夯机起重臂移动各种拉线、电线等），清除地下管线，或按要求将地下管线移位。2.场地的地面强度要能承受住起重机械的负荷，必要时，应采取压实、铺填砂、石垫层或其它措施。测量放样1.根据设计图在平整好的场地上放出强夯场地的边界线，该边界线应比建筑物实际最外边线宽出一个由设计预定的尺寸。2.根据设计图在平整好的场地上放出强夯夯点的点位，并且每个夯点都要编号。（包括每次夯点放线）防振沟的设置根据场地周边条件,为了减少强夯振动对周围环境的影响,在邻近建筑物的一边设置宽1米深2米的防振沟。强夯施工参数1.根据地基设计承载力为180KPa的要求，强夯处理深度为6-8m。2.强夯处理范围应超过基础外缘的宽度，应为处理深度的1/2-2/3，并且不小于3米。该工程取超出基础外缘3m。3.夯击能量：点夯能量为3000KN.M，满夯能量为1000KN·M。4.夯击遍数：三遍夯击，第一、二遍为点夯，第三遍为满夯。5.夯击次数：第一遍点夯夯击数暂定为8-10击且不小于8击；第二遍点夯夯击数暂定为6-8击且不小于6击；满夯为二击，锤印搭接四分之一。且应同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大隆起；不因夯坑过深而发生提锤困难。6．夯点间距：第一、二遍点夯采用隔点跳打，夯点间距详见各柱强夯夯点布置图。7．间隔周期：一般每两遍夯点之间的孔隙水压力消散时间不得小于7天．特殊情况可以酌情处理。8.在强夯施工结束后1—2周，进行地基质量检测。9.质量检测方法：可以选用常用的标贯实验、静载实验和室内土工实验结合本工程具体情况这里采用标贯实验和静载实验两种。检测点不少于3处。10.在场地内选择有代表性的区域，进行强夯试验，对设计所确定的施工技术参数进行检验，选取最佳施工参数进行大面积施工。强夯施工1．强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。2.测量夯前锤顶标高。3．将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶高程，若发现坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。4.按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。5.重复步骤（1-3），完成第一遍全部夯点的夯击。（具体见强夯施工工序图）6.夯坑用推土机推平场地。7.在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数。8.最后用低能量满夯，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。强夯施工流程图平整场地标高测定强夯施工参数测量放线、定位复核点夯记录第一遍点夯夯坑填平测量放线、定位复核点夯记录第二遍点夯夯坑填平标高测定第三遍满夯夯后测定图6强夯施工流程图夯击作业标准1.每一锤在正式提升前，都要准确对好锤位；2.每一锤都要提升到设计要求的高度；3.锤落下后，如夯坑底有倾斜，当超过20度时，要用土将坑底补平，才能进行下次夯击；4.每个夯坑的每一击，都要记录下沉量；5.当施工场地及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因积水时，要及时采取排水措施，待水排干后，才能填坑。6.夯击过程中，如遇到基土含水量过高，形成“橡皮土”，或夯坑周边隆高过大等异常现象时，应停止作业，采取适当的措施进行处理。7.收锤控制标准：（1）每个夯击点的夯击次数不小于设计数；（2）最后两击的平均沉降量或（和）沉降差要小于设计的要求值；8.每夯击完一遍，要用新土或周围土将夯坑填平，并测出本遍场地的平均标高，求出沉降量；9.夯坑回填时，须用推土机等略加压实，并稍高于附近地面，以防止坑内填土吸水过多；10.回填土时，须注意块石料与细粒料的合理搭配，避免块石架空现象；11.相邻两遍的间隔时间，要符合根据孔隙水压水力消散要求的设计天数；12.最后一遍满夯完成后，应准确测定场地的平均标高（按既定的网格定点测量），再求出场地的最终平均沉降量。该沉降量中要注明由场外运进的土石方量及其在击实后的平均厚度。施工记录及资料整理施工过程中应对各项施工参数、施工变更情况等及时具体地进行记录，填写记录要数字准确，字迹清晰、项目填写完备和现范。及时做好施工过程中有关资料的整理。工程完工后，要及时地提交完整的竣工资料。施工中的指令、信息的控制和传递由设计单位、甲方、监理单位等签署的设计变更通知单或施工变更报告等，项目经理签收后，应在施工日志上记下具体内容，并将原件及时转交给办公室签收，办公室再转总经理、总工室及工程部，并由收件人签收。2.3.2强夯的观测和检测强夯施工的现场观测现场的测试工作是强夯施工中的一个重要组成部分。测试工作一般有以下几个方面内容：1.地面及深层变形地面变形研究的目的是：（1）了解地表隆起的影响范围及垫层的密实度变化；（2）研究夯击能和夯沉降量的关系，以缺点单点最佳夯击能量；（3）确定场地平均沉降量和搭夯的沉降量，以研究强夯的加固效果。地面变形的测试是对强夯后土体变形的研究。每当夯击一次应及时测量夯击坑及周围的沉降量、隆起量和挤出量。该观测的实施主要依靠肉眼和水准仪及地面变形监测仪。另外，对场地的夯前和夯后平均标高的水平测量，可直接观测出强夯法加固地基的变形效果。还有在分层土面上或同一土层的不同标高处埋设深层沉降标，用以观测分层土的沉降量，以及强夯法对地基土的有效加固深度；在夯坑周围埋设带有滑槽的测斜导管，在在管内放入测斜仪，在每一定深度范围内测定深度范围内测定土体在夯击作用下的侧向位移情况。2孔隙水压力一般在实验现场沿夯击点等距离的不同深度以及等深度的不同距离埋设双管封闭式孔隙水压力仪或钢弦孔隙水压力仪，在夯击作用下，进行对孔隙水压力沿深度和水平距离的增长和消散的分布规律研究，从而确定两个夯点间的夯距、夯击的影响范围、间歇时间以及饱和夯击能等参数。2侧向挤压力将带有钢弦的土压力盒的钢板桩埋入土中后，在强夯加固前，各土压力盒沿深度分布的土压力的规律，应与静止土压力相近似。在夯击作用下，可测试没夯击一次的压力增量的分布规律。3振动加速度研究地面加速度的目的，是为了便于了解强夯施工时的振动对现有建筑物的影响。为此，在强夯时应沿不同距离测试地表面的水平振动加速度，绘成加速度与距离的关系曲线。当地表的最大振动加速度为0.98m/s2处（即0.1g，g代表重力加速度相当于七度地震烈度）做为设计时振动安全距离。如图5所示，强夯击点16m处振动加速度为0.98m/s2。虽然0.98m/s2的数值与七度地震烈度相当但是由于强夯振动的振动周期比地震要短的多，产生振动作用的时间短，1s完成全过程，而地震六度以上的平均振动时间为30s,且强夯产生的振动的范围、也远小于地震的作用范围，所以强夯施工时，对附近的已有建筑物和施工的建筑物的影响肯定要比地震的影响要小的多。减少振动影响的措施，常采用在夯区周围设置隔振沟。强夯施工后的效果检测强夯加固后的质量检测主要是通过对加固地基相关参数：地基承载力、地基雇结度、地基基床反力系数等的测量并与岩土勘察报告中所给的参数进行对比检验强夯加固的效果。本工程采用荷载实验和标贯实验对地基加固效果进行检测（具体见第一篇强夯施工后的效果检测设计）。2.4施工机械设备的选型及其参数2.4.1强夯机械及设备1.强夯机：强夯机其实质是一个加强了的履带吊，在强夯作业时要求其能够提吊一定质量的夯锤，并且在场地上可以自行行走旋转使得夯锤可以对准夯点本工程根据施工参数的需要下面拟采用

W200A型强夯机进行施工。主要技术性能参数：发动机型号：

12V135功率：295KW最大起重量:

25吨夯锤重:

20吨最大夯击能:

4兆焦耳起重臂长度:

25米起重臂中心线与水平夹角:

76度夯锤最大提升高度:

19米整机重量(不包括夯锤):

76吨对土壤平均压力:

124.46千帕工作稳定系数:

1.32.夯锤：本工程夯锤配置为铸钢D250020吨夯锤。中带有通气孔，锤直径1m。2.4.2推土机本场地用于回填的推土机采用宣工T140型推土机。主要技术性能参数：发动机型号：6135K-3S柴油机发动机型式：水冷单行立式四冲程，“ω”燃烧室额定功率：114kW额定转速：1800r/min最大扭矩：686.4N·m燃油消耗率：245g/kW·h2.4.3挖掘机：本工程用于土方挖掘的挖掘机采用现代R260LC-5挖掘机。主要技术性能参数：CUMMINSB5.9-C发动机：130kw使用重量：24660kg铲斗容量：PCSA1.25m3地面最大挖掘距离：10220mm最大挖掘深度：7000mm行走速度(low/high)：3.4～5.3km/h2.4.4潜水泵本工程用于场地排水的潜水泵采用三益公司的SLDB单级双蜗壳双吸式潜水电泵。主要技术性能参数：功率：3KW口径：150-500mm流量范围：55-2500m3/h扬程范围：17-25m表7强夯主要施工机具施工机械表机械名称型号数量备注25T强夯机

W200A2台分两个工段同时开工强夯夯锤200KN2个配备到夯机推土机宣工T1402台挖掘机R260LC-51台潜水泵SLDB1个第三章组织机构与岗位责任制建设单位项目经理部施工监理项目经理技术负责项目质量控制生产调度质量保证工程师安全保证工程师施工机械工程师后勤组技术检验组施工班组通勤生产财务技术员质检员放验线员强夯组推土组维修组图7现场组织机构图3.1、各岗职位责任1.项目经理：负责全盘管理，现场劳动力调配，机械设备调配，工程质量进度，成本控制以及场内外一切事物。2.技术负责：协助项目经理负责工程现场管理；认真贯彻质量方针和质量目标，组织事实具体措施；深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰质量管理先进集体和个人；合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量。3.项目质量控制：负责全面控制本工程的施工质量，并督促质检员做好质检工作4.生产调度：负责调配场地内的人员、机械、物资的调配保证进行有序生产。5.质量保证工程师：负责给施工提供可靠的依据并负责从理论设计到施工质量的检测一系列相关程序起质量把关作用。6.安全保证工程师：负责工程施工安全管理，认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态；推行全面质量管理，提高职工的质量意识。7.施工机械工程师：负责为施工机械的选型，以及在施工机械的组装、进场和保养方面提供有效的建议。8.后勤组：通勤员：负责场地上材料的摆放和维护施工场地的整洁及别的班组出现人员紧缺的替补。生产管理员：负责生产中时间的安排，以及对本场地员工的考勤。财务：负责场地施工的日常支出和控制工程的生产成本。9.技术检验组：1）.技术员：负责技术交底，现场指导施工，组织自检，评定等其他工作；主持编制工程实施性施工组织设计，明确技术保证和质量保证要求；主持关键工序攻关和人员培训，编写有关的成果报告和施工技术总结；监督检查采购物资的检验和实验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理；制订和事实纠正措施及预防措施，严把“图纸，测量，实验”关。2）.质检员：负责在施工过程进性中对场地进行现场观测和在施工结束后对地基进行效果检测。3）.放验线员：负责工程测量放线，土方、砂方计算。10.施工班组：1）.强夯组：负责操纵强夯机械进行强夯施工。2）.推土组：负责在每次夯击完成后用推土机将夯出来的土填回夯坑。3）.维修组：负责检查机械，保证机械正常运转，对机械出现的问题及时排除，保证工期按时完成。表8管理劳动力组织名称人数备注项目经理1主管现场的施工布置及协调工作技术负责1主管现场施工质量定位防线后勤组长1组织场地后勤工作技术检验组长1指导现场“施工、观测、检验”。施工班组组长3分别为强夯组长、推土组长、维修组长三者负责强夯施工生产调度1负责场地的生产调度表9高级技术人才配置名称人数备注质量保证工程师1保证施工质量安全保证工程师1保证施工安全施工机械工程师1保证施工机械正常运转地质工程师1为强夯施工和测试提供技术支持表10强夯施工人员组织序号项目人数备注1强夯机司机2×3操作、维修、养护强夯机2挂锤工2×3在每一次开始夯的时候挂锤3推土机司机2×3操作、维修、养护推土机4技术员1负责全面强夯作业的技术指导、质量和安全管理5现场观测员3负责现场观测6现场安全看护1负责场地安全防止外人误入强夯工地合计21表11工地测试人员劳力组织序号职务人数备注1地质工程师1全面负责工地测试工作2工程师1负责日常测试工作3技术员1参加日常测试4试验员3原位测试5测量员3观测沉降、位移6保管员1负责仪器设备清理保管7杂工28合计12表12机械设备配置设备名称型号及规格单位数量强夯机

W200A台2推土机宣工T140台2挖掘机R260LC-5台1表13检测和测试仪器汇总表测试类别序号仪器名称规格型号单位数量测试内容原位测试荷载实验1带油压表的千斤顶QYL个1读取施加荷载的大小2反力系统自制套1为荷载实验提供反力3位移传感器VOLFA位移传感器个1测量沉降标贯实验4标准贯入实验仪STGB-2型重型标准贯入仪台1强度变形地基承载力现场监测地面及深层变形5水准仪DL-101台2地面及深层变形6带滑槽的测斜仪SINCO测斜仪套5地层侧向位移情况孔隙水压力7钢弦孔隙水压力计TGKY型个5孔隙水压力的分布和消散规律侧向挤压力8带钢弦式土压力盒的钢板桩GH型钢弦式土压力盒其他自制个5侧向土压力振动加速度9振动加速度计A215个2振动加速度3.2施工协调1、施工前即会同建设单位协商施工流水线，利用时间差挤出空间，避免因机械相碰而造成不必要的待工；2、现场施工队长应密切配合协调好水电的使用，确保工程进度；3、应及时联系材料进场，并妥善入库保管好；5、现场施工人员要服从甲方、监理人员提出的合理性建议和要求。第四章施工质量控制及其标准4.1质量管理4.1.1施工准备阶段的质量管理认真阅读设计图纸，领会设计意图和设计要求，确定质量标准，明确施工质量目标，加强对施工质量检验工作。做好施工机械设备的检修，确保其能正常运行。加强职工和技术员的思想教育和专业基础的培训，强化质量意识，提高业务水平。4.1.2施工阶段的质量管理(1)做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工。加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师和质量保证工程师的指令。(2)在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核认真填写各项检验表格尽量减少误差。(3)建立严格的交接班制度和的明确岗位职责，生产质量问题具体到个人。对于存在的隐患必须事先作出质量分析，作出质量对策，尽可能把问题解决在出现之前。4.2质量保证体系图8质量保证体系图1）.设立以项目经理为首，专职安全保障工程师，机台、班组兼职安全员为主的安全保证体系(见图)，建立文明施工制度，坚持文明施工。2）.工地管理标准化规范化，道路、材料堆放要合理，办公室与职工宿舍全部采用钢结构板房。3）.要求各工序、流程严格按照相应的安全操作规程进行施工严禁违规施工。强化安全意识，加强安全教育使职工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全生产知识，在操作上掌握安全生产要领。4）.健全安全管理规范，根据“统一管理、安全第一”的原则，建立安全责任制，明确规定各级领导职能部门的责任、以及技术人员和生产工人员在施工活动中的安全生产责任。5）.严格执行施工现场管理制度，施工人员进入现场必须戴好安全帽，闲杂人等严禁进入施工场地。遵守建筑施工安全操作规程的有关规定。6）.针对现场实际情况，经常分析施工中可能出现的不安全因素，制定相应对策，防患于未燃，并定期对施工机械进行维修检查，并记录其运行性能状况。7）.现场施工人员配齐劳动保护用品，专职安全员经常巡回检查，违章者立即纠正并给予处罚。不随地大小便，不打架斗殴，不说脏话，不乱扔垃圾，保持衣着整洁，经常检查监督并定期对照我公司安全文明施工考核标准进行评比验收，工地设公共侧所，并设专人打扫、管理。8）.现场材料必须按照平面布置要求，整齐堆放，严禁杂乱无章，随意堆放。9）.严格按设计图纸和国家锚杆施工规程规范进行施工。4.3质量保证措施在以下四方面加强工程质量的具体管理：1.完善质量管理机构，实行经济质量挂钩项目部须建立施工班组负责人、专职质检员、工程技术负责、质量保证工程师、项目经理五级质量管理机构，各机构人员应尽职尽责，把本职工作做好，实行优奖、劣罚的质量与经济连带措施，从根本上加强各职员的质量意识。2.加强分项工程施工项目事前指导生产一线职员的素质与作风是保障工程质量、避免无谓返工、补工现象的关键。各分项工程施工前，应由工程技术负责人组织质检员，对施工班组负责人及其成员进行详细、全面的项目事前指导，使他们对分项工程的质量环节及其要求有全面、明确的了解，从而有目的、有针对性地把工程质量搞好。项目事前指导书同时作为质量控制标准作为质量管理人员行使职权的依据。3.加强施工项目中间质量检查为了及时的发现问题，解决问题，杜绝不合格工程的形成。在各分项工程施工过程中，须加强中间质量检查，详细作好检查记录，及时指出工作中质量缺陷，并予以纠正，力求做得更好。第五章安全文明施工与环境保护5.1安全施工制度与措施用安全法规科学地管理施工，贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，采用有效得安全措施，防止发生工伤事故，机械事故，火灾事故，和交通事故，杜绝重伤和伤亡事故，争创安全施工“五无”工程。5.1.1安全生产、文明施工管理措施5.1.2强夯施工前的准备工作1、严格执行韶关市《安全生产、文明施工管理措施》示例，根据施工技术组织方案，编制安全施工组织设计。2.工程正式施工前，工程项目经理要对所有施工人员进行安全培训，加强安全意识教育。3.施工人员必须熟悉并严格执行各工种的有关安全操作规程、安全生产规程及安全规程。4.每天做好班前安全提示工作。5.严禁无证上岗，严禁酒后操作，严禁非专业人员操作。6.强夯起重机必须按照强夯等级的要求选用，严禁超负荷作业，并严格按相应起重机的安全技术规程操作。7.强夯起重机的臂杆、脱钩器、夯锤及起重索具等主要构、部件的材料及制作质量必经过严格检查，凡不符合设计要求的一律不得使用。8.强夯机的臂杆与夯机应保持合理的角度。强夯机处于工作状态时，臂杆仰角应为69-71度。9.为防止强夯施工时地面石块飞起打坏起重机操作室，挡风玻璃前应该设有防护网。10每天开机前必须检查夯锤、自由落锤装置、起重索具及各部作的连接处等，如发现问题，必须及时处理。11.进入场地要戴安全帽；不准穿拖鞋进场。12.施工现场和机械周围应设有明显的标志。5.1.3强夯作业安全1．应经常检查维修和保养好强夯机具，力求将隐患消除在萌芽状态。2．施工现场必须统一指挥，起重指挥人员的指挥信号要明确，司机应按指挥信号进行操作。3．起重机停稳，并将夯锤对好坑位后方可进行强夯操作。4．起吊夯锤时速度要均匀，夯锤及挂钩不得碰吊臂。在吊杆臂的适当位置捆绑废汽车外胎进行保护5．从夯锤起升到夯锤落下，机下人员必须离开夯点20m以外，非工作人员应远离夯点30m以外。严禁在起重机正前方和起重机臂杆下站立。6．挂钩人员在完成挂钩工作后，应站在安全位置，观察夯锤提升情况，等待下次挂钩。7．夯锤起升后，起重指挥人员及驾驶员要密切注意夯锤运动情况，防止在脱钩装置失灵的情况下，发生夯锤上升过高引起事故。若夯锤不能落下，必须及时进行处理。8．当夯锤即将升到预定的高度时，应稍微停一下，待锤不动后再继续提升，直到脱钩落下。9．夯锤上升时，不得旋转，如发生旋转，应立即停止起落，及时采取措施使其恢复正常状态后进行工作。10．夯锤在起吊过程中，严禁中途变速及倒转，如遇特殊情况，可拉开脱钩器，等锤落下后再进行处理。11．夯锤落下后，在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑立杆、挂钩；从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上随锤起升。12．夯锤必须留有通气孔，在作业中通气孔被堵塞或锤顶堆积物过多时，必须及时清理，严禁任何人钻入孔底或站在锤下进行清理。13．夯沉内积水或因粘性土产生锤底吸力增大时，应采取措施排除，不得强行起锤。14．夯坑底面出现倾斜时，应及时处理或回填，不得强行夯击。15．夯锤下沉50cm以上时，起重机提升不要一次猛起，要先试提，当机械无异常现象时，方可起升。16．强夯机变换夯位后，必须重新检查夯机的水平情况，不平时，要调整到稳固的水平状态，然后再将夯锤提起10-30cm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。17．严禁在非作业时将夯锤悬挂空中，作业完毕后，应将锤平稳地放在地面上。18．夯击施工时，必须注意现场周围的建筑物，当强夯所产生的震动对建筑物或设备产生有害影响时，必须采取防震措施。同时在施工中要加强观察，发现问题及时处理，防止意外事故发生。19．遇六级以上大风或能见度低时，不能进行强夯作业；有雷电时须停止作业，所有人员暂退至安全距离处，直到闪电停止；夜间不能进行强夯施工。5.1.4食堂、宿舍卫生安全措施1、宿舍区食堂区必须安装消防灭火器，用电必须装有漏电保护器。2、宿舍内严禁使用电炉、点炒锅及带有易然易爆物品。3、宿舍内照明用电36瓦，严禁乱接乱拉，项目组定期对宿舍进行安全检查（每周一次）。4、食堂用电必须有专人负责，明线要跟火线隔开，防止被烧，造成漏电；食堂用电必须安装有漏电开关。5、抓好职工的后勤工作，关心职工的生活，做好宿舍食堂卫生工作。对违反食堂宿舍卫生制度的人员要检查情况，经教育督促有思想认识后才能继续上岗。6、食堂必须办有卫生证，工作人员必须检查身体，持有健康证，伙食生熟要分开，每天留有各种食品少量以防发病时有关部门检查食品的卫生。5.1.5现场文明施工事实细则1、工前深入开展现场施工人员的“三级安全教育”、“安全技术交底”活动，施工中进行经常性的安全教育，举行定期的“班组安全日”竞赛，并认真填写班组安全生产日报表。开工前对设备、安全防护装置、电缆、电器围栏、“五牌一图”、临时设施进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产顺利开张提供可靠的物质保证。2、从业人员配证上岗，岗位分工明确，不准串岗作业，特殊工种必须持有特殊工作操作证方可上岗。3、现场少量从事辅助性粗、重活的民工，必须全部办理务工证、暂住证、并经安全培训后，方可上岗。民工一般不予从事技术性工种。5.2环境保护要求与措施文明施工措施：为整治建设工地环境卫生，创建文明施工现场及清洁卫生的环境，实现工地临时设施集中化，厕所卫生化，办公室规范化，采取如下措施：建立以项目经理为中心的文明施工责任制，设立兼职文明监督员；加强对工人得文明施工教育，社会公德教育，提高全体员工的文明施工意识，树立企业主人翁思想；工程开工前必须向有关部门办理施工许可证，施工噪音排放许可证，午间施工许可证，并到城市监察大队领取施工标牌，在施工现场出入口处挂设，以便接受检查，监督；将工地用砖墙进行围蔽，使施工临时设施集中化，规范化；工地大门口应挂设工程概况，施工平面布置及各项质量，安全管理制度标牌。各种标志，标牌规格整齐，醒目，设计美观，悬挂合理；工地内设置的施工临时设施（办公室，宿舍，食堂，仓库等）统一搭建；工地内临时设施的搭建，水电管线的敷设，建筑材料的堆放，机械设备的摆放要布局合理，整齐规范工地四周不乱倒垃圾，污泥，不乱扔废弃物，施工现场要做到工完场清，保持场容整洁。工地内道路场地平坦，坚实，排水畅通，场内无烂污积水和高低不平现象；工地办公室，厕所，仓库要求宽敞，明亮，通风，整洁，坚持卫生轮值制度，定期喷射杀虫药，消除‘四害’，确保室内卫生清洁；办公室施工图表，资料文具摆设整齐；遵守职业道德和社会公德，爱护花草树木和市政设施，不准损坏，危害城市环境和市政公用设施；工程竣工验收后，一周内拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁；施工场地周边设置稳定，安全可靠的围墙。围墙统一采用砖砌，高度2m以上并压顶，围墙形式美观并与周边环境协调。7.工地大门的设置，其高度与围墙相适应，宽度不少于5m，材料统一采用镀锌2寸水管做架，双面铁板做门并油上红丹漆，焊接平整，坚固，耐用。工地大门旁挂设施工标牌。泥浆不得溢出，排水系统顺畅，无大面积积水。严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道。浆液在地面运输和使用的过程中作到不洒、不漏、不剩、不弃。工地大门内外通道，临时设施室内地面，材料堆放场，加工场，仓库地面等浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道。8.工地内设置的施工临时设施（办公室，宿舍，厨房，厕所，临时水电设施，仓库）统一采用砖砌墙体，锌铁瓦盖顶或集装箱式活动房。建立文明，卫生防火责任制，落实责任人员管理。办公室，宿舍，仓库内外墙面要批荡刷白，要求宽敞，明亮，整洁。9.炊事员上岗持有有效的健康证和岗位培训证，上班时间穿戴白衣帽及袖套。洗，切，煮，卖，存等环节设置合理，生熟严格分开，餐具用后随即刷洗干净，并按规定消毒。厕所位置的设置合理，离开食堂距离30m以上，厕所墙裙铺贴高度1.5m的白瓷片，地面蹲