环保治理工程升级改造项目建设项目环境影响报告表参考模板范本

PAGEPAGE56建设项目基本情况项目名称××××化工有限公司环保治理工程升级改造项目建设单位法人代表联系人××通讯地址联系电话××传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质技术改造行业类别及代码环境治理业N772占地面积（平方米）--绿化面积（平方米）--总投资（万元）30其中：环保投资（万元）30环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预期投产日期2018年3月一、项目背景：1、项目由来××××××化工有限公司是××××株式会社与××××硅业有限公司在中国合资新成立的公司，注册资产1.9亿元，是一家以生产气相二氧化硅为主的合资企业。××××××化工有限公司6000t/a气相二氧化硅项目位于××市××开发区，××××硅业有限公司北侧，××集团的有机硅项目厂区东侧。该项目建设一套6000t/a气相二氧化硅生产装置及配套的公用辅助装置，主要包括原料蒸馏车间、反应车间、盐酸、次氯酸钠吸收塔等生产装置及包装、储罐区和公用工程等辅助措施。2011年7月，××××环境科技有限公司编制了该项目的环境影响报告书，××市环境保护局于2011年8月12日出具了“关于××××××化工有限公司6000t/a气相二氧化硅项目环境影响报告书的批复”，××环发【2011】128号。2012年，随着市场的变化以及设计的逐步完善，与环评相比，项目发生了部分变更，2012年11月，××××××化工有限公司提出关于“6000t/a气相二氧化硅项目环境影响报告书”变更申请，经××市环境保护局同意，建设单位委托××市环境保护研究所编制了该项目的环境影响评价补充报告。××市环境保护局于2013年4月19日出具了“关于××××××化工有限公司6000t/a气相二氧化硅项目环境影响补充报告审查意见的函”，××环评函【2013】44号。2016年，××××××化工有限公司股权、企业名称发生了变更，2016年2月23日，××××××经济开发区管理委员会出具了“××××××经济开发区管理委员会关于××××××化工有限公司股权、企业名称变更及修改章程的批复”，南开外复字【2016】1号。该批复同意“××××××化工有限公司”企业名称变更为“××××化工有限公司”，股权变更后，“××××化工有限公司”为外商独资企业。2016年3月14日，××××化工有限公司取得了排污许可证，证书编号：PWX-130263-0008-162017年，随着××××经济开发区基础设施建设的完善，项目所在区域市政污水管网已经铺设到本项目厂区，因此，本项目具备了独立建设排污口的条件。故建设单位决定建设独立的排污口和配套的污水预处理设施，不再依托于××××化工有限公司。同时随原料市场价格趋于稳定，建设单位不需再储存较多的原料三氯氢硅，故拟将一台闲置的三氯氢硅储罐改造为危险废物储罐；项目产品包装为真空包装，在项目包装工序增加了两台（一备一用）对包装袋抽真空的2SK-6两级水环真空泵。项目设置独立的排污口有利于环境保护主管部门对本项目污水排放的监管，有利于对项目废水达标排放的监控；同时，改建危险废物储罐减少危险废物转运次数，降低了危废转运过程中可能发生的环境风险，总体来说，本次技改项目是对环境保护工作有利的。为保护环境、防止污染，依据国家《建设项目环境保护管理条例》及建设项目环保审批等的相关要求，受建设单位委托，我公司承担《××××化工有限公司环保治理工程升级改造项目》的环境影响评价工作，为该项目的环保审批提供科学依据。2、评价过程根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）以及国家环境保护部制定的《建设项目环境影响评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部令第44号）中的有关规定，本项目属于“三十四、环境治理业”，需编制环境影响报告表。××××化工有限公司于2018年1月委托××赛特尔环境技术有限公司承担该项目报告表的编制工作，我单位接受委托后，立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照《环境影响评价技术导则》的规定编制完成了××××化工有限公司环保治理工程升级改造项目环境影响报告表。二、现有工程概况1、地理位置及用地情况项目位于××市××经济技术开发区，××××硅业有限公司北侧，××××有机硅公司东侧。厂址中心坐标东经118°12′19.61"，北纬39°16′0.15"。厂址南侧紧邻××××硅业有限公司，西侧为××××有机硅项目厂区。平面布置：厂区平面按照功能分布，厂区东部自南向北主要布置有门卫、全厂的综合性办公楼、食堂、综合性维修间及物流大门；项目生产装置主装置、包装及成品仓库和装卸场地等位于厂区中部；厂区的西部自南向北主要布置有给水及消防泵房及水池、初期雨水收集池，原料储罐区。厂区的南面主要布置公用辅助设施，自东向西依次有消耗品仓库、控制室及分析化验、办公休息室、循环水及冷冻站和压缩空气室、变配电室等。本工程占地42120m2，建、构筑物占地面积23416.22m2、现有工程基本概况公司主要是以四氯化硅、三氯氢硅原料气相二氧化硅，生产规模为年产6000t气相二氧化硅。项目产品方案见表1，工程基本概况见表2。表1项目产品方案编号产品名称年产量单位1气相二氧化硅6000t/a表2工程基本概况一览表项目车间名称项目原有建设内容本次升级改造建设内容主体工程反应车间6000t/a气相二氧化硅生产装置——辅助工程储罐区2座20m3三氯氢硅储罐、1座甲基三氯硅烷原料罐200m3、1座四氯硅烷原料罐200m其中一座三氯氢硅（TCS）储罐变更为危险废物储罐实验室原料、半成品和成品的质量检验——消防环状防水管网、消防栓若干其它包装室、维修间、综合办公楼、食堂等公用工程给排水新鲜水和纯水由××硅业有限公司供应。生活污水由化粪池、隔油池处理后与循环水外排水进××开发区污水管网，生产废水经厂区污水管道收集，送××××硅业有限公司污水处理站处理后进××开发区污水管网，最终进入××开发区污水处理厂处理SC防控洗涤塔废水、CENERAL防控洗涤塔废水、地面冲洗水进入项目自建污水处理设施处理后同生活污水通过自建排污口一同排入市政污水管网。项目建设一座污水处理系统。供电由××开发区10KV变电所提供双回路电源，项目设置2台2500KVA变压器——压缩空气仪表空气由××××硅业有限公司供应氮气由××××硅业有限公司供应循环水站新建循环水站设计能力为500m3供热采用生产余热回收，副产0.15MPa蒸汽环保工程废气处理装置SC放空洗涤塔、盐酸吸收塔、次氯酸钠洗涤塔、最终放空洗涤塔、CENERAL放空洗涤塔污水处理站生产废水经厂区污水管道收集送××××硅业有限公司污水处理站处理生产废水经自建污水处理站处理后同生活污水一同排入市政污水管网固体废物处理装置STC蒸馏塔塔釜釜残送有危废处理资质单位处理利用一座闲置的三氯氢硅（TCS）储罐（20m3防腐防渗对生产车间地面、厂区地面进行不同程度的防腐防渗处理措施——初期雨水收集池新建500m33、设备及原辅材料消耗主要生产设备见表3，原辅材料消耗见下表4。表3主要设备及设施序号项目原有建设内容本次升级改造建设内容设备名称规格型号材质单位数量一、原料制备工序1甲基三氯硅烷原料罐200m3SS400台1——2四氯硅烷原料罐200m3SS400台13氯硅烷精馏塔12TRAYS609.6IDX6000HA53-B台14四氯硅烷放空冷凝器1.8m2A106-B台15三氯氢硅储罐20m3304SS台2其中一台三氯氢硅储罐用途变更为危废储罐6甲基三氯硅烷精馏塔12TRAYS609.6IDX6000HA53-B台1——7冷凝器38m2、550IDX304SS台28甲基三氯硅烷储罐20m3304SS台2二、产品合成工序1SC混合器1000kg/hr,33.4ODX580L304SS台2——2SC上部加热器2.4m2,10"IDXA192/A106-B台23SC混合器STATIC,4,263kg/hr304SS台24SC供给混合器STATIC,4,282kg/hr304SS台25气相二氧化硅反应器(910+700)IDX(4,569+1,829)H台26蒸汽发生器1.2m3,1000IDX台4三、产品分离工序1气相二氧化硅过滤器3,060WX7,336LX3,720HALUMINUM台2——2气相二氧化硅煅烧炉ROTARYKILN1240IDX10,000LINCONEL台2四、产品包装工序1产品料仓260m35,500IDX12SS400台4原有设备维持不变，增加两台“2SK-6两级水环真空泵”，一备一用。2大袋包装机3bag/40min台13小袋包装机VACUUM20bag/hr台44包装机30PALLETE/HR台1五、盐酸吸收工序1HCl吸收器FRP/PVDF台2——2尾塔GRAPHITE/SA516-70台1331%HCl溶液储罐PVC/FRP台2六、次氯酸钠吸收工序1次氯酸钠洗涤塔ETFE+FRP台1——2最终放空洗涤塔PVC+FRP台13次氯酸钠罐100mFRP+PVC/L台2七、其他设备1GENERAL放空洗涤塔(1000+1400)I.DX9,000HFRP/P.P台1——2NaOH罐50m304SS台13蒸馏水储罐100m3304SS台14H2压缩机800Nm3/hr台25H2罐m3SS400台16仪表空气压缩机组40Nm3/min台17空气储罐2mSS400台1表4主要原辅材料序号名称规格年用量t/a来源1四氯化硅SiCl4≥99.5%6400××××硅业有限公司杂质≤0.5%2三氯氢硅SiHCl3≥99.5%1600××××有机硅公司杂质≤0.5%3氢气H2≥99.5%398××××硅业有限公司4、主要建构筑物主要建构筑物明细见下表。表5主要建构筑物一览表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层数结构形式1办公楼57611522钢筋砼框架、砖混2消耗品仓库、控制室、分析化验室4354351砖混3现场办公室4509002钢筋砼框架4循环水及冷冻站、空压室279.13279.131钢筋砼池、砖混、室外设备5变配电室3203201钢筋砼框架6氢气压缩1601601钢筋砼排架7食堂4564561钢筋砼框架8仓库183318331轻钢结构9包装33610083钢筋砼框架10主厂房车间417.61670.44钢筋砼框架11蒸馏车间110.4220.82钢筋砼框架12储罐区908.36908.361防腐砖混围堤13甲基三氯硅烷储罐1轻钢结构14419.851259.553钢筋砼框架15维修间4324321钢筋砼排架16消防泵房及水池7007001砖混、钢筋砼池17初期雨水收集池2802801地下钢筋砼池18门卫78781砖混5、劳动定员及工作制度工程劳动定员107人，其中管理及技术人员18人，生产工人89人。年工作333天（合计8000小时/年），四班三运转，每班8小时。6、生产工艺介绍6.1工程分析项目主要用气相法生产工艺，主要包括原料制备、产品合成、产品分离、产品包装、盐酸吸收、碱洗吸收等工序。（1）原料制备本工序主要为四氯化硅（STC）的蒸馏提纯、氢气的干燥、压缩空气的制备。来自××××硅业有限公司的STC通过管道输送到拟建生产装置储存于STC原料罐中。STC进STC蒸馏塔蒸馏提纯，塔顶的STC经冷凝器冷却后进入STC储罐，不凝气进SC放空洗涤塔用NaOH溶液吸收后排放，塔釜釜残送危废储存罐暂存，后委托有资质单位处理。反应方程式如下：SiCl4+4NaOH4NaCl+2H2O+SiO2氢气由××××硅业有限公司通过管道接入拟建生产装置氢气缓冲罐，经稳压，干燥后供系统使用。并将氮气接入氢气系统，停车前后采用氮气置换氢气系统中存在的氢气/氧气，确保安全。该工段产生的废气主要为SC放空洗涤塔排放尾气（G1），经15m高烟囱排放；废水主要是SC放空洗涤塔排放废水（W1），经厂区污水管道收集后，送××××硅业有限公司污水处理站处理；蒸馏塔塔釜釜残（S1）送有资质单位处理。（2）产品合成本工序主要原料的加热、混合和产品的合成。通过供给泵，将三氯氢硅、甲基三氯硅烷以及提纯后的液态的STC在初次混合器中混合，然后在汽化器中加热汽化；气态STC、TCS和MTCS的混合物在第二个混合器中与来自空压机的压缩空气混合后进入第三个混合容器中，与氢气混合；进入反应器，在反应器内发生合成法反应，生成SiO2颗粒的气固混合物，同时放出大量的反应热。反应过程中少量HCl会高温氧化成Cl2。反应方程式如下：2H2+O22H2OSiCl4+2H2OSiO2+4HClCH3SiCl3+2H2+3O2SiO2+3HCl+CO2+2H2OSiHCl3+H2+O2SiO2+3HCl4HCl+O22H2O+2Cl2从反应器中出来的气固混合物经过蒸气发生器间接冷却后，进入聚集器。在聚集器中设有袋式过滤器，颗粒状态的二氧化硅在经过袋式过滤器过滤后进产品分离工序，气态物质进入盐酸回收工序的盐酸吸收塔中。在蒸汽发生器中用水冷却二氧化硅气固混合物的同时，副产蒸汽3t/h，用于蒸馏塔供热。（3）产品分离在袋式过滤器中聚集的二氧化硅颗粒表面粘有盐酸，输送到煅烧炉中，采用电加热，以升温的方式去除HCl、Cl2，废气进盐酸吸收塔处理。最终产品通过冷凝器冷却后，送到产品料仓贮存。该工段产生的废气主要产品分离过程的为少量HCl和Cl2的无组织排放。（4）产品包装产品包装分为10kg的纸袋包装和200kg的大型包装，最终产品储存于仓库，待售。包装工序中产生的二氧化硅粉尘，经集气罩收集进布袋除尘器处理。该工段产生的废气主要为二氧化硅粉尘（G4），经集气罩收集进布袋除尘器处理后，经15m高烟囱排放。（5）盐酸回收产品合成工序中经过袋式滤过器后的气态物质和产品分离工序煅烧产生的尾气进入盐酸吸收塔中，经三级降膜吸收后，得到31%的盐酸溶液，残余尾气进在NaClO洗涤塔进一步吸收。（6）碱洗经过盐酸吸收后的尾气，含有残留的少量HCl和Cl2，在次氯酸钠洗涤塔用NaOH溶液从塔顶喷淋进行吸收，生成次氯酸钠，当次氯酸钠溶液浓度达到10%后排出送次氯酸钠储罐。从次氯酸钠洗涤塔顶部出来的气体再到最终放空洗涤塔，用NaOH溶液吸收后排空。反应方程式如下：2NaOH+Cl2NaClO+NaCl+H2ONaOH+HClNaCl+H2O该工段产生的废气主要是最终放空洗涤塔排放废气G2，经25m高烟囱排放。（7）储罐呼吸废气盐酸、次氯酸钠储罐大、小呼吸产生的气体进CENERAL放空洗涤塔处理。CENERAL放空洗涤塔排放废水W2，经厂区污水管道收集后，送××××硅业有限公司污水处理站处理；CENERAL放空洗涤塔排放废气G3，经25m高烟囱排放。图1生产工艺流程及排污节点图6.2项目污染治理工程现状根据工程分析的产排污节点，采取的治理措施现状见表：表6工程产排污节点及治理措施现状一览表种类工段现状工程污染物来源污染物排放去向废水原料制备SC放空洗涤塔NaOHNaClSiO2××硅业污水处理站处理二次碱洗CENERAL放空洗涤塔NaOHNaClNaClO××硅业污水处理站处理循环水排污水循环水排污CODSS用于地面冲洗，其余进开发区污水处理厂处理地面冲洗水地面冲洗SS××硅业污水处理站处理生活污水职工生活CODSS送开发区污水处理厂处理二次碱洗废盐水NaClNaOHNa2CO3NaClO经管道输送作为××氯碱原料废气原料制备SC放空洗涤塔H2经15m高排气筒排放二级碱洗工序最终放空洗涤塔HCl、Cl2经25m高排气筒排放储罐呼吸作用CENERAL放空洗涤塔HCl、Cl2经25m高排气筒排放包装工序二氧化硅粉尘包装车间SiO2布袋除尘器+15m排气筒排放产品分离工序煅烧炉HCl、Cl2进盐酸吸收工序固废蒸馏工序STC蒸馏塔蒸馏釜残送有资质单位处理7、给排水情况7.1给水系统项目用新鲜水和纯水由××××硅业有限公司提供，循环水由新建循环水站供应。本项目总用水量234.45m3/d，其中新鲜水用量13生活用水：主要用于厂内职工生活饮用水、洗涤用水等，项目劳动定员107人，生活用水量按80L/人·d计，则生活用水量8.6m3生产用水：主要用于循环水站补水、洗涤塔用水、盐酸制备用水、余热回收用水、抽真空用水、地面冲洗水等。新鲜水用水量为170.65m3绿化用水：主要用于厂区树木及草坪浇水，绿化用水量5m3本工程循环水量8000m3/d，新建1座循环水塔，设计能力500m3/h，能够满足工程要求。循环水系统水总补加水量为盐酸制备用水使用纯水，用量为69.9m3/d；副产蒸汽补纯水0.3mSC放空洗涤塔、次氯酸钠洗涤塔、最终放空洗涤塔、CENERAL放空洗涤塔使用新鲜水0.65m地面冲洗使用循环水排水，用量30m37.2排水系统项目排水系统实行雨污分流制。项目产生废水主要为生产废水和生活污水。本项目建成后仅有少量废水外排：工艺废水(SC放空洗涤塔、CENERAL放空洗涤塔排水)0.65m3/d。循环水排污水中30m3用于地面冲洗，剩余的10m3外排；地面冲洗水，产生量为24m生活污水包括食堂废水、生活废水，产生量按人均用水量的80%计，则生活污水量约6.9m3/d，食堂废水经隔油池、生活废水排入化粪池处理后，项目设置初期雨水收集系统，满足项目初期雨水收集要求。生产装置区汇水面积为24580m2，该地区最大小时暴雨强度为20.7mm，初期雨水量为：24580×20.7×10-3×1/4=127m3/次。本项目设计500m3初期雨水收集池（兼作消防废水水池），收集后的初期雨水（消防废水表7项目水量平衡一览表（m3/d）用水部位新水NaOH溶液带入水纯水反应生成水循环水损耗水量排水SC放空洗涤塔用水0.360.0700.0004000.43盐酸制备用水0069.90069.90二级碱洗用水0.100.7100.1200.930CENERAL用水0.190.0300.0011000.22副产蒸汽补水000.3000.30循环水12000080008040地面冲洗水000030624生活用水8.600001.76.9绿化用水5000050合计=SUM(ABOVE)134.25=SUM(ABOVE)0.81=SUM(ABOVE)70.2=SUM(ABOVE)0.1215=SUM(ABOVE)8030=SUM(ABOVE)163.83=SUM(ABOVE)71.55图2给排水平衡图（m3/d）三、本次环保治理工程升级改造项目概况1、项目名称：环保治理工程升级改造项目。2、建设单位：××××化工有限公司。3、建设地点：项目位于××市××经济技术开发区，××××硅业有限公司北侧，××××有机硅公司东侧。厂址中心坐标东经118°12′19.61"，北纬39°16′0.15"。4、项目投资：本次改造项目总投资为30万元，其中环保投资为30万元，占总投资的100%。5、项目占地及平面布置：本项目为环保治理工程升级改造项目，工程在现有厂区内建设，不新增建设用地。6、建设内容项目主要建设内容为对厂区现有环保治理措施进行升级改造，建设内容见表8。表8升级改造内容一览表序号升级改造内容1建设一套污水处理站，处理能力5t/h；项目建设的污水处理站主要调节废水的pH值，同时能够降低SS的浓度。其中调节池1规格为1m×3.6m×3.5m，调节池2规格为6m×9m×3.5m。污水处理站建设完成后，项目废水经自建污水处理站处理后经自建排污口排入市政污水管网。2将一座原有三氯氢硅（TCS）（20m3（原有设施改造）3项目包装工序增加两台“2SK-6两级水环真空泵”（一备一用），用于包装工序中包装袋的抽真空。7、项目产业政策和选址合理性分析（1）项目产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》要求，本项目属于鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用15、三废综合利用及治理工程”。本项目不属于《××省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中规定的限制类和淘汰类。本项目符合国家产业政策要求。（2）建设项目选址合理性分析本项目位于××市曹妃甸区××经济开发区，工程在本厂区内建设，不新增建设用地，不改变土地利用性质。因此，本项目选址合理。项目选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、饮用水水源地、风景名胜区、革命历史古迹等环境敏感点。本项目环境保护目标为项目东北侧1900米处老王庄西北街与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1.废气产生及排放情况（1）原料蒸馏尾气吸收（G1）STC、MTCS分别经蒸馏塔蒸馏，蒸馏废气进SC放空洗涤塔，用NaOH溶液从塔顶喷淋进行吸收后排放。尾气吸收效率99％，废气量300m3/h，H2排放浓度167mg/m3，速率0.05（2）产品合成尾气吸收（G2）合成工段产生的氯化氢、氯气经三级降膜吸收后，得到31%的盐酸溶液，残余尾气进在NaClO洗涤塔进一步吸收。在次氯酸钠洗涤塔用NaOH溶液从塔顶喷淋进行吸收，生成次氯酸钠，当次氯酸钠溶液浓度达到10%后排出送次氯酸钠储罐。从次氯酸钠洗涤塔顶部出来的气体再到最终放空洗涤塔，用NaOH溶液吸收后排空。2014年，建设单位委托××市环境监测中心站对项目排放废气进行了监测，监测结果表明，HCl排放浓度0.622~1.710mg/m3，Cl2排放浓度为0.258~0.314mg/m3，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值。（3）储罐呼吸作用尾气吸收（G3）盐酸、次氯酸钠储罐大、小呼吸产生的气体进CENERAL放空洗涤塔处理，用NaOH溶液荣塔顶喷淋进行吸收后排放。尾气吸收效率约为99%，经25m高排气筒排放2014年，建设单位委托××市环境监测中心站对项目排放废气进行了监测，监测结果表明，HCl排放浓度1.327~1.929mg/m3，Cl2排放浓度为0.277~0.313mg/m3，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值。（4）产品包装工序粉尘（G4）产品包装工序产生的二氧化硅粉尘，经集气罩收集进布袋除尘器处理后，除尘效率99%，经15m高烟囱排放。2014年，建设单位委托××市环境监测中心站对项目排放废气进行了监测，监测结果表明，颗粒物排放浓度6.10~6.86mg/m3，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值。（5）面源分析项目无组织排放废气主要为氯气、氯化氢气体等，主要来自生产设施的跑冒滴漏，为了有效的控制新建项目的无组织排放，采取了以下措施：1、在设备大修期间，对液体输送泵采用密闭性能好的屏蔽泵，对管道、阀门和法兰接口采用不易泄漏的石墨缠绕垫片，对易损部件及时进行更新。2、运行期间加强设备巡检，发现事故苗头，及时采用补救措施，制定严格的内部管理制度，强化设备的维护和维修管理，杜绝生产设备、管道阀门的跑冒滴漏，使生产设备和设施达到化工行业无泄漏企业的标准要求。本项目在产品分离工序存在一定量无组织排放废气。2014年，建设单位委托××市环境监测中心站对项目排放废气进行了监测，监测结果表明，厂界HCl浓度0.073~0.167mg/m3，Cl2浓度为0.101~0.163mg/m3，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表5企业边界大气污染物排放限值。2.废水的产生及排放分情况废水主要包括：（1）工艺废水SC放空洗涤塔废水、CENERAL放空洗涤塔废水、碱洗产生的废盐水。（2）地面冲洗水厂区地面冲洗水主要含油悬浮物。（3）循环水排污水循环水排污水水质较好，30m3/d用于冲洗地面，剩余10m（4）生活污水生活污水主要包括食堂废水、生活废水，食堂废水经油水分离器、生活废水排入化粪池处理后，进入项目自建污水处理站。表9项目废水产生及治理情况一览表序号污染源及名称排放量m3/d污染物组成排放规律排放方式及去向W1SC放空洗涤塔废水0.43pH：7~10mg/LCOD：400mg/LSS：167mg/L氯化物：8149mg/L连续进入××硅业污水处理站排放W2CENERAL放空洗涤塔废水0.22pH：7~10COD：450mg/L氯化物：6332mg/L连续其他循环水排污水10COD：38mg/L间断地面冲洗水24SS：300mg/L间断生活污水6.9COD：66.8mg/LSS：12.5mg/LNH3-N：13.5mg/L连续W3废盐水2.2t/hNaCl：11%NaOH：3%Na2CO3：5%NaClO：100ppm间断经管道输送作为××氯碱原料3.噪声的产生及排放分情况工程产生噪声的设备主要是压缩机、风机、引风机及各种泵类等表10主要噪声源一览表序号噪声源设备数台(套)噪声源强dB(A)治理措施治理前治理后1蒸馏室供给泵108565厂房隔音、减振传输泵68565厂房隔音、减振2压缩空气室19575厂房隔音、减振3氢气压缩器210070厂房隔音、减振、安装消声器4包装室供给泵68565厂房隔音、减振传输泵28565厂房隔音、减振5酸、碱吸收塔循环泵328565厂房隔音、减振尾塔下部泵28565厂房隔音、减振其他泵108565厂房隔音、减振风机69575厂房隔音、减振6冷却塔水泵210070厂房隔音、减振、安装消声器7冷冻器110070厂房隔音、减振、安装消声器2014年，建设单位委托××市环境监测中心站对项目厂界噪声进行了监测，监测结果表明，昼间噪声值为54.8~61.6dB（A），夜间值为50.0~54.7dB（A），能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。4.固体废物的产生及排放分情况全厂固体废物主要为蒸馏釜残、生活垃圾等。（1）蒸馏釜残（S1）来自原料制备工序的STC蒸馏塔塔釜釜残（S1），产生量约为32t/a，送有资质单位处理。（2）生活垃圾（S2）项目全厂定员107人，生活垃圾产生量约18t/a，送××开发区垃圾填埋场卫生填埋。本项目现有工程各污染物均得到了切实有效的处置，且根据2014年××市环境监测中心站出具的监测报告表明，项目各污染物均能够做到达标排放。主要环保问题为项目自建排污口后，项目废水pH值较高，需调节达标后进入市政污水管网。同时，项目现状危废储罐为3m3，项目危废产生量为32t/a，如果清运不及时会造成系统负荷增加，对工艺的操作不好管控，同时频繁的危废转运增加了转运途中的环境风险。鉴于上述原因，建设单位拟建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地形地貌××经济开发区是××湾“四点一带”重要组成部分。地处曹妃甸和天津滨海新区两大经济板块之间，背靠××市，面向曹妃甸大港，铁路、公路、海运等交通条件便捷。××经济开发区××市唯一的海洋化工产业基地。围绕“大盐场、大碱厂、大港口、大油田”，已经形成以海洋化工为特色，上游海盐生产，中游“两碱一化”，下游氯气利用的“三大板块”，构筑了海洋化工循环产业体系。××经济开发区是曹妃甸新区最具活力的投资板块之一。东部10.56平方公里的扩区工程，南部40平方公里的曹妃甸西港池和临港产业区，使××开发区具有了建设大项目、发展大产业的承载空间。项目所在地的××地区地质为第四纪全新统及晚更新统构成，其地质构造属于华北坳陷区次一级单元黄骅坳陷。本项目厂址所在地为冲洪积扇群组成的山前倾斜和滨海低平原，地势低洼平坦，是陡河下游低洼平原的一部分。地势极为平坦，场地自然高程1.9米左右，地形坡度约5‰，海拔高度为1~4m。2、气候气象该区域气候特征属温带大陆性季风气候，夏季基本受副热带高压影响，炎热多雨，冬季受蒙古气团和来自西伯利亚的寒流影响，寒冷干燥。受海洋气候影响，年平均风速较大，大风日数比内地平原多。全年平均气温为11.9℃，最热月平均气温26℃，最冷月平均气温-4.2℃；年平均空气相对湿度65%；年平均降雨量574mm，降水多集中在6~8月，占全年降水量的70%；年平均蒸发量2295.2mm；最大积雪深度190mm；最大冻土深度0.7m；年平均年最多风向为NW风，其风向频率为14.32%，次多风向为S风，风向频率为14.05%，年静风频率2.39%。年总平均风速为3.07m3、地表水本项目所在区域地表水主要为黑沿子排干。黑沿子排干河发源于滦南县武庄（在××海县小戟村以上小戟门河，以下称黑沿子排干渠），在距入海口2km处与沙河汇合入海。全长42.2km，流域面积240km2。目前主要接纳沿途工厂的污水、是开发区唯一的排污渠道。小戟门河原为天然排沥河道，发源于滦南县武庄窠，于小戟门村西汇入草泊水库。1962年开挖黑沿子排干，1965年将小戟门河和黑沿子排干接通，于黑沿子村东河晒和汇合后入海。该河全长42.2km，流域面积240km2，承担滦南、丰南及××海汛期排洪任务。黑沿子排干上现有三座闸，丰南县大新庄闸，年调蓄水量45万m3；沿庄调节闸，年调蓄水量150万m3；××海县八农场的六孔闸，年调节水量150万m3。黑沿子排干草桥至沙河入口长14.7Km，至入海口处无防潮蓄水闸。黑沿子排干是开发区唯一的排污渠道，在非养虾季节接纳开发区的生产废水和生活污水，养虾季节只接纳生活污水，生产废水实行定期排放制度。开发区附近主要河流有沙河。沙河发源于迁安县如树店，流经滦县、××东矿区，穿过草泊水库，于黑沿子村东入海，全长163km，流域面积1219km2，属季节性行洪河道，全年一半以上时间处于干涸状态，沿途接纳工矿企业排水，入海处建有黑沿子防潮闸。本项目生活污水经市政污水管网，最终排入××经济技术开发区污水处理厂进行统一处理。4、地下水本地区地质构造属第四纪全新世及晚新世构成，地层基本上呈水平分布，参照××碱厂工程地质勘探资料，包气带第一层为素填土，褐黄、松散、较湿，以粘性土为主，含碑石及少量植物根系，层厚1.70m；第二层为粉质粘土，灰褐，流塑-软塑，切面光滑，韧性中等，干强度中等，无摇振反应，层厚8.98m；第三层为粉砂，灰褐，中密-密实，饱和，以石英、长石为主，颗粒均匀，级配不良，呈亚圆状态，局部粉土薄层。水文地质属滨海冲洪积、海湖积低平原水文地质区。地下含水层主要由冲洪积、海积和湖积等沉积作用形成的中砂、中细砂层构成。第四系含水层分为三个含水组。浅层地下水咸水广布，底板埋深10~110米，属潜水~微承压水，矿化度达2~48g/L，属卤水氯化钠型水，与第二含水组以粘沙土隔开；第二含水组埋深120~360米，单层厚度8~15米，与第三含水组以砂黏土隔开；第三含水组底板深度在400米以下。深层地下水一般为低矿化度(0.4~0.6g/L)软水，水温19.5~25℃，目前水位-16~20米。该区域主要开采利用中深层地下水，其水化学类型属重碳酸盐钠型水。地下水流向与地形及河流流向基本一致，水力坡度由北向南逐渐变缓，流向为从东5、土壤植被本区境内的土壤分布深受地貌、地形和水文地质条件的影响，各类土壤随地形的起伏，呈有规律的分布。褐土分布在地势相对比较高的低山丘陵和冲洪积平原上；潮土分布在冲洪积平原和低平原洼地上；沼泽土处于低平原积水洼地上。本区主要植被有人工落叶和人工阔叶林，如杨、柳、榆、槐等，经济林有苹果、红果、梨等，灌木有酸枣、荆条；农作物以小麦、玉米、棉花、水稻等为主。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1.社会环境1995年，××省人民政府冀政函[1995]127号文《××省人民政府关于同意建立××经济开发区的批复》，同意建立××经济开发区。随着×ד四点一带”开发建设战略的实施，××开发区被纳入曹妃甸开发区范围。原有的15平方公里已不能满足区域产业发展和开发区布局的需要，为适应加快发展的需要，扩区19.92平方公里，总规划面积34.92平方公里。针对新的扩区方案，××经济开发区管委会委托中国城市规划设计研究院区域所编制了《××××经济开发区总体规划(2013-2020）》。目前，该规划环评已批复。××经济开发区规划面积约为34.92平方公里，分为东区和西区，西区北至沿海公路，东区东临三排干、北依××曹高速、南至××盐场、西至二十二号路周边区域，总面积10.56平方公里，发展定位为机械加工业、电子工业（组装）、软件研发费、动漫产业等；西区北至沿海公路，南至南环路，东至二十一号路，西至西外环路向西延伸950米左右，总面积24.36平方公里，发展定位为化工、化纤、新型建材，规划期限为2014-2020年，近期2014-2016年，远期2017-2020年。2、产业定位××经济开发区以化工、化纤、新型建材、机械加工及其他一类工业为主导发展产业。全面择优发展，加速建设成为滨海新城；大力发展第三产业，利用区内资源优势，全面带动服务业的发展。

环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（空气环境、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气本项目环境空气质量引自《××××××经济开发区总体规划环境影响报告书环境质量现状检测报告》，环境空气质量监测日期2013年6月15日～2013年6月21日。区域大气常规因子各监测点SO2小时浓度标准指数在0.064-0.307之间，NO2小时浓度标准指数在0.225-0.345之间，O3小时浓度标准指数在0.026-0.113之间，非甲烷总烃小时浓度标准指数在0.15-0.6之间，CO小时浓度标准指数在0.0665~0.6274之间，各监测点SO2、NO2、O3、CO小时浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。2、声环境该区域内声环境质量：昼间46.6dB(A)～52.9dB(A)，夜间41.5dB(A)～47.1dB(A)，声环境质量较好。3、地下水环境本项目地下水环境质量现状监测数据引用《××××经济开发区总体规划环境影响报告书》中的监测数据，监测时间为2013年4月23日~2013年4月24日，其监测时间距今不足5年，且监测点位位于本项目地下水环境影响评价范围内，故引用数据有效1、监测点位表11监测点位一览表编号地理位置监测层位监测指标井深（m）监测时间Q01一支队东南浅层水水位、水质102013年4月23日~2013年4月24日Q02老王庄浅层水水位、水质10Q03××曹高速南浅层水水位10Q04××氯碱北浅层水水位8Q05张庄子东北浅层水水位、水质8Q06张庄子北浅层水水位、水质152、监测项目地下水水质监测项目35项，包括pH值、色度、总碱度、总酸度、总硬度、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐氮、碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、氟化物、钾、钠、钙、镁、溶解性总固体、浑浊度、矿化度、偏硅酸、游离二氧化碳、铜、锌、汞、砷、硒、铅、镉、六价铬、挥发酚、氰化物、耗氧量、氯乙烯、阴离子合成洗涤剂等。水样的采集、保存和分析方法按《生活饮水标准检验方法》（GB/T5750-2006）的有关规定执行。3、监测时段本项目引用2013年4月23日～2013年4月24日平水期监测数据。4、监测结果表12地下水监测结果监测指标Q01Q02Q05Q06PH7.867.077.647.84色度<5<5<5<5总酸度32985总碱度740.7890.8306.3573.9总硬度860.8332318616.7534氨氮3.820.06<0.030.09硝酸盐氮13.49<0.09<0.09<0.09亚硝酸盐氮0.0110.0061.43<0.001碳酸根0000重碳酸根903.11086.1373.4687.2硫酸盐370691.58980576.4氯化物415.56523.4302061769.4氟0.50.442.160.7钾4651.2954.548.7钠404.83723.516065.41659.3钙90.6280.6969.948.3镁154.16373933.7119.6溶解性总固体2011.312464.961309.33610.3浑浊度<1<1<1<1矿化度2462.813008614964625偏硅酸17.4718.137.4221.6游离二氧化碳2.625.576.1铜<0.020.0340.071<0.02锌<0.020.1070.21<0.02汞<0.0001<0.0001<0.0001<0.0001砷<0.005<0.0050.009<0.005硒<0.005<0.005<0.005<0.005铅0.0530.0250.02<0.01镉<0.001<0.001<0.001<0.001铬（Ⅵ）<0.002<0.002<0.002<0.002挥发性酚<0.002<0.0020.004<0.002氰化物<0.005<0.005<0.005<0.005耗氧量20.319.945.64.9阴离子合成洗涤剂<0.05<0.05<0.05<0.05氯乙烯<0.001<0.001<0.001<0.0015、地下水水质现状评价=1\*GB2⑴评价方法计算公式如下：式中：Pi—第i个水质因子的标准指数；Ci—第i个水质因子的监测质量浓度值，mg/L;Csi—第i个水质因子的标准质量浓度值，mg/L。PH的标准指数为：式中：PpH—pH的标准指数pH—pH检测值pHsd—标准中PH的下限值pHsu—标准中PH的上限值根据地下水环境功能，深层水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ标准。评价项目中水质指标，地下水质量标准没有的指标项目参照《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。浅层咸水为劣质咸水，不宜饮用，标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅴ标准。当Pi≤1时，符合标准；当Pi>1时，说明该水质因子已超过了规定的水质标准，将会对人体健康产生危害。=2\*GB2⑵评价结果分析地下水现状评价标准执行《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准，运用标准指数法进行统计分析。表13地下水水质标准指数计算结果监测指标Q01Q02Q05Q06PH0.570.050.430.56色度NDNDNDND总硬度1.917.3841.371.19氨氮19.100.30ND0.45硝酸盐氮0.67NDNDND亚硝酸盐氮0.550.3071.50ND硫酸盐1.482.7735.922.31氯化物1.6626.09120.827.08氟0.500.442.160.70溶解性总固体2.0112.4661.313.61浑浊度NDNDNDND铜ND0.030.07ND锌ND0.110.21ND汞NDNDNDND砷NDND0.18ND硒NDNDNDND铅1.060.500.40ND镉NDNDNDND铬（Ⅵ）NDNDNDND挥发性酚NDND2.00ND氰化物NDNDNDND耗氧量6.776.6315.201.63阴离子合成洗涤剂NDNDNDND氯乙烯NDNDNDND从地下水监测与评价结果可以看出：浅层地下水各监测点因子，相对于《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准均出现高锰酸盐指数、Cl-、SO42-、矿化度、总硬度、溶解性固体等均出现超标现象，这主要是因为浅层水为咸水，属于地质结构和水文地质结构等自然因素造成的。Q1、Q2、Q5氨氮和亚硝酸根有超标现象，超标原因主要以农业面源污染及人畜粪便污染为主，农业上大量使用的农药、化肥、污水灌溉等，都可能引起污染。人畜粪便中动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物高。其余的水质指标均满足《地下水质量标准》（GB14848-93）Ⅲ类标准，说明该区域深层地下水水质良好，是具有供水意义的含水层。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本工程位于××市××经济技术开发区工业区内，拟建厂址为工业建设用地，建设条件良好。评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物等环境敏感点。大气环境保护目标为评价范围内的居民点，厂界外1m为声环境保护目标，厂区周围地下水为地下水环境保护目标。环境保护目标及保护级别见14。表14环境保护目标环境要素保护对象相对方位相对距离(km)性质人口保护级别环境空气张庄子SE3.0居住区1200《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级老王庄西北街NE1.93200滨海镇滨海花园SSW2.86000海月花园SSE2.54000××生活区S2.46800开发区第一中学S3.3学校1000××开发区医院S3.25医院300声环境厂界——《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类地下水厂址周围区域——《地下水质量标准》（GB/14848-93）Ⅲ类其标准执行如下：大气环境：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）1类区标准；地下水：《地下水质量标准》（GB/14848-93）III类。

评价适用标准环境质量标准（1）环境空气控制执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；Cl2和HCl参照执行《工业企业卫生设计标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高浓度限值；（2）地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）III类标准；（3）声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。表15环境质量标准一览表环境要素项目标准值单位标准来源大气环境PM1024小时平均150µg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)PM2.524小时平均75NO224小时平均801小时平均200SO224小时平均1501小时浓度500O38小时平均160CO24小时平均4mg/Nm31小时浓度10Cl2一次浓度0.10mg/Nm3《工业企业设计卫生标准》（TJ/36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度日均值0.03HCl一次浓度0.05mg/Nm3日均值0.015声环境等效连续声级昼间65dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准夜间55环境要素项目标准值单位标准来源地下水环境pH(无量纲)/6.5~8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类标准总硬度(以CaCO3计)mg/L≤450溶解性总固体mg/L≤1000氨氮mg/L≤0.2硝酸盐氮mg/L≤20亚硝酸盐氮mg/L≤0.02挥发性酚mg/L≤0.002氰化物mg/L≤0.05高锰酸盐指数mg/L≤3.0氟化物mg/L≤1.0硫酸盐mg/L≤250氯化物mg/L≤250砷mg/L≤0.05汞mg/L≤0.001镉mg/L≤0.01铬（六价）mg/L≤0.05铁mg/L≤0.3锰mg/L≤0.1铜mg/L≤1.0锌mg/L≤1.0铅mg/L≤0.05镍mg/L≤1.0钡mg/L≤1.0污染物排放标准（1）大气污染物颗粒物、HCl、Cl2有组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中表4大气污染物特别排放限值，无组织排放执行该标准表5企业边界大气污染物排放限值；（2）污水排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中水污染物特别排放限值，同时满足××开发区污水处理厂进水水质要求，氯化物执行××省《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）中表1其他行业I类排放限值；（3）施工期施工厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准；（4）固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）要求，《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求以及《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）。表16污染物排放标准类别污染物排气筒高(m)排放浓度（mg/m3）标准来源有组织废气颗粒物1510《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4大气污染物特别排放限值HCl10Cl25类别污染物厂界标准值(mg/m3)标准来源无组织废气HCl0.05《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5企业边界大气污染物排放限值Cl20.1废水污染源名称污染物最高允许排放浓度（mg/L）标准来源GB31573-2015DB13/831-2006进水水质标准排水pH6~9——6~9《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）××开发区污水处理厂进水水质标准COD50500BOD5——300NH3-N1045SS50400氯化物——350——时段昼间夜间标准来源施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011)）运营期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固体废物一般固废《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2001）危险废物《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）总量控制标准国家环境保护规划中，总量控制因子为COD、氨氮、烟尘、工业粉尘、SO2、工业固体废物、NOX。其中COD、SO2、氨氮和NOX四项为考核指标。根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》，确定本项目总量控制指标如下：COD：91.55t/d×333d×50mg/L=1.524t/a氨氮：91.55t/d×333d×5mg/L=0.152t/a因此，确定本项目总量控制指标为COD：1.524t/a，氨氮：0.152t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：技改后项目主要生产工艺未发生变更，即仍用气相法生产工艺，主要包括原料制备、产品合成、产品分离、产品包装、盐酸吸收、碱洗吸收等工序。涉及工艺的变化主要为包装工序增加了抽真空工序。（1）原料制备本工序主要为四氯化硅（STC）的蒸馏提纯、氢气的干燥、压缩空气的制备。来自××××硅业有限公司的STC通过管道输送到拟建生产装置储存于STC原料罐中。STC进STC蒸馏塔蒸馏提纯，塔顶的STC经冷凝器冷却后进入STC储罐，不凝气进SC放空洗涤塔用NaOH溶液吸收后排放，塔釜釜残送危废储存罐暂存，后委托有资质单位处理。反应方程式如下：SiCl4+4NaOH4NaCl+2H2O+SiO2氢气由××××硅业有限公司通过管道接入拟建生产装置氢气缓冲罐，经稳压，干燥后供系统使用。并将氮气接入氢气系统，停车前后采用氮气置换氢气系统中存在的氢气/氧气，确保安全。该工段产生的废气主要为SC放空洗涤塔排放尾气（G1），经15m高烟囱排放；废水主要是SC放空洗涤塔排放废水（W1），经厂区污水管道收集后，送××××硅业有限公司污水处理站处理；蒸馏塔塔釜釜残（S1）送有资质单位处理。（2）产品合成本工序主要原料的加热、混合和产品的合成。通过供给泵，将三氯氢硅、甲基三氯硅烷以及提纯后的液态的STC在初次混合器中混合，然后在汽化器中加热汽化；气态STC、TCS和MTCS的混合物在第二个混合器中与来自空压机的压缩空气混合后进入第三个混合容器中，与氢气混合；进入反应器，在反应器内发生合成法反应，生成SiO2颗粒的气固混合物，同时放出大量的反应热。反应过程中少量HCl会高温氧化成Cl2。反应方程式如下：2H2+O22H2OSiCl4+2H2OSiO2+4HClCH3SiCl3+2H2+3O2SiO2+3HCl+CO2+2H2OSiHCl3+H2+O2SiO2+3HCl4HCl+O22H2O+2Cl2从反应器中出来的气固混合物经过蒸气发生器间接冷却后，进入聚集器。在聚集器中设有袋式过滤器，颗粒状态的二氧化硅在经过袋式过滤器过滤后进产品分离工序，气态物质进入盐酸回收工序的盐酸吸收塔中。在蒸汽发生器中用水冷却二氧化硅气固混合物的同时，副产蒸汽3t/h，用于蒸馏塔供热。（3）产品分离在袋式过滤器中聚集的二氧化硅颗粒表面粘有盐酸，输送到煅烧炉中，采用电加热，以升温的方式去除HCl、Cl2，废气进盐酸吸收塔处理。最终产品通过冷凝器冷却后，送到产品料仓贮存。该工段产生的废气主要产品分离过程的为少量HCl和Cl2的无组织排放。（4）产品包装产品包装分为10kg的纸袋包装和200kg的大型包装，最终产品储存于仓库，待售。包装工序中产生的二氧化硅粉尘，经集气罩收集进布袋除尘器处理。本项目包装方式为真空包装，在装袋完成后通过水环真空泵对包装袋进行抽真空。该工段产生的废气主要为二氧化硅粉尘（G4），经集气罩收集进布袋除尘器处理后，经15m高烟囱排放；项目抽真空过程中产生的废水（W4），经项目自建污水处理站处理后经自建排污口进入市政污水管网，最终入××经济开发区污水处理厂处理。（5）盐酸回收产品合成工序中经过袋式滤过器后的气态物质和产品分离工序煅烧产生的尾气进入盐酸吸收塔中，经三级降膜吸收后，得到31%的盐酸溶液，残余尾气进在NaClO洗涤塔进一步吸收。（6）碱洗经过盐酸吸收后的尾气，含有残留的少量HCl和Cl2，在次氯酸钠洗涤塔用NaOH溶液从塔顶喷淋进行吸收，生成次氯酸钠，当次氯酸钠溶液浓度达到10%后排出送次氯酸钠储罐。从次氯酸钠洗涤塔顶部出来的气体再到最终放空洗涤塔，用NaOH溶液吸收后排空。反应方程式如下：2NaOH+Cl2NaClO+NaCl+H2ONaOH+HClNaCl+H2O该工段产生的废气主要是最终放空洗涤塔排放废气G2，经25m高烟囱排放。（7）储罐呼吸废气盐酸、次氯酸钠储罐大、小呼吸产生的气体进CENERAL放空洗涤塔处理。CENERAL放空洗涤塔排放废水W2，经厂区污水管道收集后，送××××硅业有限公司污水处理站处理；CENERAL放空洗涤塔排放废气G3，经25m高烟囱排放。图3项目变更后生产工艺及排污节点图主要污染工序：表17排污节点变更情况一览表种类工段技改后污染物来源污染物排放去向废水原料制备SC放空洗涤塔NaOHNaClSiO2进入项目自建污水处理站处理二次碱洗CENERAL放空洗涤塔NaOHNaClNaClO循环水排污水循环水排污CODSS地面冲洗水地面冲洗SS抽真空过程抽真空废水SS生活污水职工生活CODSS二次碱洗废盐水NaClNaOHNa2CO3NaClO经管道输送作为××氯碱原料废气原料制备SC放空洗涤塔H2经15m高排气筒排放二级碱洗工序最终放空洗涤塔HCl、Cl2经25m高排气筒排放储罐呼吸作用CENERAL放空洗涤塔HCl、Cl2经25m高排气筒排放包装工序二氧化硅粉尘包装车间SiO2布袋除尘器+15m排气筒排放产品分离工序煅烧炉HCl、Cl2进盐酸吸收工序噪声生产设备设施噪声Leq项目所在区域声环境固废蒸馏工序STC蒸馏塔蒸馏釜残送至项目自建20m3危废储罐暂存，有资质单位负责清运项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度和产生量(单位)排放浓度和排放量(单位)大气污染物————————水污染物SC放空洗涤塔废水pHCODSS氯化物7~10400mg/L167mg/L8149mg/L进入项目自建污水处理站处理后经自建排污口排入市政污水管网，最后入开发区污水处理厂统一处理pH：8.33，COD：24.7mg/L，SS：9mg/L，氯化物：274mg/L，氨氮：0.621mg/LCENERAL放空洗涤塔废水pHCOD氯化物7~10450mg/L6332mg/L循环水排污水COD38mg/L地面冲洗水SS300mg/L生活污水CODSSNH3-N300mg/L100mg/L45mg/L抽真空废水SS20mg/L废盐水NaClNaOHNa2CONaClONaCl：11%NaOH：3%Na2CO3：5%NaClO：100ppm经管道输送作为××氯碱原料，不外排固体废物STC蒸馏塔蒸馏釜残32t/a在项目建设的20m3职工生活生活垃圾18t/a集中收集，由环卫部门统一清运送垃圾填埋场填埋处理噪声本项目噪声污染源主要为缩机、风机、引风机及各种泵类等设备运转产生的噪声。设备置于车间内，基础安装减振垫，风机采取消声器。采取上述措施后，再经距离衰减，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。其它主要生态影响(不够时可附另页)：本项目工程改建在厂址内进行，土地性质为工业用地，不重新征用土地，不占用农田。据现场调查，项目所在地周边均为企业，区域周边无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标。对周围生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析：本项目在厂址内进行环保治理升级改造，土建施工量小，主要为环保设备的拆除和安装。施工过程中产生的环境影响主要为设备安装过程产生的固废及噪声，其影响是暂时的、局部的，采取一定的降噪措施、妥善安排作业计划、做到文明施工，其影响程度将大大减轻并随着施工期的结束而消失。营运期环境影响分析：1、废气治理措施及影响分析技改后，项目包装工艺过程增加了通过水环真空泵对包装袋抽真空的工序，该工序无大气污染物产生，故项目大气特征污染物排放情况未发生变化。综上所述，项目技改后，项目废气产生的种类及产生量未发生变化，其相关治理措施未发生变化。2、废水治理措施及影响分析2.1技改后废水产生情况项目技改后，工艺废水、地面冲洗水、循环水排污水及生活污水都通过项目自建的污水处理设施处理后经自建排放口排放。变更后项目废水主要包括：（1）工艺废水SC放空洗涤塔废水、CENERAL放空洗涤塔废水、碱洗产生的废盐水、抽真空废水。（2）地面冲洗水厂区地面冲洗水主要含油悬浮物。（3）循环水排污水循环水排污水水质较好，30m3/d用于冲洗地面，剩余10m（4）生活污水生活污水主要包括食堂废水、生活废水，食堂废水经油水分离器、生活废水排入化粪池处理后，进入项目自建污水处理站。变更后各种废水产生及治理情况见表18。表18变更后项目废水产生及治理情况一览表序号污染源及名称排放量m3/d污染物组成排放规律排放方式及去向W1SC放空洗涤塔废水0.43pH：7~10COD：400mg/LSS：167mg/L氯化物：8149mg/L连续进入项目自建污水处理站处理后经自建排污口排入市政污水管网，最后入开发区污水处理厂统一处理W2CENERAL放空洗涤塔废水0.22pH：7~10mg/LCOD：450mg/L氯化物：6332mg/L连续其他循环水排污水10COD：38mg/L间断地面冲洗水24SS：300mg/L间断生活污水6.9COD：66.8mg/LSS：12.5mg/LNH3-N：13.5mg/L连续W3废盐水2.2t/hNaCl：11%NaOH：3%Na2CO3：5%NaClO：100ppm间断经管道输送作为××氯碱原料W4抽真空废水50SS：20mg/L连续进入项目自建污水处理站处理后经自建排污口排入市政污水管网，最后入开发区污水处理厂统一处理2.2变更后废水水质本项目污水处理站进水水质情况见表19。表19污水处理站进水水质情况序号主要污染源名称水量t/d废水水质（mg/L）pHCODSSNH3-N氯化物1生产废水SC放空洗涤塔废水0.437~10400167——81492CENERAL放空洗涤塔废水0.227~10450————63323地面冲洗水24————300————4循环水排污水10——38——————5抽真空排污水50————20————6生活污水6.9——66.812.513.5——合计废水综合水质=SUM(ABOVE)91.557~1012.220.51.053.5注：生活污水水质数据来自2014年××市环境监测中心站监测报告。2.3污水处理工艺及出水水质本项目建设污水处理站一座，处理能力5m3/h，本项目建设的污水处理站主要调节废水的pH值，同时能够降低SS的浓度。项目污水处理站主要构筑物、设备及原辅材料消耗见下表。表20处理站主要构筑物及设备一览表序号构筑物、设备数量备注1调节池11座1m×3.6m2调节池21座6m×9m3pH自动监测仪1台监控处理池内废水pH值4水泵若干原辅材料消耗1盐酸1t/a项目副产品2片碱0.2t/a袋装，外购项目废水通过管道进入调节池1，池内设有pH自动检测仪，对污水pH值进行监控，当pH值超出标准值6~9范围时，人工向调节池1中投加稀盐酸或片碱调节pH。调节池1中的废水通过水泵抽至调节池2中，充分混合沉淀后排入市政管网。经项目污水处理站调节pH沉淀后，外排废水中pH：6~9，COD＜12.2mg/L，SS＜20mg/L，NH3-N＜1.0mg/L，氯化物＜53.5mg/L，能够满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中水污染物特别排放限值，同时满足××开发区污水处理厂进水水质要求，氯化物满足××省《氯化物排放标准》（DB13/831-2006）中表1其他行业I类排放限值。2.4地下水环境影响分析依据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），根据建设项目对地下水环境的影响程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，将建设项目分为四类。由《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A可知，第36项，脱硫、脱硝、除尘等环保工程，地下水环境影响评价项目类别为IV类，因此本项目可不进行地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目需要在建设过程中对污水处理设施和危废储罐进行防渗。其中危险废物储罐由原三氯氢硅储罐改建而成，原储罐由良好的防渗措施，采用材质为PVC+FRP专用贮罐盛装，临时贮存区四周设有围堰，高度为0.5m，表面采用环氧树脂涂层+玻璃纤维防腐、防渗，基础采用防渗水泥200mm+2mm厚高密度聚乙烯，完全能够保证渗透系数达≤10-10cm/s，本次技改工程不需对其防渗工程本次防渗工作主要针对于新建的污水处理池，参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》（国家环保局2004.4.30颁布试行）、《危险废物填埋场污染控制标准》（GB18598-2001）等相关防渗设计规范。污水处理池混凝土池体采用防渗钢筋混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料（渗透系数不大于1.0×10-7m/s），污水管道采用防渗耐腐蚀材料，连接处采用防渗处理项目设置独立的排污口有利于环境保护主管部门对本项目污水排放的监管，有利于对项目废水达标排放的监控，技改后项目污水处理措施可行。3、噪声治理措施及影响分析技改后，项目噪声产生及排放情况未发生变化，其执行标准也未发生变化，故在此不再赘述。4、固体废物治理措施及环境影响分析项目变更后全厂固体废物主要为蒸馏釜残、生活垃圾等。（1）蒸馏釜残（S1）来自原料制备工序的STC蒸馏塔塔釜釜残（S1），产生量约为32t/a，送有资质单位处理。（2）生活垃圾（S2）项目全厂定员107人，生活垃圾产生量约18t/a，送××开发区垃圾填埋场卫生填埋。表21固体废物产生情况装置名称序号固体废物产生量（t/a）分类处置方式变更前变更后STC蒸馏塔S1蒸馏釜残32危险废物送有资质单位处理在项目建设的20m3危废储罐中暂存。项目产生的危险废物由××风华环保服务有限公司负责生活S2生活垃圾18城市生活垃圾卫生填埋项目改建危险废物储罐减少危险废物转运次数，降低了危废转运过程中可能发生的环境风险，项目固体废物的处置措施是合理有效的。5、项目技改前后污染物总量分析技改后项目废气产生的种类及产生量未发生变化，故项目大气污染物总量控制指标无变化。根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知（环发【2014】197号）文件规定，总量指标“依照国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量）、烟气量等予以核定”。故项目废水中污染物总量控制指标如下：COD=91.55t/d×333d×50mg/L=1.524t/aNH3-N=91.55t/d×333d×5mg/L=0.152t/a项目污染物总量控制指标见表22。表22技改前后污染物排放及总量控制指标项目污染因子变更前排放量变更后排放量变更情况废气Cl20.28080.2808未发生变更HCl0.5240.524粉尘0.560.56废水COD3.521.524-1.996氨氮0.070.152+0.082固体废物00未发生变更变更后，污染物总量控制指标为Cl2:0.2808t/a，HCl：0.524t/a，颗粒物：0.56t/a，COD：1.524t/a，氨氮：0.152t/a，固体废物：0t/a。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物————————水污染物SC放空洗涤塔废水pHCODSS氯化物进入项目自建污水处理站处理后经自建排污口排入市政污水管网，最后入开发区污水处理厂统一处理不外排CENERAL放空洗涤塔废水pHCOD氯化物循环水排污水COD地面冲洗水SS生活污水CODSSNH3-N抽真空废水SS废盐水NaClNaOHNa2CONaClO经管道输送作为××氯碱原料，不外排固体废物除尘器除尘灰袋装后车间内暂存，定期外售综合利用不外排中频电炉熔炼渣袋装后车间内暂存，定期外售加工过程废金属屑集中收集，回用于生产机加工过程废润滑油、废液压油暂存于危废间，定期委托××风华环保服务有限公司统一处理职工生活生活垃圾集中收集，送环卫部门指定地点统一处理噪声本项目噪声污染源主要为缩机、风机、引风机及各种泵类等设备运转产生的噪声。设备置于车间内，基础安装减振垫，风机采取消声器。采取上述措施后，再经距离衰减，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。其它生态保护措施及预期效果：无。标23项目技改后环保设施“三同时”验收一览表项目污染源变更前变更后治理措施数量验收便准废气尾气处理装置SC放空洗涤塔+15m排气筒1《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19