离心机电气使用说明书1600(prpface)

使用说明书名目\l“_TOC_250015“一、系统概述 1\l“_TOC_250014“二、系统组成 1\l“_TOC_250013“三、系统安装、接线要求及说明 1\l“_TOC_250012“四、开机前的预备工作 1\l“_TOC_250011“五、触摸屏界面介绍 5六、调试操作 7\l“_TOC_250010“七、开机 7\l“_TOC_250009“八、手动操作 8\l“_TOC_250008“九、自动操作 9\l“_TOC_250007“十、半自动操作 10\l“_TOC_250006“十一、关于“卸料” 11十二、参数设置 13\l“_TOC_250005“十三、关于状态指示 16\l“_TOC_250004“十四、关于上进料阀开度选择 19\l“_TOC_250003“十五、关于探料器调整 19十六、关于“急停”按钮 19十七、关于“复位”按钮 19十八、关于“紧急降速”按钮 20十九、关于“电铃停响”按钮 20\l“_TOC_250002“二十、电气的配套 20\l“_TOC_250001“二十一、故障、故障显示及故障处理 20\l“_TOC_250000“二十二、维护保养须知 20附录一通电前检查 22通电检查 24协作机械动作的限位开关位置检查 24空载机械运行检查 25一、系统概述：XJZ-1600-N上悬式自动卸料离心机电气掌握系统具有以下特点：值可调，与同等功率的其他拖动系统相比。具有技术先进、价格低廉、维护简洁的优点。〔二〕系统承受SEMENS〔西门子〕工程型变频调速器〔SIMOVERTMASTERDRIVES，实现四象限运行，制动能量回馈电网，大大节约了电能，使离心机转鼓能平滑无冲击的启动或停顿。〔三〕承受现场总线技术，将PLC、触摸屏、变频调速系统连接起来，实现了操作的集中掌握、故障的集中显示和提示功能。参数修改格外便利，操作简洁敏捷，并具有直观的故障提示功能。为修理人员供给的调试功能使机械调试更为便利。二、系统组成：仅供用户参考。带零线的动力电源；掌握局部使220V，50Hz掌握电源，掌握局部电源应接到该电源上。三、系统安装、接线要求及说明：由于变频器、可编程序掌握器均装有高周密电子电路板，对安装及使用的环境的要求较高，所以，为保障系统安全牢靠运行，：晒及防高温。〔二〕35〔建议掌握室安装空调〕〔三〕掌握室必需枯燥无尘、无腐蚀性气体。〔四〕〔五〕接线按电气接线图接线〔六〕电缆放置要求动力线与掌握线分开放置，如以下图两种布线方式：动力线槽掌握线槽动力线槽掌握线槽1 2连接在铜排上，即一点接地。〔八〕220V掌握线和24V掌握线应使用不同的电缆接线。四、开机前的预备工作：绪，确认无误之后,合上变频器柜中的动力电源空气开关1ZK，则柜门上“动力1CK，则柜门上“掌握电源”指示灯亮；合上工艺掌握柜塑壳开关2CK，使PLC有电。然后再将PLC上的运行开关拔到“运行”位置，合上工艺掌握柜内风机、油泵电源开关2ZK；此时观看整流单元和逆变单元PMUo009和o008系统预备运行。通电后触摸屏的状态为〔图1〕画面，按下登录按钮输入用户名和密码后进入掌握系统主画面，如〔图2。缺省用户名和密码为2222,进入“参数设定画面〔3〕,〔4〔具体参数设定和状态指示介绍参考后面章节的关于参数设定和关于状态指示〕1234五、触摸屏界面介绍51界面中各按钮和指示灯的功能。主按钮区准备：总电源开关翻开后，在主画面中按下“预备”按钮预备开头工作，检查〔具体介绍参考第九章〕〔具体介绍参考第十章〕〔具体介绍参考第八章〕调试：调试操作是在停机〔具体介绍参考第六章〕〔具体介绍参考第九章〕入状态显示界面，可以查看机器的各种状态。故障显示：〔具体介绍见二十一章〕示等亮，则变频器进展回馈制动，刹车动作。离心机降为平台速度运行。操作显示：显示机器生产过程中的各种状态水洗：水洗操作时，指示灯亮。汽洗：汽洗操作时，指示灯亮。〔〕洗刀：卸料过程中，进展洗刀操作时，指示灯亮〔洗料后延时关闭分蜜；手动操作时，手动选择分蜜按钮；分蜜时，指示灯亮时制止变频器输出和机器处于堕转状态。时候，指示灯绿色蓝色闪耀；当刮处处于下位时，指示灯显示蓝色。时候，指示灯绿色蓝色闪耀；当刮处处于下位时，指示灯显示为蓝色。罩 时，指示灯显示为绿色；当罩处于合和开之间时候，指示灯绿色蓝色闪耀；当罩开时，指示灯显示为蓝色。用户等级：当输入用户和口令的不同，用户分三个等级。“1”表示为一般用户可以进展根本的生产操作；3”表示为超时用户，用户可以进展生产操作，有修改全部参数的权限〔？。时间显示：显示当前时间，显示年月日。操作区：操作区的八个按钮分别是：开 机：当显示运行条件满足时〔字体颜色为绿色，按“开机”按钮开机作停 件，按下“停机”按钮，离心机降速为停顿。操作指南：关于各种操作方法的说明系统信息：系统的技术参数口令列表：用户登录状况显示报警页面：记载曾经发生报警大事外部信号：有进料，卸料，升速，减速四种外部信号进料：指示灯亮〔红色卸料：指示灯亮〔红色升速：指示灯亮〔红色降速：指示灯亮〔红色好。电机转速：显示电机的运行速度。电机有五种速度，分别为平台速度为S0，进S1S2，分别速度S3，卸料速度S4，这五种速度值在参数设置中设定。电流：显示变频器电流。:调试操作是在停车状态下检查机器各部件动作状态的一种操作方式。〔6。2、检查机器各部件动作状态：在调试操作画面中，逐个开关试，开下阀，开上〔红色为关闭，绿色为翻开，检查机器各部件动作状态及相关指示；卸料的动作必需按〔图6〕中的检查完后按“返回”按钮返回。3、需要提示的是调试状态下，除了刮刀与罩盖有一些简洁连锁外，其他动作均理人员协作操作，避开消灭机械损坏。4、调试状态下，主电机不能工作，请在手动状态检查主电机的运行状况。6七、开机：开关，确定风机、油泵、阀电源开启，指示灯变绿，并且没有故障指示。1ZK。按“预备”按钮，主接触器合上。几秒钟后，当画面上“允许运行”指示灯亮时，就可以开机了。按“开机”按钮，变频器工作，电机加速至平台速度，见图7。八、手动操作:手动，后续工序完全用手动进展。〔图2〕〔8。1、开机进料：〔如需洗网，升速后按“洗网”开关进展洗网。阀开度有25%，50%，75%，100%四种；然后按“开下阀”开关开下阀，待下完毕后，按“开上阀”开关关上阀。洗净上下阀间的物料，按“洗盘”洗净布料盘，再按“开下阀”开关关下阀。2、物料分别：在此过程中操作人员可依据生产工艺需要，按“洗料”和“汽洗”开关对物料进展加工处理，按“分蜜”开关对物料分别的母液进展掌握。注：操作前必需生疏机器运行流程和生产工艺要求。3假设需停机按“复位”按钮。九、自动操作：留意自动操作前必需设置好参数和〔参考关于上进料阀开度选择〔参考关于探料器调整。1、自动操作方式选择：执行第六步开机后，在掌握系统主画面〔图2〕上〔9〕7892、自动循环：按“自动循环”按钮，自动运行开头，过程如下。离心机升速至进料速度〔期间可设置水洗网和汽洗网时间；洗盘，洗盘完成后进料完成；速后延时开启第三次水洗，此时水洗可以有分段进展；卸料完后为一个工作周期。3、关于“单周连续”开关说明：假设将“单周连续”开关置于“单周个工作周期后，离心机停顿。假设将“单周连续”开关置于“连续”位置，则一个4、在进料时按“料满”按钮，则进料完毕，连续执行后续步骤。5、假设在“连续”循环运行时，想在本自动周期完毕后停顿，则将“单周连续”开关转至“单周”位置。6料速度时，按半自动、手动、调试按钮可进展运行方式的转换。7、自动运行时的参数调整：需用调整的主要参数都可通过“参数设置”按钮进展调整。十、半自动操作：本系统的“半自动操作”定义为：仅仅是进料工序由手动进展，即与手动操篮晃动，因此需要人为的干预进料过程的场合。1、半自动操作方式选择：执行第六步开机后，在掌握系统主画面〔图2〕〔10。102、按“自动循环”按钮，则离心机加速至进料速度时可手动进料〔与手动操作一样。3、进料完毕后，按“加速”按钮，则系统自动进展其余工序，卸料完毕后，假设“单周连续”开关处于“连续”位置，则自动加速到进料速度，等待加料；假设“单周连续”开关处于“单周”位置，则停机等待。4、半自动运行时的参数调整：需用调整的主要参数都可通过“参数设置”按钮进展调整。5料速度时，按自动、手动、调试按钮可进展运行方式的转换。十一、关于“卸料”在自动或半自开工作状态，卸料自动进展，在手开工作状态，只有“卸料速度”灯亮后，按下“卸料1400机型1、篮罩开启，篮罩下降到位后，刮刀才能切入；2、刮刀切入，刮刀切入到位后，刮刀在上部延时数秒；3、刮刀下降，下降到位后在下部维持停刀时间〔参数设置；4、刮刀上升，并开头洗刀，洗刀时间〔参数设置刀才能返回。5、刮刀返回，即刮刀返回原位。6、篮罩闭合，篮罩回到上位，至此卸料完毕。的发光状态：A、非卸料状态时刮刀及篮罩的位置应是：刮刀上位：刮刀垂直气缸上部接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刮刀上位指示灯亮。刮刀返回：刮刀水平气缸里边接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刮刀返回指示灯亮。篮罩闭合：定轴器上部接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中罩闭合指示灯亮。B、卸料时刮刀及篮罩位置指示：刮刀切入：刮刀水平气缸外边接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刮刀切入指示灯亮。开启面〔4〕中罩开启指示灯亮。刮刀下位：刮刀垂直气缸下部接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刀下位指示灯亮。1350机型1、刮刀切入，刮刀切入到位后，刮刀在上部延时数秒；2、篮罩开启，篮罩上升到位后，刮刀才能下降；3、刮刀下降，下降到位后在下部维持停刀时间〔参数设置；4、刮刀上升，并开头洗刀，洗刀时间〔参数设置刀才能返回。5、篮罩闭合，篮罩下降到位后，刮刀才能返回6、刮刀返回，即刮刀返回原位，至此卸料完毕。的发光状态：A、非卸料状态时刮刀及篮罩的位置应是：刮刀上位：刮刀垂直气缸上部接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刮刀上位指示灯亮。刮刀返回：刮刀水平气缸里边接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刮刀返回指示灯亮。篮罩闭合：定轴器下部接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中罩闭合指示灯亮。B、卸料时刮刀及篮罩位置指示：刮刀切入：刮刀水平气缸外边接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刮刀切入指示灯亮。开启面〔4〕中罩开启指示灯亮。刮刀下位：刮刀垂直气缸下部接近开关亮，即状态指示画面〔图4〕中刀下位指示灯亮。十二、工艺参数及参数设定：系统主画面〔图2〕中按“参数设置”按钮，进入“参数设置”画面〔图。键盘，输入所需修改的数据即可，以下是相关数据的说明：1、水洗、汽洗参数〔12，13〕水洗网延时：进料速度选择到开头洗网之间的时间。大洗循环次数：循环操作时，进入大水洗时的水洗次数。第一次水洗时间：延时到后水洗开启的时间。第一次循环次数：只有一次。其次次水洗时间：延时到后水洗开启的时间。其次次循环次数：其次次水洗料中间分段进展次数。第三次水洗时间：延时到后水洗开启的时间。第三次循环次数：第三次水洗料中间分段进展次数。不允许水洗，但允许汽洗。12132、进料、卸料参数〔14〕开上阀开启时间：允许开上阀进料的时间。关上阀循环次数：允很屡次关上阀进料的次数。关上阀间隔时间：自动操作屡次进料时，上阀关闭后再次开启的间隔时间。的时间。完成后进料完成。14、主电机及其它参数〔1314、图15〕该参数的设置需要输入系统最高级密码才能操作主电机参数S0S0〔60<S0<20S1S1〔60<S1<10。S2S2〔100<S2<35S3S3〔100<S3<35。S4S4〔900<S4<130。S0T〔秒：15<T1<18。S1S2T〔秒：15<T2<18S2S3T〔秒：15<T2<18洗料速度停留时间：洗料时间。T4〔秒：15<T2<180分别速度时间：分别时间。T5〔秒：45<T5<180。1516其它参数则显示进料超时。卸料时间限制：速度还未到达，则显示进料超时。速度还未到达，则显示进料超时。速度还未到达，则显示卸料速度降速超时。从进料开头到分蜜阀切换的延时：开上进料阀延时开分蜜的时间。速度运行。探料延时：开上阀，探料器延时开头动作的时间。17十三、关于状态指示：状态指示画面是为了便于检查机器工作状态设置的指示画面〔图4。在任依据画面上的指示灯，检查机器的工作状态。按“返回”按钮，返回之前画面。机器运行状况。①当有红色指示灯亮时，表示消灭其文字说明的故障。②绿色指示灯亮，表示其文字说明的检测条件满足。③当红色指示灯不亮时，表示没有消灭其文字说明的故障。④当绿色指示灯不亮时，表示其文字说明的检测条件未满足。十四、关于上进料阀开度选择：上进料阀开度选择是为了掌握进料量而设置的阀门掌握。阀开度有25%、50%、75%、100%四开度选择，每种选择有相对应的开度指示。用手触摸+、-止进料过程中筛篮的晃动。十五、关于探料器调整：器。物料探测器在电控柜内〔TCQ，外形为一个小方盒，有两个调整旋钮，左观看小指示灯是否亮，亮即调好。十六、关于“急停”按钮：〔下〕复位刹车；在离心机运转时，无论处于任何操作状态〔自动、半自动或手动，只要按下“急停”按钮，则变频器进展回馈制动，按箱上“复位”按钮料动作停顿；按箱上“复位”按钮复位刹车，还同时复位卸料动作。尽可能不用“急停”按钮强迫制动，停”按钮可能引起机器损坏，影响使用寿命。十七、关于“复位”按钮：画面上的复位按钮。箱上“复位”按钮的作用有：复位松开急停刹车；假设系统处在卸料态，刀、罩回原位，复位卸料动作；按钮按下3秒钟后将断开主接触器，即断开变频器主电源。屏上“复位”按钮的作用有：复位操作状态〔；操作界面回到掌握系统主画面。当系统消灭故障时，除了故障指示灯亮以外，电消退故障。故障灯照旧亮。二十、电气的配套1400×2023×600mm掌握柜：掌握柜为地脚安装方式，下出线。尺寸是600×2023×600mm操作箱：操作箱已装在机器上。尺寸是355×550×200mm其它电气配套件，已经全部安装在机器上。二十一、故障、故障显示及故障处理故障的种类分为三种指示灯亮和其它指示灯熄，同时操作箱上的报警铃响。这种故障排解后，要假设需要紧急停顿机器，按操作箱上“紧急停顿”按钮。3秒，屏上有提示信息。这种故障排解后熄。1.5秒，屏上有提示信息。假设是超时故障，按本说明书前述的解决方法；假设是阀未关闭故障，去检查进料阀。这种故障排解后，“故障”指示灯熄。故障分析处理方法表(见下页)故障名称紧急停顿

故障指示“急停”指示灯亮“故障”指示灯亮屏上有提示信息“故障”指示灯亮屏上有提示信息1

处理方法复位紧急停顿按钮用复位按钮去复位检查机器的故障缘由按屏上的“复位”键消退故障重用手动操作处理物料检查机器的故障缘由卸料不平衡变频器故障

屏上有提示信息“故障”指示灯亮屏上有提示信息3 4MPU有指示12．屏上有提示信息“故障”指示灯快闪

按屏上的“复位”键消退故障重用手动操作处理物料检查变频器的故障号复位变频器故障按屏上的“复位”键消退故障重用手动操作处理物料检查风机和油泵是否已开检查不平衡检测开关检查刹车动作检测开关检查两个进料阀关闭检测开关1．检查卸料器的位置卸料器检测故障2．屏上有提示信息1“故障”指示灯快探料器故障 2．屏上有提示信息1.“故障”指示灯快闪刹车未复位故障2．屏上有提示信息1. 指示灯快闪变频器输出故障2. 屏上有提示信息3. 1. 指示灯快闪手动操作错误 2. 屏上有提示信息3. 1. 指示灯慢闪超时故障 2. 屏上有提示信息指示灯慢闪进料阀未关故障2. 屏上有提示信息3.

6个卸料器的位置开关使卸料回到原位(更换)检查探料器引线是否断开检查探料器调整是否适宜(更换)检查刹车开关的引线是否短路检查刹车开关的安装是否正确(更换)检查继电器的引线是否短路检查屏上的开关的位置是否对将屏上的开关按回正确的位置检查对应时限值的是否适宜检查电机和机械有没有问题检查进料状况是否正常检查卸料状况是否正常检查两个进料阀是否未关(更换)检查两个开关的安装是否正确二十二、维护保养须知下几类：〔一〕负载变化引起的故障：加大装料量，导致实际运行平均功率超过设备允许范围；〔二〕运行环境引起的故障；他故障；高；因此要求：135〔建议掌握室承受空调〕2、掌握室必需枯燥无尘、无腐蚀性气体。操作箱及端子箱必需保持密封状态，防止水汽及腐蚀性气体进入。〔三〕电源波动引起的故障直流母线快速熔断器；障停机，甚至烧毁直流母线和沟通供电主电源的快速熔断器；主回路的接点，如空断开关、接触器、刀开关的触点，接线的接头等处有接触不良，往往在工作电流较大时产生火花，造成对掌握回路的火花干扰，简洁造成整流回馈单元保护性的故障停机，甚至造成主回路元件的永久失效；假设对PLC的工作造成干扰，会使掌握系统产生不正常的工况。为了防止以上故障的发生，建议在使用设备之前，预先依据附录一规定的调试步骤，作好运行前的预备工作。，与本使用说明书有不同。本公司将另行通知用户。附录一

榨季开头前电气局部的检查一、通电前检查1、清扫掌握柜、变频器柜、操作箱、自耦变压器箱内的清洁，去尘。尤其流回馈单元的排气风扇运转是否正常。接线是否有松动，元件是否有损坏。3、用万用表电阻档或通表检测输入、输出端是否有短路现象：PLC输出端子对地应能测出负载电阻：PLC输出端子之间应绝缘；PLC输入端子之间应绝缘(假设对应外部输入接点闭合则有可能由电源连通而测不准，最好作一个记录表)；检测掌握柜外壳、操作箱外壳是否有安全接地；电机对地绝缘是否正常；4、观看变频柜、掌握柜工作环境是否抱负，操作箱、密封电缆盒的密封是否到达要求；密封电缆盒的进线电缆头应旋紧；密封电缆盒上空的进线电缆头应当用闷头密封；5、通讯电缆检查PLC，具体接线如以下图：图1 整流回馈单元、逆变器和PLC的连接电缆此电缆与PIE通过一个专用9针连接器连接，9针连接器的红色拨动开关必需OFF位置(l中①)，使连接器上的两根电缆线接通；电缆屏蔽层在金属(1中②)：电缆线的另外两个端头各通过一个连接小CUR上S1、S2以及逆变器掌握板CUVCS2闭合(终端电阻接上)；留意连线假设不通，则通讯无法进展；假设产生线间短路或对地(屏蔽层)短路，则有可能损坏通讯芯片，通电前必需认真检查。图2 触摸屏和PLC的连接电缆此电缆与PLC及触摸屏均通过一个专用9针连接器连接，两个9针连接器ON位置(2中①)，使连接器上的终端负载电阻与(2中②)：假设电缆线不通，则通讯无法进展；假设产生线间短路或对地(屏蔽层)短路，则有可能损坏通讯芯片，通电前必需认真检查。二、通电检查1、通电前检查：等处是否有接触不良，防止在工作电流较大时产生火花；各主开关、掌握柜的关心开关应处于断开状态；各应用保险应处于接通状态；各显示、指示灯应不亮；2、通电过程合上外电源，则柜门上“外电源”指，指示灯亮；1ZK，柜门上“动力电源”指示灯亮；合上掌握柜内的断路器1CK，柜门上“掌握电源”指示灯亮；PLc电源指示灯及局部输入点有指示灯亮：PLC的“RUN”指示灯应亮；2ZK。系统预备完毕，3、掌握柜和