某农业开发土地治理项目某段施组设计(技术标)

目录11施工组织设计 111.1总体概述 111.2施工现场平面布置 311.3施工进度计划及保证措施 411.4劳动力、机械设备投入计划 611.5测量 711.6关键施工技术、施工方案及保证措施 811.7工程质量保证措施 1811.8安全文明施工保证措施 21安全生产领导小组 23施工总平面布置图 26施工进度表（横道图） 27eq\o\ac(○,3)劳动力计划表 28④投入本工程主要施工机械设备表 29

11施工组织设计11.1总体概述施工组织设计编制依据说明本工程依据建设单位提供工程图纸、工程现场勘查结果及现行国家施工验收及质量评定规范和规定进行施工。国家建筑安装工程质量验收统一标准GB50300-2001国家建设工程文件归档整理规范DB/T50328-2001土地开发整理标准TD/T1011-1013-2000土地开发整理项目规划设计规范TD/T1012-2000土地开发整理项目验收规程TD/T1013-2000水利建设项目经济评价规范SL72-94灌溉与排水工程设计规范GB/50288-99节水灌溉技术规范SL/207-98水土保持综合治理技术规范GB/T16453.1-16453.6-1996)农田排水工程技术规范SL/T4-1999水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002水利水电工程施工测量规范SL52-93硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92混凝土拌用水标准JGJ63-89钢筋焊接及验收规范JGJ18-86水工混凝土施工规范DL/T5144-2001水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999水工混凝土试验规程SD105-82砌体工程施工及验收规范GB50203-2002水利水电建设工程验收规程SD223-99普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92水工混凝土结构设计规范SL/T191-96普通混凝土用碎石、卵石质量标准及检验方法JGJ53-92水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002水电水利工程模板施工规范DL/T5110-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88工程概况2012年庄河市农业综合开发土地治理项目xx标段包括以下内容：xx方塘:1)方塘规格为252×40×6m，二层平台以下为干砌石护坡，二层平台以上为砼板护坡，顶部栽植紫穗槐，设管涵2座，18m2管理房1座，配备200HW-8型混流泵1台，18马力柴油机1台。2）渠道防渗总长1.285KM，浆砌石和空心砖衬砌，其中一支渠长0.539KM，车桥1座；二支渠长0.465KM，车桥1座；三支渠长0.281KM，车桥2座。（2）2012年庄河市农业综合开发土地治理项目大郑B标段包括以下内容：xx方塘：1）方塘规格为75×35×6m，二层平台以下为干砌石护坡，二层平台以上为砼板和嵌草砖护坡，复合钢筋砼葫芦栏杆，设管涵2座，18m2管理房1座，配备200HW-8型混流泵1台，18马力柴油机2台。2）渠道防渗总长1.308KM，浆砌石和空心砖衬砌，其中一支渠长0.549KM，车桥1座；二支渠长0.276KM，车桥1座；三支渠长0.251KM，车桥1座，渡槽1座；四支渠长0.232KM。xx立轴闸：闸总宽17.05m，闸高1.0m，共8孔，左岸设调节闸1孔，排涵2座。xx轴闸：1)闸总宽18.95m，闸高1.0m，共9孔，左岸设调节闸1孔，排涵2座。2)渠道防渗总长503m，浆砌和空心砖砌筑，管涵2座。xx立轴闸:闸总宽20.85m，闸高1.0m，共10孔，左岸设调节闸1孔，排涵2座。xx立轴闸:1)闸总宽18.95m，闸高1.0m，共9孔，左岸设调节闸1孔，排涵2座。2)渠道防渗总长301m，空心砖砌筑。xx治理:总长4.526KM,河顶宽8.0-34.0m，提高1.0-2.5m，内坝坡1：1.5，坝内肩栽植柳树（胸径3cm）4526棵，坝坡栽植一年枫杨81468棵，共设排涵15座。(3)2012年庄河市农业综合开发土地治理项目xx段包括以下内容：作业路:总长8.0KM，管涵8座.改土:水田土壤改良面积400亩。11.2施工现场平面布置本工程施工范围大，工期要求较长，对施工的平面布局应综合考虑：11.2.1施工现场平面布置原则(1)因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，合理利用施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。(2)尽量减少用地，少占既有道路和周围场地。(3)临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。(4)易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。11.2.2施工总平面布置图为了提高劳动效率，除了合理的选择施工方案外，机械设备的配备和搬运，土方调配、附属设施的布置也是个很重要的因素。根据本工程具体情况和地形地貌的特点，以利于施工、管理选择最合适的地点作为施工场地，然后布置多项临时设施。本着少占耕地的原则，既考虑场外交通，又考虑场内运输，合理安排施工现场。尽量租用民房，安排交通便利处，同时要减少污染、保护现有的沟渠的畅通。(1)工地运输组织：本项目交通运输方便、快捷。(2)临时设施：设立流动搅拌点，根据进度对各施工段进行砼的搅拌，砂、石、水泥、砾石等堆放在搅拌点附近。(3)办公与生活临时设施布置工地设项目经理部、休息及宿舍、修理间、食堂、卫生间等临时设施。(4)供水供电：利用当地既有资源，单独装表计量。11.2.3施工平面布置图（见附表）11.3施工进度计划及保证措施11.3.1工期安排原则(1)以业主提供的招标文件为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以招标工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。(2)在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，充分发挥各种机械设备的潜力，根据企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。(3)按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。11.3.2工期目标根据业主招标文件要求，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本项目部工程。根据我公司以往所承建的类似工程的经验，我们安排的工期是233天，即2012年9月20日开工，2013年5月10日竣工。由于本工程占地面较大，施工点分别多，施工难度大，进行分段施工，采用流水作业，组织了大量人力、物力。进行了交叉作业。11.3.3工期安排：详见施工进度计划表。11.3.4工期在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：(1)狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。(2)每天召开工地碰头会，由项目负责人负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。(3)以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进整体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。(4)合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。(5)积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。(6)各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施丁在最优状态下进行。(7)加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。(8)加强结构施工与场地平整的施工协调，从总体布置上合理安排，保证工期。(9)合理划分施工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。(10)制定项目部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。11.3.5季节性施工措施(1)组织准备1)制定冬期施工方案，组织有关人员学习冬期施工措施，并向队组进行交底；2)指定专人负责测温、保湿、沉降观测等工作，并事先进行技术、安全培训。3)入冬前，整个冬期施工阶段及开化阶段，要有专人收集、整理气象记录，以及实测室外最高、最低温度。(2)施工准备1)会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查；2)根据已定的施工方案，由设计单位对原图进行必要的验算，修改或补充说明。(3)做好季节施工措施1)根据工程实物量备好有关保温材料；2)对搅拌机和抹灰池应搭设好棚，准备必要的防风设备；3)冬季寒冷季节，外架子上的迎风面要准备好防风、防寒设备。4)库棚、工棚、食堂、宿舍等做好防漏工作；5)机电设备采取防雨、防淹措施，特别对井架、搅拌机和接地装置进行检测检查，并做好其基座四周和脚手架站杆处排水工作，还要随时检查，发现问题及时处理；6)由专人负责了解近日天气预报变化情况，更好取得气象中心联络，以避免在大风大雨天施工，同时要准备与组织相应覆盖材料品和用具，以便在施工中突然遇雨情况下，更好更快完成保护被雨水破坏。11.4劳动力、机械设备投入计划11.4.1劳动力计划为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务，工程项目部根据本工程的实际施工量，并结合工程施工的总目标工期和制定的施工进度计划进行具体安排，精心组织合理的劳动力使用方案。11.4.2.劳动管理措施(1)施工人员采取以公司正式工种为主，民工为补充的劳动力组织方式。(2)按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。(3)做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要的岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证岗。(4)施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。(5)建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育。(6)所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便于统一管理。11.4.3.拟投入劳动力计划表见《劳动力计划表》。11.4.4设备动员周期和到达现场的方法各项工程开工7天前，主要设备将分批到达施工现场。施工设备利用汽车运达施工现场。11.4.5主要施工机械配套及进场计划(1)施工设备配备原则①设备配置功能齐全，满足工程项目施工要求。②选用先进设备，满足质量、工期要求。③机械设备配置合理，最大限度提高机械利用率。④调入的机械确保选型先进，机况良好。⑤实验、测量和检测设备的配置以满足工地需要为前提。常规的实验、检测在工地进行，个别特殊的实验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。(2)投入合同工程的主要施工机械设备见《投入本工程主要施工机械设备表》。11.5测量施工准备阶段，指定专人负责测量放样工作，据技术规范和设计图纸，会同建设、设计、监理部门，现场布置施工基线和水准点，并作必要的检测，同时按有关测量标准和本工程施工进度要求，测设用于工程施工的控制网、水准控制点，并妥善设放，确保稳固可靠，并保留到工程交工验收结束。施工过程中依据施工测量计划，制定各分部工程测量的施测方法、操作规程、观测设备和专业人员设置等，并将计量、测量资料提交监理审核，必要时配合监理人员做好抽检测量工作，对所有测量成果进行标记。11.6关键施工技术、施工方案及保证措施11.6.1砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分标段，包括渠道、方塘，是工程的主要施工部分，故施工工艺极为重要。(1)石料1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。2)石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.Ocm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。(2)砂浆l)水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。砂浆配合比的设计：在项目监理的现场监督下，现场抽取水泥、黄砂送交试验室进行砂浆配合比试验，然后根据现场的施工条件、施工方法，并现场检测砂的含水量，确定出符合设计要求的施工配合比。各部位砂浆要按设计强度等级配制，砌筑时预留试样并送实验室进行试压检验。水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。2)水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，其水泥标号应不低于32.5号。3)水：拌和用的水要求符合国家标准规定。4)砂料：要求质地坚硬、洁净，含泥量不超过5%。(3)砌筑要求1)基础按设计要求开挖后，夯实地基并进行清理，并请工程师进行验收。2)已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3)砌石砂浆的拌和：砌石砂浆采用砂浆机拌和，拌和时要求达到颜色均匀，稠度一致，不宜一次大量拌和，拌和后的砂浆必须在2小时内用完。禁止使用超过初凝时间的砂浆。4)砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝(cm)条石块石砂浆砌石体平缝1.5～22～2.5竖缝2～32～45)在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。6）砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。7）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。（4）砌筑方法浆砌石体砌筑一般要求eq\o\ac(○,1)砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。eq\o\ac(○,2)砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。eq\o\ac(○,3)砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。eq\o\ac(○,4)勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。eq\o\ac(○,5)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～50mm，当气温变化时，应适当调整。eq\o\ac(○,6)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。eq\o\ac(○,7)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。2)块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应平铺卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每O.7m,墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2／3。⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。3)料石砌体①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1／3。②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。4）浆砌石护坡：施工一般工序为“选石、试放、座浆、安砌、灌浆、抹缝”，采用“花缝砌筑法”，要求面平、底实、石块间灌浆要密实，砌筑时依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成，砌石不分层，大面向上，护坡自护脚开始由下向上进行，且应将较大的石块放在护坡的底部，避免浮砌、叠砌、直砌，同时杜绝飞口石、蜂窝石及翻花石的出现，并要注意以下几点：A铺设砂石垫层前，应将地表面拍打平整密实，厚度均匀，并应与浆砌石配合铺筑。B砌体外露面的坡顶、边口，应选用较平整的石块，并加以修整。C按要求设置砌体的沉降缝、伸缩缝等。干砌石体砌筑一般要求砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。eq\o\ac(○,4)砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90％。2)干砌石护坡eq\o\ac(○,1)块石用新鲜、质地坚硬的块石，表面采平整，边修直，清除干净块石表面的泥土。抬入石料摆放稳定，块石之间的间隙用小块石填满，不得有松动、叠砌、浮塞现象。干砌石理砌时在分段处用建筑沿线控制边线，再在段内用沿线控制平整度。干砌石块石之间的缝隙不大于1厘米。eq\o\ac(○,2)表面勾凸缝用水泥砂浆满足设计要求，勾缝不得有空鼓、脱落。eq\o\ac(○,3)坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。eq\o\ac(○,4)护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。eq\o\ac(○,5)砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。eq\o\ac(○,6)为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。（5）养护为保证新的砌石砂浆有适宜的硬化条件，防止过早干缩而产生裂缝，待砌体完成10~12小时后，即可洒水养护，保持砌体表面经常湿润。养护期间应指派专人负责，养护时间不少于14天，确保砂浆质量。(6)砌石表面勾缝勾缝要严格按照开缝、清理、湿润、勾缝、清扫、收残灰等工序进行。凡需勾缝的部位，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘接不牢等现象。勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用标号高于砌筑砂浆使用的水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1∶1至1∶2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称。勾完1~2小时后，需用扫帚清扫砌体表面，砌体表面溅上的砂浆要清除干净，切忌清扫过早，以免影响灰缝光滑。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。11.6.2土方工程(1)土方开挖灌溉渠开挖由于灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。按照土方计算量将挖出土堆砌在渠道的一侧。余土外运。(2)土方回填、夯实砼及砌石达到一定的强度后，经过项目监理的中间验收并同意，即可进行土方还填。eq\o\ac(○,1)土方还填前，首先检查土源的质量，还土土料需较纯净，无腐植性的物质及碎砖，树根等杂物，土质宜为砂土或砂壤土，土料含水量应在15－21％左右，如含水量不符合要求，加以处理后再用。采用机械送土及碾压时，必须防止机械碰撞建筑物，建筑物墙后2m范围内采小型压实机具夯实。eq\o\ac(○,2)填筑土料时需预留沉降量，一般预留不低于回填土高度的3%。每层铺土厚度不超过30㎝，压实经检验合格后（压实度≥0.94），方可进行下一层土方的回填与夯实。eq\o\ac(○,3)土方还填时必须均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀的负荷和外力。（3）平整与填土工程本标段施工现场面积大，平整与填土工程分为若干区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由铲车或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由铲车直接把土方推到施工区内并摊平。划分调配区，根据方格网平面图上划出平整与填土区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。11.6.3分水闸工程(1)施工流程：施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→闸门制安→交工验收（2）土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用小挖掘机配合人工开挖。（3）水闸碎石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。（4）闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。11.6.4普通砼及钢筋砼工程本工程砼结构主要在方塘、水闸、渠道盖板、砼路面、预制管涵，另外放水口、控制闸、压顶等也有部分砼结构。由于战线长，工程量相对来说较大，所以准备砼拌和机3台，在施工现场拌制砼，用一吨翻斗车运至浇筑点浇筑。选用商品砼，使用砼运输车运至施工现场，泵车泵送至模板内。预制砼管，在预制厂购买后运到现场安装。(1)材料质量控制1)水泥根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用32.5级普通硅酸盐水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地仓库后，报请监理工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。水砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。骨料砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。(2)砼配合比按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，砼配合比试验前7天，应将各种配合比试验分配料及配合，制模和养护等配合比计划报送监理工程师，每种砼（每200立方米）应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件的3块(10x10x10cm),送试验室做抗压试验，并将试验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时，由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整，但必须经过监理工程师批准。(3)砼拌和根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采用购买商品砼和现场搅拌砼。前者为电子配料，机械上料，后者采用人工上料，磅称计量。现场搅拌砼时，根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差≤3％，水泥量误差≤1％，水量按自动控制，拌合时间不得少于2分钟，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种、规格等，并做好施工记录，如发现与规定不符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼禁止使用。(4)砼运输、浇注商品砼采用砼运输车运输，现场泵送。自拌砼运输采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。砼运输距离不超过200m。以防止砼在运输中受到强烈震动，要求运输路面或车道路面平整，并随时清扫干净。在整个过程中，应满足下列基本要求：1)防止砼拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实。2)防止产生初凝，初凝后的砼可塑性降低，影响上下层结合，，并且无法振捣密实。3)应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。(5)养护砼在浇注完毕达到初凝后，及时进行洒水养护，保持其表面湿润状态，以保证水泥水化时的温度和湿度，创造砼良好的硬化条件。本工程采用普通硅酸盐水泥，其养护时间不得少于14天。11.6.5作业路施工新建、整修田间作业路施工中，先用推土机将原道路进行推平，低凹处用素土回填，宽度不够处，要先扩宽修整边坡，以到施工图的要求，再用压路机碾压路面基层，配合打夯机夯实素土。路基处理完工后，再干铺砂砾石底层，按设计要求的厚度，分层铺设，分层压实，然后铺C25砼面层，厚度为20cm，应使路面排水坡度达到设计要求i=1%，且成中间高、两边底的排水坡向。土地整理项目中道路工程主要形式有作业路,道路应按设计要求施工。(1)施工流程田间道路的有效宽度为4.5M，路面为C25砼路面。放样时对道路的轴线，边线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。若为路代沟，其高程应满足沟的要求。工序流程：施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→回填30CM砂砾石基层→C25砼路面铺筑→交工验收（2）土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底10CM厚范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。11.6.6涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求1)基础开挖A基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。B基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管墩砌筑及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。C砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在65%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。D砌石基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。E管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。F钢筋混凝土圆管涵成品质量a管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c其蜂窝深度不得超过l0mm。d蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。G管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。H管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。圆管涵敷设施工A管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。B在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。C在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。3）管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端的环形空隙内塞以1:2砂浆抹带止水，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。11.6.7土质排水沟渠(1)施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收(2)土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。11.7工程质量保证措施(1)对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流，的方针，进行工程施工，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。(2)根据本工程的承包范围、工程质量、工期要求，组织公司优秀项目施工管理班子。(3)认真执行、实施本工程质量保证体系。实行项目负责人、项目技术负责人、项目经理质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(4)按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，再横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。(5)加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。(6)制订科学、严谨、行之有效的施工管理制度和施工组织设计、施工方案。合理施工，并加大机械、设备（包括检测设备）、管理人员的投入，确保有效地完成本工程的质量工作。(7)一旦中标，在工程进场10天内编制详细的施工组织设计和各主要单项工程施工方案。每道重要工序施工前必须进行技术交底。(8)投入大型机械设备和先进的检测设备，保证施工技术装备完好、先进，本工程拟投入挖掘机、推土机、自卸汽车等机械设备，配设经纬仪和水准仪等检测设备。(9)材料质量管理1）原材料的检验所有原材料、成品、半成品、设备都必须具有质量证明文件，对主要的外购材料进行复检，对外采购材料实行谁采购谁负责，具体控制如下：A对钢筋、水泥等主要材料，除必须具备质量证明文件外，还应按要求：送实验室做钢筋需做力学性能试验，水泥需做安定性及强度试验。B砂、石料等地方材料，除送实验室做级配试验、含泥量、压碎值、抗压强度试验外，应特别注意碎石中针片状含量。选择固定的优质砂场石矿，并派材料工程师，加强出矿检验。如碎石不符合要求，不得装车。2）级配试验所有混合料必须做级配试验，砼、水泥砂浆等均应按照设计和规范要求委托试验室进行配合比设计，施工现场除对含水量影响进行调整外，不得任意调整。砼等均要严格计量，确保混合料的准确性。3）回填土的压实试验对于回填土，必须按规范要求进行对称分层回填，经压实度测试符合要求后，方可进行下一道压实施工。4）施工中所有的检验、测量和试验设备必须按设备要求规定的周期、日期到检定机构进行检定，按期维护，确保精度。(10)建立质量体制和奖罚制制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人。项目负责人是本工程项目的第一责任人，生产、技术、质量（包括管理人员、技术工人、操作工人）从各种不同角度承担质量责任，并与经济挂钩。1）执行自检、专职检查和抽查相结合的三级质量检验制度。2）质量事故的主要负责人，给予相应处罚（扣除部分奖金），重大质量事故责任人，经公司批准进行行政处分，直至清退。对提出建议消除质量隐患的人员，进行奖励。(11)施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。(12)组织机构保证1）技术管理：在项目负责人组织领导下成立专门小组，实行责任到人，加强内部质量管理，确保工程质量，整个组织对工程质量负责，并接受业主工程师，监理的指导和监督。2）质量管理：项目部质检员具体实施各种质量活动，负责控制、监督、检查各道施工工序质量并提出措施。对外与业主工程师代表及监理工程师统一思想，处理有关质量事宜，实行自检、互检、专检相结合的质量检查制度，内业资料与施工同步。3）成立专业测量组对关键性的测量项目与总体测量复测。加强本工程测量组织与各作业段联系，实行三级复测控制制度。(13)施工人员技术素质保证1）加强现场施工人员技术培训、学习，每周一次组织技术人员学习规范，交流在施工中碰到的难点问题，群策群力攻克技术难点。2）成立技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对工程施工中的技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到全优。11.8安全文明施工保证措施安全生产安全目标：合格（2）安全体系的建立1)建立安全领导小组，项目负责人任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。2)设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目负责人负责。3)各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组)的日常安全事务。(3)安全措施本标工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标，做好安全技术工作。1)合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。2)要保证施工作业脚手架，靠梯跳板搭设牢固，并经常检查补救。3)各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，照明系统的电压不高于220V。4)配备专职消防人员，消防设备和灭火设备、器材。5)凡可能漏电或易受雷击的电器设备均应设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查装置的效能。6)加强防水、防毒、防盗工作。7)砼工程施工安全操作规程砼拌和工程应配备防护用具。在拌和机动转中，严禁用铁锹等伸入拌和机内，拌和内中途停电掏灰时，应先与电工联系，关上电闸门。使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接，以免发生触电事故。钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套，回直钢筋应防止滑出伤人。拆除模板时，应按层次由上而下进行，禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬，按指定地点堆放，并指定专人拔除钉子。8)一般安全我单位有一整套安全规程，施工中必须严格遵守，如：防护衣、安全帽等防护用品的使用规程；用电安全规程；升降机和起重机的使用规程；汽车驾驶和运输机械的使用规程；电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程；高空作业的安全规程；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；其他有关规定。安全生产管理组织体系示意图：

安全生产领导小组

(4)安全生产责任制1)制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人负责。2)制定安全生产奖罚制度：把安全生产同经济责任挂钩，做到奖罚分明。3)安全技术措施制度：严格安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。(5)安全检查1)一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全