压力容器实操考试

-.z.压力容器实操考试操作的压力容器的根本状况简述你所操作的压力容器的参数，主要受压部件名称，平安状况等级，检验周期，容器内介质。名称立式蒸汽灭菌器参数设计压力：工作压力：容积：设计温度：工作温度：介质：水蒸气检验周期平安状况等级：简述你所操作的压力容器在生产工艺流程中的用途、容器操作工艺控制指标〔含最高工作压力和最高、最低工作温度等〕用途：高温消毒、灭菌一般情况：工作压力：0.14Mpa工作温度：121℃灭菌时间：15min或20min平安附件简述压力容器平安附件包括哪些？平安阀、爆破片、压力表、平安联锁装置、液位计、测温仪、紧急迫断装置简述压力容器平安阀整定压力的具体要求。平安阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力简述压力容器平安阀安装、检验及停用条件有哪些？1).安装要求a.应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间局部，或者装设在与压力容器气相空间相连的管道上；b.压力容器与平安阀之间的连接收和管件的孔面，其截面积不得小于平安阀的进口截面积，其接收应当尽量短而直；c.压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上的平安阀时，则该连接口入口的截面积应当至少等于这些平安阀的进口截面积总和；d.平安阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门；为实现平安阀的在线校验，可在平安阀与压力容器之间装设爆破片装置；对于盛装特殊介质的压力容器，为了便于清洗与更换，经批准并制定可靠的防*措施后可在平安阀与压力容器间装设截止阀门，运行期间，截止阀门必须全开，截止阀门的构造和通径不得阻碍平安阀的平安排放；e.新平安阀应当校验合格后才能安装使用。2).检验期限a.平安阀一般每年至少校验一次b.新平安阀在安装前应根据使用情况调试后才能安装使用。3).停用条件a.阀芯和阀座密封不严，并且无法修复b.阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀，生锈c.选型错误简述压力表的选用、安装、检验、停用的具体要求有哪些？选用条件必须与压力容器内的介质相适应低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级压力表盘刻度极限值为最高工作压力的1.5-3.0倍，最好2倍。表盘直径不应小于100mm安装要求装设位置应当便于操作人员观察和清洗，并且应当防止受到辐射热、冻结或者震动等不利影响；压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞或者针型阀，并且不得连接其他用途的任何配件或者接收；用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管；用于具有腐蚀性或者高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装设能隔离介质的缓冲装置。校验压力表在安装前应当进展校验，在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期，压力表校验后应当加铅封。停用条件有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；指针断裂或外壳腐蚀严重；其他影响压力表准确指示的缺陷。压力容器运行操作压力容器开车前的检查及准备工作。压力容器开车程序及操作考前须知。压力容器运行操作中需要重点检查〔巡回检查〕工程与部位。工艺条件主要检查操作压力、操作温度、液位是否在平安操作规程规定的*围内设备状况检查容器各连接局部有无泄漏、渗漏现象；容器有无明显的变形、鼓包；容器外外表有无腐蚀，保温层是否完好；容器及其连接收道有无异常振动、磨损；支承、支座、紧固螺栓是否完好；重要阀门的"启、闭〞与挂牌是否一致，连锁装置是否完好。平安装置平安装置及与平安有关的器具〔温度计、计量用的衡器及流量计〕是否保持良好状态。列举压力容器运行中操作人员应立即采取紧急停运措施的情况有哪些？超温、超压，但无法控制主要受压元件损坏平安附件之一失灵，如压力表或平安阀失效火灾过量充装液体异常，采取措施仍不能得到有效控制压力容器与管道发生严重振动其他简述压力容器正常停车、紧急停车操作的要求及考前须知。正常停运过程中应注意以下事项编制停运方案〔灭菌器不需要，针对复杂的机器〕停运中降温、降压速度的控制消除剩余物料准确执行停运操作杜绝火源紧急停运过程中应注意以下事项对压力源来自机器外的其他容器或设备对器内产生压力的容器，超压时应根据容器实际情况采取降压措施设备维护保养及职责制度简述压力容器平安管理制度包括哪些？岗位责任制度=1\*GB3①坚守岗位=2\*GB3②执行操作规程=3\*GB3③严禁超温、超压、超负荷运行=4\*GB3④保证平安附件灵敏。可靠=5\*GB3⑤巡回检查=6\*GB3⑥填写好运行交接班记录=7\*GB3⑦做好设备维护保养工作=8\*GB3⑧要持证上岗=9\*GB3⑨发生异常，马上停机并立即报告操作规程包括=1\*GB3①操作工艺参数=2\*GB3②开停车的操作程序和考前须知=3\*GB3③运行中重点检查的工程和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序=4\*GB3④开机前的检查与准备交接班记录：需提前15min到岗设备维修保养制度巡回检查制度事故报告制度简述压力容器操作人员岗位职责要求有哪些？=1\*GB3①坚守岗位=2\*GB3②执行操作规程=3\*GB3③严禁超温、超压、超负荷运行=4\*GB3④保证平安附件灵敏。可靠=5\*GB3⑤巡回检查=6\*GB3⑥填写好运行交接班记录=7\*GB3⑦做好设备维护保养工作=8\*GB3⑧要持证上岗=9\*GB3⑨发生异常，马上停机并立即报告简述压力容器运行及停顿期间的保养方法。运行期间：日常维护保养工作的重点是防腐、防漏、防露、防振及仪表、仪器、电器设施及元件、管线、阀门、平安装置等日常维护。停顿期间：停顿运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。特别是腐蚀性介质，要排放、置换和清洗、吹干，注意防止容器死角中积存腐蚀介质。保持容器内部枯燥和干净，去除内部的污垢和腐蚀产物，修补好防腐层破损处。压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀，还要注意保温层下和支座处的防腐。有条件的可用氮气充满容器，尤其是对碳钢设备，内部防腐十分重要。简述压力容器事故的定义及其分类。定义：因设备的不平安状态或者相关人员的不平安行为，在设备制造、安装、改造、维修、使用、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。分类：爆炸事故、裂纹事故、鼓包变形事故、泄漏事故、爆管事故、过量充装事故简述处理压力容器事故〔即障碍〕的一般方法。假设压力容器内的压力来自外部，此时当压力容器发生超压时，应迅速切断外来压力来源的进气阀门，使压力容器内部的压力迅速降低。迅速开启能平安泄压的阀门对反响容器，为防止器内压力继续升高，应立即停顿加料，加快冷却循环，或采取其他必要的措施，减慢器内介质的反响速度。采取其他有效的降压、降温措施，可喷淋降温。必要时应采取紧急停车措施，停顿该设备运行。常见的阀门开关作用截止阀：低进高出，有调节流量的作用蝶阀：密封性能最差，构造最简单，省料，用于大管径球阀：密封性能最好，耗料最大，用于小管径闸阀：开关最稳定，全开或全关带有特殊功能=1\*GB3①过滤阀：把固体颗粒过滤，液体无法过滤，装于泵进口=2\*GB3②单向阀〔止回阀〕：只允许介质单向流过，防止倒流，装于泵出口=3\*GB3③疏水阀：用于设备管道冷凝水排出，装于设备管道最底部=4\*GB3④减压阀：用于设备等级不一样的时候，作用是减到所需压力，进口压力波动不影响出口〔一定要装平安阀跟压力表〕压力=5\*GB3⑤紧急迫断阀：危险、紧急事故时切断与外界的联系；具有保护的作用，装于进出口根部=6\*GB3⑥液面计固定式压力容器平安技术监察规程适用于同时具备以下条件的压力容器：a.工作压力≥0.1Mpab.工作压力与容积的乘积≥2.5MPa.Lc.盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度≥其标准沸点的液体设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，其值不低于工作压力。设计温度是指压力容器在正常工作情况下，设定的元件金属温度，设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。压力容器需建立健全的平安管理记录〔4种〕，包括值班运行记录、交接班记录、设备检查保养记录、事故记录。压力容器的检查工程〔种类〕有年度检查和定期检查〔全面检查〕年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进展，也可以委托有资格的特种设备检验机构进展年度检查：周期一年，在用〔不停机〕状态，检查员可以由压力容器使用单位的专业人员进展，也可以委托有资格的特种设备检验机构进展定期检查：有效期届满前1个月，投入后3年内进展首次检查，停机检查，由承压院检查定期检查后需马上评平安状况等级1〕1、2级，一般每6年检一次2〕3级，3-6年一次3〕4级，监控使用，累计监控使用时间不得超过3年4〕5级，应当对缺陷进展处理，否则不得继续使用压力的表示有2种标准方法，一种是表压力〔P表，只是说明容器内部的压力比容器周围的大气压力大多少，所以是一个相对值〕，另一种是绝对压力〔P绝，实际上作用在容器器壁上的压力应该是压力表上指示的压力再加上容器周围的大气压力〕。压力容器一般由筒体、封头〔端盖〕、夹层、管板、球壳板、法兰、接收、人〔手〕孔、支座等组成。筒体是压力容器的最重要部件，与封头或管板共同构成承压壳体。法兰连接是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所组成的密封连接件。接收〔用于介质的进出、平安附件的安装〕的三种形式：螺纹短管、法兰短管、平法兰人孔、手孔：用于容器的定期检验、检查或去除污物。按形状可分为圆形及椭圆形两种；按封闭形式可分为外闭式及内闭式。夹层锅由内胆、夹套、支脚等组成，上面设有蒸汽进口、出料口和冷凝水排放口空压机辅属压力容器〔附属件〕有冷却器、别离器、缓冲缸和枯燥器、冷却器的作用是冷却高温空气，后冷却器的作用是将经压缩机压缩后的高温气体进展冷却，并使高温空气中油雾和水汽的大局部凝结成液滴，以便下一步通过别离器别离；中间冷却器是降低下一级空气进口的温度和体积，以节省功率，并凝结空气中水及油份。冷却器常用的有列管式、盘管式。别离器的作用是将经冷却后冷凝出来的水和油滴从压缩空气中别离出来。别离出来的水和油，应定期〔一班排一次〕从别离器底部排走。缓冲罐〔储气罐〕的作用是储存一定量的气体，调节空压机输出气量与用气量的不平衡，保持连续稳定的气流输出，别离压缩空气中的杂物。枯燥器的作用是进一步去除压缩空气中未被冷凝的水份，油份等杂质。空气压缩机是一种用来压缩空气提高气体压力或输送气体的机器。各种气体通过压缩机提高压力后，可以作为动力、用于制冷和气体别离、合成及聚合。空压机根据工作原理可以分为速度型和容积型〔考场的机型〕。容积型压缩机靠在气缸内作往复或回转运动的活塞，使容积缩小而提高气体压力。活塞压缩机的主要零部件：机座、气缸、曲轴、连杆、活塞、活塞环、单向阀、排气管、释气阀填料是阻止气缸内气体从活塞杆与气缸之间泄漏的部件。辅助系统有冷却、润滑、调节系统。往复式活塞压缩机属容积型压缩机，它是靠气缸内作往复运动的活塞改变工作容积压缩气体，当容积扩大时残留在余隙内的气体将膨胀，然后再吸进气体，当容积缩小时则压缩后排出气体。往复式活塞压缩机的工作过程：膨胀过程，此时吸、排气阀关闭吸气过程，此时吸气阀翻开、排气阀关闭压缩过程，此时吸、排气阀关闭排气过程，此时吸气阀关闭、排气阀翻开活塞机开机前检查和准备〔停用较长时间〕技术上检查机器紧固件的连接可靠性确认润滑油的标准油位检查三角胶带的松紧度；用手指轻压胶带中段以能压低10mm左右为适度用手拉动皮带，看能否顺利转动连接电源检查带轮转向的正确性平安方面看相关记录本，了解情况，有无考前须知确认平安附件灵敏度、准备〔指针在"0〞位，玻璃外表和指针完好、刻度清晰、红线明显、签封在、计量有效期内、平安阀完好〕管道与阀门，开关是否灵活储气罐〔空气阀、底部排物阀翻开〕开停机的操作程序及考前须知开机时：点动操作〔一开即停，开后机器正常运转无异常，停机后检查电机转向是否正确〕无负荷试验操作：顺时针拧动减负荷阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动，当判明其运转正常后，将减荷阀上的梅花手轮反时针旋转到底，空压机便进入负荷运转。运行重点检查工程：压力表、平安阀及有关阀门，三勤：听〔有无异常〕、看、检查〔电流、油温、有无泄漏〕遇到何种情况应立即停机：超温、超压且无法控制〔同第18条〕保养经常注意各局部有无异常响声、排气温度是否正常每班应放出1-2次中间冷却水和储气罐内的油水沉淀物注意润滑油温度是否正常连接处不得有漏气、漏油及松动现象每两个月更换一次润滑油每三个月应清洗1-2次空气过滤器内的过滤网活塞机的工艺流程：外界空气空气过滤器→压缩空气〔第57条〕→排气管→单向阀→储气罐→用户人工停机时，应先减负荷移动机点动无负荷操作时间3-5min关排气阀→翻开储气罐顶部排污阀→开机→3-5min后关排污阀→转入正常负荷，很快自动停机→全面检查设备〔正常〕→逐渐开排气阀到正常负荷开度→自开自停状态喷油螺杆式空气压缩机工作原理：通过副螺杆旋转吸入空气并压缩空气从机体顶部进入，压缩空气〔含油〕从底部排出。喷油螺杆式空气压缩机是容积式回转压缩机，进气口位于机壳上端，排气口开于下部；机组传动方式有两种，小功率〔间接传动〕机种为皮带传动、大功率〔采用联轴器〕机组为直接传动。小功率：电机主机主副转子联轴器齿轮大功率：电机主机皮带皮带轮主副转子喷油螺杆式空气压缩机工作过程：吸气过程