市政雨水污水管道安装施工技术交底正式版

市政雨水污水管道安装施工技术交底正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

雨水污水管道工程施工技术交底记录市政雨水污水管道安装施工技术交底正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）年月日工程名称施工单位施工部位施工内容交底内容：一、钢筋混凝土管道安装1、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。2、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。4、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。5、管道连接处用1:2防水水泥砂浆抹带，抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净；抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，3~4h后洒水养护；水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。6、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙为1.5~5.0mm。7、管道铺设应符合下列规定：（1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。（2）刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。（3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。（4）管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。（5）管道与井室洞口之间无渗漏水。（6）管道铺设的允许偏差应符合下表规定：管道铺设的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测线用钢尺测量压力管道302管底高程Di≤1000无压管道±10水准仪测量压力管道±30Di＞1000无压管道±15压力管道±30二、HDPE管道安装1、管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管节不得有异向弯曲，端口应平整；橡胶圈符合规范要求。2、管道铺设应符合下列规定：采用承插式接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于400mm时，可用非金属绳索溜管下槽，依次平稳放在砂基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自槽边滚入槽内，混和槽或支撑槽，可采用从槽一端集中下管，在槽底将管材运到位。3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。4、调整管材长短可用手钜或切割机切割，断面应垂直平整，不应有损坏。5、管道接头采用弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下列规定：一连接前，应先检查胶圈是否配套完好。确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。6、接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物。承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直。7、管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支承角范围用设计规定中砂回填密实，不得用土或其他材料回填。8、管道铺设应符合下列规定：（1）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。（2）柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。（3）管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。（4）管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。（5）管道与井室洞口之间无渗漏水。（6）管道铺设的允许偏差应符合下表规定：管道铺设的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测线用钢尺测量压力管道302管底高程Di≤1000无压管道±10水准仪测量压力管道±30Di＞1000无压管道±15压力管道±30三、安全注意事项：1、沟槽两端及两侧安放安全警示牌，并拉设彩旗及安全警示带，做好安全防护工作。2、作业人员在施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽绳。3、沟槽土方松动、裂缝、渗水等，及时采取安全措施消除安全隐患。4、沟槽两侧（或一侧）按安全施工要求有序堆放所需材料或土方，严防边坡坍塌或滑坡伤人。5、人工管道安装作业时，严格按照操作规程使用各种工具设备；机械施工半径内不得有人，当人工与机械配合施工时必须有专人看管，确保安全。技术负责人接方负责人其他接收人签名宿马现代产业园泗州路道排工程排水工程施工方案审批：复核：编制：安徽省第一建筑工程公司宿马现代产业园泗州路道排工程项目部二0一三年六月十五日泗州路排水工程专项施工方案一、编制依据1．泗州路道排工程设计图纸、工程量清单等。2．中华人民共和国国家标准，部颁各种技术规范、规程。3．《城镇道路施工与质量验收规范》CJJ1-20084．《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-20105．《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）6．《给水排水构造物施工及验收规范》（GBJ141-90）7．《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》06MS201/01(03)S2018、《国家建筑标准设计图集》02S403/05S502/03S502二、工程概况本工程采用雨污分流制实施。泗州路：雨污水管双侧布置，雨水管布置在距道路中线左侧6m处，污水管布置在距道路中线右侧6m处。管道及管道基础：本工程主要采用承插口的钢筋混凝土雨水管和钢带增强HPPE污水管。雨水管和污水管道均采用砂基础。三、主要工程量工程施工项目较多，本工程主要实物工程量详见附表3-1。实物工程量汇总表3-1给排水工程序号项目名称型号、规格单位数量1雨水检查井2100*1100座62雨水检查井1800*1100座113雨水检查井1500*1100座34雨水检查井扇形R=1850座25雨水检查井Ф1500mm座46雨水检查井Ф1000mm座17沉泥井2100*1100座38沉泥井1800*1100座59沉泥井1500*1100座310沉泥井Ф1500mm座411沉泥井Ф1000mm座2312Ⅱ级钢筋混凝土管d1800m28713Ⅱ级钢筋混凝土管d1600m15614Ⅱ级钢筋混凝土管d1500m12815Ⅱ级钢筋混凝土管d1400m21916Ⅱ级钢筋混凝土管d1200m34017Ⅱ级钢筋混凝土管d1000m39518Ⅱ级钢筋混凝土管d800m7819Ⅱ级钢筋混凝土管d600m46820PE钢带螺旋管DN300m117321污水检查井Ф1000mm座6922PE钢带螺旋管DN500m95223PE钢带螺旋管DN400m109524球墨铸铁管DN100～150m31425室外消火栓SS100-1.0套1426闸阀DN100～200Z45T-10个30四、工期目标按照施工总体部署，全线道路划分为两个断面施工，K0+000-K0+600（经三路西侧），K0+600-K0+1558（经三路至西经四路）。工期安排为：2013年6月20日至2013年7月15日，25天完成经三路西侧600m断面雨污水工程。2013年8月1日至2013年8月30日，30天完成经三路东侧900m断面雨污水工程。五、施工方法1.施工部署先施工埋置最深的污水管，再施工雨水管，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。2.排水工程的施工顺序降水→施工放样→管沟开挖（槽壁支护）→垫层、基础施工→管道安装→管座及接口施工→排水检查井浇筑→管道闭水试验→管沟回填。2.1降水措施2.1.1本工程雨污水管道埋置均较深，无足够距离放坡，槽底处于粉质粘土层，含水量大，地下水位高，故采用井点降水。本井点降水工作在沟槽回填达到地下水位线以上1m以后方可结束。根据周边道路及本工程地下水现场勘探情况，雨污水均采用直径DN500、井深15m、间距15m的井点降水布置方案确定井点数量。2.2施工放样2.2.1精确测量放线，做好装点固定保护。2.2.2根据排水管道基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩，并用白灰洒出边线。2.3管沟开挖、沟槽壁支护措施2.3.1管沟开挖由专人指挥、看护。2.3.2土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm必须用人工修整地面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，修整好地面，立即进行基础施工。2.3.3挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边不宜小于0.8m。2.4垫层施工2.4.1沟槽形成后，在槽底面上铺20cm砂垫层，并用机械振动夯实，密实度达90%以上。2.4.2在沟槽中每10m放出管道中线桩，并按设计坡度上升。2.5管道安装2.5.1管道施工前应检查管材是否有质量缺陷。2.5.2管材的起吊宜采用两点起吊，严禁用绳贯穿或梁端起吊，严禁抛落。2.5.3管道基础验收合格后，方可进行管道施工，管道安装前，应虚铺5—10cm的砂层，以确保腋部充填饱满，管道安装应在厂方技术人员的指导下完成。2.5.4管道安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。2.5.5管道如受外因局部损坏，当损坏部位长度或宽度不超过管周长的1/2时，可采取修复措施，具体办法由供应商提供，如损坏超出此范围，应换管重新铺设。2.6检查井浇筑2.6.1本工程检查井为圆形收口式检查井及矩形检查井。2.6.2管道高度水平直径以上发砖券高125mm。2.6.3管道检查井衔接采用中介层做法。施工前在管道与检查井相接部位，预先用与管材相同的塑料粘胶剂和粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的内壁。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10—20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。2.6.4流槽：采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，流槽面以M10砂浆抹光滑。流槽顶与1/2小管管径相平。2.7管道闭水试验2.7.1试验条件对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。

2.7.2试验程序

在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；

2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的渗水量

q---闭水管道30分钟的渗水量

L---闭水管段长度

当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。2.8管沟回填2.8.1管道安装合格后应尽快回填，管区各部分回填密实度要求见下图，回填时应注意：1）管道安装回填应分区对称进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差不得超过30cm；2）管腋部必须填塞到时；3）管区及灌顶以上50cm范围内都应用机械振动夯实，严禁压实机械直接作用在管道上；4）沟槽回填完毕后，应尽早回填到路床底，防止地下水的浮力对管道的破坏。5）重型机械必须在管道外顶部以上1m以上的范围外才可以压实。雨水管道沟槽回填土分区密实度要求序号部位压实度要求回填材料备注1垫层90%中粗砂2管底至中心高93%中粗砂3管道两侧90%素土、中粗砂或石屑4管顶以上87%素土、中粗砂或石屑5管顶50cm以上按道路设计要求素土污水管道沟槽回填土分区密实度要求序号部位压实度要求回填材料备注1垫层90%中粗砂2管道两侧95%中粗砂3管顶以上87%中粗砂4管顶侧方90%中粗砂5管顶50cm以上按道路设计要求素土六、质量保证措施1.严格贯彻宿马园区管委会有关质量管理制度，坚持自检、互检与专检制度。2.加强施工组织管理，加强对各工序施工之间的协调。3.对施工人员进行专业培训和上岗教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，树立正确的质量观。4.坚持全过程的质量控制。5.对原材料进行严格检查。6、管材的对方要求平坦，不得有尖锐硬物，不得长时间日光暴晒，并远离明火、热源，不得与油类或有害化工原料接触。七、安全保证措施1.认真贯彻落实安全保证体系，落实安全生产责任制。2.严格遵守国家、交通部颁布的各项劳动法规、安全法规，安全技术规则及公司有关施工安全管理办法和各项安全措施。3.认真执行安全操作规程，做到：不违法指挥、不违反操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4.进行全面的针对性的安全技术交底，要交底者履行签字手续。5.机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。6.夜间施工时，要保证施工现场有充足的照明，在危险处必须设有明显的安全防护标志牌。施工技术交底记录质控（市政）表C。0.7工程名称分部工程排水管道施工分项工程名称管道施工交底日期交底内容：1。2。2施工准备1.2。2。1技术准备1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及交底工作。2。收集掌握基础资料：施工前,根据施工需要进行调查研究，收集沿线地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后,标注在图纸上.3。施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。4.对原材料和半成品检验试验工作已完成。1。2.2.2机具设备1.设备：汽车吊、挖掘机、10～20t自卸汽车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、供电设备、环链、钢丝绳等.2.工具：吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、钳子、螺丝刀等。1.2。2.4作业条件1。拆迁工作及交通疏导:地上、地下管线设施改移或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。2.现场条件：现场三通一平已完成，地下水位降至槽底0.5m以下.地下管线和其他设施物探和坑探调查清楚。3.施工技术方案已完成审批手续。1。2。3施工工艺1.2。3.1工艺流程测量放线→开槽、验槽→中粗砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→冲洗消毒1.2。3.2操作工艺1.沟槽开挖及验槽(1)测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。(2）沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”施工。（3）验槽:基底高程、坡度、轴线位置、基底土质符合设计要求。槽底宽度根据设计情况确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽度.2.管道垫层及工作坑(1）管道垫层：直埋段管道一般铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求.(2)工作坑：中粗砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑,对管工作坑每个接口设一个。3。下管（1)管材的吊装、运输与存放。1）吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60°为宜。吊装时,吊重臂下严禁站人,以防发生危险。2）运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧,防止运输途中管子滚动。钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外层起到保护作用。管子前端与车厢间垫方木，防止运输中管子前窜移动。交底方接收方交底人接收人施工技术交底记录质控（市政）表C.0。7工程名称分部工程排水管道施工分项工程名称管道施工交底日期交底内容：3）管材的存放：管子运到施工现场后,应将管存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mm×150mm的两根方木.管材摆放时承插口的位置要相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定.4）管材附件的保管①接口材料从包装中取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好。②从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。（2）管材检测1）管材检测①外观检查：检查内外防腐层是否有损伤,是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记,以备修补和调整。②承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径,若内径误差范围超出0～4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组对连接.4.管道敷设（1)HDPE管1）管材不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷；内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管节不得有异向弯曲，端口应平整；橡胶圈应符合设计和规范规定.2）采用承插式接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中;采用电熔、热熔接口时,宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕。3)承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口外壁做出插入深度标记；插入完毕后,承插口周围空隙均匀，连接的管道平直;4)热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行;热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻边应铲平.5）管道与井室宜采用柔性连接，连接方式符合设计要求6）安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实,不得用土或其他材料回填。5.管道与检查井连接1）管材与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。2）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井接连，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。3）预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m，在安装前预留孔环周表面应凿毛处理，连接构造宜按中介层方式。4）检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础垫层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m～0。8m的短管按要求与检查井连接，后面接一根或多根（根据地质条件)长度不大于0.2m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。交底方接收方交底人接收人施工技术交底记录质控（市政）表C。0。7工程名称分部工程排水管道施工分项工程名称管道施工交底日期交底内容：6。闭水试验1）管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。宜采用闭水检验方法.2)管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行、必要时，可在被检验管段的管顶按本5。1。1回填到管顶以上一倍管径高度（管道接口处外露)的条件下进行.7.沟槽回填1)回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。2）水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，闭水试验合格后，及时回填其余部分。3)土方回填:填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行，不得直接将土扔在管道上，沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土，超过管顶500mm以上采用机械还土，还土时应分层铺设夯实.4）胸腔回填：胸腔两侧填土必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层（200mm~300mm）以上.胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。5)虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,铺土厚度可参照表1—13执行.6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式.夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤.采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,人工回填至管顶500mm以上后，可用压路机碾压，碾压的重叠宽度不得小于200mm。应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度,并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。7）压实度:回填土的压实遍数,按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实度符合设计规定.7.管道冲洗消毒:管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗