塔吊基础(孔桩加承台)施工方案

目录TOC\o"1—3”\h\z\u13916一、工程概况 221534二、编制依据 3三21534、计算书 421534四、附图 1321534五、施工安全保障措施 13工程概况：

中铁逸都国际B组团三期五标段位于金阳新区西南部，本标段5栋高层共9个单元,采用现框架剪力墙结构.房屋总高度为96.9m、97。2m。垂直运输采用重庆诚牌机械有限责任公司的QTZ63（C5021）塔吊，共安装五台，安装高度为分别为112m、116m、104m、118m、116m。具体分布图见平面布置图。因1＃塔吊基础区域存在5～8米回填土，基础承载力不满足厂家提供的基础要求，需对塔吊基础进行处理。处理方式为:孔桩+承台，孔桩孔径为4个×1。2米，基础承台按说明书要求为4.5米×4。5米,承台厚度为1300mm。孔桩开挖完成后，要求钎探5m,保证持力层合格。孔桩护壁做法按照51＃楼孔桩护壁做法施工，孔桩填芯砼强度为C35，孔桩见岩后嵌岩深度不小于1米。孔桩配筋为20根C22钢筋、箍筋间距为8@200mm，孔桩上下2m范围内箍筋加密（间距为100mm)，孔桩钢筋伸入承台长度不小于1000mm。基础承台做法，详大样图。注:基础开挖深度按实际收方计塔吊布置图及1＃塔吊定位图二、编制依据1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20212、《混凝土结构设计规范》GB50010-20213、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20214、《建筑地基基础设计规范》GB50007—20215、本工程设计图纸及地勘资料6、重庆诚牌机械有限责任公司提供的塔吊说明书三、塔吊基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187—20212、《混凝土结构设计规范》GB50010—20213、《建筑桩基技术规范》JGJ94—20214、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2021一、塔机属性塔机型号QTZ63（C5012)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m）40塔机独立状态的计算高度H(m）43塔身桁架结构圆钢管塔身桁架结构宽度B（m）1.6二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0（kN）3000起重臂自重G1（kN）43。62起重臂重心至塔身中心距离RG1(m）25小车和吊钩自重G2（kN)3.8小车最小工作幅度RG2(m)3最大起重荷载Qmax（kN）50最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)15.6最小起重荷载Qmin（kN)12最大吊物幅度RQmin（m)50最大起重力矩M2(kN·m)Max［50×15。6，12×50]＝780平衡臂自重G3(kN）29.45平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.65平衡块自重G4(kN)104。22平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11。82、风荷载标准值ωk（kN/m2）工程所在地贵州贵阳市基本风压ω0（kN/m2）工作状态0.2非工作状态0.35塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区）风振系数βz工作状态1.59非工作状态1。626风压等效高度变化系数μz1。32风荷载体型系数μs工作状态1。79非工作状态1。679风向系数α1.2塔身前后片桁架的平均充实率α00.35风荷载标准值ωk(kN/m2)工作状态0.8×1。2×1。59×1。79×1。32×0.2＝0.721非工作状态0.8×1。2×1.626×1。679×1。32×0。35＝1。2113、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1（kN)3000+43。62+3.8+29.45+104.22＝3181。09起重荷载标准值Fqk(kN）50竖向荷载标准值Fk（kN)3181.09+50＝3231.09水平荷载标准值Fvk（kN)0。721×0。35×1.6×43＝17.362倾覆力矩标准值Mk(kN·m)43.62×25+3.8×15。6-29.45×6.65—104.22×11.8+0.9×（780+0。5×17.362×43)＝762。096非工作状态竖向荷载标准值Fk’(kN）Fk1＝3181.09水平荷载标准值Fvk'（kN)1.211×0。35×1。6×43＝29.161倾覆力矩标准值Mk'（kN·m)43.62×25+3。8×3-29。45×6。65—104.22×11。8+0。5×29。161×43＝303。2234、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1（kN)1.2Fk1＝1.2×3181。09＝3817.308起重荷载设计值FQ(kN）1。4FQk＝1.4×50＝70竖向荷载设计值F(kN)3817。308+70＝3887.308水平荷载设计值Fv（kN）1.4Fvk＝1.4×17.362＝24.307倾覆力矩设计值M(kN·m)1。2×(43。62×25+3.8××6。65-104.22×11.8)+1。4×0。9×（780+0.5×17.362×43)＝1122.106非工作状态竖向荷载设计值F'（kN)1。2Fk’＝1。2×3181。09＝3817.308水平荷载设计值Fv’（kN)1.4Fvk’＝1。4×29.161＝40。825倾覆力矩设计值M’（kN·m)1。2×(43。62×25+3。8×3—29。45×6。65-104。22×11。8)+1.4×0.5×29.161×43＝489。26三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h（m）1.3承台长l（m)4。5承台宽b（m）4.5承台长向桩心距al（m）2。5承台宽向桩心距ab(m)2。5桩直径d（m）1.2承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重γC（kN/m3）25承台上部覆土厚度h'（m)0承台上部覆土的重度γ’(kN/m3）19承台混凝土保护层厚度δ（mm)50配置暗梁否基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：Gk=bl（hγc+h'γ’)=4。5×4。5×（1.3×25+0×19）=658。125kN承台及其上土的自重荷载设计值:G=1。2Gk=1.2×658。125=789.75kN桩对角线距离:L=（ab2+al2)0。5=(2。52+2。52）0。5=3.536m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=（3231.09+658.125）/4=972。304kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(3231。09+658.125)/4+（762。096+17。362×1。3)/3.536=1194。241kNQkmin=（Fk+Gk）/n—(Mk+FVkh)/L=（3231.09+658.125）/4—(762。096+17。362×1。3)/3.536=750。367kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下:Qmax=（F+G)/n+（M+Fvh）/L=(3887。308+789。75）/4+(1122。106+24。307×1。3)/3.536=1495.582kNQmin=(F+G）/n-（M+Fvh）/L=(3887.308+789。75)/4—（1122.106+24.307×1。3）/3。536=842.947kN四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数ψC0。9桩混凝土自重γz(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度б（mm)35桩入土深度lt(m）12桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB40020Φ22桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN）100最大裂缝宽度ωlim(mm)0。2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0。8地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d（m)0是否考虑承台效应是承台效应系数ηc0。1土名称土层厚度li（m）侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak（kPa）粘性土8000.70粉土3.5000。70中风化岩113035000。750001、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×1。2=3。77m桩端面积：Ap=πd2/4=3。14×1.22/4=1。131m2承载力计算深度：min（b/2,5)=min（4。5/2，5）=2.25mfak=(2.25×0）/2.25=0/2.25=0kPa承台底净面积：Ac=（bl—nAp)/n=(4.5×4.5-4×1。131)/4=3.932m2复合桩基竖向承载力特征值:Ra=uΣqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=3。77×（8×0+3.5×0+0。5×130）+3500×1.131+0。1×0×3。932=4203。451kNQk=972。304kN≤Ra=4203。451kNQkmax=1194.241kN≤1.2Ra=1。2×4203.451=5044。141kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=750.367kN≥0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算!3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=nπd2/4=20×3。142×222/4=7603mm2（1）、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Q=Qmax=1495.582kNψcfcAp+0.9fy'As'=（0。9×17×1.131×106+0.9×(360×7602。654）)×10-3=19735.485kNQ=1495.582kN≤ψcfcAp+0。9fy'As'=19735。485kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Qkmin=750。367kN≥0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！4、桩身构造配筋计算As/Ap×100％=(7602.654/（1。131×106)）×100％=0.672％≥0。2％满足要求!5、裂缝控制计算Qkmin=750.367kN≥0不需要进行裂缝控制计算！五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400Φ22@150承台底部短向配筋HRB400Φ22＠150承台顶部长向配筋HRB400Φ22＠160承台顶部短向配筋HRB400Φ22@1601、荷载计算承台有效高度:h0=1300-50-22/2=1239mmM=（Qmax+Qmin）L/2=（1495.582+(842.947））×3。536/2=4133。974kN·mX方向：Mx=Mab/L=4133.974×2。5/3.536=2923。161kN·mY方向：My=Mal/L=4133。974×2.5/3。536=2923.161kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=3887。308/4+1122.106/3。536=1289。207kN受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=（800/1239)1/4=0.896塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离:a1b=（ab-B-d）/2=（2.5—1。6—1。2)/2=-0.15ma1l=（al—B-d)/2=（2。5-1.6—1.2）/2=-0。15m剪跨比：λb’=a1b/h0=—150/1239=-0.121,取λb=0.25；λl'=a1l/h0=-150/1239=-0.121，取λl=0.25；承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1）=1.75/(0。25+1）=1。4αl=1.75/（λl+1）=1。75/（0.25+1）=1.4βhsαbftbh0=0。896×1。4×1.57×103×4.5×1。239=10985.408kNβhsαlftlh0=0.896×1。4×1。57×103×4。5×1。239=10985。408kNV=1289.207kN≤min（βhsαbftbh0,βhsαlftlh0）=10985。408kN满足要求!3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围:B+2h0=1.6+2×1.239=4。078mab=2。5m≤B+2h0=4。078m，al=2.5m≤B+2h0=4。078m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算!4、承台配筋计算(1）、承台底面长向配筋面积αS1=My/(α1fcbh02)=2923.161×106/（1。03×16.7×4500×12392）=0。025ζ1=1-（1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.025）0.5=0.025γS1=1-ζ1/2=1-0。025/2=0。988AS1=My/(γS1h0fy1)=2923.161×106/（0.988×1239×360）=6637mm2最小配筋率:ρ=max（0。2，45ft/fy1)=max（0.2，45×1。57/360)=max(0。2,0.196)=0。2％梁底需要配筋：A1=max(AS1，ρbh0）=max(6637，0.002×4500×1239)=11152mm2承台底长向实际配筋：AS1’=11785mm2≥A1=11152mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积αS2=Mx/(α2fcbh02)=2923。161×106/（1。03×16。7×4500×12392）=0。025ζ2=1-（1—2αS2）0.5=1-（1-2×0.025）0.5=0.025γS2=1-ζ2/2=1—0。025/2=0。988AS2=Mx/(γS2h0fy1）=2923.161×106/（0.988×1239×360）=6637mm2最小配筋率:ρ=max(0.2，45ft/fy1）=max(0。2，45×1.57/360)=max（0.2，0。196）=0。2％梁底需要配筋：A2=max(9674，ρlh0)=max（9674,0.002×4500×1239)=11152mm2承台底短向实际配筋：AS2'=11785mm2≥A2=11152mm2满足要求！（3）、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS3’=11072mm2≥0.5AS1’=0。5×11785=5893mm2满足要求！（4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS4’=11072mm2≥0.5AS2'=0。5×11785=5893mm2满足要求！（5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。六、配筋示意图承台配筋图五、施工安全保障措施5.1、组织保证措施项目成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人为副组长，安质环保部、工程管理部和物资设备部为核心的组织保障体系，确保孔桩施工安全顺利的进行。人工挖孔桩组织管理网络图5。2、安全保证措施5.2。1、防井口坠落（1)成孔或作业下班后,必须在孔扣盖钢筋网片（网片如上图所示，由C16@200满焊制成）。5.2.2、防物体打击(1)挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。（2）下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。（3)桩孔必须每挖深50至100厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时施工护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口30厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。5。2.3、防护壁坍塌（1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求,上下节护壁的搭接长度不得小于250mm,每节护壁均应在当日连续施工完毕；（2）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂,护壁模板的拆除宜在24h之后进行，发现护壁有蜂窝、渗水现象时,应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内，以防造成事故；（3）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm，灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。5.2.4、防有毒气体（1）为预防有害气体或缺氧等中毒,施工前先用小动物放入孔内进行检测，如有异常立即停止作业,进行除毒；（2）每次下孔作业前必须先通风,作业过程中必须保持继续通风。防止供电不正常，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。5.3、应急预案5。3。1、应急救援的方针为了保护人员安全，防止和控制事故蔓延，做到很好的保护环境，采取以“预防为主,常备不懈，高效协调和持续改进”的思想,做到“以人为本，安全第一，统一领导，分级负责,资源共享，协同应对,依靠科学，依法规范，反应快捷，措施果断，预防为主、分工明确具体”的应急救援的方针。5。3。2、组织机构及职责5。3.2.1、组织机构由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调抢救工作。卯就近医院（金阳医院）：（0851)7993821金阳医院路线示意图（图中A为项目所在地,B为金阳医院）5。3。2。2职能与职责1、应急预案总指挥的职能及职责（彭先德)1）、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型。2）、指挥、协调应急反应行动.3）、与外部应急反应组织和机构进行联络。4）、检查应急操作人负行动。5）、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全.6）、协调后勤保障.7）、应急反应组织的启动。8）、应急评估、确定升高或降低应急警报级别.9）、通报处部机构,决定请求处部援助。10）、决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。2、应急预案副总指挥的职能及职责（张能）1）、协助应急总指挥组织和指挥应急任务。2）、向应急总指挥提出应急反应对策和建议。3）、保持与事故现场总指挥的直接联络。4)、协调、组织和获取应急所需的物、设备，以支援现场的应急救援。5）、组织相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估.6）、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应淮备状态。3、现场抢救组的职能及职责（卯洋)1）、抢救现场伤员。2）、抢救现场物资。3)、保证现场救援通道的畅通.4、危险源风险评估组的职能和职责（何锡成孟荣贵)1）、对各施工现场及加工区特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估。2)、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险事故发生。3)、完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据。4)、落实应急反应共享资源及应急反应的报警联络方式，为应急反应提供及时的支援措施。5）、科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划.5、技术处理组的职能和职责（卯洋）1）、根据项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现，必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务工作，做好技术储备。2）、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作.6、善后工作组的职能和职责（何锡成徐跃丽)1）、做好伤亡人员的善后工作,做好家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人负及家属思想能够稳定。2）、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调与医疗救护单位的关系。3）、与保险部门－起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。4）、慰问有关伤员及家属.7、事故调查组的职能及职责（彭先德张能卯洋）1)、保护事故现场。2）、对现场的有关实物资料进行取样封存。3）、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任。4）、按“四不放过"的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。8、后勤供应组的职能及职责（徐跃丽）1）、负责制订施工项目应急反应物资的储备计划，负责储备计划的检查、监督、落实。2）、定期检查、监督应急反应应物资管理人员的到位和变更情况。3）、定期收集和整理项目经理部施工场区的应急反应应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资数据储备。4）、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资到事故现场。5。3。2.3、应急措施3.1、井口坠落事故应急措施1、迅速将伤员脱离危险地带，移至安全地带2、保持伤员呼吸畅通，发现窒息,应及时解除其呼吸梗塞和呼吸机能障碍。3、有效止血,包扎伤口4、视其伤情采取报警直接送金阳医院,或简单包扎后去医院检查5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤的要求采取固定措施6、若伤员有断肢情况,应用干净布包好装入塑料袋，随伤员一起送医院7、预防感染,止痛，给伤员使用抗生素和止痛片8、立即拨打项目管理人员，详细说明事故地点,严重程度及本部门，并派人接应9、项目应急指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，调配应急资源。3.2、触电事故应急措施1、现场人员当机立断脱离电源,切断电源，也可用绝缘材料使触电者脱离带电体2、将伤员脱离危险区，进行抢救3、发现触电者停止呼吸，应将伤员仰卧平地立即进行人工呼吸4、视其伤情采取报警直接送医院，或简单包扎后去医院检查5、向工地应急救援小组报告,求得支援6、维护现场秩序,严密保护好事故现场。3.3、火灾事故应急措施1、立即拨打119,并即时汇集业余消防小组参预灭火，同时派人切断电源，通知公司应急救援小组2、组织扑救火灾，扑救原则:先控制，后灭火;救人重于救火;先重点后一般.并派人切断电源，接通消防栓，组织抢救伤亡人员，脱离火灾危险源和重要物资，充分利用工地上的灭火器具进行灭火3、协助消防队灭火,在自救基础上专业消防队达到现场后，应急救援小组简要的消防队讲明火灾情况,并配合灭火，听从消防队指挥，齐心协力灭火.4、伤员身上起火,一时衣服难脱下，应躺在地上滚动或用水浇洒灭火5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤的要求采取固定措施6、保护现场，当火灾扑灭后,指挥小组要派人保护好现场,等待事故调查分析，对火灾后的垃圾妥善处理,使事故对环境污染降低到最低程度3。4、物体打击事故应急措施1、施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向项目部应急领导小组报告,安全值班人员或专职安全员,立即赶赴事故现场，查看事故伤害程度；2、保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场；3、由组长根据伤情决定是否拨打120医疗急救,并说明伤员情况,行车路线；4、应迅速对周围环境进行确认,仍存在危险因素下,立即组织人员防护,并禁止人员进出.5、当施工人员发生物体打击时,急救人员应尽快赶往出事地点,并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救.如果处在不宜施救的场所时必须将患者手动到能够安全施救的地方，手动时应尽量多找一些人来手动，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、拨动患者的颈部和身体，不要接触患者的作品,要且患者身体放松，尽量针患者放到担架或平板上进行搬运。5.3.2。4、救护途中1、救护途中保持呼吸道畅通，如有窒息者，应及时清除呼吸道梗塞物.2、应清除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物呕吐物等。3、伤员有骨折、关节伤、肢全挤压伤，大块软组织伤都要固定,用平更的木板或担架侧卧或平板送往医院急救。5.3.2.5、事故调查1、保护事故现场。2、对现场的有关实物资料进行取样封存.3、调查了解事件主要原因及相关人员的责任。4、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结.六、应急救援预案的启动、终止和恢复1、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时,由应急总指挥启动应急反应预案令。2、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危害源得到有效控制、消除，所有现场人员的危害健康，不存在其他影响应急救援预案终止的因素时应急总指挥下达应急终止令。3、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止危害源扩大，保护事故现场和物证,经有关部门认可后可恢复施工生产。4、对应急救援预案实施的全过程,认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷,为今后预案的建立，制订、修改提供经验和依据。翰林西苑B栋基础修复工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：海南鼎力建筑工程编制日期：二0一0年七月基础修复工程施工方案在施工完翰林西苑B1B2段地下室底板防水工序及B2栋基础梁钢筋安装工程后,对桩基工程进行动测检测发现大量三类、四类桩。经建设单位、设计单位、监理单位、桩基专业分包单位多次会议共同协商，决定对存在质量问题的桩做如下处理：对独立承台存在单桩断裂的，采用在断裂处加钢外套，桩芯浇筑混凝土补强处理；对独立承台存在多桩断裂的，采用将承台降低至断裂最低处的处理方案。具体施工部位详见设计院对断桩承台进行修改的设计图纸。工程施工由我公司项目部具体实施。设计院出图后，我项目部立即组织公司技术管理人员研究并确定施工方案。由于本工程基础地基极为复杂，修改承台埋深较深，需处理的断桩多、施工条件差、环境恶劣、人力资源投入大、工序繁多、施工周期正处于台风雨季时期等特点。我项目部认真研究施工图纸，并结合本工程地质和水文地质条件、紧锣密鼓地筹划，确保万无一失,保证工程顺利开展。一、概述：本工程基础采用PHC_AB500_95管桩+承台、阀板基础.原承台底标高-5。6m,补强钢套：内径512,厚6mm，长度2m混凝土采用商品混凝土;承台混凝土强度为C35S6、垫层采用C15。钢筋保护层厚度：承台下部为100mm，上部为25场地土层分布为：eq\o\ac（○，1)层150mm厚C15垫层；eq\o\ac（○,2)层350mm厚级配砂石换填层；eq\o\ac(○,3）层淤泥层平均厚度5.5m;基底土层基本为淤泥层。二、施工部署:1、施工顺序:处理断桩承台施工区域为eq\o\ac(○，58)～eq\o\ac(○,73）交eq\o\ac（○，D）~eq\o\ac（○，V）轴，分别为CT1修改、CT2修改、CT3修改、CT4修改、CT5修改，依次进行施工.2、场地布置：修改承台基坑采用垂直不放坡开挖，开挖后受施工场地限制，土方堆放在基础北面eq\o\ac（○，V）交eq\o\ac（○，51）~eq\o\ac（○,77）轴。3、工期计划：2010年7月10日—2010年8月29日，历时51天，具体见下表：4、主要分项工程施工顺序:拆除已绑扎完毕的承台、地梁钢筋→定位放线→拆除基础垫层混凝土→基坑支护→机械开挖→机械切割管桩→基坑支护→人工开挖、清运→机械切割管桩→基坑换填350mm厚级配砂石→桩芯混凝土浇筑→三、主要分项工程施工方法：1、拆除已绑扎完毕的承台、地梁钢筋施工前，先拆除B2栋基础eq\o\ac(○,65)～eq\o\ac（○，80)轴交eq\o\ac(○,D)～eq\o\ac(○,V)轴范围内已绑扎完毕的承台、基础梁钢筋，拆除的钢筋分类整理堆放，因设计院设计加大该区域内地梁、承台截面及配筋,只有少部分钢筋能二次使用。2、定位放线在基础垫层（防水保护层）上，根据轴线控制桩和基础平面图和B1、B2断桩修改承台平面图及有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料应用全站仪和50m钢卷尺测定修改承台边线。为基坑支护及土方开挖做好准备。施测中必须严格保证精度，防止出现错误.3、基坑支护由于修改承台降低深度大，最低标高达到—10.1m，每个修改承台土方开挖深度均超过4m，采取垂直不放坡的方式进行开挖土方，土侧压力大,地下水位高，所以现场必须做好基坑支护工作。边挖边进行支护，挖好一层支护好一层，严禁一次性挖到位后再进行支撑施工。现场采用木麻黄+工字钢相结合的方式对基坑进行支护。在修改承台边线周围，采用一台挖掘机密压双排木麻黄（长4m)，木麻黄顶部一圈用I20a型号工字钢支撑，两条I20a型号工字钢对撑作为开挖第一道支护，以后每向下开挖一米用I20a型号工字钢做同样支撑一道4、机械开挖先用一台挖掘机挖去混凝土垫层,然后进行土方开挖，基坑土方开挖时，派专业施工员对基坑平面位置、水平标高经常复测检查,严禁出现多挖、超挖、少挖现象；修整、清土应随机同步进行，开挖过程中，挖掘机不能靠基坑太近，应经常注意观察附近垫层有无开裂、有无下沉和变形.如发现开裂和下沉，应立即停止施工,必要时将施工人员和机械撤出至安全地点，并对土体平面位移和沉降变化做好记录，随后与设计单位联系,研究相应的措施。由于受场地限制，土方无法外运，采用两台挖掘机场内转运土方至基础北面放坡处。在基础北面eq\o\ac(○，V）交eq\o\ac(○，51)~eq\o\ac(○，77)轴砌筑370mm厚、高1300mm水泥砖墙挡土.5、机械切割管桩挖到一定深度后，需用切割机锯掉管桩，为挖掘机提供工作面才能继续开挖，当挖至设计标高时,再用切割机锯桩.6、人工开挖当挖掘机挖到大约两米时，受到基坑支护影响，无法再使用机械开挖,剩余部分土方全部由人工开挖、清理至设计标高。7、基坑降水整个开挖施工过程中都有水产生，必须立即排出,防止基坑长时间泡在水中,影响基坑壁的稳定性，在基坑一角挖一个见方0.8m的集水坑，并随土方开挖同步降低,用一台离心水泵进行二十四小时排水以保证基坑内无积水。8、基底换填、垫层挖至设计标高后，进行换填工作，换填350mm9、承台、柱墙钢筋绑扎施工顺序：承台底层双向钢筋→承台面层双向钢筋→墙柱插筋。钢筋制作、安装：钢筋制作施工前，应仔细核对设计图纸,下料表核实无误后方可下料施工.安装承台下层钢筋时，设计有明确要求的，首先满足设计要求，设计无明确要求的,应遵循短向钢筋（直径较大的）在下，长向（直径较小的）在上，上层钢筋反之。绑扎安装时,扎扣应全部满扎。上下层钢筋之间采用直径不小于16的钢筋马凳，间距不大于1000呈梅花形布置；柱墙插筋预埋时，应认真核实轴线及构件钢筋规格、直径及布置方向、插筋露出基础长度应满足设计要求，插筋锚入承台，端头弯900弯头平直长度按设计要求或不小于100mm，承台内墙水平筋、柱箍筋按3道布置。10、混凝土浇筑为防止基坑坍塌，尽量缩短施工周期，基础承台采用不支模法直接浇筑基础混凝土施工工艺。本工程混凝土采用商品混凝土，52m臂汽车泵作为混凝土输送机械.混凝土出料点设2台插入式振捣器,先振捣出料点的混凝土，使之形成自然坡度，然后成行成列由下而上全面振捣，插点均匀排列，每一插点振捣时间以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡,不再显著下沉为宜，每次移动距离不超过振动棒振动作用半径的1。5倍，不得漏振，不得碰撞钢筋和预埋件。混凝土在初凝以前，进行二次振捣,以提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加承台混凝土密实度，提高抗裂性能和防水性能。并进行二次收光，使混凝土表面密实，以闭合沉缩裂缝。12、基坑回填本工程采用塔吊转运中砂夯实回填，回填前,应清理干净坑内建筑杂物;回填时按照自下而上的顺序分层铺填，每层回填厚度不应超过50cm，采用灌水振动夯实，夯实密实度不小于0。95。四、钢桩套施工：1、补强工艺：对独基单一断桩采用在断裂处外侧增加钢套，桩芯填充钢筋混凝土工艺进行补强。由于桩芯混凝土工序已经施工完成，在进行钢桩套施工前，应割除桩芯钢筋，拆除已浇筑的桩芯混凝土,清理桩芯杂物至处理深度。2、施工方法:桩芯混凝土拆除采用钻心抽取施工，施工时应严格保证钻杆垂直度，避免破坏桩基。桩芯杂物清理采用正反旋转、注水搅拌、空气加压洗孔。钢桩套施工前,应对钢桩套内外进行除锈、涂刷两遍防锈漆、一道石油沥青漆防锈防腐处理。钢套施工采用振压法施工。施工时尽量采用静压施工，遇障碍物无法施工时方可启动振动加压，机械施工时严格保证垂直度，并严格控制施工速度，防止过快导致扭断桩基。桩芯混凝土采用埋管注浆法施工，清理完桩芯杂物后,放桩芯钢筋笼,填充粒径不大于30的经清洗干净的碎石，于桩中心埋设φ32PVC注浆管，埋管深度为浇筑深度以上300mm。五、人、机用量计划劳动力需用量计划工种班组数班组人数备注杂工125钢筋工120木工110混凝土工18架子工16防水工110施工机械需用量计划序号机具名称型号单位数量使用1塔吊TQ60~39KW台2转料、提土2振动棒21Z-50台4浇筑混凝土3打夯机21W-60台2基坑回填4钢筋切断机GJS—40台1钢筋制作5钢筋调直机3KW台1钢筋制作6电焊机BX3—300台3工字钢制作7砂浆搅拌机JQ250台1防水保护层8挖土机WY—60台2基坑挖土、转土9木工裁板机台4木活加工10离心水泵台5基坑排水11空气压缩机75KW台112振动炮机台1机身重30t以上13钻杆机台314注浆机台1目录TOC\o"1-2”\h\z1 编制依据……………。 22 工程概况……………. 23 预制板模施工方法……………………。 24 预制板模砌筑工艺……………………。. 55 质量要求……………。 56 预制板模施工注意事项………………。 67 抹灰…………………。 78 排水措施……………… 79 工程质量保证措施…………………。 710 职业健康安全保证措施……………。 9编制依据广东博意建筑院有限公司工程本工程结施、建施图施工图纸；《砌体工程施工质量验收规范》（GBJ50203－2011)《砌体结构设计规范》（GB50003－20011）；《地下工程防水技术规范》(GB50108－2008）；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011）;工程概况1、工程名称：碧桂园海湾豪庭。2、建设单位：珠海市碧海碧桂园房地产开发有限公司。3、设计单位：广东博意建筑设计院有限公司.4、监理单位：珠海经济特区建设监理有限公司本工程位于广东省珠海市金湾区三灶镇航空产业园滨海商务区，总用地面积为65300m²，总建筑面积89312。44m²。其中1#，2＃，3#,5＃，6#，7＃,8＃，9#,10#楼为17层，4＃楼为16层.塔楼承台类型统计：栋号承台类型承台尺寸（长×宽×厚）个数1＃2＃3#4＃5＃6#9#CT1—5001000＊1000*3502CT2-5001000＊2700＊6502CT2a-5001000*2500＊6502CT3-5002650*2640*9502CT4—5003500*2500*8502CT4a-5002900*2500＊8501CT4b—5002500＊2500＊9502CT5-5003600*2500*8502CT5a-500见附详图2CT6—5004000*2500＊8502CT6a—500见附详图1CT6b-500见附详图1CT7-500见附详图2栋号承台类型承台尺寸（长×宽×厚）个数7＃8＃10#CT1-5001000*1000＊3502CT4—5002500*2500＊11502CT4a—5003250*2500＊9504CT5—5003800*2500＊7504CT5a—5003600*3000*6502CT5b-500见附详图2CT6—500见附详图2CT7—500见附详图4CT11-500见附详图1备注：厚度=总承台厚－板厚3基础承台施工方法施工顺序土方开挖桩偏位复核截桩头土方开挖桩偏位复核截桩头垫层施工桩心钢筋及砼承台基础梁钢筋、模板及砼回填碾压150厚C20混凝土地坪垫层根据施工图纸、施工组织设计要求，考虑到基础施工时的进度要求，并结合现场实际，确保基础模板施工稳固性，因此对本工程的筏板基础、承台、地梁、集水井、底板、电梯井、剪力墙外侧侧模采用预制板施工，为满足施工安全的要求，预制板尺寸为1000＊350*50mm、2000*800＊50mm，砌筑砂浆采用M7.5专用砂浆，施工时根据预制板模高度的不同而采用不同高度的预制板模施工.由于地下室承台基础面呈45°坡面，因此在施工地下室承台模板，利用周边土体进行人工垫层支模，垫层厚度5cm。由于地下室结构为外防水，需要在垫层和预制板模上做防水，因此在预制板模砌筑完成后对预制板模内侧及顶部采用2cm厚M7.5砂浆找平，便于防水卷材铺贴，避免卷材发生空铺或粘接不牢现象。为防止预制板膜外侧回填土时压塌,对高度≧1200mm的部位需在预制板膜内侧用模板和设临时钢管顶撑，待模板接缝处砂浆达到一定强度后，侧面空隙用原土回填压实至垫层底标高。示意图如下：地下室部分基础承台立模示意图塔楼部分基础承台立模示意图预制板模砌筑工艺工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→运预制板模→砌墙→加固→自检、检验评定。预制板模砌筑预制板模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。预制板模应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点,小线要拉紧，每层预制板模都要拉线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺.质量要求5.1主控项目5。1。1预制板模和砂浆的强度等级必须符合设计要求。5。1。2砌体砂浆应密实饱满,预制板模接缝处水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.5.1。3预制板模砌筑达到70cm及70cm以上时需进行对模板支撑。5。2一般项目5。2。1砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。混水墙中不得有长度大于300mm的通缝。5。2。2砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应少于8mm，也不应大于12mm。5。2.3砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定承台、基础梁施工注意事项（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3)做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题；排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水井的设置、做法，详见承台土方开挖施工方案。工程质量保证措施工程质量管理措施贯彻以项目技术负责人为首的技术负责制,明确各项目和工序质量的负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制。为保证工程施工质量,项目部的施工管理人员必须认真熟悉施工图、施工方案及其相应的工程技术文件，严格按照国家颁布的《现行建筑工程施工及验收规范》、经过审批的施工方案精心组织施工，并按以下程序严格控制工程质量。认真做好技术交底工作。在每道工序开工前，由施工员对施工队组长进行现场交底和书面技术交底，对于重要关键的工序部位，则由项目经理部技术主管亲自进行交底工作。技术交底要有针对性、有技术措施，明确技术质量标准及保证质量的施工方法，实行“定人、定岗、定质量”的三定措施。交底人及接受交底人都必须在交底单上签字,交底单作为工程竣工资料整理归档.作好各项施工记录及原始检查记录,做到填写及时，记录清楚。认真做好自检工作，自检合格后报监理单位验收