单建式地下一层车库工程施工方案

**※※※※※※※※※※※地下车库人防工程施工方案编制单位：广西※※※※※※※※※公司编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日目录第TOC\o"1-1"\h\z一章、编制依据 1第二章、工程概况 1第三章、管理目标及施工准备 2第四章、施工总进度控制计划及工期保证措施 12第五章、施工主要技术方案 13第六章、工程质量保证措施 33第七章、安全生产及文明管理措施 39第一章、编制依据1、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量验收标准。2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-16、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-37、《人民防空工程及验收规范》（GB50134-2004）第二章、工程概况工程名称建筑面积建设单位名称建筑层数勘察单位名称总高度设计单位名称结构类型监理单位名称工程地点施工单位名称开工日期层高竣工日期基础形式本工程为单建式地下一层人防工程，总面积为2416.8平方米，防护等级为六级，耐火等级为二级，建筑四周设置环行消防车道并满足建筑消防间距；分为3个防火分区，车库、仓库、和设备房每个防火区至少有2个安全出口、地上商场每层为一个防火区；外部出口设计或楼梯间之间的安全疏散宽度为40米，袋形走道为22米。平时功能为设备间及小汽车库，战时为二等人员掩蔽所及战时物资库。设有进排风竖井、扩散室、防毒通道、密闭通道、进风机房、排风机房，简易洗消、滤毒间及战时干厕、水箱等。与室外连通的汽车通道临战时进行封堵，封堵有关沟槽及构件在平时进行预留或临战构筑。战时主要出入口设有密闭通道、防毒通道，经过密闭门和防护密闭门,出入防护单元。战时使用的有关设备用房在平时可作为辅助用房使用。本工程地下室为梁板式结构体系，层高为3.9米。本工程首层地面标高设计为±0.000，相当于绝对标高150.4米。自然地坪绝对标高为151.1米。本人防地下工程结构采用防水混凝土，混凝土强度等级为C30；设计抗渗等级P掺8%的HEA抗裂防水剂，底板垫层需垫60厚级配碎石后再做100厚C15素混凝土。地下室连体结构处底板砼为300厚。现场条件：1、施工场地基本平整。2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场。3、施工便道已通至施工现场。4、施工现场通讯设施已安装。第三章、管理目标及施工准备一、工程目标1、工程质量目标整个工程按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）确保一次性验收合格，所有分项工程质量合格率为100%.2、职业安全健康管理目标严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在1.5‰以内；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准。3、环境管理目标文明施工美化环境、预防与减少噪音、废污水排放，满足环境保护法规定的要求，各方投诉率为零，无新闻曝光。二、项目管理机构及劳动力组织本工程项目管理机构及劳动组织准备工作的内容如下：1、建立本工程项目的领导机构-项目管理部根据本工程的规模、场地条件的特殊性、结构特点和周边环境，确定拟建工程项目的施工领导机构、居民协调工作领导机构的人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、居民工作处理经验、紧急事务处理经验的人选入领导机构。建立适合于本工程建安施工的管理体系。设立项目经理部，项目经理全权负责项目中的全部工作。项目经理部下设各职能部门，在其下再设立各施工班组。组织体系中项目经理应具有一级项目经理资质，有丰富的大型项目施工及深基坑施工经验，同时善于管理、重视质量，重视居民工作；参与本工程施工的管理人员必须具有一定的施工经验，有较好的专业知识和业务水平。居民协调工作处理人员必须以保证周边居民正常生活及通行安全为指导思想，认识到只有处理协调好居民工作，才能保证工程建设的顺利进行。本工程开工前就做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训及教育、施工技术交底及政治思想教育工作。2、建立精干的施工班组施工班组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。3.1劳动力组织劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1木工307钢筋工202砼工158泥工303电工39水电工104抹灰工4010电焊工45特殊工种411机械工26油漆工44、进行施工计划和技术交底按施工进度计划、月(旬)作业计划；施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项，在单位工程或分项工程开工前及时进行交底工作，分书面形式、口头形式和现场示范形式，由上而下直到工人组，以保证工程严格按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。5、建立健全各项管理制度建立本工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。三、施工准备1、施工技术准备：技术准备是施工准备的核心。任何技术的差错都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此，我司项目部应认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：1.1在工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范，进一步明确施工技术要求、质量标准及人防工程的关系，根据公司在以往施工积累的经验提出有利于施工、有利于提高工程质量及人防工程的合理化建议，供建设单位和设计单位参考。1.2组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场，并进行较为细致的踏勘。学习熟悉图纸，根据现场实际情况，进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高工效。1.3根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足现场施工的节点工期。1.4项目部与建设单位、总体设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点的交接手续，在现场建立符合施工精度要求的高程控制网、轴线控制网，并同地铁控制点校合，严格加以保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度。1.5对场地、周边环境重新进行调查核定，进一步进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物的探查、落实，完善工程地质、水文地质和建筑物管线等的调查资料。1.6熟悉、审核有关设计施工图纸(1)审查建筑图与结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；(2)审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。1.7熟悉、审查施工图纸的程序熟悉审查施工图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段进行。(1)设计图纸的自审阶段。我公司收到工程的设计图纸和有关技术文件后，会尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。(2)设计图纸的会审阶段。由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，我司首先请设计单位的工程设计负责人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后我司根据自审图纸的记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文(由我司代为记录也可)，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。(3)设计图纸的现场签证阶段。在工程施工的过程之中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定的设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定的设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。1.8编制施工图预算和施工预算施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准，由我公司预算科编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是我公司签订工程承包合同、工程结算、银行拨付工程款、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。2、物资、材料的准备2.1物资准备工作的程序按如下程序进行：(1)根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定各种材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划；(2)根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同；(3)根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；需成型材料在场外加工贮存，二次驳运至施工现场。(4)按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放后使用。

物资准备工作程序如下图所示：2.2材料、机械设备组织准备根据本工程的施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供应商、材料供应方式及供应计划。实地考察，确定材料运输路线，做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程需要，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。由于本工程设备使用量较大、品种繁多，在施工前应及时落实，使之准时到位，并作好开工前的检修工作，确保设备工作良好。3、施工现场准备为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。工程进场后，我司项目部将作如下安排：3.1做好施工场地的控制网测量按照建设单位提供的建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网，进行施工测量，并同地铁定位系统进行复核校准。3.2搞好“四通一平”“四通一平”是指路通、水通、电通、通讯和场地平整。3.3道路布置方案本工程开工前，在靠近基坑西面边坡设置施工主要通道，进场后将施工现场道路做成混凝土路面。同时对其它围墙进行美化，在大门入口处道路二边做广告宣传栏及九牌一图。3.4施工现场临时用电方案3.4.1临时用电布置本工程临时总电源配电箱200KW布置在东北侧临时菜市围墙处，施工用电从该处引电缆4*70+1*35分别进入分配电箱，作为施工用电配给点。施工现场将办公用电与施工生产用电分开布置。施工配电线路设在东侧空军学院围墙边，不妨碍交通和施工机械的装、拆及运输，并避开明沟用地。3.4.2配电导线的选择室外输电线路都选用电缆线，室内低压电动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。按不同的用电机具分别按下面的要求分路进行选择导线截面。1．按导线机械强度选择2．按允许电流选择3．按允许电压降选择3.5施工现场临时用水方案3.5.1给水系统：自来水供应为满足各施工段的使用，进行平面点布置。施工用水水管沿东侧围墙埋地敷设，按消防、施工、办公三路布置，接通施工用水的管线（给水点ø100引水管至基底西侧，总长度180米）。沿围墙范围每50米设一水龙头，以满足现场场地清扫等用水需要。3.5.2施工现场临时排水方案向政府职能部门申报好施工现场雨、污水排放，形成排水系统，沿基坑，分设两个市政管网排入，使其与建设单位提供的给排水系统结合起来，为施工创造良好的环境。3.5.2.1基坑排水基础施工阶段要防止基坑积水而影响施工及破坏土体，因而在土方开挖时要加强地表排水，在沿基坑底四周按要求设置排水明沟、集水井，将水抽上到坡顶沉淀池，再将水排入市政雨水管网，保证基坑不积水。基坑顶设置混凝土挡水埂200×300，防止雨水进入基坑。第四章施工总进度控制计划及工期保证措施一、施工总进度计划本工程人防地下车库计划总工期为142日历天，施工总进度控制计划详见附图。二、本工程主要节点部位控制计划序号分项工程名称工期（日历天）施工时间1基础开挖土钉墙基坑支护35开工后第1天至第35天2桩基施工50开工后第36天至第86天3基础砼工程55开工后第87天至第142天三、施工进度计划的保证措施1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3、提前做好一切施工准备工作，施工前交底好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工，用图表法排出年、月、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。5、做到边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。6、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。在本工程施工中任何班组造成工期延误，每延误一天处罚500元。7、做好周边单位及居民的安抚工作，在力所能及的情况下帮助他们解决一些实际困难，以取得周边单位及居民对施工所产生的不可避免的一些影响的理解和支持，使施工周边环境的干扰降至最低程度。第五章施工主要技术方案一、工程测量方案1.1、概述为确保工程定位质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组各成员都必须持证上岗，严格执行中华人员共和国国家标准《工程测量规范》和相关规定。1.2、工程测量总体构想1.2.1根据本工程的特点，轴线控制分为两部分：地下采用外控法，地上采用内控法来进行。1.2.2垂直部分采用水准仪和钢卷尺控制。1.2.3水平采用往返“精密水准”测量。1.3、测量仪器的选用仪器名称厂牌型号精度1经纬仪苏州J22″2水准仪索佳S3+2.0mm/km3全站仪南方S-3202″以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有：50m，30m钢卷尺。垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。1.4、平面轴线控制网1.4.1、平面轴线控制测量基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以业主提供的基准点为依据。并同地铁测量控制网进行复核准确。测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。1.4.2、轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行闭合校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。1.5、高程控制测量基准水准点的建立：根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。1.6、沉降观察测量1.6.1、在挖土施工阶段，主要控制基坑边5m左右范围的地基沉降。确保施工安全。1.6.2、在地下室结构施工阶段，在顶板砼浇筑完成时设立临时沉降观测点。1.7、测量精度控制及保证措施本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、内、外墙装饰，关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直轴线。地下部份测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护，基坑开挖后的控制网投测精度。二、基坑降水施工方案本工程因地质比较特殊，基坑下为全部粘性土，无法采用轻型井点方案；故土方开挖前采用四周小明沟进行降水，沿基坑四周、中央均匀布置6台深井，在挖土结束或视需要至底板混凝土浇捣前拆除。从深井内抽出的水一律排出坑外，及时修复损坏的排水管，不应让抽出的水流回坑内。及时做好机械的保养和维护工作，及时遮盖露天运转机械，防止马达等设备因雨天受潮漏电等不安全因素的出现，保证设备安全运转。三、基坑挖土施工方案基坑挖土具体施工方法及安全、文明施工措施详见土方开挖方案。四、地下室砼结构施工1、砼垫层施工，放样、弹线本工程在土方开挖至基底设计标高时，控制好基底暴露时间，随时进行砼垫层浇捣。素砼垫层施工关键控制标高和平整度。控制标高措施：在垫层砼浇筑前，先做好控制标高的灰饼。灰饼表面标高用水准仪照准，灰饼每隔3m一个。平整度控制措施：素砼垫层采用平板振动器振实，拖平，然后用2m长硬刮尺刮平。表面采用二次收浆，当砼收水后，终凝前进行第二次收浆、抹平。放样、弹线：当砼达到一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线后，必须进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。鉴于基坑槽面积的大小，整个基坑槽垫层施工时可以随基础基坑槽的分段开挖，分段验收而逐段进行，避免土体长时间外露。垫层施工前，需要在基底四周设明沟和集水井排水，将水抽上到沉淀池，沉淀后排至市政排水网。

2、地下室砼结构工程施工顺序边坡钢筋砼围护处理→桩基验收→测量定位、放线→浇筑柱基垫层砼、基础梁垫层砼及底板砼垫层→柱基、基础梁及积水沟（坑）周边护壁施工→绑扎底板、承台、基础梁钢筋→预插柱筋、剪力墙筋→安装预埋→设置后浇带、施工缝止水片→支模（放置埋件及预留孔洞）→技术复核、隐检→浇筑底板砼→设置传力带→拆除第三道支撑→砼保温、保湿养护→施工缝处理→绑扎地下室柱、剪力墙钢筋→安装预埋→隐检→安装柱、剪力墙、顶板梁板模板→绑扎梁板钢筋→预埋管线、预留洞→隐检、技术复核→浇筑柱、墙和顶板梁板砼→砼保温、保湿养护→剪力墙侧壁施工3、柱基、基础粱、积水沟（坑）周边护壁（120实心砖）及剪力墙侧壁、地下室地面施工方法3.1基础沉管灌注桩施工完达到28天后，在进行人工破桩头，在破桩头之前先将基础承台、基础梁、积水坑（沟）每边边线按规范要求放宽300作为施工工作面，并洒上石灰线，然后按承台、基础梁、积水坑（沟）不同高度采用人工挖土方。3.2破桩完后检查桩身轴线偏位误差是否超过施工规范要求并按国家有关规定对桩测试，经测试合格并出报告后，由甲方通知有关部门进行桩基验收，然后浇注承台、基础梁、积水沟（坑）、地板砼垫层。3.3待垫层砼达到75%强度后，放出承台，基础梁、积水沟（坑）外边线，用实心砖砌120厚，MU10水泥砂浆，同时内侧分别用1：2水泥砂浆抹20厚。在进行钢筋绑扎。3.4剪力墙侧壁施工顺序（从外而内）：粘土分层夯实→120厚砖墙保护层M5水泥砂浆砌→1；2.5水泥砂浆边砌保护墙边填实→20厚1：2.5水泥砂浆保护层→3厚HX-511高分子弹性防水层→20厚1：2水泥砂浆保护层→刷基层处理剂一遍→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→钢筋砼（抗渗等级大于S6）→20厚1：2水泥砂浆抹内墙面3.5地下室地面做法3.5.1地下室地面1做法：（自上而下）100厚C20细石砼设分格缝6m×6m，缝宽20，填防水油膏加0.15厚塑料薄膜隔离层一层3厚HX-511高分子弹性防水层面刷基层处理剂一道20厚1；2水泥砂浆找平层钢筋砼（结构自防水抗渗等级大于S6）100厚C15砼垫层素土夯实3.5.2地下室地面2做法：（用于地下室排水沟和集水坑）（自上而下）1：2水泥砂浆保护层兼向排水方向找坡0.5%，最薄处20厚加0.15厚塑料薄膜隔离层一层3厚HX-511高分子弹性防水层面刷基层处理剂一道20厚1；2水泥砂浆找平层钢筋砼（结构自防水抗渗等级大于S6）100厚C15砼垫层素土夯实3.5.3地下室地面3做法：（用于设备房）（自上而下）120厚C20细石砼设分格缝6m×6m，缝宽20，填防水油膏830（430）厚浆砌片石垫层30厚C20细石砼保护层加0.15厚塑料薄膜隔离层一层3厚HX-511高分子弹性防水层20厚1：2.5水泥砂浆找平层，面刷处理剂一道钢筋砼（结构自防水抗渗等级大于S6）100厚C15砼垫层3.5.4地下室地面4做法：（用于地下室坡道）（自上而下）100厚C20细石砼面层拉防滑齿20厚1：2.5水泥砂浆找平层，面刷处理剂一道钢筋砼（结构自防水抗渗等级大于S6）30厚C20细石砼垫保护层加0.15厚塑料薄膜隔离层一层3厚HX-511高分子弹性防水层20厚1：2水泥砂浆找平层100厚C15砼垫层4底板钢筋施工方法钢筋工程必须符合《砼结构工程施工及验收规范》要求。4.1钢筋均采用场外制作，现场安装，对于进场的原材料钢筋必须有钢材质保书，并按规定按批量做好原材试验及套接、焊接节头检测，检测合格后，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。4.2严格按设计施工图和国家规范的标准，编出钢筋加工清单，施工部门严格按清单加工制作。4.3加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计划分类堆放整齐，并挂牌标识，标明种类及使用部位。4.4底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。⑴底板下的卷材防水层已施工完毕，并符合设计要求。⑵混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。⑶轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。⑷加工进场的材料的均须达到设计规定和国家标准。绑扎底板底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。4.6钢筋在绑扎施工中必须及时配合检查验收，以免返工，影响施工进度。4.7底板面层钢筋采用架设钢筋支架分层控制绑扎，以保证底板面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。根据施工要求，沿短向每3m设一道Ф20钢筋支架通常设置，作为面层钢筋支架用。4.8墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1～2道水平筋或箍筋，以保证墙、柱插筋位置的正确。4.9主筋联接按设计要求≤Φ25的横向钢筋用焊接或绑扎，接头按规范错开搭接位置。4.10板底层钢筋砼垫块高度及双层钢筋中间钢筋支架支设高度必须满足设计对底板厚度及上下皮底板主筋砼保护层的要求。5.底板模板施工5.1底板外侧模采用围护桩墙作模板，围护桩墙经人工修平后钉钢丝网并喷洒水泥浆涂油膏，作隔离层，集水井、承台、电梯基础下翻采用砖胎模，砖胎模采用标准粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧为正面墙，并用水泥砂浆抹平、抹光。外侧回填土，分层夯实，上做100厚C20素砼垫层。电梯井、集水井内模采用木模，方木或钢管支撑固定。5.2外墙水平止水带施工地下室底板与外墙板的施工缝留在板面上500mm处水平留置，采用钢板止水带。钢板止水片采用电焊固定在墙板主筋间，以保证钢板止水片位置正确。500高外墙板采用木模板单面三角支撑。6地下室底板砼施工地下室底板砼施工详见地下室底板大体积砼专项施工方案。7、地下室剪力墙、柱、顶板钢筋施工钢筋要求按进度计划和料单分批进场，在现场加工制作，分类堆放，挂牌识标。钢筋按计划进场后，按ISO2000标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于本工程中，钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋加工时≤Ф12的竖向钢筋采用绑扎，＞Ф12的竖向钢筋采用电渣压力焊连结。梁钢筋采用闪光对焊，不能采用电弧焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂做好，剪力墙、柱的垫块必须预埋铁丝，用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应先考虑各种结构受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，经理部技术负责人必须对此向施工员做技术交底。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温备件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检，在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，剪力墙的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后，填写隐检验收单，请监理和质监站来进行隐检。隐检符合设计及规范要求后，进行下一道工序施工。钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼出现收缩裂缝。8、地下室剪力墙、柱、顶板支模8.1剪力墙、柱模板地下室板墙内模、内板墙、柱模板采用木制九夹板，50mm×100mm木龙骨和φ48钢管，φ14对穿螺栓固定，外侧壁、水池剪力墙螺栓必须使用止水螺杆（螺杆内有止水环），人防墙也必须使用止水螺杆，不得穿套管并使用普通螺杆。外墙板内模采用单面内支撑，按不同间距预埋型钢，作为支撑受力点。各支撑用钢管连杆连接成一个整体受力体系，保证支撑牢固、稳定。内墙板设对穿螺栓拉结，考虑商品砼，泵送对墙模板侧压力较大，对穿止水螺栓采用φ12～φ14钢筋制作，间距600×800，对穿螺栓与钢管固定采用蝴蝶扣或采用10厚钢板垫块加螺母。根据受力不同，固定采用单螺母或双螺母。拆模后将对穿螺栓沿墙面割平。柱模板采用木制九夹板，竖向木龙骨50mm×100mm间距300mm。本工程柱子均为500×500，可不穿螺杆，φ48钢管抱箍上下间距500mm。柱、墙在立模前应进行施工缝处理，柱、墙模板下口留清扫口，清扫口用木模封闭。模板支撑采用φ48钢管，柱与柱之间和柱与墙板间的支撑应连成整体，以加强稳定和整体性。8.2顶板梁模板顶板模板采用竹胶板或木制九夹板。梁模板采用木制九夹板，木搁栅采用50mm×100mm方木。承重及支撑采用φ48钢管（详见地下室模板专项施工方案）。技术复核，模板支撑好后，必须进行技术复核，技术复核在班组自检自查的基础上，由木工翻样进行复核检查，再由项目经理部施工员、质量员进行验收检查，符合要求，填写技术复核单，并办理签证手续后，才能进入下道工序施工。8.3保证质量措施⑴模板和承重支模体系必须具足够的强度、刚度和稳定性。顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。承重立杆设二道水平拉杆加扫地杆，并设斜撑和剪刀撑以确保支撑体系的稳定。⑵垂直控制：每一根柱相邻两面要挂通高线锤，作垂直校正、固定。剪力墙每隔2m左右挂通高线锤作垂直校正和固定。⑶轴线、平面位置控制：柱、梁每一区段必须拉通长麻线塑料布等防雨遮盖材料。⑷标高控制：每一根柱都必须进行标高测定，同标高柱必须拉通线进行复核检查。每根梁底两端和中间分几点进行标高测定，并拉通线进行复核检查。板底四周和中间分几点进行标高测定，并拉通线检查板底平整度和用2m长直尺检查板底平整度。⑸梁柱节点模板必须准确计算，精工细作，避免梁柱节点处模板长度拼接。若要接长，不应在节点处拼接长度。模板必须平缝拼接，不得留有缝隙。钢木不宜混拼，若要混拼或搭接，必须有保证质量措施。9、地下室剪力墙、柱、顶板砼施工9.1地下室墙板砼施工本工程地下室为超长超宽地下室，外墙板厚度为350㎜，墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。砼中水泥水化所释放的水化热，产生较大的温度变化，由于砼表面和内部的散热条件不同，使砼温度外低内高，形成温度梯度，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，当表面拉应力超过砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一定程度，砼逐渐降温，砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通裂缝。防止裂缝产生必须减小砼内外温差，延缓砼降温时间，提高砼抗拉强度和早期抗拉强度。控制裂缝产生的技术措施(1)减小砼内外温差a降低水化热的产生严格控制商品砼坍落度。项目部试验员在现场每隔2～3小时对商品砼坍落度测试1次，并做好记录。指派专人到商品砼生产厂家监督，检查拌制砼用砂、石材料，外加剂的质量和计量。b砼表面加强保温覆盖根据气温条件，采用塑料布、草包覆盖砼表面，减小砼表面散热，缩小温度梯度。(2)减小砼收缩变形应力。a减低砼温度应力：做好砼保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼徐变特性。b采取长时间养护，延迟剪力墙拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”。剪力墙砼浇筑好后，随即用草包覆盖，砼终凝后即开始浇水养护，始终保持砼表面和模板潮湿。剪力墙砼采用带模浇水养护，为确保砼表面和模潮湿，指派专业养护。(3)提高砼抗拉强度a选用良好的级配粗骨料，严格控制砂石含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度，减小砼收缩变形。砼浇筑前必须对商品砼生产厂家拌制砼用的砂、石材料进行取样检验，严把材料关。b加强砼早期养护，提高砼早期抗拉强度和弹性模量。9.2墙板、柱砼浇筑砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑、预埋件、预留洞、管线等作全面检查。在浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水冲洗干净，将模板湿润。砼采用商品砼，泵送。墙板砼浇筑高度超过3m，应在墙板侧面开设门子板，或采用串筒、溜管使砼下落，以防砼离析现象。9.3地下室顶板砼施工地下室顶板砼与梁、柱、剪力墙一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检，水电安装预埋管子和预留孔洞检查，检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，有足够的强度、刚度和稳定性。模板必须先浇水湿润，清除木屑、垃圾和杂物，做好施工缝处理。砼采用商品砼泵送，顶板砼面积大，关键控制砼浇筑顺序及流向，先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强先后砼搭接处的振捣。砼用插入式振动器振捣，板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平整，采用拉通线，2m长硬刮尺刮平后，用木蟹搓平，再用铁板压实抹光。砼表面采取二次抹光，第一次抹光后，约2～3小时，砼表面收水，在砼终凝前再用木蟹打毛，铁板压实、抹光，可防止砼表面收水裂缝。10.施工缝、后浇带处理10.1缝的处理地下室底板砼浇筑设一条后浇带，位置在eq\o\ac(○,J)轴往eq\o\ac(○,L)轴4150方向设置。由基础底板至9.500标高，采用提高一级膨胀砼浇筑。地下室砼墙体厚度分别为：Q1：300mm；Q2：250mm；Q3：200mm；Q4：400mm；Q5：300mm；Q6：250mm。已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。(1)在已硬化的砼上须继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜小于24小时，清除表面积水。(2)在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。(3)在浇筑前水平施工缝应先铺上50～100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。(4)从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。10.2后浇带的留置后浇带按设计要求位置留置。施工期间，后落带处应加设盖板，暂时封闭，同时保证侧壁后浇带处的有效隔离。防止建筑垃圾掉入后浇带，增加后浇带清理难度。10.3后浇带处理后浇带砼处理同9.1。后浇带砼标号：为提高后浇带砼抗渗及防收缩性能，采用砼膨胀剂，一般采用UEA，掺量根据设计由试验室的试配决定。11、人防结构工程11.1 混凝土保护层厚度受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）指纵向受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离。本工程底板、底板梁外侧与土壤及迎水接触面的保护层为50mm；外剪力墙、顶板、顶板梁、外墙柱的外侧与土壤及迎水接触面的保护层为50mm；顶板的上侧为25㎜，顶板的下侧为20㎜；中柱的保护层为30mm；底板梁、顶板梁内侧保护层为30mm；外剪力墙内侧、顶板、内墙、临空墙、门框、车道墙与车道底板的所有内侧保护层均为20mm。所有钢筋的锚固长度不小于250mm。11.2 钢筋的连接钢筋的主筋连接全部采用焊接，≤Ф12的钢筋可以采用绑扎搭接，搭接长度必须满足设计要求。接头应相互错开并避开受力较大部位，钢筋接头的位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区，接头面积百分率＜50%。梁、柱受力钢筋搭接范围内应配置箍筋，直径与构件中配置箍筋相同，箍筋间距为5d且＜100mm。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。梁、柱钢筋接头的位置顶板及顶板梁：底部钢筋在支座处；顶部钢筋在跨中1/3范围内底板及底板梁：底部钢筋在跨中1/3范围内；顶部钢筋在支座处底板、底板梁；顶板、顶板梁及框架柱的受力钢筋直径＞16mm时，应采用机械连接或焊接，其余构件当受力钢筋直径＞22mm时采用机械连接或焊接接头。顶板、中板和底板上下层钢筋网之间以及混凝土墙体，门框墙两侧钢筋之间必须设置拉筋，拉筋按梅花形布置，直径≥ø8，间距≤500。砖墙与混凝土墙的拉结筋为Ф6.5。板或墙上开洞时，当孔长边或直径小于或等于300mm时，钢筋从洞边绕过，不得截断；当孔长边或圆直径大于300mm时，孔口被截断钢筋应与孔口加固筋扎牢，洞口须加强配筋构造。人防门门洞四周须每角设2Φ16斜角加强筋，长度为2米（门框墙厚度大于400时，每角设3Φ16）。各墙体在底板、顶板处均另加统长钢筋2Φ25。混凝土浇注后应进行湿润养护，顶板及时作防水层和回填土，避免强烈日晒，以减少混凝土的温度应力。地下工程外墙，人防工程临空墙、密闭墙、防护单元隔墙固定模板需采用穿墙螺栓，并应在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。严禁使用PVC管作穿墙管固定模板。梁腹板高度≥450㎜时，除图中注明外，其余梁两侧面沿高度配置2Φ12@200纵向构造钢筋。11.3人防结构工程人防设备门应到国家定点专业生产厂家定做，人防门的安装要与主体结构施工相互协调进行；人防门框要与主体钢筋焊牢，待验收合格后方可浇筑混凝土，人防门的安装要一步到位，不得事后敲凿；人防设备门在平时应注意保养和维修。门扇的安装应在门框混凝土浇灌后28天后进行。门扇与门框平面应保持平行，紧密贴合。为便于防密门、密闭门的安装，应在门前设置一吊钩（详见防结施03中图九大样）。顶板预留洞口四边均加设梁L1，并加设牛腿，其梁及牛腿详见图纸大样；预埋管件应焊好密闭肋（环型钢板），不得渗漏，并对钢板进行除锈处理，然后在表面刷红丹漆两度，并应随土建施工时与混凝土浇捣在一起。浇筑混凝土前，所有预埋角钢、钢板应固定牢靠，前后左右不得倾斜，其平面度公差为2mm；垂直度误差应小于3mm。凡临战封堵处的预埋铁件，施工时必须一一核对到位，安装就位，切勿遗漏。战时加的封堵钢板在临战前安装。施工时必须同时参看建筑、通风、给排水、电气等专业施工图。所有孔洞的预埋件，预埋穿墙管必须一一核对，安装无误后方可浇筑混凝土。所有外露金属表面一律涂防锈漆一遍，刷调和漆二遍。有密集管群穿墙处浇筑混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇注、振实，预埋大管径的套管应在底部开设浇筑振捣孔。墙上需要预留的孔洞除按结构施工图纸预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，由各工种的施工人员核对无遗漏后才能施工，图中未注明洞边加强筋按下述要求：当洞口尺寸≤300㎜时，洞边不再设附加钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当300㎜＜洞口尺寸≤800㎜时，设置洞口加筋见防结施03中图六。防护墙上模板拉筋必须按防水外墙做法施工，不得留孔。11.4接地要求底板上层周边钢筋每个角点须电焊，并沿工程宽度方向每5m焊一点；沿长度方向每10-20m焊一点，组成焊接钢网。在焊接钢筋网上的钢筋搭接处，必须电焊。每扇防密门门框角铁用25x4扁铁与底板上层钢筋电焊，此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用。引出点位置、数量见个单项工程电力平面图，引出线采用40x4扁铁。若顶、底板为梁板结构，则主梁的主筋（至少两根≥Ф16的钢筋）与板的横向钢筋点焊，每5-8m一点。12 安装工程施工方案12.1、管道工程施工方案12.1.1针对本工程具体特征，本公司计划管道工程从立管由下而上配合水平管安装，具体技术措施，施工工艺和安装规范如下：12.1.1.1本工程管道工程：生活给排水、消防冷冻用水、供回水管道等施工前必须画断面排布图，这样可以提高施工质量而且避免返工。12.1.1.2管道、阀门等安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时保护，避免杂物进入，以保证今后冲洗，试压顺利。对大口径及关键部位阀门要预先做好试压。12.1.1.3立管支、托架安装高度，距地面1.5-1.8M为宜，支托架应牢固紧密地固定在墙、柱子或其他结构上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。12.1.1.4安装过程中必须注意管道的坡度，例如排水横管宜有2‰-5‰的坡度向排出口或泄水装置。11.1.2密闭穿墙管12.1.2.1给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管应采用壁厚大于3㎜的钢管。12.1.2.2密闭翼环应采用厚度大于3㎜钢板制作，钢板应平整，其翼高度为30～50㎜，密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。12.1.2.3密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)电缆、电线穿墙短管宜为30～50㎜；eq\o\ac(○,2)给水排水穿墙短管应大于40㎜；eq\o\ac(○,3)通风穿墙短管应大于100㎜。12.1.2.4密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管道的3～5倍，且不得小于100㎜；eq\o\ac(○,2)管道在套管内不得有接口；eq\o\ac(○,3)套管内径应比管道外径大30～40㎜。12.1.2.5当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。12.1.2.6染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。12.1.3成品、半成品的保护12.1.3.1水泵的保护：水泵就位后，为避免杂物进入水泵进口出口，用白铁皮将水泵进口、出口盖住，然后，用铁丝把铁皮与法兰孔坚固在一起。12.1.3.2消火栓的保护：在消火栓安装完毕后，为防止土建过程中泥浆落至消火栓箱内，应用白胶带贴在消火栓箱表面。12.1.3.3施工过程中管理道、阀门的保护：在安装前必须清除污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时保护，避免杂物进入。12.2电气工程施工方案12.2.1施工准备12.2.1.1学习有关电气施工的技术规范12.2.1.2熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的施工要求。12.2.1.3准备机具材料。12.2.1.4技术交底、施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。12.2.2施工工序安装程序a、施工前准备b、配合土建预埋电气管道c、接地极制安，防雷接地利用主筋焊接d、电气设备基础制安、电气支架、电缆梯架制安e、管内穿线、开头灯具安装f、电气设备安装g、电缆敷设h、校线、接线j、全系统试车j、交验收有关安装过程中需要调试配合的工作由公司试验室负责。12.2.3施工方法12.2.3.1电气配管⑴埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。⑵管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。⑶电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生破裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。⑷管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒、金属软管装置，并做好接地性垮接。⑸预埋在混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上混凝土保护层不应小于15毫米。⑹电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。⑺预埋管线管路较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。11.2.3.2管内穿线与电缆敷设⑴管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。⑵清除管内杂物和积水直到干净为止。⑶放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。⑷不同回路、不同电压，交流与直流的导线，不得于穿入同一根子内，一根钢管不得穿单根导线。⑸施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要的记录。⑹低压线路装置完工后，接电前用500～1000V摇表测量线路装置每分路相同与绝缘电阻，阻值应符合要求。12.2.3.3二次回路配线⑴二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。⑵接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。⑶导线不得有损伤，线头变成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间须用垫圈。⑷二次回路配线的线型与线径要严格按设计和规范要求选用，导线中间不应有接头。⑸接线完毕应认真检查线路，做好绝缘测试，为配合模拟试验作好准备。12.2.3.4安全注意事项⑴工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电配置与接线。⑵施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意电源，不用时必需切断。⑶施工用电缆及电源线应架空妥善固定，防止划（压）破绝缘层，造成人身触电事故。⑷使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。⑸严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规范有关的规定。12.2.4成品与半成品保护11.2.4.1配电箱的保护：成品置放仓库干燥处，配电箱安装完毕后，为防止土建粉刷过程中泥浆落至配电箱，用白胶带贴在配电箱表面。12.2.4.2预埋电线管、接线盒的保护在预埋电线管时，在电线管两端用水泥纸堵住，接线盒预埋时，在接线盒塞满水泥纸，这样可以避免电线管堵住和以后便于查找接线盒。12.3各系统调试方案12.3.1给、排水系统调试方案12.3.1.1调试前的准备工作⑴首先应熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数，各种管路的走法，设备所在的位置。⑵组织与领导：在安装单位完成单机试运行并符合规范要求的情况下，由安装单位提供有关书面资料，由建设单位协调组织有关设计、施工、管理、设备供货等单位共同进行系统调试。由公司与项目部和建设单位、质检部门人员组成，检查设备、管路施工质量情况和实际施工中与图纸不相符合处，如存在，则立即更改。12.3.1.2给水系统调试全面检查管路情况，是否符合设计要求，偏差是否超过设计要求，然后检查出水点情况，水量是否充沛有无渗漏现象，龙头、拉杆使用是否灵活。12.3.2电气调试方案12.3.2.1调试前的准备工作调试前先熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数，各种电缆、线路的走法，设备所在位置。12.3.2.2系统调试：配管穿线后，先做绝缘测试，并填写记录，待灯具安装后，先送电检查各系统开关柜工作是否正常，然后再送电；调试灯具，一般有以下现象：故障现象原因开关跳闸⑴电流过大、检查负荷是否超载⑵短路、检查是否绝缘损坏和接线错误或搭壳。灯不亮⑴灯泡是否损坏，更换灯泡试一试。⑵检查线头是否连接松脱。⑶有无电源送到位。电线过热⑴检查容量是否超载⑵检查绝缘是否损坏，引起电流过大。第六章、工程质量保证措施1、针对性工程质量保证措施根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题，结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。1.1钢筋工程质量保证措施1.1.1施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放箍筋。1.1.2钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合设计与规范要求。1.1.3严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。1.1.4钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。1.1.5弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。1.2模板工程质量保证措施1.2.1根据本工程确保合格的质量目标，对模板的制作有很高的要求，模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。1.2.2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点和检查，不符合质量要求的不得使用。1.2.3模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。1.2.4孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。1.3混凝土工程质量保证措施1.3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。1.3.2施工前一周，将砼强度等级、数量、坍落度大小报搅拌站登记，准备好足够数量的砼泵车及搅拌车，并提请监理方审查后方能组织生产。1.3.3严格把好商品砼原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。1.3.4及时了解天气变化，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。1.3.5砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。1.3.6操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。1.3.7砼试块制作、坍落度检测方案：a、抗压试块一组/100m3，且每个台班和不同砼级配都要分别做试块。另外还需做一组拆模试块。b、坍落度测试随机抽样。c、人员安排：现场配备试验工一名，工作内容：取样、做试块、保养及送压。d、现场设砼标准养护室一间，内砌2000×1000×500的水池一个，配备KCD—35型冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。1.4墙体工程质量保证措施1.4.1墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌块与砂浆粘结牢固，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。1.4.2砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实。1.4.3砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。1.4.4砌筑砂浆应用中砂，并应过筛，含泥量不大于3%，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍，1.4.5砌筑砂浆到位后，应倒入存灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。1.5计量、测量工作质量保证措施1.5.1为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。1.5.2测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。1.5.3测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。1.5.4总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。1.6对指定分包管理质量保证措施1.6.1分包项目部接到设计图纸后，分包项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并及时组织设计交底会。1.6.2分包施工组织设计编制完毕报总包送审确认后，分包项目工程师应组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。1.6.3本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，分