地下人防车库施工组织设计

青建集团股份公司施工组织设计青岛第十九中学规划建设项目一期工程人防地下室施工组织设计编制人：审核人：批准人：青建集团股份公司二〇一四年九月目次TOC\o"1-2"\h\z\u1施工总体方案的部署 11.1编制依据 11.2工程概况 21.3项目经理部组织机构设置 22施工准备 42.1技术准备 42.2施工现场准备 53施工方案 63.1施工顺序及验收安排 63.2验收安排 63.3施工流水段划分 63.4拟采用的主要施工技术 64施工现场的布置 84.1施工场地布置原则 84.2施工总平面布置 85主要机械设备进退场计划及检测设备配备计划 95.1主要机械设备进退场计划 96主要劳动力的投入 116.1劳动力的选择 116.2劳动力的管理 116.3劳动力的配置计划 116.4劳动力组织和管理的关键环节 127配合设计、监理工程师工作规划 137.1与设计单位的工作规划 137.2与业主及监理工程师的工作规划 138与分包商的配合规划 149主要分部分项工程施工方案 159.1定位放线及测量 159.2轴线及各控制线的放样 159.3竣工测量与沉降观测 1510基础工程 1710.1土方工程 1710.2边坡支护工程 1710.3施工工序安排 1711主体工程 1811.1模板工程 1811.2钢筋工程 2012安装工程 2712.1电气安装工程 2712.2给排水安装工程 2912.3通风工程 3113保证工程质量的措施 3413.1保证工程质量的管理措施 3413.2原材料、半成品及成品质量管理 3713.3质量检查管理 3713.4资料管理 3714保证工程质量的技术措施 3814.1一般规定 3814.2质量目标 3814.3安全措施 3914.4机械操作及防冻措施 4014.5夜间施工措施 4014.6主要质量通病的防治 4015保证施工安全的管理措施 4315.1安全管理目标 4315.2确保施工安全的管理措施 4315.3确保施工安全的技术措施 4616文明施工现场的管理 4916.1文明施工管理体系 4916.2文明施工管理措施 4916.3文明施工现场管理的技术措 5017施工进度计划与管理措施 5217.1施工进度计划 5217.2施工进度计划保证措施 521施工总体方案的部署1.1编制依据1.1.1编制主要依据青岛第十九中学规划建设项目一期工程施工图纸；各类有关资料；国家、部颁、地方的施工技术规范、规程；现行的安全施工以及文明施工的有关规定。1.1.2施工采用的主要规范、标准：《质量管理体系/规范》（GB/T19001-2000ISO9001：2000）《环境管理体系/规范及使用指南（GB/T-24001～ISO14001：1996）《职业健康安全管理体系/规范》（GB/T28001-2001～OHSAS18001：1999）《工程测量规范》（GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《电梯安装验收规范》（GB10060-93）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）根据本工程人防规模和特点，我公司进行了多次专题会议，召集了众多参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究领会设计图纸、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求的前提下，集思广益、博采众长，力求本施组切合工程实际、思路先进、操作性强。1.2工程概况青岛第十九中学规划建设项目一期工程，位于即墨市鳌山卫镇，鹤山路以南、新河庄村以西、大任村以北、乌鸦山以东（青岛蓝色硅谷核心区内），工程建成后将成为集教学、科研、办公于一体的建设项目；工程总建筑面积为107795.32㎡，结构形式为砖混、框架结构，合同总额为358889809.86元。建设单位为即墨市丁字湾投资发展有限公司，施工单位为青建集团股份公司，监理单位为青岛市高园建设咨询管理有限公司，设计单位为：北京中外建建筑设计有限公司，人防车库设计单位为青岛市人防建筑设计研究院，勘察单位为：青岛海洋地质工程勘察院，合同开工日期为2014年8月20日，竣工日期为2016年3月31日，计划建设工期为589天。教学楼东侧位置为地下人防车库，人防车库总面积为8484.89平方米，其中人防区建筑面积为4752平方米（防护面积4517平方米），设置了战时饮用水池、除尘滤毒室及各排风机房等，平时功能为地下停车库，人防区停车100辆，战时功能为一个二等人员掩蔽和一个物资仓库，防护等级为甲类核（常）6级，防化级别为丙级一二等人员掩蔽，丁级一物资库，建筑性质为一类建筑，结构形式为框剪结构，抗震设防烈度为6度，使用年限为50年，安全等级为二级，耐火等级为一级，车库防火分类Ⅲ类，人防区出入口数量4个，本设计所注标高为±0.000=14.5米。现场实际开工日期以现场开工令为准。本工程设置的后浇带混凝土应在主体完工沉降稳定后应在两侧混凝土浇注完毕间隔两个月后，采用内掺UEA微膨胀多功能复合防水剂的膨胀混凝土浇注，混凝土强度等级提高一级，底板、侧墙、顶板防水做法为4+3SBS卷材防水；第二节项目经理部组织体系1.3项目经理部组织机构设置在本工程施工中，现场建立以项目经理为核心的项目管理班子,实行项目经理责任制，项目经理将对工程质量、工期、安全、成及文明施工等全面负责。项目部在我公司各职能部门的直接监督和指导下与建设、监理、设计及政府有关部门密切配合，代表我公司企业法人在本工程中履行工程合同中的权利和义务。项目管理机构主要由项目管理层及施工劳务层两部分组成。管理层包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、计划统计负责人、财务负责人、各工种施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、试验员等；劳务层包括瓦工班组、木工班组、钢筋班组、油漆班组、水电班组、机械操作班及民工班组等。在人员配备上，本工程采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高,专业技术水平强。为进一步加强本工程项目管理力度、保证施工过程中各项工作的顺利开展、实现既定的工程项目管理目标，我公司将成立以分管副经理为组长的“本工程领导小组”，对工程施工的前期准备、施工过程、交工验收进行全面的指导和监控，总体协调解决我公司内部以及与建设、监理、设计等单位间的关系和主要矛盾。1.3.1项目部人员组成项目经理：曹杨技术负责人：肖杰施工员：辛东儒质检员：王孝强安全员：李辉材料员：张剑1.3.2项目经理部的启动与动作根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，满足本工程需要。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的管理模式。2施工准备2.1技术准备2.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1合同签订后，由技术质量部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。2由我公司技术质量部门组织工程技术人员认真审图，做好开工前的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。3准备与本工程有关的规程、规范、图集：根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。4测量人员根据建设单位提供的水准点及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。5工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深(高)度。6器具配置：器具包括测量器具及试验器具，具体需用计划详后文所述，开工前组织其进场，对于需鉴定的要提前送相关法定鉴定单位鉴定。7技术工作计划1）根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、理的施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术咨询及时准确并有针对性。施工组织设计、方案编制计划详下表：表2.1.1-1施工组织设计、施工方案编制计划序号施组、方案名称编制人最迟完成时间1施工组织设计项目技术负责人开工前7天2模板工程方案项目技术负责人开工后20天3钢筋工程方案项目技术负责人开工之前4砼工程方案项目技术负责人开工之前5冬雨季施工方案项目技术负责人10月1日6临时用水、电方案项目安全负责人开工之前7塔吊安、拆方案项目安全负责人开工后10天8现场安全文明施工方案项目安全负责人开工前7天2）施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划见表2.1.1-2。表2.1.1-2主要试验项目计划表序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数1砼试块标养按规范要求试验按要求以实际浇筑数量留取同条件2普通钢筋原材3钢筋连接直螺纹按规范要求试验以实际批量取样4防水材料按规范要求试验以实际批量取样8提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。9做好各种物资进场计划。2.2施工现场准备做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生产临时设施。场地排水坡向为自西向东及向南，并经二级沉淀后最终排入工地东侧的南北向排水沟。排水坡比为3％。材料等露天堆场采用C15砼作硬化处理。2.2.1施工现场临时水、电准备1现场临时用水准备及布置方案水源采用施工和消防合一的供水方式，现场打三口深井作为作为施工用水的水源点，采用DN63的PPR管作为提供临时用水。钢管的埋土深度为700mm，管线布置根据现场需要布置。2现场临时用电准备及布置方案按供电可靠性要求，本现场施工用电由车库东侧新建的箱变引入，依次设置一级箱、二级箱和开关箱。现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。具体施工用电布设线路布置见临时用电施工组织设计。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。3施工方案3.1施工顺序及验收安排施工准备——施工放线——基坑大开挖、边坡支护(根据支护图纸)——车库垫层、防水、保护层——车库底板——车库墙板、顶板——外墙防水施工——外墙保护层——安装施工——室内外回填——室外工程——墙体砌筑——室内装饰——室内地坪——车库(人防)验收——竣工收尾、验收。注：水电消防安装工程前期预留、预埋配合土建进度穿插施工，进入后期安装时，土建与安装穿插进行。3.2验收安排整体施工分五步进行验收，分别为：基槽--车库底板钢筋、墙柱钢筋及防护门--顶板结构--人防验收--整体竣工验收。每次验收合格后及时插入下道工序施工。3.3施工流水段划分车库根据后浇带划分施工流水段，从挖土、垫层、防水、保护层、钢筋、砼浇筑及人防柱、墙、梁板均按后浇带流水施工，具体详见施工段设置详图。3.4拟采用的主要施工技术3.4.1基坑采用机械大开挖，人工清边、修坡。3.4.2基坑排水采用明沟排水方法施工。3.4.3边坡局部采用钢管桩支护、局部采用锚杆支护、局部有永久挡墙施工3.4.4钢筋1钢筋连接：直径≥16的钢筋采用机械连接，直径＜16采用绑扎搭接。2钢筋的锚固：按设计详图图集及规范要求。3钢筋的加工：全部采用现场加工现场安装。3.4.5混凝土：采用甲供商品砼、泵送工艺，以振动棒与平板振动器相结合振捣方法。现场配备坍落度桶检查；采用梁、板、柱、墙一次性浇筑。3.4.6模板：结构施工采用夹板+木枋+钢管+对拉螺杆组成的散装散拆施工工艺。3.4.7垂直运输：车库垫层施工前安装QTZ40塔吊1台、QTZ86塔吊一台，塔吊基础在土方开挖完成后开始施工，塔吊待塔吊基础砼达到设计值后即可进行塔吊安装，塔吊安装在靠近后浇带的位置，同时顺塔吊基础四周设置后浇带。车库施工阶段人员上下基坑采用搭设钢管临时人行爬梯，砼采用汽车泵泵送砼；基坑土方及材料上下由塔吊输送。3.4.8装饰作业原则：先湿作业，后装饰，先顶面后墙面、地面，确保后道工序不致损坏前道工序。3.4.9防水卷材根据施工工艺选用具体粘结方法，详见SBS施工方案。3.4.10轴线标高引测：采用外控法引测轴线，标高以钢卷尺丈量，水平仪转点。3.4.11本工程进度控制采用网络技术，网络计划不仅考虑各工序的主次关系，且综合考虑机械设备，材料供应，劳动力的相关联系，各工序协作配合交叉流水作业。3.4.12砂浆采用成品砂浆现场自拌，水平运输至施工作业面。4施工现场的布置4.1施工场地布置原则施工场地布置考虑现场具体情况及施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3避免或减少对周围环境和市政设施的影响。4符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5遵循节约原则，降低生产成本。4.2施工总平面布置1工地围墙：采用成品彩钢板围挡围设，围挡基础为可移动式拼装围挡基础，达到循环使用条件。2工地大门：开设在施工现场南侧问海路北东侧为主门，西侧为附门，北侧设置一个附门，大门为主要运输车辆出入口，出场车辆带泥污的主门处设置成品洗车机附门设置高压水枪冲洗。3施工用水：根据打的深井引出的供水管作为供水水源，沿施工场地布置施工用水管路，每栋单体建筑引出一路管线。4施工用电：采用由两台箱变引出的各路用电线路依次敷设。5场地硬化与排水：施工场主要道路采用钢板铺设，减少建筑完垃圾达到绿色施工，加工场区采用C20商品素混凝土硬化地面作为加工场地。沿主干道边布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入场地外排水沟。5主要机械设备进退场计划及检测设备配备计划5.1主要机械设备进退场计划表5.1.1-1主要机械设备进退场计划序号设备名称型号规格台数功率（KW）进场日期退场日期1塔吊QTZ40137开工后10天屋面防水完2塔吊QTZ861开工后10天车库防水完成2砼平板振动器BL1121.5开工后7天结构验收后3砼振动棒φ5082.2开工后7天结构验收后4电焊机BX1-50-7438.6KVA开工后7天结构验收后5钢筋切割机CQ-5067开工后7天结构验收后7钢筋调直机GT4-825.5开工后7天结构验收后8电锯MJ50047.5开工后7天结构验收后9电刨MB-104C64.5开工后7天结构验收后10蛙式打夯机H400437开工后60天土方回填后11潜水泵QY-25.5165KW开工后7天土方回填后12高压水泵IS125-100-250210KW开工后7天13氧割设备2开工后7天结构验收后14反铲挖土机W504开工15自卸汽车5T8开工表5.1.1-2测量器具配置表序号测量器具名称型号规格数量备注1电子经纬仪DJD22台工程开工即组织进场2自动安平水准仪DZS3-14台3红外线测距仪ND30006台4钢卷尺50m4把7．5m4把5m10把5工程检测尺6套表5.1.1-3试验器具配备表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1砼抗压试模100*100*100mm组10工程开工组织进场2砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组33砼抗渗试模175*185*150mm组34坍落度桶100*200*300套15游标卡尺0-150mm把16磅秤TGT-1000台17计算机联想台式台18绝缘电阻表ZC-7台19接地电阻表ZC-8台16主要劳动力的投入6.1劳动力的选择为保证工程施工的作业人员素质，投入本工程施工的特殊及重要工种等均使用我公司内部的合同制技术工人，其他工种工人、壮工、辅助工种主要来源于与我公司长期合作的、自身管理力量及技术素质较较强的且有国家注册专业劳务资质的劳务公司。所有工人进场时均需进行操作技术和安全知识等方面的考核和岗前培训，各专业工种人员必须持证上岗，并要求各专业班组设置兼职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。根据本工程施工工期安排需要，关键线路上的重点工序均按两班制(每天有效工作时间12～14小时)组织施工。我公司将按需抽调各专业优秀作业班组投入施工，细化专业分工，提高专业操作技术和熟练程度，提高分项工程施工质量。6.2劳动力的管理对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。6.3劳动力的配置计划根据我我公司企业内部劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程劳动力配置计划见下表：表6.3.1主要劳动力投入计划表序号分部项名称人数备注1土方4090%由机械开挖，10%由人工开挖、修正2支护20有专业人员施工3钢筋80加工提前进行，根据后浇带划分施工段流水作业4模板80加工提前进行，根据后浇带划分施工段流水作业5墙体20后台及运输5人，前台及砌筑15人6混凝土50采用甲供商品混凝土泵送，基本实行机械化作业7系统预埋15配合土建穿插施工8内外墙抹灰15其中搅拌机运输各5人，抹灰各10人9地面30其中砂浆搅拌机及材料运输10人，施工20人10屋面15有专业公司专人施工11系统安装30加工提前进行注：上表中均不含机械工、机修工、后勤服务人员等。在遇有工序同步情况下，人员相应增加。6.4劳动力组织和管理的关键环节主体结构阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。7配合设计、监理工程师工作规划7.1与设计单位的工作规划1开工前即与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，根据工程特点编制详细、具体的分项工程施工方案。2对施工过程存在的问题，及时联系设计、甲方、监理单位处理。7.2与业主及监理工程师的工作规划1整个施工过程中，严格按照甲方及监理工程师的批准的《施工组织设计》进行全面质量管理，接受甲方、监理工程师的检查和监督。2进入现场的成品、半成品、设备材料等，均主动向监理工程先提交产品合格证书和产品使用认证证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，办理签证手续，使所使用的材料设备满足设计和规范要求。3按分部或分项工程及工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。4每周例会向甲方和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。5根据进度需要主动协助甲方办理各项专业报建手续。8与分包商的配合规划8.1.1协同业主对其拟选定的直接分包单位予以考察，提出采用竞争录用的方法，使所选择的业主直接分包单位(含供应厂商)无论在资质、管理、经验上符合工程施工的要求。8.1.2按照与业主之间的合同和协议规定的内容向其指定分包单位提供建筑材料、构配件、施工机具和运输条件。责成业主指定分包单位(以下简称分包单位)所使用、选用的设备、材料必须在事前征得业主代表和我公司项目部的审定，严禁擅8.1.3责成各分包单位应按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。8.1.4统筹考虑分包单位的生产、生活临时设施。分包单位严格按项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按我公司项目部制定的现场标准化施工的文明生产规定做好工作。8.1.5统一从业主领取工程技术文件和施工图纸，及时供给分包单位及各专业施工队。我公司项目部参加分包单位工程技术检查和竣工验收。8.1.6分包单位进场前均需与我单位签订工程责任承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任和义务。8.1.7根据工程施工中的情况及存在的问题，我公司项目部在业主的领头下组织各专业及分包单位每周定期召开一次生产碰头会，解决和协调生产中出现的问题和矛盾，保证施工的顺利进行。8.1.8从侧面不断加强对分包单位的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。8.1.9严格实施工序交接，并办理记录。9主要分部分项工程施工方案9.1定位放线及测量9.1.1.控制点的布置及施测1从场地的实际情况看，场地四周原有设施离建筑物均较远，控制点布设方案根据建设单位要求和测绘院提供的红线点形成四边形进行控制，布设在距车库边坡外2m处。2布设的控制点均引向四周基坑边，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴时或后视时均在观测范围之内。3所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并用每月复核一次，使用前必须进行校核。9.2轴线及各控制线的放样地面控制点布设完后，转角处采用全站仪进行复测。1施工过程中校核无误后方可引测其他控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。2室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑+0.5m标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。9.3竣工测量与沉降观测1建筑物自身的沉降观测1)本建筑物在整个施工期间至沉降基本稳定止,均需进行沉降观测。沉降观测的目的：检查工程设计、施工是否符合预期要求；为有关地基基础及结构设计是否安全、合理、经济等反馈信息。沉降观测的基本内容：建筑物本身的沉降观测。2)本建筑物施工时沉降观测按二级水准测量的技术要求施测，沉降观测点的精度要求和观测方法，如下表9.3.1所示：沉降观测点的精度要求和观测方法表9.3.1沉降观测点的精度要求和观测方法等级高程中误差（mm）相邻点高程中误差（mm）观测方法往返较差、附和或环线闭合差（mm）二等±0.5±0.3按国家一等精密水准测量精密液体静力水准测量≤0.30n(n为测站数)3）沉降观测点设置：按照图纸要求及布置点设置；沉降观测的水准点做好保护工作。4）基础结构施工完工后在墙板上埋设，并及时进行观测。5）沉降观测操作要点、工程竣工后观测次数沉降观测的操作要求，是“三固定”：a．仪器固定，包括三脚架、水准尺；b.人员固定，尤其是主要观测人员；c．观测的线路固定，包括镜位、观测次序。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年以后每年1次，直至下沉稳定(由沉降与时间的关系曲线判定)为止，一般为五年。6)观测资料及时整理，并与土建专业技术人员一同分析成果。10基础工程10.1土方工程车库大体积土方采用机械开挖、人工配合的方法。拟采用四台挖掘机挖土，设8—12辆自卸汽车配合运输土方。挖运出的土方因现场场地有限错台高差过大，现场不具备存土条件，需要渣土外运至垃圾场。挖掘机沿东西向排开，分层分段均衡开挖，层挖土深度2米左右开始分层做支护，支护完成后余下土方再分层开挖。注意挖土时随时留至基坑边地面的运输斜道，供运土的自卸汽车上下用。土方开挖至后期，逐渐减1台挖掘机作业，并自北向南退挖，最后在南侧结束机械挖土作业。同时坑内土方靠人工开挖，手推车坑底水平运输至挖掘机操作面，由挖掘机装卸、自卸汽车运出。土方开挖详见土方开挖支护方案。开挖前，应详细了解本场地地下障碍物、管网情况，以便施工顺利进行。应按放好的灰线范围自上而下逐层进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查挖方处边坡状态，中间随时应按1：0.75放坡幅度系数进行放坡。开挖中，应作好基底标高控制避免超挖。在挖至基底设计标高以上100mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。10.2边坡支护工程本工程车库，基底约-8.85m。为保证周边建筑物的安全和基础施工的顺利进行，局部采用钢管桩、锚杆支护，边坡支护详见支护方案。10.3施工工序安排10.3.1底板施工土方开挖完成并验收合格后，即全面展开车库工程的施工，首先进行车库底板工程的施工。各工序施工程序如下：底板坑底修整——底板垫层施工——砖模侧面及底板防水工程——钢筋安装——混凝土浇筑——混凝土养护。底板施工时，底板混凝土按施工段除后浇带位置外一次性连续浇灌，各处高低跌级均不留施工缝，底板周边与外壁板交接处反上500mm设水平施工缝加设止水钢板。10.3.2外壁、内墙柱、楼面梁板施工底板养护期满后，马上投入底板以上工程施工。每段的施工顺序如下：抄平放线——外墙板、内砼墙柱钢筋安装——外墙板、内砼墙柱模板安装——楼板梁板模板安装——楼板梁板钢筋安装——外壁板、内砼墙柱、楼板梁板混凝土浇筑——混凝土养护。11主体工程11.1模板工程11.1.1模板支撑体系1)底板及肋梁支模对底板肋梁、底板集水井采用M5水泥砂浆砌120mm厚砖胎模作外侧模，砖模内侧做20厚水泥砂浆抹灰。集水井内侧模采用竹胶板支设的办法。砖模具一定强度后，回填夯实，再做底板底垫层和防水层。2)梁板模板采用木模板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要。模板支撑采用钢管满堂架，其上方布置二层互相垂直的木枋。梁底采用定型胶板模。对于净高大于700mm的梁，在梁中设置Ф12对拉止水螺杆，对拉螺杆间距按500mm设置。梁板支模时应按设计要求将梁板起拱。铺车库顶板模板时可以从四周铺起，在中间收口。模板铺设完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。3)墙体模板车库墙体模板采用大块胶合板作面板，背楞为Ф48钢管间距600mm，设中Ф12对拉螺栓固定，对拉螺杆的水平间距按450mm布置，竖直间距离按500mm设置。模板安装前应清理干净，涂刷脱模剂，清除变形、有孔、洞、修补过的模板。4)柱、梁、板模板材料选用柱、梁板模板均一律采用胶板，模板脚手采用钢管、扣件支撑体系。大截面梁侧模采用对拉螺栓拉结固定。5)模板配制柱、梁模板在施工现场按照设计图纸预先配制成定型模板，并分类编号堆放保管好，安装分类组合拼装。为了施工方便和模板的通用性，柱模板四块侧模配制成统一尺寸，每层柱模分两段配制。配制梁模板时，要考虑梁侧模包底模的施工方法对加工尺寸上的要求。梁柱模板的内楞木以及对拉螺栓的规格间距等均须通过计算确。图11.1.1-1柱、梁侧模配制图6）模板配备柱、梁板模板的配备量应满足正常施工的需要，各模板配备量如下表：11.1.1-1.表11.1.1-1各模板配备模板种类配备量车库外墙板模板约4000m2梁板底模约2700m2柱、内墙模约1800m27）模板安装模板在安装前，内侧面刷隔离剂，晾干后，再进行组合安装。对于梁截面尺寸较大的，为了方便梁钢筋的绑扎，可均先支一侧模板，等梁钢筋绑扎结束后，再封另一侧模板。当梁板跨度大于4米时，梁、板底模应按规范规定进行起拱，起拱高度为梁、板净跨的2／1000，悬臂构件起拱高度为其跨度的5／1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐，底层所有钢管立杆的下端，均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。钢管支撑立杆间距，梁底钢管栅的水平间距以及水平拉杆的竖向间距、柱箍竖向间距等按上述计算结果选用。大梁模板的对拉螺栓栓外均套一根薄壁铁管，铁管直径比对拉螺栓大4-5mm，利于螺栓周转。铁管两端采用密封胶泥堵封，铁管长度为柱边长或梁宽度，同时可以兼作梁、柱钢筋保护层。柱模板夹箍与周围的钢管支撑立杆用扣件扣牢，每道梁下的钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且连续，以保证钢管支撑脚手的整体刚度。水平拉杆纵横相连，底层拉杆高楼面高度为30cm，便于行走。在浇筑砼时，应安排专人对模板进行看护，发现松动，及时加固。各主要砼构件模板支设详下图所示：图11.1.1-2梁模板支撑示意图图11.1.1-2楼梯模板职称示意图8）模板的拆除柱模板及梁侧模拆除时混凝土强度，应保证其表面及棱角不受损伤方可拆除。b≤2．0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2．0m<b≤6．0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；b>6．0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除。跨度≤6．0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>6．0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除。所有悬挑构件均必须待砼强度达设计值的100％后方可拆除。已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受设计荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。后浇带两侧梁、板模板应待后浇带施工完且砼强度达100％时方可拆底模。11.2钢筋工程本工程钢筋均在现场加工、现场安装。11.2.1施工总体安排1施工准备1)测量准备：根据平控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2)机具准备：钢筋剥肋滚压直螺纹机。钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示：表11.2.1-1钢筋剥肋滚压直螺纹机设备型号GHG40型滚丝头型号40型可加工钢筋范围16-40整机质量（kg）590限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。力矩扳手：力距扳手的精度为±5％。辅助机具：砂轮切割机（用于钢筋端面平头）。用于检验钢筋丝头的专用量具。2施工手续：现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书(在有效期内)。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。3材料进场计划：材料进场计划随工程进度。4审图：施工前认真查阅图约(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。5管理人员及劳务人员培训：项目技术部按规定对项目相关部门及参与施工人员进行方案、措施交底(包括书面和口头)；每周五下午1：30利用简短时间，由施工员及劳务带队人员向其钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，并由项目和质量人员参加。11.2.2主要施工方法1原材采购与供应钢筋采用甲供钢筋低碳I级、Ⅲ级钢筋。剥肋滚压锥螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。2配筋及相关要求1）受力筋保护层：表11.2.2-1钢筋保护层厚度（mm）构件名称保护层厚度（mm）备注基础50仅用于临土面有砼垫层时地下室外墙临土面50，非临土面25梁柱一类20，二a类25，二b类35一类，二a类，二b类指构件所处环境类别板、墙一类15，二a类20，二b类252）钢筋接头及搭接长度：d≥Φ16的钢筋采用直螺纹连接；d<Φ16采用搭接连接。后浇带钢筋直接通过，不断开，其加强筋根据设计要求。3施工方法1）准备及基本方法(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。(2)墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。(3)直径≤12㎜钢筋采用22号铁丝绑扎，直径>12㎜钢筋采用20号铁丝绑扎。2)钢筋摆放位置线的标定：在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点识。底板与基础梁上筋绑扎完以后，在其上(用红漆标点标识)放出柱、墙、门洞位置线(控制筋)。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线)分别在模板四周和梁底模端部标出。柱箍筋摆放线在对角主筋上标出。3)钢筋绑扎及安装工艺流程：(1)底板、基础梁钢筋：防水保护层上放线、铺设底板钢筋，底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向下反交错。箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(2)后浇带钢筋做法：后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上；后浇带处钢筋不断开。(3)柱钢筋：搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋一连接并绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋。搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板。套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。柱主筋封头处理根据01G-101图集做法。柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。(4)墙钢筋绑扎及安装：摆放并固定好墙筋脚手架一绑扎竖向梯子筋一绑扎横向梯子筋一绑扎竖筋一绑扎横筋。摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚架。绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。’(5)梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。绑扎梁筋的脚手架间绑扎墙筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。梁的下部钢筋不在跨中1／3范围连接，上部钢筋不在支座1／3范围连接。板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。板的下部钢筋不在跨中1／3范围搭接或连接上，上部钢筋不在支座1／3范围连接。箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置；箍筋间距及数量见图纸。钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。4)直螺纹机械连接(1)工艺流程：钢筋就位一拧下钢筋保护帽一接头拧紧一作标记一施工检验。(2)操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至待连接处。接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5％。作标记：经拧紧后的锥螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。单外露丝扣长度不应超过2个丝扣。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。表11.2.2-2钢筋接头拧紧力矩钢筋直径（mm）20-2225283236-40拧紧力矩（N.m）20025028032035011.3混凝土工程该工程车库混凝土采用商品砼，混凝土的浇筑采用2台混凝土输送泵进行泵送。设计要求车库结构混凝土抗渗等级P6\P8，并有良好的抗裂性能，为此，施工中要采取切实有效的防裂措施，并保证混凝土良好的密实性、整体性，尽量减少结构裂缝产生，提高结构自防水能力。车库底板、侧墙、顶板混凝土浇注后内部的水化热不易散发，温度显著升高，形成内外温差，产生温度应力，如超过混凝土的抗拉强度即产生裂缝。我国《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》规定：混凝土内外温差不应超过25℃我公司提出的主要技术措施如下：11.3.1减少水泥水化热1采用较低水化热水泥，如矿碴水泥；采用缓凝型高效减水剂(延缓初凝时间6小时)，延缓温升高峰；掺优质粉煤灰，调整配合比，降低水泥用量。2保证混凝土振捣密实，混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器的操作要做到快插、慢拔、直上、直下”。在振捣过程中应将振动棒插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝，每次振捣延续时间，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土振捣顺序为从浇注层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的质量。3混凝土的泌水及浮浆处理：由于混凝土采用分层浇注，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇注层易产生泌水层，在浇注过程中，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面混凝土垫层流至低洼处，用水泵将其抽出基坑排至场外。4混凝土的表面处理：因混凝土表面水泥浆较厚，在浇注混凝土初凝前，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土养护。5采用合理的浇注方法：采用泵送预拌混凝土连续浇注，底板和顶板采用斜层浇注法，即“分层定点，一个坡度，薄层浇注，顺序推进，一次到顶”的方法。侧墙采用水平分层浇注，尽量避免混凝土冷缝的出现。6及时保温养护：为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，宜采用保温复盖的方法进行混凝土养护。这样可在一定日期内控制混凝土表面与内部温度之间的差值，从而达到混凝土不开裂的目的。保温复盖的方法是：在混凝土浇注约8小时后，蓄水养护期不少于15天，以防止混凝土在硬化期间收缩开裂。7施工缝与后浇带防水1）外墙施工缝采用钢板止水带，其材质、性能、规格须符合设计要求。2）混凝土浇注后，应将止水条位置调正，并在先浇注混凝土面上凿毛，清洗干净，排除杂物。3）混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设25～30mm与浇注混凝土同标号的水泥砂浆，竖向施工缝应控制混凝土的入模点，使之与基面有一定的距离，经过均匀、充分振捣，使基面与新浇注混凝土有25～30mm水泥砂浆，确保新、旧混凝土结合良好。4）施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。8施工方法1）准备工作（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实防护门、预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（3）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（4）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。（5）各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。（6）提前根据浇筑量安排砼计划，对砼公司提出相关砼技术要求。2）主要措施（1）要加强混凝土的可泵性，混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。（2）流水段后浇带施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在后浇带混凝土浇筑前，进行施工缝处理，保证砼面干净无松动石子、无杂物、无积水。（3）施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。内柱施工缝留在梁下皮以下10cm处。3）混凝土浇筑（1）底板混凝土浇筑采用输送泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。(2)车库外墙混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒，为其有效长度的1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；30棒应为33．75cm，取0cm)，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。(3)梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。11.3.2施工顺序1混凝土浇筑和振捣一般要求：1)本工程根据设计后浇带分段流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。3)浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比去石子砂浆。4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。5)使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1．5倍(50棒应为52．5cm，取50cm；30棒应为40．5cm，取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。2)垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩(8X8m间距)。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。3)底板混凝土浇筑：(1)为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。(2)底板混凝土标号C30P6，坍落度160～180mm，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。(3)尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。(4)本工程基础底板厚500mm，根据设计图纸后浇带留置位置分区进行浇筑，采用全面分层浇筑方法。及在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土，要做到最上层混凝土浇筑完毕回来浇筑最下层时，最下层混凝土还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。(5)混凝土要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。4)柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度的1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；30棒应为33．75cm，取30cm)，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得角动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱、墙分两层浇筑。5)梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用中30或中50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1．5—4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。6)现浇砼BDF箱体结构空腹楼（屋）盖设计结构要求：箱体边至框架梁（墙）边净不得小于50mm，距框架柱边不得小于20mm，距柱帽边不得小于20mm，距预留洞口边不得小于一倍肋梁宽度，箱体采用850×850标准芯，不和模数处采用550（300）×850,550(300)×550非标准芯；箱变至梁（墙）边净距<600m时，采用1~2根空心圆管填充，圆管直径不得大于150mm，圆管边至箱体边净距不得小于60mm，每节圆管长度不得大于箱体边长，圆管上下实心范围内各配12@150；箱体边至梁（墙）边净距≦200mm是可现浇砼填充，上下各配2o14,6@200拉结。除注明外，肋梁负筋多根数时钢筋排放，墙边起两方向第一肋梁箍筋加密d@100（2），d同原肋梁箍筋，框架柱一侧无梁拉结时柱范围内附加筋，框架暗梁纵向钢筋与与柱帽范围内不得打断，贯通或锚入框架柱内，除注明框架梁及空心板（肋梁）施工时应起拱1/400，其他参照国家相关规范执行箱体底配有钢丝网，可满足设备专业一般吊挂，预埋等施工要求。7)混凝土养护：(1)打完垫层、底板后立即对混凝土进行养护。(2)养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的的混凝土养护不少于14d。8)试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护；标准养护根据规范要求制作。11.3.3质量要求1预拌砼的塌落度及所用材料必须符合要求。2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖。8浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。板面必须用1．5—4m刮杆刮平。9做好混凝土浇筑记录。11.3.4门窗工程本工程门窗均为专业厂家制作、安装；防护门安装均需在钢筋邦扎后安装到位，具体安装方案代后期报审。12安装工程12.1电气安装工程12.1.1材料及配件检验1本工程中的配电用电线套管选用厚壁钢管。运至施工现场的钢管不能有折扁、裂缝、砂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。2使用于本工程的托盘式桥架所用钢板厚度应符合国家相关文件规定，桥架油漆符合设计要求，无漏漆、起泡等现象+3使用于本工程的电线、电缆除应具有产品出厂合格证外，还应对进厂材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。4运至现场的灯具、配电箱等除具有出厂合格证外，外观和相关技术要求应满足设计要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程。12.1.2系统安装1电气配管1)一般规定电气配管分明配和暗配两种形式，明配线管要求横平竖直，布置合理、美观。暗配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。暗敷线管出入人防区时，应做密闭处理，按国家规范及人防专用图集施工。线管弯曲处不应有折皱，弯扁程度不应大于管外径的10％，线管弯曲半径一般应不小于管外径的6倍。如线路明敷，且两接线盒之间只有一个弯时，其弯曲半径可不小于管外径的4倍。线管暗配于混凝土或地下时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。线管遇到下列情况时，中间应增加接线盒，中间接线盒应设置在便于穿线且不影响美观的位置：A、管长度超过30m．B、管长度超过20m，有一个弯曲：c、管长度超过15m，有2个弯曲；D、管长度超过8m，有3个弯曲。2)接线盒施工接线盒应严格按图纸指定位置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥沙浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。施工时人为践踏、混凝土自重及震捣容易造成破坏、暗敷时，一定要保护好已完成的半成品。线管在混凝土楼板内暗敷时应留有一定余量，并用25号铁丝将线管与楼板底层钢筋绑扎牢固，3)线槽、桥架安装（1）线槽、桥架、托盘及密集型母线槽连接处的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。金属线槽、桥架、托盘及密集型母线槽等正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地干线可靠连接。镀锌金属线槽、桥架、托盘可不做跨接接地线，但防松装置应设在明显部位，且在连接部位的两端不少于三处。（2）线槽、桥架、托盘制作采用低碳钢制造，内外均镀锌或喷涂，并符合相关国家制造标准。（3）线槽、桥架、托盘安装及铺设电缆、电线后不得出现可见的弯曲和下陷。（4）电线、电缆在线槽、桥架、托盘内敷设时应按回路要求予以捆扎，并在转角及直线适当距离内固定，导线不得在线槽、桥架、托盘内接头。电线、电缆夹采用绝缘、不吸湿和非燃烧的材料制作。当线槽、桥架沿电气竖井敷设时，须采用合适内电线、电缆夹以满足固定要求，T接头、支架均应能达到相应承重需要。在每层竖牛部位应做有效防火封堵。（5）线槽、桥架、托盘内敷设电线、电缆时其占用系数应符合国家规范要求。4）开关、插座、灯具安装（1）灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具、开关、插座及吊扇等均应有接线盒。吊顶上的灯具安装应有加强龙骨框或专用吊架；弯管壁灯必须装有吊攀，吊攀采用直径4咖的镀锌铅丝或6mm圆钢加工制作。当灯具安装标高低于2．4m的，其金属外壳必须可靠接地。（2）插座、螺口灯头的接线必须正确，严禁调错及漏接。（3）开关、插座的布置应合理，安装位置应准确。施工前，现场施工单位代表应会同设计院、建设单位等专业负责人对室内开关、插座的布置进行复核、协调，并注明各种开关插座等详细相对坐标位置，交施工班组按图施工。插座位置应充分考虑用户的不同需要及室内家具布置方案，保证用户使用安全、方便。（4）开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框外边的距离宜为0．2m，开关距地面高度为1．5m，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，盖板端正，紧贴墙扦座暗装时距地高度为0．2m，明装时为1．5m。5）电线、电缆敷设（1）导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线(地线黄绿双色，N线(零线)为淡蓝色。(2)导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。(3)为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上直接一根线，最多不超过2根：当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。(4)配线工程施工后，保护地线(PE线)连接应可靠，且线径符合要求，当PE线与相线相同时，其截面按下表要求选择。对带漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并做好记录，且应对个回路做绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准。(5)照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。6)配电箱安装(1)配电箱下沿安装标高距地1．8米，且宜安装在较隐蔽的位置。(2)配电箱及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。12.1.3系统测试1电线、电缆绝缘电阻测试：电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，对整个工程抽查3个回路，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于0．5MQ)时即为合格。2交流电动机试验：测量线圈的绝缘电阻和吸收比(额定电压为1000伏以下者，常温下绝缘电阻应不低于0．5兆欧；额定电压为1000伏及以上者，在接近温度时的绝缘电阻值，定子线圈应不低于1兆欧，转子线圈应不低于每千伏0．5兆欧)。12.2给排水安装工程12.2.1施工说明及施工前的准备室内给排水工程按设计要求分为：平时排水系统部分、火灾喷淋灭火系统和消火栓系统部分、战时排水系统和战时给水系统部分。排水系统管道采用复合钢管，消防系统采用钢塑管，战时给水管采用复合钢管。施工前，在工地建立支、吊架加工车间和阀门严密性试验检测室。并按规划要求建立各施工班组工具房，架设临时用电线路，为各项工作的全面展开做准备。12.2.2材料及配件检验1工程系统中使用的镀锌内衬不锈钢管，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、p毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造标准。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。2管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。施工现场所使用的管材须确保其将能够满足如下标准：1)管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2)管材和管件的内壁光滑、平整，无气