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文档简介

-吉林大学设计计算说明书设计题目健身球自动检验分类机设计汽车工程学院车辆工程专业421201班设计者*思涛42120126指导教师______________2014年12月20日. z.-设计计算说明书主要设计计算过程

主要结果1、设计过程1.1工作原理及条件该机的功能是将直径大小不等的健身球〔40~46mm〕,经过送球机构间歇地把球送至尺寸检测工位,由检测机构将三种尺寸的球一个不漏地分别检测出来,最后经分类接球机构将三种尺寸的球分别装入各自的存放处,完成一个自动检测运动循环。健身球自动检验分类机应有以下几个工艺动作:送料检测接料健身球自动检验分类机的电动机转速为1400r/min,捡球速度为每分钟52个,分检健身球的三种尺寸为:小球40mm42mm 中球42mm44mm 大球44mm46mm要求送料滑块的行程H>50mm,此分检机应为纯机械式的1.2设计任务按工艺动作要求拟定总体机械运动方案简图和直线式运动循环图按三种工艺动作要求对送料构造、检测机构、接料机构进展选型、并排出功能、工艺动作及执行机构框图按给定的电动机转速和执行机构的运动参数算出总的传动比,然后拟定机械传动系统方案④在A2图纸上画出机械运动方案简图和直线运动循环图. z.-⑤对送料机构进展尺寸设计计算主要设

设计计算说明书计计算过程

主要结果. z.-⑥编写设计说明书一份2、机械系统的选择2.1原动机的选择健身球自动检验分类机的原动机应使用220V交流电动机,并且其转速可调节并设定在1400r/min2.2传动机构的选择根据要求,该传动机构的减速器装置中第一级减速用皮带,第二、三级减速用齿轮,通过该装置将电动机转速降下来。由于该装置需要较大的传动比,故采用轮系来实现减速。在传递运动中,因检测机构和送料机构的两传动轴互相垂直,又因在检测过程中需要送料与检测同步,故在此采用一堆传动比为1的直齿圆锥齿轮。传动机构简图如下:主要设

设计计算说明书计计算过程

主要结果.

z.-2.3执行机构的选择送料机构:曲柄滑块机构该送料机构仅采用了曲柄滑块机构,较凸轮机构省去了弹簧,并且具有急回特性,应选用此机构简单方便也可到达推送小球目的。检测机构:主要设

设计计算说明书计计算过程

主要结果.

z.-机械运动方案简图:设计计算说明书. z.-主要设计计算过程 主要结果将滑块的上外表制成斜面与检测通道倾斜角度一致,通道入口处倒圆角防止卡球。用凸轮机构实现休止通道检测并采用放大机构减小升程从而减小压力角。2.4机械运动方案简图的拟定健身球自动检验分类机的功能、工艺动作及执行机构框图。设计计算说明书. z.-主要设计计算过程 主要结果机械系统的运动循环图:转角0°40°100°140°200240°360°检测机构休止升程休止升程休止回程送料机构回程推程3、各主要机构的运动、动力分析与设计3.1检测机构——凸轮机构的设计为了到达题目要求,凸轮机构的转速为52r/min,斜通道与水平面夹角为30°,为使滑块每次运动到休止经历的位移相等,设计三个斜通道壁厚从上至下分别为8mm、6mm、4mm,则滑块每次位移均为50mm,滑块在竖直轨道内的总升程为:h(842644446)cos30173.205mm放大机构的比例为1:4,故滚子从动件的升程为:hh/443.3mm取偏心距e=10mm,许用压力角[α]=30°。从动件运动规律可选用余弦加速度运动规律,取推程角 60,共两段;回程角=120°,0 0共一段;休止角=40°,共三段。ssh[1cos()]sh[1cos()]4200dshdshd4sin()(0)d2sin()00000(0)0d2s2hcos()d2s2hcos()d2d242220000设计计算说明书. z.-主要设计计算过程 主要结果设计计算说明书. z.-主要设计计算过程 主要结果. z.-设计计算说明书主要设计计算过程 主要结果1〕对于推程,代入数据得: ds 32.475sin3ds10.825(1cos3)所以由压力角公式:经试验,当r 50mm时,0tan0得:故,当27.593时,满足题目要求2〕对于回程,带入数据得:21.65(1cos32)所以由压力角公式:经试验,当r 50mm时,0tan0得:故,当27.593时,满足题目要求.

tands/desr2e20tan32.475sin31059.81510.825cos327.5936020.81[]30maxds32.475sin3d2tan ds/des r2e2032.475sin310tan2370.6521.65cos251.7512029[]30maxz.-综上,凸轮基圆半径可以取r 50mm0设计计算说明书主要设计计算过程

主要结果.

z.-凸轮机构设计图:herr[]r0max43.310105030°29°设计计算说明书主要设计计算过程

主要结果.

z.-3.2送料机构——曲柄滑块机构的设计〔1〕确定滑块行程H50mm,偏心距e20mm,极位夹角20,行程比系数K1801.251.3,许用压力角[]55180最大压力角在B处在△OBB中,cos20L2L2L2,LHOBOBBB2LLBBOBOBS1sin20LL1Le△OBB2OBOB2BB解得:L23mmL59mmOAAB最大压力角:arcsineLarcsin202346.79OA59maxLAB满足条件:[]55max设计计算说明书.z.-主要设计计算过程 主要结果〔2〕由速度瞬心法可以得出滑块速度vP P13 14故只需量取距离即可得出速度大小由Adams仿真得到速度——转角图像如下. z.-设计计算说明书主要设计计算过程 主要结果3.3减速机构——齿轮传动(1)总传动比计算健身球检验分类机每分钟检球52个,电动机转速1400r/min,则:nnnn52r/min121145n1400r/min1总传动比:in26.9211,12n12皮带轮和齿轮设计:irzz26.921514121,12rzz2313r3取:15r2则齿轮传动比大于8,应选用图示两级传动,根据要求:齿轮传动比i3~5,ii,齿前后则:iz41143.153,14z133iz53122.7913,12z1913且:i1.13i3,1413,12则实际传动比:irzz3415315141226.39实际rzz13192313ii100%26.39-26.92传动比误差实际理论100%1.97%i26.92理论<2%,符合设计要求. z.-设计计算说明书主要设计计算过程

主要结果皮带轮及各齿轮设计结果:皮带轮2

皮带轮15皮带轮半径

50

150模数(m/mm)齿数(z/个)分度圆直径压力角(α/°)(d/min)齿轮33267820齿轮1438224620齿轮1333811420齿轮12310631820锥齿轮4、53206020〔2〕变位齿轮的设计取减速器中的一对减速齿轮:齿轮3〔标号1〕和齿轮14〔标号2〕其中:m=3mm,z26,z82,2012正常齿制:ha*1,c*0.25对于齿轮3:最小变位系数xha*(zz)17260.529min1minz17min对于齿轮4:. z.-最小变位系数xha*(zz)1782min13.824minz17min设计计算说明书主要设计计算过

主要结果.

z.标准中心距:标准压力角:取实际中心距:由中心距与啮合角的关系:由无侧隙啮合方程:(invtan)

-m(z1z2)162mm220a165mmacosacosinv2(xx)taninv12zz12

22.69所以:xxinvinv(zz)1.058122tan12由i413,查?选择变位系数界限图?可得:3,1413均满足:xxmin中心距变动系数:yaa1651621m3齿顶高变动系数:xxy0.05812则齿顶高:ha(ha*x)m齿根高: hf (ha*c*x)m齿全高: hhahf分度圆直径: dmz

0.53010.5282ha 4.42mm1ha 4.41mm2hf 2.16mm1hf 2.17mm26.58mm16.58mm278mm1246mm2设计计算说明书主要设计计算过程 主要结果. z.-齿顶圆直径: dad2ha齿根圆直径: df d2hf基圆直径:ddcosb分度圆齿厚:sm2xmtan2分度圆齿槽宽:em2xmtan2齿距:pm节圆直径:dd/cosb

da 86.84mm1da 254.82mm2df 73.68mm1df 241.67mm273.30mmb1231.16mm25.87mm15.87mm23.55mm13.56mm29.42mm19.42mm2d79.45mm1d250.55mm2齿顶圆压力角:rarccosbra由重合度计算公式:1[(tantan)z(tantan)]2z1a12a2tan0.42故满足 1.2的设计要求

tan 0.64a1tan 0.4621.43设计计算说明书

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