嘉浩丝路科技产业园

目录第一条：工程概况第二条：施工顺序及准备第三条：施工要求及施工工艺第四条:施工质量检验第五条：工程验收第六条：施工进度计划第七条:施工劳动力组织计划第八条：施工质量保证组织体系第九条：主要施工机械细目表第十条：施工过程中现场的保护措施及涂层维修第十一条：安全管理第十二条：冬季施工措施第十三条:文明施工管理

第一条：工程概况1．1工程名称:嘉浩丝路科技产业园（一期)项目1．2工程性质：建设单位：北建西北物流设计单位：国内贸易工程设计研究院设计监理单位:西安普迈项目管理施工单位：江苏省建设集团1．3工程地点：西安市西安市临潼区临潼现代物流园西南角4工程内容：一期单体含有1#常温物流配送中心、2＃常温物流配送中心、门卫1、门卫2、水泵房，其中1＃常温物流配送中心钢结构地上一层建筑面积为17858。85㎡;结构类型为门式轻钢结构、其中2#常温物流配送中心钢结构地上一层建筑面积为11504.94㎡;结构类型为门式轻钢结构及钢筋混凝土框架结构。工程建筑耐火等级丙类二级,其中钢柱≧3.0h、钢梁≧2。0h,、屋面承重构件≧1。5h、屋面主次檩条拉条等次构件≧1。5h、墙面檩条≧1.5h、室内疏散钢梯、室外疏散钢的平台≧1.0h，穿堂与叉车充电间之间的墙体≧3.0h.第二条：施工顺序及准备2。1施工顺序总体要求嘉浩丝路科技产业园(一期）项目钢结构防火涂装施工应在钢结构吊装、拼装及节点焊接完工补完防锈漆后进行。2。2施工管理过程整个钢结构防火涂装工程应该全过程进行质量管理,质量预控管理程序为:1．准备工作;2．技术交底;3．涂装施工;4．质量评定；5．资料整理；上述各项详见后表检查设备、材料运输就位情况检查材料出厂合格证、安全学习交底检测报告学习图纸和技术资料检查施工电源准备情况准备工作学习操作规程和质量标准机械设备安装、调试掌握施工方案保证质量措施技术交底书面交底技术人员参加检查钢构件表面情况克服上道工序弊病的补救措施安全文明施工教育中间抽查按程序施工，反对冒险作业防火涂料涂装自检严格按标准节间操作严格执行有关安全规定严格执行有关安全规定清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定按检验要点主管部门抽检产品出厂合格证材料复试检验材料复试检验自检记录工程预验工程预验质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录

第三条施工要求及施工工艺3。1施工要求执行标准：1.招标文件、招标图纸设计要求；2。《建筑设计防火规范》(GBJ16—87）3。《钢结构工程施工质量验收规范》GB55—2001；4.《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90;5.《钢结构防火涂料》;6。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021)7.《钢结构工程施工规范》GB5—20213.1.1施工材料根据设计要求，该项目选用的材料为:序号项目名称项目特征描述涂料规格型号1钢柱耐火极限3小时室内厚型钢结构防火涂料2钢梁耐火极限2.0小时室内超薄型钢结构防火涂料3檩条耐火极限1.5小时室内超薄型钢结构防火涂料3。1.2．施工设计要求钢结构涂装配套方案根据图纸要求，用于本工程采用的厚型及超薄型防火涂料为室内型,钢结构涂装的配套方案如下：3.2施工工艺3。2。1施工顺序与工艺3.2.1.1钢柱：耐火时间3。0小时。使用材料：WH（CH-228）室内厚型钢结构防火涂料.施工工艺:抹涂,涂层总厚度为23mm，分2次进行抹涂。第一遍抹涂要求厚度约为13mm，挂一层纤维网，待干燥后再抹涂第二遍，第二遍涂层厚度为10mm，直至达到涂层要求的厚度。施工顺序：清理基层打底喷涂第一遍抹涂挂网第二遍抹涂检测修补成品保护 消防验收3。2。1。2钢梁：耐火时间2.0小时。使用材料：室内超薄型钢结构防火涂料.施工工艺：喷涂，涂层总厚度为1.98mm，分1次进行喷涂。第一遍喷涂约2mm；施工顺序:清理基层喷涂喷涂至要求厚度检测修补成品保护消防验收3。2。1.3檩条：耐火时间1。5小时。喷涂，涂层总厚度1.5mm。使用材料：室内超薄型钢结构防火涂料.施工工艺:喷涂，涂层总厚度为1。5mm，分1次进行喷涂。第一遍喷涂约2mm；3。3施工要点3.3。1基底处理及补漆钢结构防火涂料涂装前，必须清除一切污垢,去除油脂、浮尘、泥浆等杂物，并用压缩空气吹干。钢结构在搁置、运输、装配期间产生的碰撞、磨擦等原因产生的损坏,必须进行彻底的打磨除锈及底漆、中间漆的修补。焊缝部位的补漆应在焊缝打磨合格后进行，表面除锈经检查符合施工要求，必须立即涂装防锈底漆,然后涂装中间漆,面漆，涂装方式均为刷涂。室内涂层厚度为170μm（底漆80+中间漆30+面漆60），基底处理作为隐蔽工程，必须填写隐蔽工程验收单,交监理或业主验收合格后方可进行施工。3。4防火涂装3。4.1厚型钢结构防火涂料涂装的方式及要求3。4.1.1施工前应检查需涂装防火涂料的钢构件的表面是否干净,以确保钢材基面的清洁与干燥.3.4。1。2本防火涂料施工分为基层打底及面涂层施工，打底采用喷涂方式，面层涂料采用抹涂方式.3。4.1。3打底：打底料的配比为:防火涂料：打底胶：水=3：1：2。5；采用砂浆搅拌机搅拌均匀，然后喷涂在钢结构的表面,厚度达到2—3mm。3.4.1。4防火涂料：胶水：水=1:0.05-0。06：1在搅拌机中搅拌5-10分钟形成均匀厚浆状。3.4.1。5采用手工抹涂的方法,每次涂抹厚度控制在0。9—1厘米左右.浆料存放时间：浆料应随拌随用，在常温下应在3小时内用完。3。4.1.6钢柱抹涂时为保证达到厚度要求应先抹涂第一遍然后挂一层纤维网再抹涂第二遍。3。4.1.7在施工过程中,施工人员应用带有刻度的探针随时检验涂层厚度,涂层厚度应达到设计要求的耐火极限所对应的厚度；3。4。1。8按照施工现场的实际情况，有计划地进行均衡施工，如现场或天气条件变化影响原计划的实施，应及时与现场各有关单位协调;3。4.1。9施工中，尽量采用流水施工方法组织施工，以便使施工连续、均衡和有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，多快好省地完成任务;3.4.1.10充分、合理地利用机械施工设备，提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率；3。4。1。11合理布置施工平面，减少施工中材料和设备的二次搬运，节省人力和物力；3.4.1.12厚型防火涂装施工过程中需做好每日温度与湿度的数据记录，在现场需配备温度计及湿度仪。在极度寒冷或炎热条件下，应创造必要技术条件，防止涂层失水过快或涂层内水分结冰.施工时宜环境要求如下：EQ\o\ac(○,1）.环境的持续温度在0℃－38℃之间；零度以下时不允许施工(若要施工必须加入专用防冻添加剂)。EQ\o\ac（○,2）。环境的湿度要低于85％；EQ\o\ac（○，3)。构件表面有结露时不宜作业.3.4.2厚型防火涂料的储放：该材料无毒、无味、不燃、不爆，是非危险品。该材料易潮,包装袋一经打开应立即使用.储放地点应干燥，其余可按一般物料储放规定办理.厚型防火涂料的储放期见下表：材料名称储存期限厚型钢结构防火涂料6个月专用界面剂6个月厚型防火涂料的储存超过其储存期，则必须退出施工现场3。5超薄型钢结构涂装施工工艺3.5.1基层处理:施工前应检查需涂刷防火涂料的钢构件所有基层涂层是否完整,对于基层涂层有缺损或漏刷之处,应按补漆工艺进行修补.对于受污的钢构件基层，可采用空压机，通过压缩空气进行表面浮灰的吹除清理工作，再用干净回丝或钢丝球进行更进一步的清理，以确保钢结构基面的洁净与干燥。3.5。2施工工具：电动钢丝刷，以及小型搅拌机，喷枪等。3.5.3正常施工环境：温度:0—38℃,钢结构表面温度至少高于露点3℃以上，以防止水气凝结；相对湿度，小于85％；3。5.4.该施工前应检查需涂装防火涂料的钢构件的表面是否干净以确保钢材基面的清洁与干燥。3。5.5涂料主要以喷涂为主，薄型钢结构防火涂料要喷涂均匀不流、不挂，不能有凹凸不平的现象。3.5.6根据涂层厚度要求可以两遍喷涂至指定厚度，薄型钢结构防火涂料每遍喷涂厚度为1。6mm左右，每遍涂层不可过厚，否则会影响涂层的干燥，直到达到设计要求的厚度为止。3。5.7按照施工现场的实际情况，施工的进度应及时与现场各有关单位协调。3.5。8充分、合理地利用机械施工设备,提高施工机械化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率;3.5.9薄型防火涂料的储放3.5.9.1储存环境要干燥3.5.9.2.储存现场要保持通风3.5.9.3.超薄型防火涂料要放置于室内3。5.9。4。如果超薄型防火涂料超过其储存期，则必须退出施工现场薄型防火涂料的储放期见下表:材料名称储存期限超薄型钢结构防火涂料6个月3。6超薄型钢结构防火涂料配料比例：582氨基树脂，粘度：100s~140s，聚磷酸铵，P2O5≧68％三聚氰胺,纯度≧99%季戊四醇，羟基含量≧47%超薄型钢结构防火涂料应随拌随用，在常温下应在3小时内用完。第四条：施工质量检验4。1防腐涂层施工质量检验4.1.1检测方法和标准4。1.1。1参照设计文件、CECS24：90《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定及GB55－2021《钢结构工程施工质量验收规范》进行工程验收.4。1。1.2各分项工程质量均应符合合格的质量标准,复试结束，检测结果均应符合有关规范相应的质量标准以及设计要求.4.1。1。3质量控制资料和文件应收集、记录完整。4.1。2厚型防火涂料粘结强度的检测要求4.1.2。1钢结构防火涂料的粘结强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24﹕90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。4。1。2。2检查数量:每使用500吨或不足500吨厚型钢结构防火涂料应检测一次粘结强度。4.1.2.3每使用100吨薄型钢结构防火涂料，应检测一次粘结强度.4。1.2。4检验方法:检查复检报告。4.1.2涂层表面裂纹的检验方法4。1.2。1厚型钢结构防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm.4。1。2。2检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。4。1。2.3检验方法：观察和用尺量检查.4。1.3防火涂料外观的检验方法4。1。3.1防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢;防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。4.1.3.2检查数量：全数检查.4。1。3。3检验方法：观察检查。4.2验收资料钢结构防火涂料工程验收时,应提供下列文件；4.2。1国家防火材料质量监督检测机构对所用防火涂料出具的耐火极限和理化力学性能型式检验报告；4。2。2施工现场材料抽检复试报告;4.2.3防火涂料产品合格证(质保书）；4.2.4施工过程中现场检查和重大问题处理记录;4.2.5工程变更记录；4.2。6隐蔽工程中间验收记录；4。2.7子分部、分项、检验批质量验收记录;4.2。8不合格的处理记录及验收记录；第五条：工程验收5.1质量验收参照设计文件GB55－2021《钢结构工程施工质量验收规范》进行工程验收：各分项、检验批工程质量均应符合合格的质量标准,检测结果均应符合有关规范相应的质量标准以及设计要求。质量控制资料和文件应收集、记录完整有关观感质量应符合规范相应的质量标准的要求5.2竣工资料5。2。1钢结构防火涂料工程竣工验收时，应提供下列文件；5.2。1.1国家防火材料质量监督检测机构对所用防火涂料的耐火极限和理化力学性能检测报告;5.2。1.2施工现场材料抽检复试报告；5。2。1.3防火涂料产品合格证（质保书);5.2。1。4施工过程中现场检查和重大问题处理记录;5.2。1。5工程变更记录；5.2。1。6隐蔽工程中间验收记录；5。2。1.7检验批质量验收记录；5.2。1。8不合格的处理记录及验收记录。第六条：施工进度计划6。1．进度计划根据西安宜家家居商场项目钢结构防火涂装工程的特点及工作量，我公司的工程进度将紧跟钢结构进度而进行.具体进度计划，经由总包单位安排的钢结构工程总体施工进度计划要求而执行，保证在2021年1月31日内完成施工。6。2工期保证的措施6。2。1加强组织领导，强化现场指挥协调。及时协调解决现场突发的问题；工程项目管理部建立每周工程例会制度,协调和解决有关工程和技术上的问题，保证工程进度，确保工程质量。6.2.2调遣精干队伍施工,派足施工力量，配备精良充足的施工机械及机具，满足施工工期要求。6。2.3加强进度管理，发现问题及时采取措施抢回工期，对重点工序设置考核节点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。6。2。4准时出席业主代表召开的工程例会和工程专题会，严格执行会议纪要决定，积极配合业主解决施工中有关设计、施工材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利进行。6.2。5认真组织好工程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。6。2。6灵活安排作业时间，在可以连续作业的工序和部位，实行二班或三班作业.6.2。7准备工作向前延伸,材料、设备供应提前安排，确保质量避免返工，减少工期延误。6.2。8对内搞好安全教育，做好安全措施,保证施工安全，避免意外事故延误工期，对外协调好施工区域附近居民关系，努力创造良好的外部施工环境。第七条：施工劳动力组织计划本项目厚型防火涂料3万平方,超薄型防火涂料3万平方，根据类似工程施工功效及本工程特点和工期要求,进行施工劳动力组织：劳动力使用汇总表工种人数单位油漆工10个普工10个安全员1个曲臂车2辆暂定2个专业施工作业组进行施工，分别为2#常温物流配送中心（6人）、1＃常温物流配送中心（14人）先喷涂超薄型防火涂料，在进行厚型防火涂料，配置相应的施工工具。为配合施工进度，可以增减施工作业组人员的数量以及根据工程相应的要求,重新调整专业作业小组的数量,来充分满足工程总体施工进度要求。第八条：施工质量保证组织体系8。1质量目标按《钢结构工程施工质量验收规范》GB55—2021等相关标准规范一次验收合格。8。2企业质量组织机构保证体系公司总经理公司总经理公司总工程师公司总工程师安全部财务部质量部工程技术部安全部财务部质量部工程技术部项目经理项目部工程师项目经理项目部工程师8。3施工现场管理体系为了保证西安宜家家居商场项目钢结构防火涂装工程的顺利进行，在施工现场成立项目管理组，全面负责合同预算、计划、技术、安全生产、质量、材料、机械设备、劳动及财务成本的管理，并负责与建设单位、总包单位、设计单位、监理单位以及各兄弟单位的联系、协调等工作。项目组实行文来文去制度,指定专人负责设计图纸的分发，设计变更通知单、工程技术联系单等原始凭证的收集、保管，各项工作都做到有据可依。项目经理项目经理质量员质量员资料员材料员后勤员安全员施工员

8。4施工质量控制体系：主要施工机械细目表序号名称型号数量备注1空气压缩机7.5kw4台2电动搅拌机3.5kw3台3喷枪若干4测厚仪1台5钢丝刷若干6越野式柴油升降车2台越野式直臂机平台高度20米：施工过程中现场保护措施及涂层维修10.1为保证西安宜家家居商场项目防火涂料工程施工，其它工种的施工不被钢结构钢结构防火涂装施工而受污染或影响，在防火涂料施工时应该做到以下几点.10。2在高处进行涂装施工时,施工面下有设备或幕墙材料等必须要把需要保护的设施或设备用彩条布遮盖。10.3在临边钢结构构件抹涂打底时采用彩条布或滤网围护，以防在施工时材料的飞溅。10.4派设专职清理人员，使用专用的清洁用具对因施工疏忽而造成的污染在每一个工作面进行即时的清理,并对这一疏忽做好即时的记录，交主管领导分析原因,以避免错误的再次发生。10.5在每一天完成了每一个的工作时段时，应彻底清理一切因涂装施工而造成的污染及杂物，严格做到人离场地清。10。6在施工中，将派专职人员负责检查对已完工程产品的保护情况，并作好检查记录.对施工完毕的防火涂层，应防止脏液污染和机械撞击,1.5m用护角保护,若因人为故意损坏防火涂层的本公司将追究其因负责任。在工程进入后期阶段可根据实际情况增设24小时巡查人员，以确保工程的完好，直至验收合格交付业主。10。7钢结构防火涂料的涂层是可以修理的，针对已被破坏的防火涂料涂层，先应进行清理，清理时应小心谨慎,防止造成更大的破坏,清理完成后，如果底漆也被破坏应先修补底漆，然后按正常的防火涂料施工工艺进行修理。10。8对于已完工的防火涂料如果后道工序（如电焊等),需对防火涂料局部破坏时应按如下规则进行：10。9厚型防火涂料局部破坏时可以用钢锯式小铲刀进行切割，面积应尽量减少，以满足施工要求即可，切割时尽量不要破坏底漆,切割后用小铲刀把防火涂料局部铲除即可，切不可用榔头等敲击防火涂料.10。10对于钢结构防火涂层在长期使用中的具体情况，其中有自然条件及人为情况对于涂层的影响，因此，工程竣工后对钢结构涂层的维护保养提示如下:10。10。1搬运货物或进行其它施工中避免各种情况的机械碰撞、石击、土埋、粗糙物的堆靠，以免造成机械损伤。如有，应及时进行修补.10.10。2经常派人对钢结构防火涂层进行检查,发现问题及时处理,避免因局部意外损伤时间过长未修补，影响防火涂料的使用。10.10.3禁止酸、碱、盐、各种油、有机溶剂等液体或固体对钢结构防火涂料，接触及污染。10.10.4遇到特殊情况，可与工程施工单位取得联系，共同对具体问题进行妥善处理。第十一条：安全管理11.1安全施工管理目标我们按照招标文件的要求，结合本工程的结构特征、交叉施工等特点，根据多年的施工实践，针对性地提出一套现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度等管理措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确立本工程的安全目标。本工程的安全管理目标为:无重大人员伤亡事故和火灾事故。11。1.2遵章守纪，杜绝违章施工。11。2安全施工管理保证体系根据本工程的特点以及安全生产管理的要求，编制安全生产的组织体系、责任制及运作流程如下：项目经理项目经理主任工程师制订有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作主任工程师制订有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底材料员机管员安全员施工员材料员机管员安全员施工员施工生产安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理特殊施工安全交底机电设备检查保养维修机电安全制度落实组织对机械设备验收易燃物品、材料保管安全防护用品的发放使用听从管理人员指挥遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识相关施工单位听从管理人员指挥遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识相关施工单位11。3．安全施工管理措施11。3。1安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是从事特殊工种的人员，按国家规定培训上岗。11.3。2安全管理责任人项目经理为负责施工安全的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职安全管理员。11。3。3安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员(包括管理和劳务人员）进行安全技术交底.11.3.4施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施应按下列要求：根据工程进度及时调整和完善防护措施；对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志;根据季节或天气的变化，调整安全防护措施。11。3。5电器设备的安装和使用安装前按规定进行检测,合格后使用；使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。11.3.6电器安全防护及防火安全现场所有用电设备,必须一机一闸制，保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态；确保用火作业符合消防要求.11.3。7施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。11.3。8施工人员的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列要求操作：按安全技术标准和安全操作规程进行施工；按国家劳动保护规定，使用合格的劳动保护用品；发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。11.3。9现场日常安全管理建立施工现场日常巡视和检查,发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。11.3.10安全监督检查由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。11.3。11其它按单位制定的安全评议、处罚办法执行。11.4．防火作业管理涂装施工现场严禁各类火种进入11.5．教育和培训新进场的人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。11。6．安全资料的记录工程概况及安全生产须知.管理职责：管理目标、体系结构图、职能、职责要素分解。安全生产岗位责任制及各类管理制度:责任制、各种管理制度、体系文件、保证计划审核记录。采购:（安全设施所需的材料、设备及防护用品）供应商资格评定、业绩评定、合格供应商名录、安全用品验收台帐、各类安全用品的合格证、质保书、不合格品的评审的记录通知书。现场安全控制：临时用电、劳保、技术措施、特种作业人员名单、对分包方进场安全总交底。分部、分项安全技术交底、安全监控记录、安全设施管理交接验收记录。安全检查记录：现场定期安全检查记录（各类记录）、设施、设备验收记录。事故隐患控制:事故隐患评审记录、纠正、预防措施实施计划表（附情况跟踪)、遵章守纪、违章处理记录、事故记录.安全教育培训：新工人三级安全教育卡、针对性、经常性安全教育记录、班组周安全学习讲评记录。11.7有针对性特殊安全措施11。7。1在施工前做好安全交底，明确安全责任制。11.7.2对施工现场要采取不同的安全措施：结合本工程特点，在楼层内采用移动式操作平台进行安全施工，为确保安全施工，无法使用移动式操作平台部分使用平台高度8米的电动升降车,由于外围部分较高，最高点为16。7米,为保证安全我公司采用直臂越野式升降车进行施工,越野式直臂升降车施工平台高度为20米。11.7.3涂装施工时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防万一。11.7.4高空工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。11。7.5高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。11.7.6施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。11.7。7施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电,节约用电.11。7.8严格遵守施工工地有关防火的规定，加强放火设施，杜绝火灾事故。11.7。9所有施工工作人员都应严格遵守本工种安全操作规程。11.7。10施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。11。7.11保持施工机械整洁，电线、气管等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。11.8施工用电管理制度11。8.1必须认真贯彻执行水电部颁发的《电器安全工作规程的地方供电部门供电规程》的有关规定，按规程范围对所使用的输送电设备、线路、搞好运行、维护检查和停送电安全工作，保证安全供电。按规范JGJ46-88执行.11.8.2现场施工的高压、低压、供电设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设,各种电气设备机械的传动危险部位，应设围栏或防护装置,并挂有警告标志。11.8.3施工现场设置的电流开关箱、配电箱以及临时设置的各种型号开关，都必须有防雨的开关箱,必须有门有锁,挂有警告标志，并有专人负责管理维护.11.8。4机电工具设备和线路必须绝缘良好，接地或接零要符合设备要求和安全技术规程，《规范》要求,线路不得与金属绑在一起，必须按规程用绝缘质距离,各种机电、动力设备工具应设置单独开关保险，禁止一闸多用，如有临时用电或工作间断时,必须接间、断电。11.8.5开关箱要保持整洁、不准堆放物体，工具要按规定设备的额定容量接保险丝，严禁用铜丝、铝线或铁丝代替保险丝，维护电工要定期检查,做好记录。11。8.6现场使用的手提灯电压不得超过36伏，潮湿及金属容器内使用12伏电压电器照明，严禁使用220伏电压照明灯当手提灯使用。11.8.7现场所有手持电动工具，必须设置漏电保护开关（漏电断路器）。各种电气铁壳开关，外壳必须接地接零良好，各种电器开关，严禁随地乱设、乱拉或乱接在机具上。11。8.8现场的日常维护电工,不得一人独立操作，最少二人一同依照上级工人负责安全制。11。8。9现场设有持证电工管理工地，安装、维护或拆除临时用电，严禁无证操作。11。8。10电工工作时必须正确穿戴好个人防护用品，否则不得操作。11.8.11严禁设备带“病”运行.11.8。12配电系统设备总配电箱和分配电箱，实行分级配电。冬季施工措施1、成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。2、主要的机械设备、材料要有防雨、防冻、防浸泡措施，所有用电设备必须做好绝缘防护.3、为防止气温突变,施工时应备好草袋等保温材料，在零度以下时对已施工结束且未完全干燥的工作面进行保温保护;结合本工程特点，在雨雪天气来临之前应先把外围工作面施工结束，施工结束后应做好相应的成品保护和保温,采用塑料薄膜包裹、防止雨雪天气破坏已成品的钢结构防火涂料。4、入冬前针对所涉及到的分部分项工程制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施，确保冬季施工期间的工程质量。5、进入冬季施工前,组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。6、做好现场测温记录，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作.7、根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障.8、在进入冬季施工阶段，为确保按期、顺利、安全地防火涂装工作，采取确实有效的冬季防滑等一系列的措施，要及时清扫施工现场，防止滑到出现人身事故。9、冬季施工操作人员穿戴过多行动迟缓，高空作业时更应强调佩戴安全带、穿软底胶鞋。严禁穿硬底鞋或拖鞋上高空。安全帽下佩戴棉帽时应不遮盖耳部，保证安全操作，所有冬季施工人员必须经过系统性培训后方可上岗.10、工地上工人不允许明火取暖，更禁止启用电炉和气焊等设备烘暖。11、钢结构防火涂料0度以下时不符合施工条件，如需赶工期，为保证质量,必须在墙面、屋面板封闭完成后室内温度控制在0度以上时施工，厚型防火涂料在只要具备施工条件时立即进行施工，争取在0度以上时集中人力、设备突击施工。施工时间控制在早上九点钟以后至下午四点钟之前。为不让工期顺延，室内温度控制在0度以上时，可以实行两班或三班制施工。12、为保证质量，防火涂料在零度以下施工时应加入专用防冻液，防冻液与材料的配比取代水的2/3,加入专用防冻液的防火涂料可以在—5℃以上施工。钢结构防火涂料加入防冻液后可以维持二十四小时不结冰，也可以促进防火涂料干燥，搅拌好的涂料超过二十四小时后严禁使用.第十三条文明施工管理13。1文明施工管理目标文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。我们对本工程的文明施工目标为：无重大治安刑事案件和火灾事故，确保西安市文明工地。13。2文明施工保证体系项目经理项目经理制订标化制度监督标化措施落实制订标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度主任工程师标化主管施工员主任工程师标化主管施工员遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识相关施工单位编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化资料记录标化检查整改违章教育处理标化资料记录遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识相关施工单位编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化资料记录标化检查整改违章教育处理标化资料记录13。3文明施工措施13。3.1场容场貌管理施工现场的场容管理，责任区必须挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度.现场标化管理必须执行部颁标准来执行，定期对照审核。13.3。2现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工路口设置交通指示牌。13。3.3。临时道路的管理现场施工道路要畅通，定期清扫。做好排水设施,场地及道路不得积水。13。3.4材料堆放管理各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人。进场材料严格安场布图指定位置进行规范堆放.材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠围墙、广告牌后，以防受力造成倒坍等以外事故。13。3.5临时办公室管理临时办公室的搭设标准要求按有关规定执行。宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。13。3.6施工垃圾清除项目组严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评，作到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清.现场建筑垃圾必须采用围护的堆放，做到及时外运处理,保持现场文明、整洁。13.3.7周边环境确保周围环境卫生清洁，做到无污水外溢，围墙外无渣土、材料、无建筑垃圾堆放.环境整洁,水沟畅通，生活垃圾每天用袋装外运。13.3。8其它措施13.3.8.1冬季施工时要注意环境温度，并尽可能选择晴天，对钢材表面的结露、霜雪要进行处理。13.4发生工伤事故,及时保护现场，组织立即抢救及报告项目经理和上报公司。13.4.1项目经理职责13。4。1。1所有事故现场操作的指挥和协调。13。4。1。2现场事故评估.13。4.1。3保证现场人员和公众应急反应行动的执行。13。4。1。4控制紧急情况。13.4.1.5现场应急反应行动的指挥和应急救援处理协助工作.13.4。1.6做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。13.4.2现场抢救组由安全员担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成。13。4.2。1引导现场作业人员从安全通道疏散。13.4.2.2对受伤人员进行营救至安全地带。13。4.2.3保卫疏导组由施工员担任组长，保安人员和各作业队分别抽调作业人员组成。13。4。2.4对场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作。13.4.2.5疏散场区外的居民撤出危险地带。13.5后勤供给组由材料员担任组长，保管员和各作业队分别抽调作业人员组成。职能和职责：13。5.1迅速组织后勤必须供给的物品.13.5.2及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。13.5。3现场医疗组由现场医护人员和后勤人员及各作业队分别抽调作业人员组成。13。6对受伤人员作简易的抢救和包扎工作,及时转移重伤人员到医疗机构就医。13.7结合施工现场实际情况需设置的其它组织.13.8事故报告程序及内容13。8.1报告程序：公司生产施工中发生重大安全事故，所发生事故基层单位负责人（项目经理）立即向公司总经理、主管副总经理、安全生产管理科报告，由总经理立即上报市安全事故应急救援指挥部办公室和市建委。13。8.2报告的主要内容:（1发生事故的单位及事故发生的时间、地点；（2事故单位的行业类型、经济类型、企业规模；（3事故的简要经过，伤亡人数，直接经济损失的估算值；(4事故原因、性质的初步判断；（5事故抢救处理情况和采取措施;（6需要有关部门和单位协助事故救援处理的有关事宜.13.9救援指挥程序13.9.1调集力量：总指挥接到事故报告后立即组织人员、车辆、必要的物资迅速赶赴现场,并根据事故情况求助有关部门增援抢险救援人员、车辆、物资等赶赴现场参加抢险救援工作.12.9.2抢险救援基本对策（1迅速切断可引起事故扩大和影响抢险救援工作顺利进行的水、电、管道煤气、热源，同时迅速抢救伤亡人员;(2划定警戒区，保证道路畅通,禁止无关人员进入；（3对建筑物破坏带来的其他设施损坏，按其他有关专业方案采取对应措施，比如灭火、煤气泄露等。13。10防火涂料防污染措施(1本工程所用的防火涂料均采用散装袋装运输.（2施工场地内的卡车车速减至20km/h。(3部均应配备挡板,钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案涂装施工概况本工程涂装工程，包括屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱，雨棚、楼梯等钢结构防腐涂装和防火涂装。其中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆和中间漆的整体涂装和构件现场防腐漆修补涂装、面漆涂装两部分。构件的防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装.序号主要要点1钢构件表面处理以前，必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液、磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣和切削液以及其它污物。2钢构件表面喷射处理喷砂(抛丸）应达到Sa2.5级标准,表面粗糙度值R在40μm~70μm范围内。局部修补层表面要求打磨至St3级。3工地焊接部位及两侧100mm范围内不得涂装。但工地焊接部位及两侧部位应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防锈保护漆，环氧富锌底漆，漆膜厚度50μm。4制作厂进行防腐涂装过程中，钢梁现场焊接坡口部位、高强螺栓连接接触面和与砼紧贴或埋入砼内的部位不得涂刷底漆和中间漆.5构件安装后需补涂漆位置:接合部的外露部位和紧固件，如高强度螺栓未涂漆部分,工地焊接区。经碰撞脱落工厂油漆部分，均应进行现场补涂。6涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽,不允许有咬底、流挂、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定，总厚度应达到有关设计要求。防腐涂装技术要点构件类型涂层防护方案干漆膜厚度(μm）技术要求钢梁、柱间支撑底漆环氧富锌底漆三道50μm最低防火年限20年防火涂料本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料(厚度按耐火极限确定）。耐火极限〉1.5小时.防火涂料导热系数不应大于0.1W/m℃。本工程所用防火材料需通过有关消防部门的认可.外露部分尚应满足外观设计的要求.防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》(CECS24）的要求。钢结构防火涂料必须通过国家检测单位的检测.序号涂装项目涂装要求1防火涂装要求（1）本工程的耐火等级为一级。(2）应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及耐久性、并结合建筑装饰要求做好面层的配色。（3)防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》(CECS24)的要求。2耐火极限钢梁耐火极限>1.5小时；柱间支撑耐火极限2小时。钢构件制作厂的防腐涂装本工程钢构件的防腐耐久年限要求为不小于20年.所有钢构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂完成表面除锈处理和防腐底漆、中间漆的涂装。现场焊接处及高强螺栓连接部位待现场构件安装完成后在现场进行补漆处理。钢桁架、钢梁等构件在工厂加工完成后先进行表面处理，包括焊缝打磨光顺、锐边打磨成圆角、切割边打磨等；随后进行除油、除盐份等清洁处理。梁、柱等构件采用抛丸除锈，除锈等级不低于Sa2。5级,除锈后表面粗糙度为40-70微米。除锈除尘后，钢结构部件在工厂内按涂装工艺进行防腐涂装。钢构件防腐涂装采用环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。构件表面处理本工程钢构件采用抛丸除锈。抛丸除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，使磨料在抛射机的叶轮内,由于自重经漏斗进入分料轮，同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分散,并从定向套口飞出。从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后，射向物件表面,以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的锈和氧化铁皮等污物。抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面硬度也有不同程度的提高；劳动强度比喷射方法低，对环境污染程度较轻.选用磨料为钢丸，磨料粒径选用1。5mm.钢构件除锈等级不低于Sa2。5级。Sa2.5级为非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物.任何残留的痕迹应只是点状或条纹状的轻微色斑.钢材表面进行抛丸除锈时，必须使用除去油污和水分的压缩空气。抛丸的施工环境，其相对湿度不大于85％，或控制钢材表面温度高于空气露点3℃。钢材表面有水或天气潮湿，浓雾时，不得开始抛丸作业；如果已经抛丸,要在相对湿度低于85％后,重新抛丸至Sa2.5级.防腐漆料的涂装环境准备涂装时环境的温度需控制在15—30℃。涂料施工环境的湿度,需控制在相对湿度小于80％。此外，为完全控制钢材表面的干湿程度，仍需控制钢构件表面温度与结露点.根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—91)的规定，钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上。涂装工艺为避免表面处理后构件的反锈，构件除锈合格后需及时进行底漆的涂刷，控制好涂装的时间间隔。当环境温度在15—30℃，相对湿度不大于65%时,构件需要在除锈后8小时内完成底漆的涂装；相对湿度在65-80％之间时,构件需要在除锈后4小时内完成底漆的涂装。构件防腐涂装的具体流程为：1）检查构件表面除锈情况，检查合格后开始防腐涂料的涂装.2）涂装环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。3）底漆涂装完成检查合格后，使构件在15-30℃，相对湿度不高于80％的环境中自然风干.风干过程中，构件不可搬运，注意对漆膜的保护.钢结构现场防腐补涂钢结构现场防腐涂装概述本工程钢结构防腐涂装主要为现场构件防腐漆的补涂。钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损。所以，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。序号破损部位补涂内容1现场焊接焊缝环氧富锌防腐漆2现场运输及安装过程中破损的部位3高强螺栓连接节点施工要求及方法名称具体方法材料要求现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供,随钢构件分批进场，进场的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求;根据设计图纸及相关现行规范要求，材料应按程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及其它附着物彻底清除干净，除锈要求应符合国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988以及《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288—1991的规定。环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上；此外，应在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。涂装要求经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时；油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致；螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。施工措施屋面桁架涂装施工时，在4层楼板面上搭设移动式操作架，架顶设操作平台和护栏，用于人员涂装施工使用。移动式操作架共设置34个，A、B区各17个.采用普通Φ48×3.5脚手管搭设，平面尺寸4.5米×4.5米,高度6米，立杆底部设滑轮，滑论有刹车定位装置，架顶设操作平台，平台满铺脚手板；平台四周设护栏，高度1.2米，并挂设安全立网；上下平台设简易楼梯。单个操作架最多可上2名人员同时作业，操作架需要移动时,平台上人员必须下到楼面，松开制动装置，采用人工推动滑移到下一工作面固定。图：移动式操作平台立面搭设示意图图：移动式操作平台搭设示意图涂层检测及验收名称涂层检测检测工具漆膜检测工具采用触点式干漆膜测厚仪.检测方法每个构件检测5处，每处的3个数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。膜厚控制膜厚的控制应遵守两个90％的规定，即90％的测点应在规定膜厚以上，余下10％的测点应达到规定膜厚的90％.外观检验面漆检验:涂刷均匀，涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮、流坠、龟裂和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐.补刷漆检验：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好.防腐涂料防火措施序号防火措施1施工的现场或车间无易燃易爆物品，并应远离易燃物品仓库。2施工的现场或车间严禁烟火,并设置明显的禁止烟火的宣传标志。3施工的现场或车间配备消防水源和消防器材.4擦过溶剂和新涂料的棉纱、破布等存放在带盖的铁桶内，并定期处理掉。5严禁向下水道倾倒涂料和溶剂。防腐涂料施工质量保证措施序号防腐施工质量保证措施示意图1防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及抛丸除锈处理，除锈等级达到St3的要求.现场涂装前除锈处理示意图螺栓节点补涂示意图2钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑，R=2.0mm。3露天进行涂装作业应选在晴天进行，湿度不得超过85%；雨露天、雾天均不进行油漆补刷工作.4喷涂应均匀，完工的干膜厚度应用干膜测厚仪进行检测.5涂装施工不得出现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂等缺陷。钢结构防火涂装防火涂装概况本工程防火涂料的涂装施工在屋面钢梁安装,混凝土浇注完毕后进行施工。如此安排的优点有两点：（1）屋面施工完毕后，钢梁的防火涂装可以在整体屋面的保护下进行，在大风多雨季节防止大风和降雨对防火涂装的影响.（2）混凝土浇注完毕后涂装,可避免屋面板混凝土浇注漏浆对防火涂装造成破坏.本工程钢结构耐火等级为一级,设计要求钢结构做防火涂装,防火涂料的厚度达到构件耐火极限。防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》(GB14907）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24)的要求.钢结构防火涂料必须通过国家检测单位的检测.序号涂装项目涂装要求1防火涂装要求(1)本工程的耐火等级为一级。（2)应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及耐久性、并结合建筑装饰要求做好面层的配色。（3）防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》(GB14907）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》(CECS24）的要求.2耐火极限柱间支撑>2。0小时；钢梁耐火极限1.5小时。上述防火措施须得到当地消防主管部门审批同意后方可施工,耐火极限要求以消防部主管部门的意见为准。防火涂料的品种、规格、性能等应国家现行产品标准及设计要求，其与防腐基层、面层之间应有良好的相容性、附着力和耐久性，并应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：29、《钢结构防火涂料》GB14907—2002的规定，根据设计图纸及相关现行规范要求应进行材料复验的，应按相关程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。防火涂料施工前操作架准备为避免钢结构防火涂装过程中构件被雨水淋湿，钢结构防火涂装施工选择在钢梁吊装、压型钢板铺设完毕之后进行.由于钢梁距下方混凝土楼面高度约7。8m,所以涂装施工需使用操作架.涂装采用移动式操作架，支持于混凝土楼板上。施工过程中,操作架在次梁下方沿梁方向移动。出于对混凝土梁保护的目的，在支持操作架的混凝土梁上满铺木跳板作为移动轨道。操作架高度6m.出于施工安全考虑，上人操作时，固定好四角的稳固支撑,保证操作架的整体稳定.防火涂料施工工艺流程本工程钢构件防火涂装在屋面混凝土浇注完毕后进行。喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理:用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物;钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净;钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜；边配边用，当日配制当日用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌；施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。防火涂料的施工工艺：施工项目施工工艺基本要求清除表面油垢灰尘，保持钢材基面清洁干燥涂层表面平整，无流淌，无裂痕等现象,喷涂均匀前一遍基本干燥或固化后,才能喷涂下一遍涂料应当日搅拌当日使用完超薄型防火涂料2—3mm采用重力(或喷斗）式喷枪，配能够自动调压的0.6—底涂层喷涂2-3遍，面层涂料一般涂饰1-2遍防火涂料施工工艺流程图防火喷涂施工程序本工程钢梁超薄型防火涂料的集体施工程序为：搅拌机拌料→振动筛过滤→将料倒入料斗→喷涂于结构表面→防火涂料固化→重复喷涂和涂料固化两道工序4-6遍，至要求厚度。施工工具1)喷涂底层涂料,可采用喷枪，配能够自动调压的0.6-0.9m3/min的空压机。喷嘴的直径为4-6mm，空气的压力为0。4—0。6MPa。2）面层装饰涂料可以喷涂，采用喷涂底层的喷枪,将喷嘴的直径换为1-2mm,空气的压力调为0.4MPa左右，即可用于喷面层涂料.3）局部修补和小面积施工，或者机械设备已经安装好的厂房，不具备喷涂条件时可用抹灰刀等工具进行手工涂抹。涂层施工操作与质量:1)涂层喷涂4—6遍，每遍间隔4—24小时，待前遍基本干燥后再喷下一遍。头遍喷涂盖住基底面70％即可，第2、3遍喷涂每遍厚度不超过2mm.2）喷涂时手握喷枪要稳,喷嘴与钢材面垂直或成70度角,喷口到喷面的距离为40—60cm。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，薄厚均匀，要防止漏喷流淌。确保涂层完全闭合，轮廓清晰。3）喷涂过程中，喷涂人员要携带测厚计随时检查涂层厚度，确保涂层达到设计规定厚度要求.4）喷涂形成的涂层时粒状的表面，当设计要求涂层表面要平整光滑时,待喷涂完最后一遍后采用抹灰刀进行抹平处理，使表面均匀平整.超薄型钢结构防火涂层的质量标准：1）喷涂采用的涂料是防火设计选用的，有检测合格报告和产品合格证。2）涂层厚度符合规定的厚度.3）无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷。如个别裂缝，其裂缝宽度不大于0.5mm。4)涂层与钢基材之间和个涂层之间，应黏贴牢固，无脱落、空鼓现象。5）颜色与外观符合设计要求。轮廓清晰，接茬平整.防火涂料的修复钢结构某些特殊部位无法直接喷涂时，应采用刮涂或刷涂进行修复，工艺要求如下：名称工艺要求表面处理必须对周边未闭合涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。刮涂修复主要施工机具:刮灰刀、抹子及刮板刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固,表面应平整、光滑.刷涂修复主要施工机具：板刷及匀料板。刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂,板刷用毕应及时用水或溶剂清洗。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料，然后在钢基材表面上依顺序刷开，刷子与被涂刷基面的角度为50°~70°。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。防火涂料施工质量保证措施序号防火涂料施工质量保证措施1所有防火涂料的产品合格证、耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告须齐全。2施工前应用铲刀、钢丝刷等工具清除钢构件表面的返锈、浮浆、泥沙、灰尘和其它粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污,否则必须用干净的毛巾擦拭干净。3钢构件基层表面处理完毕,并通过相关单位检查合格后，再进行防火涂料的施工。4当风速大于5m/s、相对湿度大于90%、雨天或钢构件表面有结露时,若无其它特殊处理措施,不宜进行防火涂料的施工。5防火涂料的每一遍施工必须等上一道施工的防火涂料干燥后方可进行.6防火涂料施工的重涂间隔时间在施工现场环境通风情况良好、天气晴朗的情况下,为8～12小时。7涂层完全闭合，不漏底、不漏涂；表面平整,无流淌、无下坠、无裂痕等现象。8防火涂装时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布进行遮挡保护；刚施工完的涂层，加以临时围护隔离，防止踩踏和机械撞击.钢结构防火涂料施工方法（工程实例）工程结构形式**＊*广场0。00米以上钢结构，包括：中楼和与其相连的裙房部分为钢和钢筋混凝土的混合结构，中楼地上部分柱为钢管混凝土柱,框架梁为钢梁。混凝土核心筒墙中预埋工字形钢柱，钢次梁为钢和混凝土组合梁。裙房与中楼相连的部分有型钢混凝土梁和大跨度的工字形钢梁。钢梁和型钢混凝土梁柱钢管柱－梁结构形式图中型钢和混凝土核心筒剪力墙中的预埋钢柱均为工字钢，中楼钢管混凝土柱为圆形钢管内浇混凝土,建筑高度165米。承接工程范围工程范围为/A6轴至A11轴、A线至E线的所有构件和预埋件,总工程量约为4567多吨。其中包括：管柱、型钢柱、型钢框架梁及核心筒预埋件。施工重点A、材料管理本工程每层的梁、柱都有Q345B、Q235B等多种材质，因此对原材料及零部件的材料管理很关键。B、与总包及其他单位的配合本工程的工程量很大，并且工期很紧,钢柱及核心筒与土建交替施工，因此，其中有些构件需要配合土建施工，按计划进场，要相互之间的配合，以避免构件延误工期、和赶工的情况发生，并保证工程与土建的进度同步，为现场的安装提供方便.C、构件组装精度的保证本工程为高层工程，为保证多节构件安装的精度,牛腿在水平方法带有一定的角度，因此，工厂内单件制作的精度很重要,给工厂的制作提出了很高的要求.D、管柱的焊接本工程中、管柱所占很大的的比例，焊缝曲线形式多、角度变化大，如何保证焊接质量、控制焊接变形,减少焊接应力和杜绝焊接缺陷是关键。主要材料情况A、概况本工程的梁、柱材质为Q345B，部份工字型钢次梁GL是Q235B材质。本工程包括：Ф1000×16钢管柱；BH（200～600）×250×18×22钢梁；核心筒混凝土劲性柱梁（H型钢）；预埋件；H型钢次梁等。B、钢管柱制作和节点板的焊接钢板订货采用定尺板，依据详图作出钢板排版图，按钢柱展开尺寸12×3.14×0.016钢板进料，加工成直缝焊接管，可以保证每根钢柱为一整根，杜绝了横向对接口。管柱结构节点复杂,焊接工作量大，熔透焊缝多，一级焊缝占焊接总量的90％以上。结构件以圆弧形连接居多，对零件成型工艺要求高，钢柱上连接件角度变化多，对制作精度也是一个挑战。1、施工准备1.1、防火涂料施工前的基层检查防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行.防锈层应无误涂、漏涂和返锈等现象。防锈层应无明显流坠、皱皮、气泡和气状针孔。补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。如基层不合格不得进行防火涂料的施工，必须先进行基层处理。1.2、防火涂料施工前的基层处理A、喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。B、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。C、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净.D、钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而定：面部防锈漆脱落或锈蚀情况不严重,可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹,比较难清除的防锈漆可用金钢砂打磨.对运送至工地现场的防