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文档简介
玻璃注胶加工工艺及技术方案2323材料—►表面领用处理贴胶条n框组合6注胶收胶f7固化堆放—►8质检■玻璃注胶各工序加工要领：.接单接到生产任务加工单后，必须对单全面核审。对需用构件材料寻找清楚(如铝框玻璃)。如发现玻璃与铝框不吻合，及时上报生产部作出相应的处理。.材料领用铝框须到装配组查找领用，玻璃则需到玻璃开箱处或到清洗组查找领用。材料领用搬运时，注意玻璃镀膜面的保护及铝框对角处的松动。如发现有问题必须做好相应措施解决。.表面处理用甲苯清洗玻璃及铝框前，应先用一块白布将四周擦试一遍，把表面杂物清除干净，然后用“干湿擦试法”擦洗，“干湿擦拭法”就是前手用甲苯擦试，后用干布擦干净。用甲苯清洗玻璃时，也必须采用“干湿擦拭法”进行，擦拭时避免用甲苯大面积擦洗，影响玻璃镀面的质量。⑷.贴双面贴贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免有缝隙的现象。贴好后的胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的贴结密度。（5） .玻璃与铝框组合铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框边垂直。玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超1mm，然后把双面贴表面的保护纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧，粘接牢固。（6） .注胶、收胶注胶前必须用有效的记录手册把当天的温度、湿度、时间、注胶数量、规格、工程名称原始记录下来。先把空压机的水放出来，启动空压机电源，并打开注胶机各个阀门进行检查是否正常。检查设备正常后，开始双组份的混合。打胶前必须进行的几个原则：1） 蝴蝶结测观察双组份胶的混合是否良好。2） 拉断试验观察双组份的胶是否符合要求（原则上要求按 1:11〜14的份量混合）。以上原则检查落实后方可进行注胶工作。注胶时应注意结构胶必须饱满，收胶时玻璃与铝框平衡面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。结构胶使用完毕后换胶，应注意先将黑白两种胶的压力阀门关掉，然后才能将注胶机升起，取出空桶（注：预防桶内胶纸抽进枪管，造成胶枪堵塞的现象)。着重注意新换胶桶必须按照换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。注胶完成或下班前，注胶枪的清洗必须做到两个原则：.关掉黑胶挤出管开关，让黑胶不能进入混合管道。.打开注胶枪，把混合的胶全部排出枪外，直至注出来的胶全部白色为止。下班前注胶枪清洗后关掉各个阀门及空气压缩机电源。j.注胶机的保养，应注意机体所需加油处的油是否充足。.成品固化、堆放注完胶后的成品堆放，注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成10以0°角，玻璃堆放数量不得超过八片，必须在表面开始固化前放进固化区，在完全固化前不得搬动。玻璃与玻璃间不得有缝隙，防止有玻璃被压碎的现象。.成品质检、入库a.成品经过质量检查后，是否按加工任务单来加工，各工序是否符合加工要求。如发现产品
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