《建筑施工现场机械设备检查技术规程》附检查表

word式目

录动力设及低压配电统3.1柴油发电机技术检查.....................................................................................................43.2空气压缩机及附属设备技术检查..............................................................................83.3低压配电系统技术检查..............................................................................................12土方及路机械4.2推土机技术检查............................................................................................................4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查............................................................................224.4光轮压路机技术检查...................................................................................................4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表.................................................................................304.6轮胎压路机技术检查...................................................................................................4.7平地机技术检查............................................................................................................4.8轮胎式装载机技术检查..............................................................................................424.9稳定土拌和机技术检查..............................................................................................454.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查.....................................................................494.11沥青混凝土搅拌设备技术检查..............................................................................55桩土机5.2履带式打桩机三支点式）技术检查...................................................................615.3步履式打桩机架技术检查..........................................................................................675.4静力压桩机技术检查.....................................................................................................word式5.5转盘钻孔机技术检查...................................................................................................5.6螺旋钻孔机技术检查...................................................................................................5.7筒式柴油打桩锤技术检查..........................................................................................825.8振动桩锤技术检查表.......................................................................................................86起重机与垂直运输械6.2履带式起重机技术检查..............................................................................................906.3轮胎式起重机技术检查..............................................................................................986.4汽车式起重机技术检查...........................................................................................6.5塔式起重机技术检查................................................................................................1146.6施工升降机技术检查................................................................................................1246.7电动卷扬机技术检查................................................................................................1306.8桅杆式起重机技术检查...........................................................................................6.9物料提升机技术检查................................................................................................1406.10桥（门）式起重机技术检查表...............................................................................1486.11高处作业吊篮技术检查.........................................................................................6.12附着整体提升脚手架检查....................................................................................160混凝土械7.2混凝土搅拌站楼）技术检查表..............................................................................7.3混凝土搅拌机技术检查...........................................................................................7.4混凝土喷射机组技术检查.......................................................................................1747.5混凝土输送泵拖泵、车载泵）技术检查.........................................................word式7.6混凝土输送泵汽车泵）技术检查表.....................................................................1807.7混凝土搅拌运输车技术检查..................................................................................184焊接机8.2交流电焊机技术检查................................................................................................1868.3直流电焊机技术检查................................................................................................1888.4钢筋点焊机技术检查................................................................................................1908.5钢筋对焊机技术检查................................................................................................1928.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查.........................................................................8.7埋弧焊机技术检查表....................................................................................................1968.8二氧化碳气体保护焊机技术检查.........................................................................8.9气焊（割）设备技术检查.......................................................................................200钢筋加机械9.2钢筋调直机检查.........................................................................................................9.3钢筋切断机技术检查................................................................................................2069.4钢筋弯曲机技术检查................................................................................................2109.5钢筋冷拉机技术检查................................................................................................2149.6冷镦机技术检查.........................................................................................................9.7钢筋冷拔机技术检查................................................................................................2209.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查.........................................................................9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表....................................................................224木工机及其他机械..word式10.2木工平刨机技术检查表.............................................................................................22810.3木工平刨机技术检查表.............................................................................................230检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目10.4木工带锯机技术检查表.............................................................................................23210.5立式榫槽机技术检查表.............................................................................................234装修机11.2灰浆搅拌机技术检查表.............................................................................................23611.3灰浆泵技术检查表......................................................................................................23811.4喷浆泵技术检查表......................................................................................................24011.5水磨石机技术检查..................................................................................................24211.6地板整修机技术检查表.............................................................................................244掘进机12.2土压平衡（泥水加压）盾构技术检查表..............................................................24612.3凿岩台车技术检查..................................................................................................2523.1柴油发电机技术查表机械编号工程名称..

规格型号

操作人检查日安装机组..

word式施工现场柴油发电机的额定电压必须与外电线路电源电压等级相符固定式柴油发电机组应安装在室内符合规定的基础上并高出室内地面，移式柴油发电机组应处于水平状态，放稳固其拖车应可靠接地前轮应卡住。室使用的柴油发电机组应搭设防护棚柴油发电机组及其控制、配修室等的设置，应保证电气安全距离和满足防火要求排管必须伸出室外严禁在室内和排烟管道附近存放贮油桶施工现场的柴油发电机组的安装环境应选择靠近负荷中心进线方便，周边道路畅通及避开污染源的下风侧和易积水的地方发电机组电源必须与外电线路电源连锁严与外电线路并行运行当台2台上电机组并列运行时必装设同步装置应在机组同步后再向负载供电机组外表应整洁不应有明显锈蚀机组运行不应有异响剧烈震超温机组辅助设施配备应合，运行应达到规定要求各种仪表应齐全灵敏可数指示准确

word式柴油机及发电机的主要参数应达到说明书规定指标输出功率不得低于额定功率的柴油机启动加速性能应良好怠平稳运转应无异响油宜为水仪表指示数据应准确符说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油柴油

尺上下度中间稍上的位置空气机柴油清器应保持清洁更换滤芯的5机

时间应按使用说明书要求执行1

水箱应定期清洗保持水箱内外洁当水温超过规定值时节温装置应能自动打开i风扇皮带松紧应适度电气线路油管路应排列整齐卡固牢靠柴油机地脚螺栓不应松、缺损柴油机负荷调节器配备应合理机组润滑装置应齐全运转时不得漏油柴油机滤清装置应齐全清完好油畅通各润滑滑部位润滑良好机润滑系统油压正常润油系统

2电

厂牌型号黏度等级、油质量等级（）油量应符合使用说明书的要求柴油发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四1气..

线制供电系统和独立设置的与原供电系统一致的接系统冷却系统安全保护

word式零接地保护系统，接装置敷设应符合现行国家标准施现场临时用电安全技术规的定接地体线连正确牢其地电阻应符合上述规范柴油发电机组馈电线路连接后两的相序应与原供电系统的相序一致柴油发电机组至低压配电装置馈电线路的相间、相地间的绝缘应良好且缘电阻应大于励磁调压灭装继电保护装置应齐可供电系统应设置电源隔离开关及短路过漏电保护电器电隔离开关分段时应有明显可见的分段点冷却装置齐全可靠运时不得露冷却系统的水质应经软化处并保持清洁排水温度应达到说明书的要求柴油发电机组紧急保险装置应配置齐工可靠各种防护装置应齐全有效检查方

年月日整机责任人检查签字

受检方

年月日结论..word式备注3.2空气压缩机及附设备技术检表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日..word式检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目安装整机

施工现场的电动空气压缩机电动机的额定电压应与电源电压等级相符固定式空气压缩机应安装在室内符合规定的基础上，并高出室内地面0.250.30m。移式空气压缩机应处于水平状态放稳固其拖车应可靠接地，工时前后轮应卡住不应有窜动室外使用的空气压缩机应搭设防护棚排气量工作压力参数均应达到本机额定指标整机不得有油污明显锈管敷设应合、固定可靠零部件及附属机具应齐全进排气阀不应漏不有严重、积灰电器和电控装置应齐全可电气系统绝缘应良接装置敷设接体线连正确牢固，接电阻应符合施工现场临时用电安全技术规有关规定贮气罐焊缝不得有开焊裂及变形，并有厂格证罐体内不得有油污和凝水；承受压力的贮罐罐体应在检定期内..动力源润滑系统

word式空气压缩机的内燃机应符合下列规柴机及发电机的主要参数应达到说明书规定指输出功率不得低于额定功率的85%柴油机启动加速性能应良好怠平稳运转不应有异响油压宜为～水、仪表指示数据应准确符合说明书的规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过，宜在机油尺上下刻度中间稍上位置空气机柴滤清器应保持整更换滤芯的时间应按使用说明书要求执行水箱应定期清洗保持水箱内外洁当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路应排列整齐卡固牢靠柴油机地脚螺栓不应松动缺损柴油机负荷调节器配备应合理空气压缩机的电动机应匹配合理运不应有异响；温应符合说明书规定内燃机滤清装置应齐全清完好、油路畅通各滑部位润滑良好润滑油厂牌型黏等油量等级）油量应符合使用说明书的规定..

word式内燃机的滤油器效果好油不低于油泵供油应正常当油压低于时油开关能切断至停车电磁铁的电路各安全阀动作应灵敏可靠安全

自动调节器调节功能应良好装置

压力表应灵敏可计正确且检定期内检查方

年月日整机责任人检查签字

受检方

年月日结论备注..word式3.3低压配电系统技检查表机械编号工程名称..

规格型号

操作人检查日word式检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目工作零线保护零线及接地

135

在接零保护系统中通总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不应再做电气连接。保零应独敷设重接地线应与保护零线相连接不应与工作零线想连接施工现场的临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线保护零线上不应装设开关或熔断器不通过工作电流且不应断线用电设备的保护地线或保护零线应并联接地严串联接地或接零电气系统的绝缘应良好，接地装敷设应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定接地体线连接应正确牢接地电阻应符合上述规范动力设备及低压配电装置的符合线应按计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆电的芯线数应据负荷及其控制电器的相数和线数确定三四线时，应用芯缆；三电缆

1..

相三线时应用四芯电缆；当相用电设备中配有单相用电器具时，应用芯电缆；单二线时应选用三芯电缆电缆芯线应符合现行国家标准施工现场临时用电安全技word式术规范的有关规，其中线采用绿黄色绝缘导线成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线作电1气连接配电柜应装设电源隔离开关，以短过漏保电器电隔离开关分断时应有明显可见分断点电设置应符合下列原则：当路设置总漏电保护器时还应装设总、分路隔开配关和总路分断路器或总分熔断器电

当设总漏电保护器同时具备短、过载漏保护功能房时总路上不应再设断路器或熔断器隔开关应设置于电源进线端采分断时具有可见断点并应能同时断开电源所有极的隔离电器熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品总开关电器的额定值动作整定值应与分路开关电器的额定值动整定值相适应配电室房内的母线应按相序涂刷有色漆，其涂色应符合下列规定水平

引下3

相别

颜色

垂直排列排列

排列L1(A)L2(B)

黄绿

上中

后中

左中..word式L3(C)N

红淡蓝

下—

前—

右—4

配电室房内地面排水坡度不应小于0.50%配电室房的建筑物和构筑物应能防雨风沙；防火等级不应低于3级室配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器采百叶窗或窗口安装金属网×10mm

金网孔应不大于1

配电室房的照明应分别设置正常照明和事故照明配电柜正面的操作通道宽度单布置或列背对背布置不应小于双面对面布置不应小于后面的维护通道宽度单列布置或双列面对面布置不应小于双背对背布置不应小于侧的维护通道宽度不应于配电室房的顶棚与地面的距离不应低于动力明线在同一横担上架设时导相序排列应向负荷从左侧起依次为、、PE低当动力照线在二层横担是那个分别架设时，导相序排压2

列上横担面向负荷从左侧起依次为L1下横配担面向负荷从左侧起依次为、PE电电杆埋设深度宜为杆长的加回土应分层夯线

3实在松软土质处宜加大埋入深度或采用卡盘等加固路导线中的计算负荷电流不应大于其长期连续负荷允许载流4量线路末端电压偏移不应大于其额定电压的..低压配电的接地系统

word式供电线路路径的选择应避开易撞、易碰易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带并应开热力管道河道和施工中交通频繁的场所电缆线路应采用埋地或架空敷设，架空线必须设在专用电杆上不得架设在树木脚手架及其他设施上埋地敷设时埋地电缆路径应设方位标志深度不应小于，缆上下左右均敷设不应小于厚的细砂并铺盖板保护引地面从高地下处加设保护管套当架空敷设时应沿杆支或墙壁敷设采用绝缘子固定绑扎线应采用绝缘线固定间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿壁敷设时，最大弧垂距地面不应小于2m施工现场专用变压器供电的TN-S接保护系统中电设备的金属外壳必须与保护零线连接保护线应由工作接地线配电室（总配电箱电侧线或总漏电保护器电源侧零线出引出当施工现场与外电线路共用同一供电系统时气设备的接地接零保护应与原系统保持一致TN系中的保护零除应在配电室或总配电箱处做重复接地外应在配电系统的中间处和末端处做重复接地重复接地电阻值不应大于；在作接地电阻许达到10的电..2222

word式力系统中，重复接地效电阻值不大于10Ω不应将独敷设的工作零再做重复地每一接地装置的接地线应采用根及以上导，在不同点与接地体做电气连接不采用铝导体做接地体或地下接地线垂直接地体宜采用角钢钢或光面钢不采用螺纹钢作接地电阻不应大于接也可利用自然接地体但应保其电气连和热稳定保护地线或保护零线应采用焊接、压接螺栓连接或其他可靠方法连接不应缠绕或挂钩保护地线或保护零线应采用绝缘导线；配装置和电动机械相连接的线应采用截面不于

的绝缘多股铜6线手持电动工具的PE线采截面不小于1.5mm

的绝缘7

多股铜线做防雷接地机械上的电器设所接的线应同时做重复连接同台机械电气设备的重复接地和机械的雷接地可共用一接地体但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求每台用电设备应各自的开关严用同一个开箱直低压

接控制台台上用电（含插）配电开关箱与分配箱的距离不应超过与控制箱的固定式系统用电设备的水平距离不宜超过3m安装在干燥通及常的开

温场所周围应有足够2人时工作的空间和通道不堆关箱放任何妨碍操作维修的物品不有灌杂草..整机检查

3

word式开关箱应设端正、牢固式关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4；移式电箱开箱应装在坚固稳的支架上其心点与地面的垂直距离宜为0.8～开关箱中必须安装漏电保护器且装设在近负荷的一侧额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间不应大于潮或腐蚀场所应采用防溅型产品其额定漏电动作电流不应大于额漏电动作时间不应大于0.1s检查方责任人签字受检方

年月日年月日结论备注4.2推土机技术检查机械编号工程名称检查

规格型号

操作人检查日序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目整

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢1机

固..动力系统

451

word式外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理..传动系统液压系统电气系..

4145

word式液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速器不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线转向盘的自由行程符合说明书规定转及回位灵活准确各部位齿轮啮合良好运转平不应有异响万向节不应松旷固定螺栓应紧固后桥箱不应有裂纹渗转向离合器操纵应轻动传递切应可靠防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常统行走系统制动及安全装置工作装置..

125123451

word式各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定行走架不应开裂变形驱动轮导轮重轮链轮齐全完好不有漏油啃轨偏履带松紧度应符合说明书规张装置应有效履带板螺栓齐全不有松动链磨损不应超限销套不得有断裂履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%脚制动刹车工作可靠两踏板行程应相同制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油制动块制动盘应清洁不有，制动可靠有效制动闭锁装置、变操纵闭锁装置铲操纵闭锁装置工作应可靠铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持提升下降浮等状态铲刀架撑杆应完好不应有变开刀角刀磨损不应超螺应紧固word式检查方

年月日整机责任人检查签字

受检方

年月日结论备注4.3履带式单斗液压掘机技术检表机械编号工程名称检查

规格型号

操作人检查日序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目整机

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有..动力系统传动

4511

word式破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油..系统液压系统电气系

21234789

word式变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速器不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线各部位齿轮啮合良好运转平不应有异响防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间行走驱动马达、回马达工作时不应有异、过泄露工作装置动作速度正常工装置液压缸塞杆的下沉量应不大于100mm/h操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转斗伸出及回缩动上升及下降等各种动先导控制开关杆工作可靠有效电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常..统行走及回转机构制动及安全装置..

1256781234

word式各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定行走架不应开裂变形驱动轮导轮重轮链轮齐全完好不有漏油啃轨偏履带松紧度应符合说明书规张装置应有效履带板螺栓齐全不有松动链磨损不应超限销套不得有断裂履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%回转驱动装置工作平不有热回转平台旋转应平稳不有阻滞冲回齿啮合润滑良好回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度当行走踏板处于自由状态行走操纵杆处于中立位置时行走制动器应自动处于制动状态制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油制动闭锁装置、变操纵闭锁装置铲操纵装置工作应可靠工作装置

1

word式动臂斗铲斗不应有变形裂、开焊斗齿应齐全完整不松动动臂斗、铲的连接轴销等应润滑良好，销固定应牢靠整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日4.4光轮压路机技术查表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏整驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有机

3破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵4活准确..动力系统传动系统

511234

word式金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速器不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线差速连锁装置应能克服单一后轮打滑..液压系统电气系统制动及安全装置工作..

123451231

word式防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定制动踏板行程应符合使用说明书的规定车制动驻车制动应可靠有效制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油压路机行驶前轮不应有摆装置

word式碾压工作时刮泥板应紧贴轮面刮泥板支架应牢固完弹簧及支架应完好固螺栓应紧固整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日..word式4.5轮胎驱动振动压机技术检查机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有整机

破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵456

活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好..动力系统传动系统

145

word式上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速器不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线分动箱应齿轮啮合良好运平稳不有异响分箱不应有渗齿油油面应达油位标记线差速器运转不应有异响齿油油面应达油位检查孔标线..液压系统电气系统行走系统..

145612123

word式防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间行走驱动马达、振马达工作时不应有异、过泄露电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定轮辋不应有裂纹变形轮转应灵，不应有异响轮胎气压应符合说明书规定，轮螺栓和母应齐全紧固轮胎有下列现象之一应更换

word式轮侧有连续裂纹胎面花纹已磨平并有大破洞失翻新条件已能继续使用胎体帘线层有环形破裂及整圈分离胎圈钢丝绳断裂或扯口大爆破其他损坏不使用和修复行车时车轮不应有偏摆制动踏板行程应符合使用说明书的规定制动液型号、规应合说明书规定制液液面在制

2标记位置动

制动总泵分及连接管路不应油及空气压缩机应运转正常气调节阀工作常当统安

4压力超过规定值时空阀应能动打开全制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜

制动不应有过装

热制动可靠有效置7

驻车制动摩擦片不应有油污、烧，驻制动应可靠有效制动块制动盘应清洁不有，制动可靠有效制动闭锁装变操纵闭锁装工作应可靠钢轮高低振幅工作装置应完好工作

减振块应齐不有裂纹缺损紧螺栓不应松动装置3

刮泥板不应有变形与轮的间隙应符合用说明书规..word式定整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日4.6轮胎压路机技术查表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目

各总成件零件附及属装置齐全完整安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有整机

破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵6

活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好..动力系统传动系统液压系统

2

word式上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理驱动桥齿轮啮合应良运平不应有异响和过热驱动桥壳体不应有裂纹和渗连螺栓应紧固驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线左右半轴锁紧螺母应紧固可靠防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平..电气系统行走系统

5115

word式稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间行走驱动马达、振马达工作时不应有异、过泄露电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定轮毂不应有裂纹和变形轮胎气压应符合说明书规定，轮螺和母应齐全、紧固胎面不应有气鼓裂伤老变前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平保每个轮胎负荷均匀刮泥板应符合使用要求支不应有变形裂纹刮板固定螺栓应紧固..制动及安全

624

word式配重块应齐完制动踏板行程应符合使用说明书的规定制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油空气压缩机应运转正常气调节阀工作常当统压力超过规定值时空阀应能动打开装

制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜

制动不应有过5置

热制动可靠有效驻车制动摩擦片不应有油污、烧，驻制动应可靠有1

效制动块制动盘应清洁不有，制动可靠有效水泵及水泵离合器应完好洒水路应畅通，水及头不应有堵塞水及附件应水

2齐全系3

抽水洒功能应完好统4

冬季停止使用时应放净系统内积水整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日..word式4.7平地机技术检查机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目整机动

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速..力

word式运转不应有异响油宜为水温仪2系统

指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高

宜机油尺传

3

上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速器不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线动

转向盘的自由行程符合说明书规定

转向回位应灵系统液

57

活准确各部位齿轮啮合应良运平稳不有异响万向节不应松旷固定螺栓应紧固后桥箱不应有裂纹渗转向离合器操纵应轻动传递切应可靠防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整..压系统电气系统行走系统制动..

2512

word式压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间回转圈液压驱动马达工作时不应有过泄露操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动回、前后左右倾斜等各种动作电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定行走架不应开裂变形驱动桥齿轮运转应平不有响和过热脚制动刹车工作可靠两踏板行程应相同制动液型号、规应合说明书规定制液液面在及安全装置工作装置

135

word式标记位置制动总泵分及连接管路不应油空气压缩机应运转正常气调节阀工作常当统压力超过规定值时空阀应能动打开制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜制动不应有过热制动可靠有效驻车制动摩擦片不应有油污、烧，驻制动应可靠有效制动块制动盘应清洁不有，制动可靠有效牵引回圈摆等不应有变裂铲刀应能升降、倾斜侧引和做°全转回转应平稳不有阻滞回转驱动装置应工作平稳，不应有异响齿轮油油应达到油位检查孔标线铲刀架滑轨应完好不应有变形刀片磨损不应超限固螺栓应固整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日..word式4.8轮胎式装载机技检查表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目整机动力系

2

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定..统

word式柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高

宜机油尺传

3

上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速器不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线动

转向盘的自由行程符合说明书规定

转向回位应灵系统液压系

2

活准确分动箱齿轮啮合良好运平稳无响分箱不应有漏油齿轮油油面应达到油位标记线差速器运转不应有异响齿油油面应达油位检查孔标线防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露..统电气系统制动及安

512

word式液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间行走驱动马达工作时不应有异过泄操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定制动踏板行程应符合使用说明书的规定制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油全

制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜

制动不应有过装置

※5

热制动可靠有效驻车制动摩擦片不应有油污、烧，驻制动应可靠有..1

word式效制动块制动盘应清洁不有，制动可靠有效制动闭锁装置、变操纵闭锁装置铲操纵闭锁装置工作应可靠动臂摇和拉杆不应有变形和裂纹轴销应固定牢工作装置

靠润滑应良好铲斗完好不有裂纹斗应齐全、完不有松动整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日4.9稳定土拌和机技检查表..word式机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有破损视清楚整

各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵机

活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可

靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速动运转不应有异响油宜为水温仪力

2指示数据应准确符合说明书规定系柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高

宜机油尺统

3上下刻度中间稍上位置..传动系统液压系统

25

word式空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配合理万向节不应松旷固定螺栓应紧润良好分动箱齿轮啮合良好运平稳无响分箱不应有漏油齿轮油油面应达到油位标记线驱动桥齿轮啮合应良运平稳不有异响和过热驱动桥壳体不得有裂渗连螺栓应紧固驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间..电气系统行走机构制动及安

112

word式电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板免维护电瓶标志符合规定行走架不应开裂变形行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露制动踏板行程应符合使用说明书的规定制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油全

制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜

制动不应有过装置

热制动可靠有效驻车制动摩擦片不应有油污、烧，驻制动应可靠有6

效制动块制动盘应清洁不有，制动可靠有效转子不应变形转轴轴承应完好转动应稳，不工作

有抖动不应有异响装置

刀盘不应变形库应齐全完好刀焊不应有开..

word式裂开焊刀片应齐全完好不应有折断缺转子罩壳应完好不应有破损变、开裂开焊整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日4.10履带式沥青混土摊铺技术检查表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日..word式检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目整机动力系统

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢固外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确柴油机启动加速性能良好平怠速运转不应有异响油宜为水温仪指示数据应准确符合说明书规定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗..传动系统液压系统

25

word式当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气线路油管路排列整齐卡牢靠风冷发动机机体输分料驱动、振振动马达等工作时应无过热和泄露液力变矩器工作时不应有过热传动力平稳有效；滤清器清洁各接部位应密封良不应有漏油变速器档位应准确定可靠工时不应有异响变速箱不应渗漏润滑油油面应达到油位检查孔标线分动箱齿轮啮合良好运平稳无响分箱不应有漏油齿轮油油面应达到油位标记线防止过载和冲击的安全保护装置工作正常溢阀调整压力符合规定要求液压油泵不应有过热和泄露液压缸内壁、活杆面应光洁，不有损伤运平稳密封良好溢流阀全阀向阀向阀油压控制元件应齐全完好油管及接头不得有渗漏散热器应清洁，工时油温不应于；滤器应清洁完好液压油量应在油箱上下刻线标记之间行走驱动输和分料驱动、振马达等工作时应过热泄露..电气

1

word式操纵控制阀应能控制机械左右转向料收放，振及振捣熨板伸缩及升降等各种作电气线路排列整齐卡牢靠不有破损、老短路断路启动电机性能良好发机工作常各种电控元指灯警灯报警装置工作有效各类照明灯仪表灯喇叭等齐全完好系

电瓶清洁固牢靠电液液面应高出极板

统行走机构制动及安

52

免维护电瓶标志符合规定电加热系统中的加热管应齐全完好当打加热开关时电热系统应能自动加热，且热温度应达到使用要求行走架不应开裂变形履带松紧度应符合使用说明书规履张紧装置有效履带板螺栓应紧固链轴销应固定良好橡块完整无缺驱动链条应不松旷工时链轮条啮合正常制动踏板行程应符合使用说明书的规定制动液型号、规应合说明书规定制液液面在标记位置制动总泵分及连接管路不应油..全装置

word式当关闭液压行驶驱动泵电磁阀时摊机应能停止行驶能同时关闭自动调平装置停熨平板升级油缸浮动振振动输分料工作功能刮板输送器应完好刮应齐全不变形链不应松旷输料减速装置工作不应有异响润油油面应达到油位标记高度工螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺叶应全不有作

缺损装振捣梁平板应工作正常，工面平整，不变形置

断面挡板应完好厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻准接受料斗不应有变形开裂破自动调平装置应完好整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日..word式..word式4.11沥混凝土搅拌备技术查表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目整

各总成件零件附及属装置齐全完整，安牢1机

固..输送系统烘干

35

word式外观清洁不有油污漏漏、漏气漏驾驶室门窗开关自如雨器门完好，玻不应有破损视清楚各操作杆制踏板的行程符合说明书规定动灵活准确金属构件不得有弯曲变开、裂轴安可靠各螺栓连接紧固黄油嘴齐全润滑油路畅通润部位润滑良好上下车扶手及踏板完不有、腐蚀各仪表指示数据应准确皮带给料机、集机作时皮带处于中位，不跑打滑皮应清洁不粘附泥碎等杂物皮带不应有破损裂皮松度应符合说明书规定张紧调整装置应有效机架固定应牢靠不应有变形裂、开焊热料提升减速机运转不应有异响润油油面应达油位标记高度链条不应松链磨损不应超应合说明书规定链条链及其保险插销应完好；料斗与链条的连接螺栓应紧固料应完好干燥滚筒不应有变形旋应平稳倾应符合说明书规定..系统振动筛及热料仓

word式主摩擦轮与干燥滚筒圈表面应清不有油污干燥滚筒内翻料槽应齐全完整减速机运转不应有异响润油油面应达油位标记高度燃烧器应清洁，燃消耗率应在使用说明规定的范围内燃烧器喷嘴清洁燃油雾化良燃烧充分点火喷嘴安装角度应符合说明书规定电阀应完好点火系统工作应正常系统不应漏油燃油泵量计压阀滤器压力表量控制阀油等完好有效燃供给系统工作正常系不应有泄露空气压缩机、空滤器电阀减阀压继器气管等完好有效空气供给系统工作正常供油量供气量调整装置完好有效振动筛筛网不应有破损断网不应堵塞筛网应夹紧固螺栓紧固振动器工作正常主轴不应有变轴润滑良好减振弹簧完不有断裂传动皮带的张紧度应符合使用说明书规定皮应成组更换不单根更换筛箱不得有裂纹开固螺栓紧固密封良好不..供给系统搅拌器除尘系统

4124

word式得有粉尘外漏热料仓隔板应完好骨无串仓放料门应完不有变形漏溢料仓不应有堵塞粉料仓密封应完好不有粉尘出粉料仓安全阀完好有效仓压力过大时安阀能顶开粉料输送器转阀应完好有效螺旋输送机运转应正不有塞沥青管路连接牢固不有泄露三阀二阀等阀门应完好转应灵活沥青泵应完运不应有异响泄露搅拌器应完工不应有异响联轴器及搅拌轴工作平稳，不应有抖动搅拌轴端封良好不有泄露搅拌器叶浆臂、叶头衬应完好，叶头衬板间隙符合使用说明书规叶头臂紧固不应松动系统密封应完好排放的烟气含灰浓度应低于粉灰回收螺旋输送机应完，运不应有异响大气反吹装置应完好有效除尘布袋应清洁不应有破损缺引风机叶片应清洁工时不应有抖动传皮带松紧..

word式应适度更换皮带应成组不应单根更换导热油加热燃烧器燃油雾化应良好热燃油泵工作应正常燃管路连接牢固不有渗漏，油

滤清器应清洁有效系导热油泵工作应正常导油管路连接应牢固，不渗统

漏滤清器应清洁热料计量沥计量粉计量冷给料点及温度计算机管理等各控制单元工作应正常有效管线排列应整齐有序电电缆卡固应牢靠，不有破损老。根电网要求做好保护接零或保护接地接电

2地电阻值应符合规范要求。控制柜、配柜等电器设备气应清洁系振动变调整干滚筒驱动热提升振筛统

搅拌器阀驱动除螺旋粉及布袋叶轮给料、引风机电机等工作应正常火焰监控器、称系传感器、沥称量电加热装置、热料仓及成品料仓料位器、热料仓温度传器成料仓电加热装置应有效气

空气压缩机工作应正常润油油面应达油位检查刻压系

线气压系统管路连接应牢固，不应漏气系压力应合2统

使用说明书规定..运料车制动及安全装置

3

word式油水分离器内不应有油、积水气缸活塞杆表面应光洁密应良好，不有气各仓放料门称斗门及搅拌器放料门开闭正常速应符合使用说明书规定各气动元件控制阀齐全有效钢丝绳断丝根数的控制标准应符合本规程条的规定运料车应完不有漏料轨平整不应变形滑轮斗轴轨道等部件润滑应良好冷料输送紧急停车装置应完好有效热料提升逆止装置应完好有效运料车刹车装置制动应可靠有效制盘不应有油及烧伤布袋温度超过设定温度时，布袋温度控制应能切断燃烧器工作电路系统中设置的短路失过和跳闸反馈保护装置应完好有效漏电保护器参数应匹安应，动作应灵敏可靠避雷器应定期检测整机

检查方

年月日责任人检查签字结论..

受检方

年月日word式备注5.2带式打机（三支点式）技术检表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目施工现场配置的供电系统频率电、电应符合工1安装

机械设备的规定要求桩工机械在靠近架空高压输电线路附近作业时与空高压输电线路之间的距离应满足以下的规..电压kV)＜140110

word式安全距离沿垂直距离1.5

沿水平面1.04.06.02

施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求打桩机作业时与河流基坡沟的全距离不宜小于打桩机结构件、附部件应齐全，主受力构件不应有失稳及明显变形金结构件锈蚀或蚀的度不得超过原厚度的金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动应有缺损整

关键部件连接螺栓应配有防松防落装置，使高强机度螺栓时应有足够的预紧力矩操纵室门窗开关应自如门应完好玻不应有破4损视野清楚各类操纵手柄钮动作应灵活行定应准确可5靠不应因振动而产生移位起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说书要求并钢

应与滑轮和卷筒匹配穿正确不有扭结压、..丝绳传动系统吊钩和吊环..

24

word式弯折断断笼畸变等变形应合本规程6.1.8条规定钢丝绳润滑应良好并持清洁钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时卷上保留圈上钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度并合本规程条规定离合器接合应平稳传和切断动力应有不有异响及打滑传动机构的齿轮链链等部件能有效传递动齿轮啮合应平稳不应有异响干、过热联轴器不应有缺损连应牢固橡圈不应老化，运转时不应有剧烈撞击声传动机构的防护罩盖防护栏杆应齐全不有变形破损不得使用铸造的吊钩吊钩严禁补焊吊钩表面应光洁不应有剥裂锐、毛刺裂纹吊钩应设置有防脱装置防棘爪在吊钩载时不得张开形应与沟口端部相吻合。安棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%吊钩开口度比原尺寸不得大于15%开扭转变形不得卷筒和滑轮液压系统电气

word式超过°卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳其不应小于钢丝绳直径的倍卷筒上钢丝绳尾端的固定装应防松或自紧性能滑轮槽应光洁平整不有损伤丝绳的缺陷滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置液压系统运转应平稳系内应设防止过载和冲击的安全装置其调定压力应符合机械产品使用说明书的规定液压泵压马达工作时不应有异响，其液元器件应满足使用要求液压管路不得有泄露管头各控制阀锁等液压元件不应漏油，液软不应破损、老易受到损坏的外露软管应加防护套使用的液压油应符合说明书要求进桩机选用国液压油应选择技术参数相近的标号工时液油油温不应大于油应符合规定要求过滤装置应齐全滤芯滤应持清，不应有破损蓄能器的工作压力应达到使用说明书规定电气管线排列应整齐连卡固应牢靠电线电缆按规定配置绝性能良好不应有损老、裸露电气开关按接器等电气元器件动作应灵敏操作应可靠..系统制动系统桩架动力系统

3..

word式各类电气指示仪表不应有破损性应良好，指数据应准确电气箱安装应牢固门完好并防雨防潮措施配置的照明喇应齐全功应有效在额定载荷下，桩设置的常闭式制动器能有效地支持住额定载荷制动器的零部件不应有裂纹，过磨塑变形开焊缺件等缺陷制动轮的制动摩擦片之间应接触均匀不有污垢，制动片磨损不应超过原厚度的不得露出铆钉制动轮的凹凸不平度不得大于1.5mm制动踏板行程调整应适，灵敏度高制动平稳可靠电磁阀制动开关应灵敏可，制性能应良好桩架立柱的后支撑杆中节应具有互换性，立竖立时应保持垂直桩架立柱导向管磨损量不宜超过，导抱板与桩架立柱导向管的配合间隙应小于柴油机启动加速性能良好怠平稳运转不应有异响油宜为0.15水、仪表指示数据应准确符说明书定柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高宜机油尺上下刻度中间稍上位置

word式空气柴、机滤清器清洁，更滤芯的时间应符合说明书规定水箱内外清并期清洗当水温超过规定值时节温装置应能自动打开风扇皮带松紧应适度电气电路油管路排列整齐卡牢靠柴油机负荷调节器调器配应合理回转机构工作应平稳转向时不应有明显晃动或抖动履带板不应有缺损和严重磨损行链条与齿轮啮合位走

2置应准确不有偏磨行上部履带挠度应控制在60mm范内行不应跑装

偏置驱动轮导轮轮支轮链轮套的使用应符合说明书的规定整机

检查方

年月日责任人检查签字结论备注

受检方

年月日..word式5.3步履式打桩机架术检查表机械编号工程名称

规格型号

操作人检查日检查序号

检查内容及要求

检查情况

结果项目施工现场配置的供电系统频率电、电应符合工1安装

机械设备的规定要求桩工机械在靠近架空高压输