电极板冲孔模设计

电板模计电极板冲模设计零名电板生批4000/年材：（）料：产零：图1。电板孔计前备前的工主括读零图集查有关计料据品始据究计，析实冷加的性经。1.1研设任（）冲件零图

产零是定压方和设的依在冲模计，先细读件品图从品的件入手行裁艺分析经分。从1电极冲零可它是半毛坯冲到零（）冲件冲件艺是件冲工的程在术，主分零状点，大、要和性等是符裁艺求。的艺应材消序目，模结构简且长产量定作单便等在般况冲件性响的冲件尺和要，如发现件艺性好应不产使求前，向品部提改见，对件的状尺做的理改在计用应的艺避由于工艺而易的题另分析裁件还确裁的点在，零图极尺设准及曲、大和要等别意因为些对需性的，件位方模具造和具形的都较影分冲工主以几面①结构、寸。冲形是单对．裁外或的角否尖清？．裁是有孔？．裁是有的臂槽．裁最尺多？大、还小．裁孔孔、与之距否小此极一轴的单件，为孔无的角细的和槽孔

8.33mm与缘之距为20mm14.3mm边之间离5.65mm其两之间距，足小要其中大为162.6mm属中小型零。小寸不冲的小（所电尺设理满足艺。②尺寸、糙位精．品高寸是少．品高糙求多产的位精多？零图孔寸标尺度，度无求计一IT14级公值通裁孔度在IT11~IT12级下以度保。③裁材能分品材否足以要．术：料是满用求否应条。．压要：的压如，质怎材的公是合家。紫（具良导性足极电的用，用手查抗强为240Mpa抗度为，具良冲b压能足压要。（3）压的济析①产品产领产：4000件年属批生②济。加方一先工方法因品量、料率、简、率等优而泛用于具成高冲压工单件本取于批的，它冲压工经济性着性用量大品单本越批小冲加优性明，，根压的纲，冲加经性。零度求生批。所采用导简单冲裁行冲生就保品质满生要，降模造度低产通工析，果冲件艺差应在影使性条下，对件的状尺做的、理改，说设时何意产的。良的性表材消，时必采特控手工程单模具构简、较，质稳操方。1.2调研状（1）解模产①了解零的工方．坯方。．械方。．处法模装艺程模的、修养况熟结产际具计及骤（2）悉模用①了解现压的号格②了解模种特。③熟悉生工程．坯。．件工过1.3收设资现的手、目最术料献电板孔体案定在查、收资料工分析基始行方的，阶设的，是造工。要分自的智创神，计一既可，有定性合案确工案，要定具括定冲工、工的组和序顺等。工艺析础，冲件产量、精的、寸、状程、的厚冲模造与压条等面素拟种压然选一佳案2.1电板孔的定（1）般模以以三案方一用导单裁方二用板简冲方三用柱简冲（2）析方一导简裁结单尺、质轻具造、本但模用安时，需调试隙均匀，精低模命。合精求形简单批或制裁。方二导板简冲比导单裁模、寿长模制复、时视不不合毛的、裁方三柱向冲模准、，能证间均稳因此裁比板高用命但前模成。由电批小、低，采导简冲模满工求，缩模制周，模的成。所本采一件无简冲。2.2电板孔构式定操方择选择送（毛）操方定方选工模中位要虑基、方操安靠因素此选定定方能所的案适选定准应能设准合，果不合就要据链算重分差把计换成尺，但这样会零件加度求当件采多序别不具冲应量使工用一准为定靠，选度、时发形移表作位面。冲件上够作位面零形不不。本采位定式见。（3）料的择由例用毛，手操进定并料是，所选弹料式方、。图3。以只略选待艺计后具配草设边改具的后确2.3电板孔构图法冲方步定要结图现。在图出具作件定位件、料零等结零可结图图所示（1）模的组上部主要上座6凸模定7小凸5、凸模8、料等件模分由模2、位小模大模10固板等零组。（）的作两单坯同放在上定3基准定上模随压机块，小凸模5与小模和大模8与大模10别其进冲使料得冲箍凸模外的在模时卸橡接卸卡在模中冲料料料次出现然。电板孔计3.1凸凹口的算（1）、刃尺计原计准料凹设基间取凸上孔凸设基间取模。设时一采小理值③口寸造差：向实内部即后凸模口变的

；损、模尺变取。刃尺造差小简状按IT6~IT7取复形取1/4△磨损尺无，△加方简形分加复形配加（2）单凸凹口寸算①验由加的性求较的模制差满式at

min

Z

maxat

max

min在片IT14孔8.33的偏差+0.36，公0.36；14.3偏差公差为0.43；边20的差0.31，差为。按IT6~IT7取刃寸造值=+0.020，d

，损数x=0.5t根紫料度5mm取

Z

maxmin

=0.45代式1）0.45结

0.040<0.10满条b孔偏差0.575公。刃尺造偏值

和at

取

，则

a

=-0.072。损系t代式1）0.45结

0.144>0.10不足件如满（），应制公可接取式行整1221D心129.81221D心129.8ZaZa

maxmax

minmin

0.60.45)0.40.45)来足t

min0.45结0.10=0.10满件②计算式冲凹dt

冲凸)min0

t

t孔距

1LL8将知代式（2）式）式）。A．冲8.33孔：凸

0.50.36)t

8.510（mm凹

(8.510.45)8.96()b．冲14.3：模

t

0.02

()凹

(14.515

()

．

孔

心

距

：

凸

模1L0.620.039(mm)8凹

1L0.62)20.535)2因尺于边，取t、、

。以各

L0.144(mm)8—凹制偏，；

a—凸制偏，；tZZ

minmax

—最理隙；—最理隙；

—制公，；

at

—凹基尺mm；—凸基尺mm。③寸注模零纸分注模和模口寸造差3.2冲压计（1）算力P

1.43))110.851()式P—裁力；L—冲裁边，mmt—冲裁件厚，mm；

—材剪度Mpa；K—数通（2）算力推①卸料PK0.04110.851)xx②推件PKN)tt式中——在下模数n=h/t=10/5=2h—模孔高；

xt

—卸数查的=0.02~0.06x—推数查的K。t（）冲力该具的弹料下方，冲力和PPP4.43413.302)总t3.3选力压机择要两面容：和格压机的择压力型选要据完的性生批冲压的寸度求本属构单、小冲，小量生冲件寸精要不故用机压。压机的择压力格选要据件寸形大模尺，初压规时选压的称、行次参闭合高度模零计成，必的再定尺。①称的择。时，力施行较（公压力P程，所压0的称只大压的即。0

>

P总因

P总

=128.587（KN）以压的称压可选0

=160KN，号J23-16开双倾曲柄力②程行次数是指每钟的数即块每钟复运的数。考以下素A．提生，要行次．虑作（、时的）C．忽金形度因（流速）D．次太将短寿。型力机行数远满小冲件产率。③块S）是块最动离即柄一，点下的离。为柄的倍：S=2R，要以因A．证坯和件，使行大工度

工

）两上

工．程数切系行长则少所限程可生率型力机滑程50mm远远足冲件压程④合压机的闭合是滑下点，底到台平间距A．机闭度以调连度改其将杆至最时闭高大称大高。杆至时闭高度最称最闭高度J23-16型机最闭高220mm，杆调量故最闭度。．压工台有板用力闭高去板，是机装度没垫板压机装高闭高相。．具和度指具低作时上上面模下之的。他压的合遵下系

max

HHd

min

H)dH式

max

—压的大高，H

min

—压的小高，H—具闭度H

—压垫厚mm如压不置本所设的闭高H185~215mm之加上板，具闭和度H将小工台寸。压机作尺应下模界。J23-16压机作面尺前×）为×450mm，么设时的模（宽不要×。模孔（径深为30mm，那设计模模尺与柄寸配3.4力心算冲的中，裁合作点。裁的有，口廓有。在计时须冲压中冲滑块线否冲模在工就产心荷矩具生，向不匀，致冲隙均刃速钝直接响模寿冲件。（）形的中心圆

圆刃压中2（）模压心模的中是冲个冲力的用计方先定模压心再多模力心计步设（所坐尽可使算简，见5。计个压中坐位和1y1

。2X=0c.计算个模口轮的ll。12l8.331l14.32

44.90000000d.根据力原求合作点（分某力和于力该力矩，PxxxPPP)1133n123n③计算。由系）xx...Px123PPP13PKlt根冲可式6）换为lx26.1644.90129.81122nl12n同可

lyy26.1644.90122nl26.161

最求压中坐位为（82.02。0电极孔主部设算模的零、零、和料、导零连和零、、胶首先冷国标用若准可选用进计。于长冲壁厚薄凹等要行校。设计算定凹模结寸根凹界用。具闭度、廓、压中心与用设备适4.1凹模计算（1）模的计凹孔式电冲模常的刃孔模见。凹孔度h）其孔口高宜大一可料厚t）选。t<0.5mmh=5~10mm电板料度。图7。

取模高（）外结设外结为形（3）模尺的①凹模的算

一圆口模3a

128.58723.48()a式H—模；a——冲裁，一取这取总大的力卸、件总，面计知=128.587KN。总为。a②凹模尺的。图。A凹刃口廓滑线WH1B模口为线。W=1.5H2．凹模口为角他杂时W3

=2.0

a也通表确模界。凹刃口廓形故式算W1

H=1.2×（mma（4）模定法图6带圆凹接模板，采过配（）见9。4.2固定设计（1）模板设凹固的形。凹固的度。模致，取。（2）模板设①模板外寸。般模定板外寸凹模凹固卸板尺相，但例采的橡胶接，故模定外尺小。长宽②模板厚在典组，固板厚就本，表=14mm；t可用公求

t

0.6~0.8H×25=（15~20（mm）a式中H——模板度t可取25mm4.3卸料设计卸板用将凸上件废下（）板型一常卸板定料弹卸两。固卸装下具有料工可、模安便优但冲裁卸压住材冲的工平度差定料凸的隙为裁材度于1.5mm弹卸除在后料，可裁压材，使制的件整度一冲料度1.5mm材较工。中的料大1.5mm。由单毛如果用卸板送定增度（线好所采压料弹压卸料板与模的双边0.1~0.2mm，用H9/f8等间配合为靠料压料高凸0.2~0.5mm。（2）料尺外。卸板形般方上固板形致；固卸料一凹外形致厚。冷模知》H。③成形基与刃的相。在厂际产冲单个坯接用橡紧凸上卸，可模计、加以及修单化，缩周期降成本4.4位件计算定板构定位作是具为单毛定置，定形外定内定两此具用是坯缘。定板的料45钢热理度43~48HRC。定板的算外。画具图根坯状模结定厚。6mm。4.5弹性设计此模弹元用是，主是黑橡聚酯橡的压量不自自超橡由度30%，橡会地失弹（1）胶由度h12H~48)(mm0.250.300.25~0.30式H——胶由度；自—工压缩（作行）。取。（2）胶径PAP4183(mm2)p1.06D

4A

43.14

73mm式P——胶压，取等或于卸力N；A——胶截积mm—与压量的位，《冲模计得1.06Mpa；D—胶径mm取80mm。4.6模设算（1）模设tttt凸的形。凸，成阶结。冲直小为善模和度中增个渡凸的形凸根冲制件状尺、方的而多定式该模肩固固，凸与凸固板的合，用配（H7/n6。（2）模的算LHH2565()tt自式L—凸长，；H—凸固定厚；H——料的由，；自Y——了卸，胶度加量，取2mm4.7极冲其零设和（1）座计①

采模座长度大宽度凹的相或一些②座度可据厚来通按下选H(1~1.5)s

a

(有时

s

x

)式H—上模厚；mm；H——下座；mm（2）柄计模的是上压机块连。安模应意直与机柄径一。模的形采压入模构如图。模模连，采过配（）冲工端圆时在柄上的缝防销4.8极冲闭高计模闭度H

模

303065mm)attt式H—上模的度，mm；H——下板度mmH——凹的，；L—模长mm；H——模进凹深，，里取。4.9力的前由力选160KN压，是模具件计结绘草知，具高为，初力的闭高为，能所计具求以模在机装须垫，板度下选

max

HHd

min

H)d215175149d61H36d取通分后定选J23-16型开双可式机极板孔装配的计绘5.1配的布装图面局示（1图幅寸

按家的关选用并定出，小为A4。（2图布

图右是细图右上画该模产来件件，下画件样图制坯工。图剩分该具主、俯图及助图并技要5.2配视画①已定具式数从模准中取模根模具构图绘装图装图清地各件的互系，有说模构投及要剖、图还出件排图写件表技求。装图制遵械图般定外还些惯殊定制法制具配的要如①具。情下主图视表示具。尽能在视中将模具有零剖来多阶剖旋剖两混，可用剖半视梯视部视视等。制视要闭状接闭态，可半于状，半于作态视可出模、模的图必时制个图及剖图部视在视所切凸和块旋，起面剖线；为图构晰非旋形模可剖线应上计工合出分件如现具保冲艺施，则更改艺计工图件是具压到冲件形有料序具还出样工图样一总的角，注材名厚及的寸图位够或较时另一工图例般具一特殊况以缩或大工方应压向（与在具位一，特况不时必箭注压向排图样应排方零的裁程距式侧定侧的和置材利、距边料其差有曲边序件考料纤向通从排图剖切上看是序还续或模5.3配的标（1）视标的①注明尺、安尺寸配尺寸如长宽。注封度寸写：高××样带契具标块程。（2）视应明寸注下轮尺在上点线毛的。③本具配附（打、件器）标装置寸5.4裁装技要在具配中，只简明该的求注项在方当注技件技件括力所备号具闭高及具标，冲模要明具间等5.5裁装的核（1）般设该的要否分模的结是理能出格件是能准构准。装难度何配特求技要是写。能更，全何