砖砌排水沟施工工艺

砖砌排水沟施工一、作业条件：：1土方开挖前前，应根据施施工方案的要要求，将施工工区域内的障障碍物清除和和处理完毕。2场地的定位控控制线（桩）、标标准水平桩及及开槽的灰线线尺寸，必须须经过检验合合格；并办完完预检手续。3夜间施工时，应应有足够的照照明设施；在在危险地段应应设置明显标标志，并要合合理安排开挖挖顺序，防止止错挖或超挖挖。4施工机械进入入现场所经过过的道路要进进行加固或加加宽等准备工工作。5施工区域运行行路线的布置置，应根据作作业区域工程程的大小、机机械性能、运运距和地形等等情况加以确确定。6在机械施工无无法作业的部部位和修整边边坡坡度、清清理槽底等，均均应配备人工工进行。7熟悉图纸，做做好技术交底底。

二、工艺流程：：确定开挖的顺序序→分段下挖→修边和清底底1开挖基槽或管管沟时，应合合理确定开挖挖顺序、路线线及开挖深度度。土方开挖挖宜从上到下下分层分段依依次进行。A、在开挖过程程中，应随时时检查槽壁和和边坡的状态态，以防坍陷陷。B、开挖基槽和和管沟，不得得挖至设计标标高以下，如如不能准确地地挖至设计基基底标高时，可可在设计标高高以上暂留一一层土不挖，以以便在测平后后，由人工挖挖出。C、在机械施工工挖不到的地地方，应配合合人工随时进进行挖掘，并并用手推车把把土运到机械械挖到的地方方，以便及时时用机械运走走。2修帮和清底。A、槽底修理铲铲平后，进行行质量检查验验收。B、开挖基槽的的土方，在场场地有条件堆堆放时，一定定留足回填需需用的好土；；多余的土方方，应一次运运走，避免二二次倒运。三、盖板预制、管管沟、基槽施施工1、预制钢筋砼砼盖板施工（1）砼盖板采采用预制盖板板。为保证砼砼盖板的质量量，我公司将将制作定型模模板10套，采用L型角钢制作排水水沟盖板。砼盖板的预制工工作量较大，在在进入工进时时就必须着手手施工，盖板板的预制场地地采用将场地地平整后辅一一层粗砂作为为预制用地。（2）内环沟钢钢筋砼预制盖盖板的几何尺尺寸、方正、流流水口的留置置在盖板预制制时应特别注注意，以防出出现盖板因变变形、几何尺尺寸不准确而而影响盖板无无法安装或安安装后接缝不不齐，流水口口不在一条线线上，影响总总体质量。（3）为保证盖盖板的方正及及流水口的预预留位置，施施工前先制作作30套钢性模具具，避免在施施工因水浸和和碰撞而成形形。（4）钢筋工程程砼盖板钢筋为钢钢，钢筋在采采购时应有钢钢筋出厂合格格证，现场将将对钢筋做出出抗拉强度试试验的报告，钢钢筋弯曲须符符合施工规范范的要求，筋筋在加工时应应注意钢筋弯弯钩长度，不不得搭接。钢钢筋网片绑扎扎采用梅花点点绑扎，但每每个边缘部位位须进行绑扎扎。①钢筋加工的形形状尺寸必须须符合设计要要求。钢筋的表面应洁洁净、无损伤伤、油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清除干净。带带有颗粒状或或片状老锈的的钢筋不得使使用。②钢筋应平直，无无局部曲折。③钢筋绑扎方法法：按图纸要要求间距、规规格，计算好好每盖板所需需钢筋数量，附筋与主筋筋垂直，交点点均要绑扎。（5）砼盖板的的砼施工砼盖板在砼施工工中要保证配配合比严格执执行配砼比通通知单的要求求，做到计量量准确，拌合合均匀，入模模后采用平反反振动进行施施工，不得小小于3遍。（6）钢筋砼盖盖板浇筑完毕毕后，用铁抹抹子收水赶光光，面层一定定要平整，盖盖板待24小时后进行行拆模，拆模模、运输、堆堆放时应特别别注意，不能能却棱掉角。（7）砼盖板的的养护砼盖板在施工完完毕后应进行行养护七天，每每天洒水不得得少于三遍，对对砼盖板的养养护要设专人人进行，对温温度低于5度时应进行行覆盖保温，保证砼的质质量。（8）质量要求求：a.棱角平直，表表面平整，无无缺棱、掉角角、无砂眼、无无龟裂。b．角度误差：：1c.几何尺寸误误差：±２d．厚度误差：：±2e.浇筑砼盖板板：对砼拌制制要设台帐，用用磅秤按比例例计量，并做做试块。（9）砼盖板的的起模堆发及及运输砼盖板在强度达达到75%时方可起模模堆放，堆放放时应立着放放，高不得超超过3行，盖板运运输时应轻拿拿轻放，应按按有关人员指指挥进行。2、排水沟施工工（1）内环沟施施工工艺流程程：内环沟盖盖板预制→内环沟放线→内环沟开挖→内环沟基底底平整→内环沟基底底素土碾压→灰土层铺设设压实→砼垫层模板板安装→浇筑120mm厚C15混凝土垫层→砼垫层上平平放线→垫层模板拆拆除→砖砌沟壁施施工→沟壁1:2防水砂浆抹抹灰→内环沟蓄水水实验→盖板安装盖盖板安装→清理交验。3、土方工程及及沟底处理（1）沟槽土方方开挖：将环环沟基底按放放线位置将标标高、坡向开开挖、采用反铲挖掘机机挖土自卸车车运土到建设设单位指定地地点，人工配配合修正达到到设计要求。

（2）回填土：：尽量采用场场内干净黄土土，人装机动动翻斗车运土土，蛙夯机进进行人工夯填填。（3）沟底3::7灰土施工:沟底灰土层层按照设计坡坡度分层施工工,每层虚铺厚厚度不大于250mm，蛙夯机进进行人工夯实，密度大大于97%。高程不得得出现正值。（4）混凝土垫垫层施工：a、模板：模板板高度与砼垫层层厚度相同。模模板采用“[”形槽钢，槽槽钢一侧铁钎钎打入基层固固定。模板的的顶面与混凝凝土板顶面齐齐平，并应与与设计高程一一致，模板底底面应与基层层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。b、运输混凝土土：混凝土采用用现场拌和，专专用车辆进行行混凝土运输输。在运输中中应考虑蒸发发失水和水化化失水(指水泥在拌和和之后，开始始水化反应，其其流动度下降降)，以及因运运输的颠簸和和振动使混凝凝土发生离析析等。要减小小这些因素的的影响，其关关键是缩短运运输时间，并并采取适当措措施防止水分分损失和离析。混凝土土送至铺筑地地点进行摊铺铺、振捣、找找平，直至浇浇筑完毕的允允许最长时间间，由试验室室根据水泥初初凝时间及施施工气温确定定。装运混凝凝土拌和物的的过程中，不不应漏浆，并并应防止离析析。出料及铺铺筑时的卸料料高度不应超超过1.5m。当有明显显离析时，应应在铺筑时重重新拌匀。c、拆模：混凝凝土浇筑完后后24小时拆模、拆模应仔细细，不损坏混混凝土板的边边、角，尽量量保持模板完完好。拆模后后，只有混凝凝土板强度应应达到设计强强度80%以上时，才允允许踩踏。（5）砖砌沟壁壁①砌筑用砂采用用中砂并应过过筛，且不得得含有草根等等杂物，含泥泥量不能大于于５％。砂浆浆配合比使用用重量比。②拌制砂浆用水水采用自来水水或不含有害害物质的洁净净水。③砖进场时，要要有出厂合格格证书，检验验证明、准用用证。材料员员对砖的表观观进行检查，验验收，要求砖砖尺寸误差±2mm，边角整齐齐、色泽均匀匀，无起拱，并并由试验工立立即送试，标标砖每批或同同批2万块送试一一组，合格后后方可使用。④水泥进场使用用前，应分批批对其强度、安安定性进行复复验。检验批批应以同一生生产厂家、同同一编号为一一批。当在使使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月（快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月）时时，应复查试试验，并按其其结果使用。不不同品种的水水泥，不得混混合使用。⑤砂浆用砂不得得含有有害杂杂物。砂浆用用砂的含泥量量应满足下列列要求：a、对水泥砂浆浆和强度等级级不小于M7.5的水泥混合合砂浆，不应应超过5%；b、对强度等级级小于M5的水泥混合合砂浆，不应应超过10%；⑥砌筑砂浆应通通过试配确定定配合比。当当砌筑砂浆的的组成材料有有变更时，其其配合比应重重新确定。⑦砂浆现场拌制制时，各组分分材料应采用用重量计量。排水沟砌筑将采采用“三一砌法”，即一铲灰灰、一块砖、一一挤揉。保证证排水沟墙体体竖向灰缝饱饱满、灰缝厚厚度要均匀一一致。⑧混凝土压顶：：模板安装高高度与砼压顶顶高度相同。模模板采用“[”形槽钢，槽槽钢安装在砌砌好的墙壁上上并固定。模模板的顶面与与混凝土板顶顶面齐平，并并应与设计高高程一致，模模板底面应与与墙壁紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。⑨压顶砼施工压顶砼施工中要要保证配合比比严格执行配配砼比通知单单的要求，做做到计量准确确，拌合均匀匀，入模后采采用平反振动动进行施工，不不得小于3遍。⑩沟壁抹灰厚220MM,使用1:2防水砂浆分分层、分段抹抹灰，使沟壁壁、沟底表面面平整、光滑滑。4、砼盖板的安安装砼盖板安装时要要确保其上平平的标高，对对基层出现问问题