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文档简介

高空大跨度悬挑结构、连廊脚手架施工技术1工程概况当代万国城北区工程即“当代MOMA〞工程,是当代置业公司开发的高档综合社区。该工程位于东直门地区,以住宅为主,并配有完美齐全的配套设施,如幼儿园、影剧院、大型宴会厅、酒店、空中游泳池及社区活动中心,车库地下二层还设有网球场。车库顶板上设有景观水池,冬季可作为溜冰场。当代MOMA工程9栋塔楼通过环状的空中连廊连接在一起,构成一个立体的建筑空间,建筑形体复杂,其中有5栋塔楼有高空大跨度悬挑钢结构挑楼。环绕、越过和贯穿多维的空间层次,是当代MOMA工程的主要特征。塔楼、连廊、挑楼布置如图1-1。当代MOMA工程采用框架-核心筒结构。B2层高4.15m,B1层高5.3m,首层高4.55m,其余层3.05m。框架柱混凝土强度等级C40-C50,梁、顶板混凝土强度C35。1.1悬挑结构概况〔表1-1〕表1-1悬挑楼概况表栋号位置层数楼层分布范围跨度挑出长度挑楼总高悬挑高度〔距±0.00〕T1悬挑楼T1楼北侧5层17~21层T2悬挑楼T2楼东侧4层18~21层T7悬挑楼T7楼东侧3层12~14层T8悬挑楼T8楼南侧4层16~19层T9悬挑楼T9楼西侧3层17~19层1.2钢结构连廊概况〔表1-2〕表1-2钢结构连廊概况表编号长〔m〕宽〔m〕高〔m〕底部标高〔m〕钢连廊拼装位置B1238S1屋面B23S2屋面B78S8屋面B35车库顶板B50车库顶板B904车库顶板B67车库顶板B89S9屋面及楼外架体2工程特点与难点2.1工程特点2.1.1结构形体复杂存在大跨度的悬挑结构,并且悬挑部位位置高,悬挑结构底板距地34m到50m左右不等。2.1.2存在大跨度的钢结构连廊结构,9栋塔楼之间用8条连廊连接在一起。2.1.3大跨度悬挑结构局部,在外框架梁局部存在悬板。2.1.4大跨度钢结构连廊体量巨大,钢结构拼装工程量大。2.2工程难点2.2.1钢结构连廊重量大,采用地面拼装,整体提升,脚手架需要承受的重量大,如何保证脚手架的平安是本工程的难点。2.2.2钢结构悬挑局部,悬挑挑出主楼局部的跨度大,到达10m。悬挑局部所在的位置高,外框架梁局部存在悬板结构,需要搭设脚手架保证悬挑局部结构施工,既能保证结构施工平安,又能保证人员平安是本工程控制的难点。3工艺原理3.1高空大跨度悬挑结构脚手架通过利用已经拼装完成的钢结构框架,采用“挑、吊、拉〞等相结合的方式,将双排脚手架挑、挂在空中,防止脚手架自地面开始搭设,节约材料、工期、费用。3.2高空大跨度连廊脚手架通过采用在地面搭设的钢结构脚手架,将钢结构连廊在脚手架顶部以及屋面上拼装,然后整体提升,安装到位,防止钢结构连廊散拼对工期、塔吊的影响,从而实现工期、费用的节约,保证施工平安。4施工工艺4.1高空大跨度悬挑结构脚手架施工技术4.1.1分项工程概况⑴本局部脚手架是在钢结构框架梁、框架柱安装完成以后,在施工混凝土顶板、梁时所使用的脚手架。⑵脚手架采用双排挑脚手架,采用钢管挑搭,配以钢丝绳卸荷。⑶脚手架搭设部位〔表4-1〕。表4-1脚手架分布表楼号起始楼层〔标高〕终止楼层(标高)悬挑局部高度所在轴线备注7#楼11层顶板〔34.850〕14层顶板〔44.000〕T7-13~T7-19/T7-A~T9-K11层顶板采用钢筋桁架顶板8#楼15层顶板〔47.050〕19层顶板〔59.250〕T8-1~T8-8/T8-A~T8-E15层顶板采用钢筋桁架顶板9#楼16层顶板〔50.100〕19层顶板〔59.250〕T9-1~T9-5/T9-A~T9-L16层顶板采用钢筋桁架顶板1#楼16层顶板〔50.100〕21层顶板〔15.250〕T1-1~T1-14/T1-L~T1-Q16层顶板采用钢筋桁架顶板2#楼17层顶板〔53.150〕19层顶板〔59.250〕T2-14~T2-18/T2-A~T2-F17层顶板采用钢筋桁架顶板19层顶板〔59.250〕21层顶板〔65.350〕T2-14~T2-18/T2-A~T2-L19层局部顶板采用钢筋桁架顶板⑷脚手架搭设概况〔表4-2〕。表4-2脚手架概况表架体性质双排悬挑防护脚手架1悬挑脚手架搭设高度1#楼2#楼7#楼8#楼9#楼2架体规格立杆〔单立杆〕立杆横距700步距1500立杆纵距最大1500脚手板4000*200*503钢丝绳拉接6*19,Φ12.5钢丝绳,按照立杆间距,原那么上每隔一根立杆设置一根卡环连接、1#吊点在17、18、19层、2#楼吊点在18、20层顶7#吊点在12层、8#楼吊点在16层、9#楼吊点在17层,水平间距最大为3m。4连墙杆件布置两步二跨5剪刀撑单杆中间每六跨设一道,连续设置6斜支撑单杆按照立杆间距设置,每个立杆均设置一根斜支撑7水平挑杆单杆按照立杆间距设置,每个立杆均设置一根水平挑杆8使用荷载kN/m2〔供结构施工期间使用〕4.1.2主要施工方法⑴工艺流程悬挑局部钢结构安装完成〔包括钢筋桁架〕→在最下层顶板钢梁处搭设悬挑水平杆→搭设最下层外双排架〔包括每个框架柱部位做成抱柱连接〕→底部必要部位加设钢丝绳卸荷→加设斜拉杆→最下层地面施工〔包括埋设钢筋吊环等〕→在最下层地面处利用钢筋吊环悬挑水平杆→在第三步大横杆部位每个立杆部位加设斜支撑→撤除最下层顶板钢梁处悬挑水平杆→上层顶板模板支设→→第四步大横杆→第四步小横杆→框架柱部位抱柱连接→最下层顶板施工→第五步大横杆→第五步小横杆→抱框架柱连接→立杆→第六步大横杆→……→剪刀撑→脚手板、护身栏、挡脚板→平安网⑵17层顶板处悬挑钢管体系施工〔以1#楼挑楼为例〕1〕钢结构框架结构安装完成以后,首先在最下层顶板钢梁位置做成悬挑水平结构〔图4-1〕。图4-1钢结构安装节点2〕在悬挑部位做成抱框架钢梁以后,要保证抱框架梁的水平杆及立杆连接牢固,应当用力矩扳手逐个测试,合格前方可进行下步工作。3〕水平杆及立杆均采用Φ48的钢管。⑶最下层双排悬挑脚手架搭设1〕在最下层顶板处悬挑钢管安装完成以后,开始安装最下层双排外脚手架,脚手架形式〔图4-2〕。图4-2双排外脚手架搭示意图2〕在每个外框架钢柱局部均作成抱柱形式,与钢结构框架柱加强拉接,以保证稳定。3〕底部用Φ12.5,6×19钢丝绳进行卸荷。4〕最底部水平杆位置采用双卡口连接,以保证平安。⑷钢管拉接体系施工1〕拉接钢管上部与钢丝绳吊拉点所在立杆用扣件连接,下部与非钢丝绳吊拉点所在立杆用扣件连接。2〕拉接钢管应当使用整根钢管,不得使用短管接长。3〕拉接钢管不得有裂纹、孔洞等质量缺陷,应当保证拉接钢管的质量符合标准要求。(5)悬挑脚手架施工1〕在16层顶板浇筑之前,在16层顶板中预埋钢筋吊环,吊环间距按照立杆间距布置,吊环形式〔图4-3〕。图4-3吊环安装示意图2〕所使用的预埋钢筋吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级Φ12制作。3〕钢筋吊环除底部预留保护层外,不得埋入混凝土顶板中过少,要保证有效锚固长度。4〕待混凝土顶板到达一定4MPa后,开始用水平钢管穿过钢筋吊环,吊环里侧加设水平钢管,锁死,防止钢管滑出,外侧与双排脚手架的内、外排立杆用卡扣连接牢固。5〕在每根立杆根部均应加设水平挑管,水平挑杆间距按照立杆间距设置。⑹悬挑脚手架斜支撑施工1〕斜支撑应当在16层顶板混凝土强度到达4.0MPa以后才能加设。2〕斜支撑设置在17层,斜支撑的间距按照立杆间距设置,下部与17层顶板上部顶紧,并且与水平悬挑钢管用卡扣连接;上部与双排外脚手架的外侧立杆用卡扣连接。3〕斜支撑与内侧立杆相交接处应当用卡扣与立杆连接牢固,以有效减少斜支撑的有效长度,增加斜支撑的刚度。4〕斜支撑应当使用整根钢管,不得使用短杆进行接长,也不得使用弯曲变形、有孔洞、裂纹等质量缺陷的钢管。⑺立杆1〕立杆纵距根据结构特点,最大为1.5m,横距为0.7m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于600mm,立杆与大横杆用扣件扣紧。2〕搭设时,立杆与悬挑钢管和第一步大横杆之间用扣件拧紧。架子必须在所有转角处设置一根立杆,立杆顶端应至少高出作业层1.2m,接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。⑻水平杆1〕纵向水平杆〔大横杆〕步距为1.5m。连接大横杆的一字扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上。上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于500mm,同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。2〕大横杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨即4.5m,用直角扣件固定在立杆上。3〕大横杆接长采用对接扣件连接。两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4〕小横杆间距根据立杆间距设定,最大为0.75m,小横杆向内挑出的长度在100mm~150mm之间。靠近立杆布置,上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置,用直角扣件固定在大横杆上,扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。主节点处必须设置一根小横杆。用与拉接的小横杆用直角扣件固定在立杆上。5〕主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。6〕在每个楼层中间的小横杆均与两侧钢柱连接,做成抱柱形式,增加悬挑脚手架的整体稳定性。⑼连墙件1〕连墙件随着结构施工的进行,在每层结构的中间层小横杆处,每个外钢柱部位均作成抱柱形式,以保证架体的稳定。2〕连墙件设置时,均要与斜支撑连接,以保证斜支撑刚度,并且连墙件尽量设置在斜支撑的中部,不宜靠顶部或根部设置。3〕连墙件应作成抱柱形式,外侧与脚手架的外侧立杆连接。⑽脚手板1〕选用50厚的木脚手板满铺作业层。2〕脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。3〕当脚手板长度小于2m时可采用两根小横杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。4〕脚手板对接平铺时接头处必须设两根大横杆,脚手板外伸长度应不小于150mm,且不大于小横杆标准间距的一半〔375mm〕〔图4-4〕。图4-4脚手板对接、搭接构造⑾防护1〕作业层必须设两道护身栏,并绑好挡脚板,护身栏高度1.5m,在0.75m处加设水平杆。2〕整个架子外排内侧挂密目平安网封严,挂网绑丝不小于16#铅丝。⑿钢丝绳拉接1〕因在角部正好设有外框架钢柱,无法挑出斜挑杆,故在角部的两根立杆利用钢丝绳进行拉接,钢丝绳规格Φ12.5,6×19。2〕钢丝绳上部绕过上层的钢柱,钢丝绳与钢柱接触部位垫橡胶胎或软质东西,防止磨损钢丝绳。3〕钢丝绳下部要兜过挑杆及大横杆,并用卡子将钢丝绳卡紧,做出平安弯。4.2高空大跨度连廊脚手架施工技术4.2.1工程概况⑴钢结构连廊拼装脚手架概况〔表4-3〕。表4-3钢结构连廊脚手架概况表编号重量〔KN〕马凳个数单个马凳受力〔KN〕加固层数编号重量〔KN〕马凳个数单个马凳受力〔KN〕加固层数B12134B3572012602B23244B506008752B78124B891100164B903030301012B6750010502⑵钢结构连廊拼装脚手架分项工程概况钢结构连廊拼装脚手架共涉及两类架体,一类是供钢结构拼装用落地式钢管满堂红脚手架;另一类是钢结构拼装时楼内加固碗扣式满堂红脚手架。1〕连廊B12、B23、B78、B35等7个钢结构连廊需要在车库顶板或者是裙房屋面顶板上拼装,因此需要对相应楼板进行加固,采用碗扣式满堂红脚手架〔表4-4〕。表4-4架体概况表架体性质钢结构拼装用楼内加固碗扣式满堂红脚手架1满堂红脚手架搭设高度3.05m,分层搭设2架体规格立杆立杆纵距600水平杆步距600立杆横距600碗扣3立杆布置脚手架立杆布置详见附图1连廊脚手架布置图4使用荷载拼装架:50KN-117KN、〔一个承重架单元内〕2〕钢结构连廊B89拼装时,局部连廊位于楼外,局部连廊位于屋面顶板,位于屋面板上的局部楼内需要加固,方式见上表;位于楼外的局部,需要搭设钢结构拼装用落地式钢管满堂红脚手架,此局部脚手架搭设完成之后,供钢结构连廊在其顶部拼装,以满足钢结构连廊整体提升之用,分为操作架和承重架两种〔表4-5〕。表4-5脚手架架体性质钢结构拼装用落地式钢管满堂红脚手架1满堂红落地脚手架搭设高度26.6、27.4、28.4,具体见附图12架体规格承重架步距600操作架步距1200立杆纵距600立杆纵距1200、1400立杆横距600立杆横距1200、1320立杆单立杆〔钢管〕脚手板4000×200×50脚手架立杆布置详见附图13连墙杆件布置外框架柱上加设钢管作成抱柱与脚手架进行连接,详见附图14剪刀撑单杆见?承重脚手架与操作脚手架连接图?5使用荷载kN/m2〔仅限于施工人员架体上操作使用〕拼装架:50KN-117KN、〔一个承重架单元内〕4.2.2楼外侧连廊承重脚手架施工方法〔以B89连廊为例〕⑴工艺流程连廊B89投影放线→连廊拼装脚手架根底处理〔地面处理〕→放B89连廊位置线、拼装用马凳位置线及拼装用脚手架位置线→排杆、撂地→脚手架搭设及框架柱部位抱柱连接→剪刀撑→脚手板、护身栏、挡脚板→平安网⑵连廊B89投影放线1〕连廊拼装脚手架根底处理完成之后,开始进行连廊的放线,连廊放线必须由专业放线工进行,放线完成后,由质量检查员进行验收。2〕连廊放线完成后,由钢结构施工公司配合专业放线人员,将钢结构拼装用马凳位置线放在地面上。3〕结合马凳位置,将拼装用脚手架立杆位置放在地面上,做好标记。4〕各个马凳应当处于承重架体的中心,中心偏差不得大于±50mm。⑶连廊拼装脚手架根底处理1〕根据连廊投影位置,对地面进行处理,处理采用C15混凝土,厚度不小于200mm。2〕连廊脚手架根底处理完后应当平整,以保证脚手架搭设时立杆的放置平稳。3〕连廊拼装脚手架根底下部回填土应当平整、密实,不得有大的孔洞,否那么要进行处理。4〕在连廊拼装脚手架根底处理之前,应对根底下方的回填土进行检查,确认合格前方可进行脚手架根底处理。5〕根据连廊概况,B89连廊共设有16个钢板凳,每个板凳受力为112.5KN,取为113KN;根据马凳数量,共设置16个承重架单元。⑷连廊拼装承重脚手架、操作脚手架搭设1〕在脚手架搭设之前,在脚手架下面垫10#槽钢,槽钢放置方式如右所示:2〕所采用的槽钢长度不应小于300mm,并且拼装用承重脚手架尽量采用通长槽钢垫设。3〕拼装用承重脚手架立杆布置图〔图4-5〕。4〕承重脚手架单元的中心与马凳中心应当重合,偏差不得大于±50mm。5〕在各个承重架单元立杆位置确定以后,在承重架单元之间设置操作脚手架,根据间距适当调整操作脚手架,使操作脚手架整齐、美观。⑸立杆1〕承重脚手架立杆纵距、横距均为0.6m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆与水平杆用扣件扣紧。2〕操作脚手架在各承重架单元之间搭设,立杆纵距1200、1400,横距1200、1320。3〕搭设时,立杆与水平杆之间用扣件拧紧。架子必须在所有转角处设置一根立杆。接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4〕承重脚手架搭设剖面图〔图4-6〕。⑹水平杆1〕承重脚手架水平杆步距0.6m;操作脚手架水平杆步距1.2m。2〕连接水平杆的一字扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上。上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于500mm,同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。3〕脚手架水平杆设置在立杆内侧,承重架其长度不小于3跨,即1.8m;操作架长度不小于3跨,即4.2m,用直角扣件固定在立杆上。4〕在同一步处,承重架所用的水平杆和操作架的水平杆尽量使用一根水平杆,水平杆接长采用对接扣件连接。两根同方向相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5〕主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。6〕在每个楼层中间的水平杆,在外墙框架柱部位均与承重脚手架或操作架手架连接,做成抱柱形式,增加脚手架的整体稳定性。⑺剪刀撑1〕承重架之间搭设操作架,将承重脚手架进行连接,并加设剪刀撑〔图4-7〕2〕剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间,斜杆应与脚手架根本构架杆件加以可靠连接。3〕在操作架部位加设水平剪刀撑,间距不大于8m。4〕在连廊拼装脚手架两端头、中间各加设一道横向剪刀撑,以保证架体稳定。⑻连墙件1〕随着脚手架的逐渐搭设,连墙件也逐渐施工。2〕在外墙框架柱部位,均做成抱柱形式,原那么上竖向不超高3.05m拉接一道,水平方向不超过6.6m〔柱距〕,以保证架体的稳定。3〕连墙件设置时,应尽量多拉接脚手架的立杆,最好能与脚手架的外侧立杆连接,以保证整体稳定。⑼脚手板1〕选用50厚的木脚手板满铺作业层。2〕脚手板应设置在不少于三根次龙骨上,铺稳铺牢,板头应压牢。3〕当脚手板长度小于2m时可采用两根次龙骨支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。4〕立杆顶部加设U托,上面设置主龙骨,采用100×100木方,间距600mm。主龙骨上面放置次龙骨,采用100×100木方,间距600mm。4.2.4楼内加固用碗扣脚手架施工方法〔以B89连廊为例〕⑴工艺流程:连廊放线、放连廊拼装用马凳位置线及拼装用脚手架位置线→排杆、撂底→碗扣架搭设⑵主要施工方法支撑体系选择:承重加固脚手架采用碗扣架搭设〔图4-8〕。图4-8支承体系节点大样1〕立杆:承重加固脚手架立杆纵横向间距600mm;其他局部脚手架立杆间距不大于1200mm。2〕水平杆:承重加固脚手架水平拉杆间距600mm,其他局部脚手架水平杆间距1200mm。3〕立杆顶部和底局部设通长100×100mm木方,上下均加设U托,防止木方滑动。4〕承重加固脚手架之间用钢管搭设操作脚手架,将承重脚手架进行连接。5〕根据计算,裙房屋面拼装连廊时,共设4层加固,在车库顶板拼装时,车库加固两层。6〕本局部加固架体主要是B12、B2、B35、B78等在裙房以及车库内架体的搭设。⑶碗扣脚手架搭设要求1〕碗扣架需要加设水平拉杆的地方必须加设水平拉杆,不得漏加。2〕水平杆和立杆必须用碗扣连接结实,碗扣不得松动,架体搭设完成之后必须逐一进行检查。3〕碗扣架立杆在上下层之间的位置应当进行放线,放线应当准确,保证上下层立杆之间对正。4〕碗扣架立杆应当与上下层楼板顶紧、顶实,不得松动。5〕承重脚手架之间应当用非承重脚手架进行连连,保证脚手架的整体稳定性。6〕在拼装连廊过程中,加固局部未经许可不得上人或进行其他施工工作。7〕加固用碗扣架不得有弯曲等缺陷,应当进行适中选料。8〕在加固脚手架搭设完成之前,不得进行钢结构连廊的施工。9〕在屋面顶板上放好马凳的位置线,以马凳中心线为中心放出承重架的位置线,以保证马凳中心和承重架中心重合。4.3大跨度连廊脚手架及大跨度悬挑脚手架架体撤除4.3.1撤除前准备工作:⑴全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;⑵由脚手架工程负责人进行撤除平安技术交底;⑶去除脚手架上杂物及障碍物。4.3.2撤除时应符合以下规定:⑴架子下方设隔离区,进行围挡,设专人看护。撤除作业必须自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。撤除顺序与搭设顺序相反,即后搭的先拆。⑵各种构件严禁直接抛掷至地面。⑶运至地面的构配件及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。⑷在撤除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时撤除运走,防止误扶和误靠已松脱连接的杆件。⑸拆下的杆配件应以平安的方式运出或吊下,严禁向下掷抛。在撤除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人进行撤除较重杆件等危险的作业。5脚手架搭设沉降观测5.1连廊拼装脚手架变形观测5.1.1连廊拼装脚手架搭设完成之后,取承重单元的一根立杆,,在上面做水平线,作为沉降观测点。5.1.2连廊拼装脚手架搭设完成之后,与主体结构的一点水平线比照形成原始数据,记录下来。5.1.3随着连廊拼装的逐步进行,每天上午、下午各观测一次,另外在雨后,亦应进行观测。5.1.4当发现脚手架沉降较大时,应当立即停止拼装,没有焊接的构件应当适当取下,以减少脚手架的荷载。待采取加固措施,确保脚手架稳定后,方可继续进行拼装。5.2连廊加固脚手架观测5.2.1连廊加固脚手架在最下层加固立杆上设置观测点。5.2.2在连廊拼装之前,将主体结构框架柱的点投影到立杆上,记录下原始数据。5.2.3随着连廊的逐渐拼装,定期观测数据,发现异常及时报告技术负责人。5.2.4定期对楼板以及加固支顶木方进行观察,观察木方是否有裂纹等破坏,同时认真观察楼板,看楼板是否有微小裂缝。5.3大跨度悬挑脚手架沉降观测5.3.1为了保证悬挑局部脚手架的平安,对脚手架进行沉降观测。5.3.2双排外脚手架沉降观测主要技术措施。5.3.3在17层双排外脚手架搭设完成之后,在17层顶板施工之前,在双排外脚手架的外侧立杆上设置观测点。5.3.4观测点为立杆上用红漆滑出的水平线,然后在塔楼主体内设置后视点,进行观测。5.3.5观测点分别设置在悬挑结构局部的三边,原那么上每边设置一点,该点设置在每边的中部立杆上。5.3.6观测点观测时间:第一次观测在17层双排外脚手架搭设完成之后,17层顶板施工之前;以后在各层顶板混凝土浇筑过程中,应进行沉降观测;每次在脚手架接高一层之后应进行一次观测。脚手架沉降观测要形成书面记录。5.3.7脚手架沉降观测应当由专职测量员进行观测。5.3.8在顶板混凝土施工过程中,双排外脚手架上不得站人,如果发现脚手架有较大变形,应当及时停止施工,然后进行检查、加固,确认脚手架平安前方可进行下道工序施工。5.3.9脚手架应当定期进行检查,发现吊拉钢丝绳、连墙件、悬挑水平钢管有松动、变形、损坏等现象时,应当及时进行更换。新疆电力建设公司施工管理文件编写内容、编码格式及文件编号格式新疆电力建设公司施工技术文件内容编写的编码格式采用九级编码格式。即:1.11〕AA〕aa)…………等。正文:宋体、小四号字、固定值23磅、左右缩进0字符、段前段后0行、特殊格式首行缩进2字符;标题:标题三+宋体、小四号字、固定值23磅;页眉:国网标志、公司名称、工程名称及文件标题;字体:黑体、五号字;页脚:页码居中,字体:仿宋、五号字。上述文件包括:施工组织设计纲要〔投标文件〕----SJGY---000施工组织总设计----SGSJ----001平安环境目标指标管理方案----AHFA---005质量检验方案----ZJJH---007专业施工设计----ZYSJ---050作业指导书----ZDS---100施工方案〔措施〕----SGFA---200技术、平安交底----AJJD---300专业分为:锅炉----GL汽机----QJ电气----DQ热控----RK建筑----JZ金属----JS焊接、热处理----HJ调试----TS起重运输----QZYS输变电----SBD平安、环境----AH压力管道----YLGD市政----SZ保温油漆----BWYQ其他----QT…………等等;施工技术文件编号格式为:公司名称/工程名称-文件名称-文件编号-编写年份-发放编号例如:XDJ/MDXM-SGSJ-001-2006-01;XDJ/MDXM-GLZYSJ-050-2006-01;……等等。说明:按照管理制度规定,由工程经理部/专业公司负责组织编写,报公司工程管理部审核,公司总工程师批准,下发后执行,并由工程经理部/专业公司按照实际情况进行动态调整。原那么性调整需报公司重新审批。附施工组织总设计封面及编写内容:分为三个文件包:第一局部:?施工组织总设计?编制说明第二局部:文字局部第三局部:图纸局部XXXX工程文件编号:XDJ/XXXX-SGSJ-001-2006-01文件类型:技术文件文件名称:XXXX工程施工组织总设计编写:新疆电力建设公司XXXX工程经理部/专业公司审核:审核意见:审核日期:年月日批准:批准日期:年月日版次:2006/A0第一局部:?施工组织总设计?编制说明第二局部:文字局部1编制依据2工程概况及特点工程总体规划2.2厂址地理位置及周边环境2.3交通运输条件2.4水文地质气象资料2.5取水2.6出线2.7燃料与运输2.8灰场2.9主要设备简介2.10系统设计简介2.11现场施工条件和要求2.12工程特点和施工难点分析3工程合同3.1工程规模3.2合同概况及要点4施工组织机构和人员配备4.1施工组织机构及设置原那么4.2主要管理部门职能及人员职责4.3劳动力方案5施工综合进度5.1编制依据及说明5.2里程碑工期方案及施工网络里程碑工期方案工期分析施工网络方案5.3图纸交付方案5.4半成品加工方案5.5设备到货方案/甲供材料供给方案5.6土建交安方案5.7大型机械进场方案5.8工机具使用方案 6施工总平面布置6.1施工总平面布置概述6.2主要起重机械的选择和布置6.3施工总平面管理7施工临时设施及场地7.1施工场地布置规划组合场布置规划设备卸车场布置规划生产临建规划生活临建规划施工道路规划厂内消防系统规划厂区给排水系统规划临时用地表8施工力能供给8.1施工用水及消防系统布置规划8.2施工用电布置规划8.3采暖系统布置规划8.4氧气、乙炔气、氩气、压缩空气9主要施工方案及特殊施工措施9.1重大吊装作业和关键工序的施工方案锅炉汽包运输、吊装方案锅炉大板梁吊装方案发电机定子运输、卸车、吊装方案除氧器及水箱施工方案上下压加热器施工方案四大管道施工方案循环水管道施工方案主变压器运输、吊装、就位方案大体积混凝土结构施工方案输煤栈桥施工方案大跨距干煤棚施工方案重大吊装作业的反事故措施9.2建筑专业施工方案主要施工主线平面、高程测量控制网主厂房开挖及根底施工〔包括A排外〕汽轮发电机基座施工方案主厂房结构施工方案主厂房钢结构吊装方案屋外配电装置施工方案引风机室机电除尘结构施工方案烟囱施工方案冷却塔施工方案深基坑施工循泵房沉井施工循环水取水头部及进、出水管沟施工翻车机室及卸煤沟施工。9.3锅炉专业专业施工主线主力吊机性能及工况选择锅炉安装工艺流程图锅炉钢结构施工方案锅炉受热面施工方案空预器施工方案锅炉燃烧器设备及点火油系统施工方案锅炉整体水压试验方案〔一、二次系统〕9.3.9锅炉主要附属机械安装方案锅炉紧身封闭施工方案电除尘施工方案除灰渣系统施工方案输煤系统设备安装方案脱硫、脱硝装置施工方案CFB锅炉钢架、旋风别离器、回料器和冷渣器吊装施工方案锅炉专业作业指导书编制方案9.5汽机专业专业施工主线桥式吊车施工方案汽机本体施工方案发电机本体施工方案凝汽器组合、安装方案给水泵组施工方案中低压管道施工方案小径管施工方案大流量冲洗及油循环施工方案化水系统施工方案汽机专业作业指导书编制方案9.6电气专业专业施工主线配电装置施工方案发电机及引出线安装施工方案直流系统及蓄电池组安装施工方案全厂接地系统安装施工方案电缆敷设施工方案集中屏柜、盘台安装施工方案电动机检修厂用受电方案电气专业作业指导书编制方案9.7热控专业专业施工主线DCS系统安装施工方案热控取源部件施工方案一次元件及就地设备施工方案仪表管路敷设施工方案电缆桥〔支〕架施工方案热控电缆施工方案热控保护监测系统安装热控专业作业指导书编制方案9.8焊接及金属专业专业施工主线主要的焊接施工方案.1锅炉受热面焊接施工方案.2四大管道焊接施工方案.3烟风煤粉管道焊接施工方案.4循环水管道焊接施工方案.5冷凝器管板焊接施工方案金属监督施工方案焊接质量检验焊接、金属监督人员资质管理焊接材料跟踪管理焊接及金属监督专业作业指导书编制方案9.9保温油漆专业专业施工主线砌筑、保温施工方案油漆施工方案CFB锅炉〔料床、旋风别离器〕耐火材料存储、施工、养护措施保温油漆专业作业指导书编制方案专业施工主线烟风煤粉管道及油罐制作循环水管道制作零星加工配制加工专业作业指导书编制方案9.11单体调试和分部试运方案专业施工主线主要单体调试方案.1电气专业单体调试.2热工专业单体调试.3给水泵组调试方案.4凝结水泵试运方案.5风机试运方案.6循环水泵试运方案.7电除尘升压试验方案分部试运的组织与管理.1分部试运组织机构.2分部试运职责.3分部试运管理调试过程中的反事故技术措施分部试运质量保证措施调试专业作业指导书编制方案2.1冬季施工方案雨季施工方案暑季施工方案土建与安装交叉施工方案新工艺、新材料、新技术、新机具的应用10质量管理、职业健康平安管理和环境管理10.1管理方针及总目标质量目标见附件。10.2质量管理质量管理目标、指标工程质量验收主要标准和依据质量管理组织机构及职责质量教育与培训工程质量管理措施.1质量检验制度.2质量验评方案及控制点设置.3工程质量过程控制纠正和预防措施 .1质量考核及奖罚措施 .2质量通病控制措施 .3主要专业创优措施 1〕土建交安质量保证措施 2〕热机专业创优措施 3〕电气专业创优措施 4〕热控专业创优措施 5〕防腐、保温专业创优措施 6〕焊接质量保证措施 7〕化水质量保证措施.4主要质量工艺控制措施 1〕设备安装工艺控制措施 2〕设备二次灌浆工艺控制措施 3〕焊接工艺控制措施 4〕小口径管道安装工艺控制措施 5〕电缆敷设及接线工艺控制措施 6〕平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施 7〕油漆工艺控制措施 8〕保温工艺控制措施10.3职业健康平安管理职业健康平安管理目标职业健康平安管理机构及职责.1平安组织机构.2平安管理网络.3各级平安职责平安管理与危险控制.1平安管理依据.2重大危险源〔危害〕辨识、风险评价和风险控制措施.3平安教育与宣传.4平安技术措施规划.5平安标准化设施管理.6平安监察.7事故报告及事故应急响应方案大型施工机械管理交通平安主要事故的预防措施.1防止高处坠落的措施.2防止高空掉物的措施.3防止吊机倾倒、碰撞的措施.4防止土方、结构、架子坍塌事故的措施.5防止起重事故的措施.6防止火灾、爆炸事故的措施.7防止触电事故的措施.8防止试运误操作事故的措施平安保证措施分包单位的平安管理消防与保卫.1组织机构及职责.2消防宣传.3教育、培训、应急演习.4消防设施配备及定置.5重点防火部位管理.6火灾应急响应方案.7保卫管理10.4环境管理环境管理目标环境管理组织机构及职责环境保护措施重大环境因素识别与评价环境事故应急响应环境监察11文明施工11.1文明施工目标11.2文明施工组织机构及职责11.3文明施工管理文明施工责任区管理设备、材料定置管理现场沟道、孔洞临时盖板标准化管理重要作业场区隔离围栏标准化管理电焊、火焊皮带及供气管线管理施工电源及配电装置的管理包装箱和废料、垃圾清理制度成品保护制度12工程进度管理及保证措施12.1工程进度管理职责划分12.2工程进度管理手段12.3进度报表的管理12.4工程进度保证措施资源保证措施.1人力资源和技术培训.2施工机械的准备.3周转性材料的保证科学组织.1建立有效的鼓励机制.2不断优化施工方案.3合理、高效的施工作业和调度方式.4严格、细致的工程方案管理以优良的质量保证工期.1确保关键工程实现一次成功.2创优质工程,防止因工艺质量问题返工.3提高受监焊口一次合格率.4确保附机设备单机试运一次成功以稳定的平安局面保证工期加强与各接口单位的协调与沟通13工程信息化管理13.1工程信息管理业务范围13.2信息管理专业岗位人员及职责13.3信息标准化13.4MIS系统在工程管理中的应用14技术管理14.1技术管理职责 各级技术负责人技术管理职责技术管理工作程序14.2内、外部沟通14.3技术培训方案14.4文件资料管理14.5二次设计 14.6工程总结规划14.7重大技术措施、方案编、审、批的有关规定14.8技术进步及QC活动15材料管理15.1材料管理工作范围15.2材料管理工作程序15.3材料的采购15.4材料的入库验收和检验15.5周转性材料的管理15.6材料的资料管理15.7重要材料的质量控制16设备管理16.1设备管理工作范围16.2设备管理工作程序16.3设备接货和开箱管理16.4设备的定置、定位管理16.5重要设备的维保方案16.6备品备件的管理16.7随机专用工具管理 17内部经营管理及本钱控制措施17.1内部经营管理17.2合同管理 17.3分承包管理17.4工程力能消耗控制指标18企业文化及现场标识18.1追求一流的企业文化18.2施工现场主要平安标识施工现场主要平安、环境、质量体系标识施工现场七牌三图平安文明责任区标识锅炉零米主要平安标识汽机运行层主要平安标识锅炉各层主要平安标识18.3达标投产、争创优质工程的宣传18.4确保工程进度的宣传第三局部:图纸局部?施工总平面布置图??吊装机械立面布置图??吊装机械平面布置图??锅炉本体断面布置图??施工现场电源系统图??组合场电源及照明布置图??现场施工、消防用水布置图??锅炉组合场布置图??锅炉大件吊装顺序图??锅炉大板梁吊装方案图??汽包卸车、吊装方案图??发电机卸车、吊装方案图??主变卸车、就位方案图??除氧器吊装方案图??上下压加热器吊装方案图??锅炉水压试验方案系统图??平安文明施工责任区域划分??施工现场设备定置图??P3施工网络进度方案?附件:质量目标:电源工程:新疆电力建设公司质量管理目标1.工程工程①施工质量达标②2.顾客意见及时③、有效④处置,确保顾客满意3.受监焊口一次检验合格率≥95%注:①工程工程:指公司范围内所有工程施工工程。②达标:到达标准要求。标准要求包括顾客〔合同〕要求、行业标准要求、公司内部要求。③及时:现场监理意见的处置按监理的限期完成时间执行;质量回访意见的处置在业主规定时间内完成。④有效:顾客对其提出意见的处置回复结果满意即为有效。建筑工程质量目标1、分项工程合格率:100%,分项工程优良率:%以上。2、分部工程合格率:100%,分部工程优良率:%。3、单位工程合格率:100%,单位工程优良率:%。4、钢筋焊接合格率:100%。5、混凝土R28合格率100%。6、钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理,追溯准确率达100%。7、建筑工程在首次启动前到达移交水平,无尾工、无缺陷,防水工程无渗漏。8、单层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/1000mm,且小于20mm:多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度偏差小于H/2500mm+1O.Omm,且小于40mm;9、建筑工程单位工程观感质量好,总体的观感得分率≥85%。安装工程质量目标1、分项工程合格率:100%,分项工程优良

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