设备维护规程

（设备管理）设备维护规程设备维护规程烧结机维护规程一、维护规程：⑴设备周围应保持清洁，每班至少要清扫一次。⑵各轴承与减速机温度均不得超过60℃。⑶减速机的油应经常保持在油标指定的刻度处，不得过多或过少，应定期更换。精品文档放心下载⑷在不影响机器正常的操作运转情况下。台车塌腰的最大值不得超过7mm。谢谢阅读⑸台车车轮直径磨损量不得超过4mm,轮缘磨损量不得超过5mm,滚套直径磨损量谢谢阅读不超过3mm，游板磨损量不得超过5mm，固定滑板磨损量不得超过5mm。精品文档放心下载⑹星轮齿板不得超过5mm。60感谢阅读⑻每隔2小时须检查一次台车运转情况,如发现不正常的情况应及时通知处理。精品文档放心下载⑼点检制度①检查各传动部分的轴承，减速机的油量：温度、振动声音有无异常现象。精品文档放心下载②检查各台车有无塌腰现象，游板有无严重磨损、断裂及卡住、变形现象。精品文档放心下载③检查头尾密封装置工作是否正常。④检查各滑板有无严重漏风现象。⑤检查减速机高低轴有无串动或窜动。⑥各班按以上内容每班必须二小时检查一次，并做出记录，做好交接工作;若设精品文档放心下载备存在严重问题，应每小时或30分钟定期观察，作好记录，对异常情况要及时谢谢阅读汇报调度，并通知有关单位及时处理。二、常见故障处理方法2.1烧结机常见故障产生原因处理方法1.煤气管道堵塞或漏气。扫管道或堵漏。煤气量不足谢谢阅读2.烧咀堵塞。清扫烧咀。1.车轮磨损。换车轮。车轮不转或转动2.台车体发生变形。换台车体。有杂音3.车轮缺油或灰尘将轴承滞死，清洗车轮并加油或更换轴承。轴承损坏。1.台车拦板破裂。更换拦板。台车跑风2.密封装置失效。调整密封。3.滑道磨损超标。更换滑道。1.传动星轮中心线与设备中心线调整中心线的垂直度。不垂直。2.星轮筒体扭转变形。校正筒体。3.台车制造误差。用车轮调整。台车跑偏4.两侧道轨标高超差。找正。5.台车车轮左右磨损不一致。用重锤调节。6.两侧道轨阻力大。用重锤调节7.厂房结构变形。用重锤调节。8.热变形。用重锤调节电机升温过高1.台车跑偏。锤调节。2.车轮磨损。更换车轮。3.台车轮在头尾部有卡住现象。检查排除。2.2圆辊常见故障产生原因处理方法1.圆辊七辊不水平。调整水平。给料偏析2.圆辊七辊轴心线与烧结机或其调整不垂直。它设备轴心线垂直度偏差过大。1.传动齿轮咬合间隙不合适。检查并找正、找平。减速器摆动或跳2.地脚不平。检查地脚水平并加减垫消除。感谢阅读动3.地脚螺丝松动。拧紧地脚螺丝。1.轴承内缺油。检查加油轴承发热2.轴承损坏。更换轴承。3.轴承内有异物。检查清洗加油。1.轴承间隙过小。调整间隙。减速器轴承发热2.减速器油量不足轴承内缺油。检查油量并加油。谢谢阅读3.轴承损坏或轴承内有异物。清洗轴承消除杂物或更换轴承。谢谢阅读电动机轴心线与减速器高速轴电动机振动过大检查并重新找正。轴心线不同心。3、设备的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量头部装置22自动给油复合铝基脂0.5小时0.1L谢谢阅读中部滑道84自动给油复合铝基脂0.5小时0.5L感谢阅读尾部移动架20自动给油复合铝基脂0.5小时0.2L感谢阅读电机轴承2手动2#钙基脂每月适量减速机齿轮箱1手动00#减速脂每月1.5L精品文档放心下载圆辊给料机轴承2手动2#钙基脂每月0.2L精品文档放心下载电机轴承2手动2#钙基脂每月0.2L减速机齿轮箱1手动40#机油每月1.5L柔传装置6自动给油复合铝基脂0.5小时0.2L精品文档放心下载带冷机维护规程一、维护检修规程:1、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。2、每班要经常检查滚轮转动情况，对于链板的磨损情况经常检查并记录。感谢阅读3、每班要对尾轮张紧滑道的粉尘进行清扫，保证尾轮活动自如。感谢阅读4、每班要检查头尾轮地脚螺栓及联轴器连接螺栓的紧固情况，如有松动及时处感谢阅读理。5、各部位运转正常，台车无卡塞现象。6、托辊踏面应平整。7、注意倾听减速机齿轮均无周期性和非周期性的噪音。8、轴承温度不高于60℃。9、润滑系统工作正常，无严重跑、冒、滴、漏现象。10、头尾轮申心线应平行，其不平行允差为1000±1mm。精品文档放心下载11、轴瓦与轴的接触面不小于瓦长的3/4,下瓦中部接触弧面不小于90～120°，精品文档放心下载每25X25mm2，内接触点应保证19～13点。谢谢阅读二、润滑设备的维护检修⑴检查泵轴承密封圈、防上漏油和及入空气。⑵定期检查更换油泵齿轮。⑶定期清洗油箱、冷却器、除去水管内水垢、堵漏；清洗或更换过滤器。感谢阅读三、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法减速机产生周期性减速机齿面严重磨损，啮合质严重时更换齿轮。震动或噪声量不良。1.端部密封罩扇形板与烧结矿调整向上、保持间隙。接触阻力太大。传动不起来调整橡皮密封板。2.侧面密封压紧力过大。3.台车链条有卡住现象。消除。鼓风机风量不足或调整叶片安装角度、须做静平叶片安装不合适。压力不正常衡试验。1.叶片磨损严重。更换叶片。2.叶轮立轴轴承磨损。检查更换轴承。鼓风机产生很大感谢阅读3.减速器与叶轮不同心。调整同心度。振动4.减速器齿轮啮合不好。检查调整齿轮。5.电机与减速器不同心。检杏调整直同心度。风机轴承温度过高润滑系统不正常。检查冷却系统。1.台车帮螺栓松动。紧固台车帮螺栓松动。台车运行不平稳2.托辊踏面不平。检修托辊踏面或更换。台车栏板与密封罩及端部密封罩橡胶台车栏板变形。校正、更换。板接触不良1.未与链条接触。调整好。托辊不转动2.轴承坏。更换。冷空气进入台车篦条变形或蓖条间隙被烧结矿更换蓖条、清除烧结矿。困难堵住。端部密封罩扇形钢管轴变曲变形。校直、更换。板转动不灵活台车上下窜动拉紧装置弹簧予紧力不足。加大压缩量。精品文档放心下载4、设备的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量风机1稀油自动润滑32#机油每月2L风机电机轴承2手动二硫化钼每月0.2L冷却机减速机1油浴润滑20#机油定期0.2L精品文档放心下载冷却机电机轴承2手动二硫化钼每月适量链条1手动滴入稀油每月0.5L冷却机链轮轴承2手动3#锂基脂定期0.2L感谢阅读托辊1手动3#锂基脂每月适量其它4手动3#锂基脂定期适量四辊破碎机维护规程一、维护规程1,感谢阅读在一年内检修次数不得少于4谢谢阅读问题，应及时消除之。2、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。3、为了保证破碎机的正常工作，心须定期地仔细检查和调整各部零件的位置，谢谢阅读每周最少一次。零件的位置，每周最少一次。4、如发现各连接与固定螺钉松动时必须及时拧紧。5、随时检查辊子轴颈处的密封性如发现密封圈失效,精品文档放心下载轴承发生研磨。6、联轴器必须设置防护罩。7、由于安全调整部位弹簧的拉紧处的螺母松动会引起辊子在工作中发生不良现精品文档放心下载象，因此,必须经常注意检查,发现螺帽松动立即拧紧。二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.四组托辊位置不正。调整托辊。2.辊道螺丝松动垫板松动。调整垫板紧固螺帽。筒体振动大，周期3.筒体和辊道变形不圆。感谢阅读检修或更换，调整托辊间性振动窜动4.辊道断裂。距和倾角。5.托辊挡轮与辊道悬空。调整挡轮。托辊与辊道接触不1.前后托辊不对中倾角不一致。调整托辊。精品文档放心下载良运转有异响2.轴承损坏。更换轴承。1.轴承间隙过大或轴承损。调整轴承间隙更换轴承。开式齿轮啮合有异2.地脚螺丝松动，润滑不良。把紧螺丝，加强润滑。感谢阅读找正中心，检修或更换齿响3.齿轮齿合不正或齿轮磨损。精品文档放心下载轮。减负荷，定期清理筒壁粘外壳升温超负荷，电压低。料。轴承温度高有杂音轴承缺油或油多、轴承损坏。谢谢阅读运输有噪音定子松动，轴承间隙大。检修或更换。振动周期性负荷中心不正，螺丝松。调整中心紧固螺丝。谢谢阅读1.滚珠间隙大。调换滚珠。减速器声音大2.人字齿轮咬合错位。调整齿轮啮合。1.油量过多。减少油量。减速器漏油2.轴头密封不好。重新密封。径向跳动，轴向齿接首中心不重合不水平。找正找平。谢谢阅读窜动检修更换，找正找平，增

负载不均，齿间隙大不对中转动有噪音加润滑不良等。润滑。径向跳动轴向串动联轴器中心不重合不水平。找正找平。谢谢阅读转动有噪音柱销磨损，间隙大。检修更换柱销。7设备的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承2手动钙钠基脂每月0.5L减速机齿轮1手动00#减速脂6个月20L箱滚环2油齿50#机油每班0.2L拖轮轴承座8手动3#锂基脂每月0.2L挡轮轴承座2手动3#锂基脂每月0.2L小齿轮轴承2手动3#锂基脂每月0.2L座大齿轮齿面1手动3#锂基脂每班适量双辊破碎机维护规程一、维护检修规程1,谢谢阅读一年内检查次数不得少于4次,但在开始使用半年内必须每月检查一次，发现问谢谢阅读题，应及时消除之。2、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。3、为了保证破碎机的正常工作，必须定期地仔细检查和调整各部位零件，每周谢谢阅读最少一次。4、如发现各连接与固定螺钉松动时必须及时拧紧。5、随时检查辊子轴颈处的密封性，如发现密封圈失效，应及时更换，防止矿粉精品文档放心下载进入轴承发生研磨。6、传动皮带及轮必须设置防护罩。7、由于安全调整部位弹簧的拉紧螺钉上的螺帽松动会引起辊子在工作中发生不感谢阅读良事故，因此，必须注意经常检查，发现螺帽松动应立即拧紧。谢谢阅读8、固定辊和调整辊在严重磨损而破碎粒度达不到要求时，即需更换辊皮。感谢阅读9、更换后，两辊间隙的大小，在表面长度方向应相等，即：两辊轴必须保持平精品文档放心下载行。不许有倾斜现象。10谢谢阅读机能安全正常的工作。二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.油量不足或油器损坏。适时检查并适量加油。轴承发热精品文档放心下载2.轴承损坏。更换轴承。振动辊子安装不合要求。检查重新装配。三、设备的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承4手动2#钙基脂每月0.5L主、被动轴承座4手动2#钙基脂定期0.3L谢谢阅读单辊破碎机维护规程本设备适用于75M2烧结机培烧后的烧结矿破碎一、维护规程1、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。2、检查铜瓦磨损及润滑、齿轮联轴节的联接润滑、减速机传动润滑情况。感谢阅读3、检查齿冠、篦板磨损与紧固，上下刮刀床的磨损，各联接件与紧固等情况。谢谢阅读4、操作工每班应检查四次并作记录。5、维修人员应两天详细检查一次，及时处理存在问题，较大的问题列入检修计感谢阅读划。6、发现异常要及时汇报调度，并通知维修人员。二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.异物托住。清楚异物。机前方堆料2.烧结情况不好。控制终点温度。3.刮刀床安装角度不当。调整刮刀床角度。机后方堆料星轮毂与篦板间距过大。降低星轮轴中心高。精品文档放心下载电气掉闸1.齿冠松动。紧固螺栓焊死。2.找正篦板，固定螺丝。3.掉入大块铁器。拣出异物。1.联轴器螺丝损坏。更换螺丝。联轴器振动2.联轴节不同心。找正。3.高速轴轴承磨损。更换轴承。减速器产生周期箱体内有异物或松动。检查调整清理。性振动并发现噪声精品文档放心下载辊子发生振动轴承螺栓松动。紧固轴承，锁紧螺栓。三、设备的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承2手动二硫化钼每月0.15L减速机齿轮箱1手动00#减速基脂6个月20L谢谢阅读滑动轴承2手动3#锂基脂每班0.2L圆盘给料机维护规程一、维护规程1、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。2、检查电机电流和温度。3、检查各联轴器的同心情况，零件完好情况。4、检查各滚动轴承的温度、润滑及声响。5、检查驱动器的传动声音及润滑情况。6、检查圆盘的运行情况，衬板磨损情况，刮料情况。7、检查各联接螺栓的紧固情况。8、检查驱动器润滑脂情况。二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.下料量太大。减少料量。撒料2.外围圈不能及时调整。检查调整。3.挡料皮、挡料板坏。更换。1.棚料。检查处理。出料不畅2.出料口被杂物堵死。清除杂物。3.刮刀不合适或出料口小调整到正常。出料不均1.衬板不平。修理更换衬板。2.料湿或有大块。注意工艺操作。1.圆盘轴承坏（缺油或安装过紧）检查更换轴承。2.接手键滚或尼龙柱销断。换键或尼龙柱销。圆盘转不动3.料压圆盘。处理圆盘。4.调速控制器坏。换调速器。5.驱动器蜗杆涡轮不啮合。调整或更换涡轮蜗杆。1.卡有大块硬物。拣出。圆盘振动2.衬板与套筒或刮刀相碰。调整距离。3.立轴轴承坏。更换轴承。1.轴承损坏。更换轴承。电机温度高2.轴承间隙小。调间隙。3.过载。减轻负荷。4.设备部分有故障。检查处理设备故障。1.负荷大。减轻负荷。驱动器及箱体声2.缺油。加油。

音大，振动大3.中心不正。调整。

4.螺丝松动。紧固。精品文档放心下载5.轴承损坏。更换轴承。1.密封不好。重新密封。驱动器漏油2.油位过高。降低油位。驱动器的温1.油位缺油。加油。

度＞60℃2.油质不符合规定。换油。

三、设备的润滑精品文档放心下载润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承2手动2#钙基脂每月0.15L驱动器2手动32#机械油6个月35L助燃风机维护规程一、维护规程1、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。2、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。3、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。谢谢阅读4、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。5、在风机开车、停车、或运转过程中，如发现不正常现象时立即进行检查，若精品文档放心下载是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。感谢阅读6、根据实际情况更换润滑剂。二、主要故障及原因1、风机剧烈振动⑴风机轴与电机轴不同心；⑵机壳或进风口与叶轮摩擦；⑶基础的刚度不够或不牢固；⑷叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑸叶轮轴盘孔与轴配合松动；⑹机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；谢谢阅读⑺风机进、出口管道安装不良，产生共振；⑻叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。谢谢阅读2、轴承温升过高⑴轴承箱剧烈振动；⑵润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；感谢阅读⑶轴承箱盖、座联接螺栓的紧力过大或过小；⑷轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；⑸滚动轴承损坏或轴弯曲。3、电机电流过大和温升过高⑴开车时进、出气管道闸门未关；⑵电机输入电压低或电源单相断电；⑶受轴承箱剧烈振动的影响；⑷主轴转速超过额定值。7设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量风机滚动轴承1手动3#锂基脂定期0.3L圆筒混料机维护规程一、维护规程1、经常保持设备卫生，保证设备处于良好润滑状态。2、每二小时对设备进行一次巡回检查，将所查情况做好记录。谢谢阅读3、检查减速机有无异常声响。4、检查大齿环、小齿轮啮合情况及润滑情况。5、各轴承温度不大于40°，最高温度不超过5O°。谢谢阅读6、地脚螺栓有无松动，检查紧固。7、机体工作是否平稳，及时调整。8、检查挡轮、托轮轴承有无润滑油。9、滚环位置是否正确，主动侧托轮是否受力均匀。检查调整。精品文档放心下载10、检查筒体是否窜动，在调整中不得调整传动侧。11、发现问题要及时通知维修人员，并向调度汇报。6常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.四组托辊位置不正。调整托辊。2.辊道螺丝松动垫板松动。调整垫板紧固螺帽。筒体振动大，周期3.筒体和辊道变形不圆。检修、严重变形需更换。谢谢阅读性振动窜动检修或更换，调整托辊间距4.辊道断裂。和倾角。5.托辊挡轮与辊道悬空。调整挡轮。托辊与辊道接触不1.前后托辊不对中倾角不一致。调整托辊。精品文档放心下载良运转有异响2.轴承损坏。更换轴承。1.齿轮齿合不正或齿轮磨损。找正中心，检修或更换齿轮。谢谢阅读开式齿轮啮合有2.轴承间隙过大或轴承损。调整轴承间隙更换轴承。精品文档放心下载异常响声3.地脚螺丝松动，润滑不良。把紧螺丝，加强润滑。感谢阅读电机外壳升温高超负荷，电压低。减负荷，定期清理筒壁粘料。谢谢阅读电机轴承温度高，轴承缺油或油多、轴承损坏。加强检查换油，更换轴承。有杂音谢谢阅读电机运转有噪音定子松动，轴承间隙大。检修或更换。感谢阅读电机振动周期性负荷中心不正，螺丝松。调整中心紧固螺丝。精品文档放心下载减速器声音大滚珠间隙大。调换滚珠。1.人字齿轮啮合错位。调整齿轮啮合。减速器漏油2.油量过多。减少油量。3.轴头密封不好。重新密封。齿形接首径向跳找正找平。动，轴向窜动感谢阅读齿形接首转动负载不均，齿间隙大，不对检修更换，找正找平。增加谢谢阅读有噪音中，润滑不良等。润滑。注销联轴器径向跳联轴器中心不重合，水平不平。找正找平。动，轴向串动感谢阅读注销联轴器转动柱销磨损，间隙大。检修更换柱销。有噪音7设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承2手动钙钠基脂每月0.2L减速机齿轮箱1手动00#减速脂半年20L滚环2油齿50#机油每班0.12L拖轮轴承座8手动3#锂基脂每月0.2L挡轮轴承座2手动3#锂基脂每月0.13L小齿轮轴承座2手动3#锂基脂每月0.2L大齿轮齿面1手动3#锂基脂每班0.05L热振筛维护规程一、维护规程⑴经常检查各联接部位，焊缝是否牢固可靠，如有松动，断裂应感谢阅读及时修理。⑵定期对滚动轴承的润滑油进行补充更换。⑶筛体正常工作应直线运动，不得与任何物体有撞击现象。谢谢阅读⑷电机温度不得超过60℃，轴承温度不能超过60℃。精品文档放心下载⑸设备及周围环境应清洁。谢谢阅读造成筛框及筛蓖板变形和开裂等故障。⑺保证各弹簧的工作环境，不允许有积灰或积料，影响弹簧的上下运动。谢谢阅读二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.在高温下受急冷。变形严重的需更换。筛篦板变形或开2.篦板不宜在高温下操作。化验材质是否符合要求。感谢阅读裂3.安装不良。重新安装。4.蓖板跳动弓起断裂。及时紧固筛蓖板。发生有规律敲打紧固或更换联结装置的某1.蓖板固定装置松动。声些部件。2.弹簧压脚断裂。焊补压脚或更换压脚的蓖板。1.振动器地脚螺栓松动。紧固或更换地脚螺栓。2.底架支承弹簧积料。请理弹簧处积料。筛体振动不正常感谢阅读3.振动器与联接法兰间的弹簧停机更换弹簧片。片损坏。1.蓖板破裂。焊补或更换破裂蓖板。返矿出现大块2.蓖板串动。紧固蓖板。1.焊缝疲劳。焊补小横梁。小横梁法兰处开2.蓖板压脚断裂松动，打击小焊焊补筛蓖板压脚和小横梁。横梁。1.偏心块磨损不一致，使筛体检查偏心块的磨损，更换偏感谢阅读受力状态改变。心块，补装铆钉。侧板铆钉掉头2.制造质量不良，铆钉两边孔补装铆钉，铆接前两边孔精品文档放心下载未倒圆。必须倒圆。7设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承6手动2#钙基脂每月0.3L上激振器轴承2手动3#锂基脂每月10L箱下激振器齿轮1手动00#减速脂3个月20L箱皮带秤维护规程一、维护规程经常及时的日常维护，既可以保护秤体，增加秤体的使用期限,又可以使秤谢谢阅读体的性能得以更好发挥，保证产出产品的品质。每班巡检时注意秤体以下情况：谢谢阅读⑴有无异常声音，异常振动。⑵电机、减速机是否过热。⑶皮带是否端正，有无刮磨。⑷皮带是否跑偏。皮带跑偏可以通过调节称架头轮两侧的丝杆加以纠正。谢谢阅读⑸有无机件松动。谢谢阅读入或卡在秤体的夹缝中，无论大小一定及时停车清除。谢谢阅读料和卡料及托辊上的粘料。⑼秤体各导线有无松脱，磨损外皮的情况，如有及时停车处理。感谢阅读⑽检查减速机的油面，检查减速机有无漏油情况。定期对电机和托辊加油。精品文档放心下载⑾各托辊转动是否正常顺畅。⑿给料点和落料点处有无物料堆积，如有要及时清理，并排除产生积料的原因，感谢阅读不然很可能会刮坏皮带。感谢阅读至会将皮带割断。⒁每班进行一次“去皮”操作。感谢阅读成人身伤害和设备损坏。⒃至少一月校秤一次。二、故障处理1、机械传动机构运行不正常⑴电机减速机运行是否正常，有无振动、异响、发热等现象。谢谢阅读⑵各辊（主动、被动、托辊等）是否正常运转，是否有缺油、刮碰等问题。精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读谢谢阅读题，然后再处理传感器的问题。2、称量不准：⑴检查荷重传感器和测速传感器是否有干扰。谢谢阅读了虚接。⑶是否存在电磁干扰等。⑷校验传感器。三、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量传动轴轴承2手动钙钠基脂3个月0.2L3#锂基主、被动辊轴承2手动每月0.12L润滑脂3#锂基托辊、挡带辊轴承2手动每月0.12L润滑脂减速机1手动N150齿轮油6个月20L谢谢阅读冷振筛维护规程一、维护规程⑴经常检查各联接部位，焊缝是否牢固可靠，如有松动，断裂应及时修理。感谢阅读⑵定期对滚动轴承的润滑油进行补充更换。⑶筛体正常工作应直线运动，不得与任何物体有撞击现象。谢谢阅读⑷电机温度不得超过60℃，轴承温度不能超过60℃。精品文档放心下载⑸设备及周围环境应清洁。感谢阅读造成筛框及筛蓖板变形和开裂等故障。⑺保证各弹簧的工作环境，不允许有积灰或积料，影响弹簧的上下运动。精品文档放心下载二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.在高温下受急冷。变形严重的需更换。筛篦板变形或开裂2.篦板不宜在高温下操作。化验材质是否符合要求。精品文档放心下载3.安装不良。重新安装。4.蓖板跳动弓起断裂。及时紧固筛蓖板。紧固或更换联结装置的某1.蓖板固定装置松动。发生有规律敲打声些部件。2.弹簧压脚断裂。焊补压脚或更换压脚的蓖板。1.振动器地脚螺栓松动。紧固或更换地脚螺栓。2.底架支承弹簧积料。请理弹簧处积料。筛体振动不正常精品文档放心下载3.振动器与联接法兰间的弹簧停机更换弹簧片。片损坏。1.蓖板破裂。焊补或更换破裂蓖板。返矿出现大块2.蓖板串动。紧固蓖板。1.焊缝疲劳。焊补小横梁。小横梁法兰处开焊2.蓖板压脚断裂松动，打击小焊补筛蓖板压脚和小横梁。横梁。1.偏心块磨损不一致，使筛体检查偏心块的磨损，更换偏谢谢阅读受力状态改变。心块，补装铆钉。侧板铆钉掉头2.制造质量不良，铆钉两边孔补装铆钉，铆接前两边孔感谢阅读未倒圆。必须倒圆。三、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量电机轴承6手动2#钙基脂每月0.3L上激振器轴承箱2手动3#锂基脂每月10L下激振器齿轮箱1手动00#减速脂3个月20L谢谢阅读机头、机尾电除尘维护规程一、维护规程⑴电除尘器设备检查序检查部检查周检修内容与标准号位期各振打、加热及指示正常，备整流控制柜仪表指1值班室一小时示在有效除尘范围内。各按钮开关灵活可靠。电动机温升＜60℃，轴承温度＜80℃。各部位螺2电动机一小时栓紧固，运行平稳无杂音。3减速器运行平稳无杂音，各部螺栓齐全紧固，不漏油。一小时感谢阅读外部和联接法兰严密，不漏风，各部位螺栓齐全4引风机紧固，冷却水畅通，轴承温度正常，运行平稳，无杂一小时精品文档放心下载音。埋刮板链条有无弯曲或变形，拉紧装置是否有松动和偏每班一5精品文档放心下载机斜。电机减速器、连轴器螺丝有无松动。次卸灰装每班一6电机及减速器无杂音，不漏灰。置次水泵压力正常，加速滚筒运行平稳，各瓦架轴承每班一7加湿机精品文档放心下载不缺油。各部螺栓紧固。次8收尘器外壳严密不漏风，电场无杂物。极线无折断、短每月一感谢阅读路、弯曲、松弛、短缺、振打灵活运行正常。接地装次置安全可靠。⑵巡迥检查路线操作室——引风机、电机——电收尘器振打装置——卸灰输灰埋刮板机系统谢谢阅读——加湿机系统。⑶查出问题及时汇报，认真填写原始记录。⑷电场内极线表面积灰厚度不得超过10mm,超过时应停车清灰,采用压缩空气吹感谢阅读扫，不能用水冲洗，电场内各种杂物及时清理。⑸保温箱内电瓷绝缘筒和瓷轴箱内瓷轴表面积灰要定期擦洗。谢谢阅读⑹所有滚动轴承定期加干油润滑(电场内部除外)。⑺要长期停用应考虑通风防潮。二、电除尘在运行、维护中应注意的事项1、运行维护人员必须注意下列安全事项⑴除尘器供电时不能打开入口门，检修门。⑵绝缘子加热器工作时，不能进入保温箱。⑶管状电加热器送电前必须注意加热器外壳绝缘性能。⑷设备在运转时不要接触转动机械。⑸高压带电设备在刚断开电源时,,则阴极必须接地一谢谢阅读段时间后方能进入。⑹除尘器内部检查或修理时，在控制盘上挂上“严禁合闸感谢阅读人员操作开关。在电场的入孔门上挂上“严禁关闭”的牌子。谢谢阅读⑺检查或修理电场内部，上部或中部时应有安全保护措施。谢谢阅读36感谢阅读伏。⑼在高压带电设备附近进行操作时，必须采取安全保护措施。精品文档放心下载⑽离开除尘器内部前、需经详细检查,确认没有东西遗忘在里面。谢谢阅读然后确证无人后方可将所有入孔门，检修门关紧。⑾电除尘器停机程序切断电源——辅助待置开关全部切断——主电源全部切断-—对极对地短路精品文档放心下载——谢谢阅读2、在安全装置方面应注意的事项⑴各机械传动部分(除尘器外部)均应装设安全防护罩。⑵除尘器顶部、梯子、走台等处的栏杆必须完好安全可靠。精品文档放心下载谢谢阅读4欧姆以下。⑷电除尘器的入孔门、检修门处应加锁。有条件的可装上机械电气联锁装置。精品文档放心下载三、一般故障及处理方法二次电压正常，电源极肥大，放电不良；除调整阴极振打力，或振打谢谢阅读周期；清理积灰，排除振打二次电流下降尘板或电控线上积灰太厚；阴阳谢谢阅读故极振打未开或失灵。障。阴极，阳极之间间距局部变调整异极间距；清除异物；将套管清洗干净，提高保温二次电压低，二次小；电场内有异物；电瓷套管(感谢阅读箱内温度(高于露点温度20～电流大或石英套管)内壁结露，造成高精品文档放心下载30℃)压对地短路;高压部分绝缘不良。用摇表测。二次电流等于零，高压隔离开关未到位；阻尼调节高压隔离开关；更换谢谢阅读二次电压升高电阻烧断；变压器接地线断开。阻尼电阻。感谢阅读板，线积灰过厚造成间距变二次电流不规则小，产生电火花放电；阴阳极局清除积灰；清除变形。谢谢阅读摆动部变形。极线或阴极框架松动后摆动；二次电流周期阴极线松断后，残余部分在阴极消除摆动；剪掉断线。感谢阅读性摆动框架上晃动。阴极，阳极弯曲，造成局部修理弯曲部分；修理击穿二次电流激烈摆动感谢阅读间距变小；高压电缆对地击穿。部位。与毫安表并联的保险器击穿整流电压和一次电造成短路；变压器至毫安表连接查清原因，清除故障流正常。二次电流导线在某处断线；毫安表并联的感谢阅读的毫安表示读数电容器损坏，造成短路；毫安表指针卡住。阳极板或阴极板上积灰太多；整流电压正常而整阳极或阴极振打未开，或振打装清除积灰；检查修理振打感谢阅读流电流很小，毫安置失灵；烟气中粉尘浓度高，出精品文档放心下载表读数大大下降。现电源封闭；电源极肥大，放电找出肥大原因并予以解决；谢谢阅读查不良，高压回路循环不良，或高出原因排除故障。压输出与电场接触不良。大孔门，检修门，振打轴穿更换门孔的密封材料，排除漏风；补好漏焊；修理保进出口温差大墙等处漏风严重；壳体漏焊；保感谢阅读温层。有异物将出灰器堵死；卸灰取出异物；保证卸灰阀正常运转；加强灰斗保温或在棚灰阀失灵；灰温降低，灰结露而形谢谢阅读灰成块状。斗壁上加蒸气盘管加热。除尘器本体及入口前烟道漏风率大；高压直流回路接触不良(包括设备接地线)；阴阳极振打排除漏风故障，使漏风率感谢阅读装置故障；高压直流绝缘件污染小于5%精品文档放心下载造成频繁放电；阴阳极变形，异精品文档放心下载并查出原因采取措施；调整供电异常，除尘谢谢阅读异效率下降。使除尘器电性能转弱；气流分布感谢阅读不均匀，分布板有堵塞；灰斗存谢谢阅读保证灰斗存灰正常；应使烟灰过满，灰尘与阴极发生短路；感谢阅读气进入电除尘的烟气不符含本设备成分符合原设计要求。的使用条件。四、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量ZG-4钙基风机轴承1手动2年0.5L润滑脂HJ-40风机齿轮1手动2年10L机械油ZG-4钙基电机轴承1手动2年0.5L润滑脂ZG-4钙基吊架轴承1油旋加油每班0.2L润滑脂振打链条1油旋加油稀油每月0.02L刮板机链1油旋加油稀油每月0.05L条除尘离心风机维护规程一、维护规程⑴离心风机在起动过程中所需要的功率,一般都是正常运转功率的数倍。离心风精品文档放心下载感谢阅读感谢阅读谢谢阅读动负荷过大而烧坏的危险。谢谢阅读不允许超过40℃，轴承的表面温度不允许超过70℃。在环境温度不大于40℃的感谢阅读情况下，如果轴承温升达到40℃或轴承表面温度达到70℃时。说明滚动轴承不感谢阅读正常，应该停机检查。谢谢阅读轮，或通风管道突然意外堵塞引起喘振。⑷风机运行时应保护其附近无障碍物,避免突然检修缺少足够的检修空间。谢谢阅读感谢阅读损坏整机。感谢阅读寿命。⑺正常运行期间应定期检查下列各点：①振动、摩擦、噪声；②风机和电机的轴承温度；③润滑脂或润滑油的有效工作情况；④三角带紧松及两轮端面平行情况。二、风机运行中常见的故障及产生的原因常见故障产生原因1.机壳或集流器与叶轮摩擦；2.轴承箱底座刚度不够牢固；3.叶轮铆钉松动或叶轮前后盘变形；轴承箱振4.叶轮轴套与轴松动，联轴器螺栓松动；动剧烈5.机壳与支架，轴承箱与底座，轴承箱与轴承座等联接螺谢谢阅读栓松动；6.风机进、出风管安装不良，产生振动；7.转子不平衡。1.轴承箱剧烈振动；2.润滑油脂质量不良或油脂内有灰尘、粘沙、污垢等杂物，感谢阅读油脂过多；3.轴承箱盖与底座的连接螺栓拧紧力过大；轴承温升过高精品文档放心下载4.轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同轴；5.滚动轴承损坏；6.轴承箱端盖轴向配合过紧，导致端盖端面与轴承摩擦发精品文档放心下载热。1.起动时进出口管道阀门未关闭；2.风机流量超过规定值，或风管漏气；电动机电流过3.风机输送的气体密度过大，导致压力偏高；精品文档放心下载大启动困难和4.电动机输入电压过低或电源单相断电；谢谢阅读温升过高5.起动电流与风机电器保护装置匹配不当；6.受轴承箱振动剧烈的影响；7.受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。皮带滑下1.两带轮位置没有找正，彼此不在同一截面上；谢谢阅读和皮带2.两带轮距离较近或皮带过长；跳动3.皮带收缩率较大，未定期调整。三、离心引风机的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量N20-32润滑轴承箱1手动油或LGHT3复12个月20L感谢阅读合锂基润滑脂电机轴承2手动3#锂基脂6个月0.5L烧结稀油站维护规程一、润滑系统维护检修规程1、运行监测,介质温度、供油压力、冷却水压力、冷却水温度、谢谢阅读介质流量。2、停机维护检修⑴事故性停机维护检修供油压力≤0.08MPa,压力将至0.05MPa谢谢阅读查，分析原因并采取措施。⑵正常停机维护检修谢谢阅读次。②油路有否漏油之处，油箱有否漏油之处。③各阀门、旋塞是否动作灵活、可靠。④各仪表是否失灵。⑤冷却器及滤油器堵塞状况。⑥辅助泵、主油泵装配及啮合间隙是否合格。⑦润滑油是否要更换，油箱液位是否正确。⑧水路有无泄漏之处；视流窗浮片动作是否灵活。⑨液流信号器的断水信号报警是否灵敏。⑩水路各阀门动作是否灵活；水路各仪表是否失灵。二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.轴承进口节流圈口径小，或节适当加大节流圈口径及节流谢谢阅读流阀开度小，油量不足。阀的开度。2.轴承箱与轴承的进油孔位置错把轴承箱上的进油孔扩大，谢谢阅读轴承温度≥70℃开，或滤油器堵塞。检查修理滤油器。感谢阅读3.更换润滑油，检修水管路。精品文档放心下载4.轴承进油温度小于45℃。调节冷却水量。5.下半轴衬中分面存油沟斜度小。把存油沟扩大。轴承振动轴承润滑油油温过低。保持轴承进油温度大于20℃。精品文档放心下载1.润滑系统安装不正确。检查油路安装情况。2.油泵齿轮与泵体及测盖间间隙按规定间隙进行刮研。谢谢阅读过大。3.油管路断裂。更换油管。4.油过滤网堵塞。清洗滤网。5.油箱油位下降到最低油位线加润滑油。以下。6.油泵吸入管道漏气。仔细检查并排出。开启辅助油泵，打开主供油主油泵排油管没7.油泵吸油高度（油泵轴心线至管与主油泵吸油管连通管的精品文档放心下载有油压或油压急油箱油液面的距离过大）。闸阀，使主油泵油管的空气感谢阅读剧下降柱减小,或者油箱的基础加高。拆检并配研阀瓣，使其上下8.主油泵吸油管止回阀瓣卡死。感谢阅读动作自如。拆主油泵盖，若手能转动齿9.主油泵主动轴十字滑块脱落。精品文档放心下载轮轴，定是滑块脱落。10.油站上调节主轴泵排油压力的安全阀、旋塞旁通阀及闸检查并重新调整。阀失灵或开度不适当。检查压力表的导管是否畅通，11.压力表本身有故障。感谢阅读内部元件是否损坏。1.冷油器积垢严重。清洗冷油器。2.冷油器壳体内积有空气。排出空气。冷油器排油温度3.润滑油变质。检查并更换润滑油。谢谢阅读过高4.冷却水量不足。检查原因，增大水量。5.冷却水管道中的闸阀损坏。更换闸阀。6.冷却水进水温度过高。采取相应措施,尽力降低水温。谢谢阅读1.主油泵主动轴与风机主轴同轴重新找正，并把十字滑块各配精品文档放心下载度不好。合面涂少量润滑脂或喷润滑油。主油泵振动、发热谢谢阅读2.油泵齿轮装配精度不良，齿轮重新调正、刮研、达到规定精品文档放心下载或噪音加大啮合及齿轮与泵体的间隙不合要求。3.泵体与侧盖间联接螺栓松动定拧紧螺钉，装好定位销。位销未安装好。烧结干油站维护规程一、维护规程⑴使用干油泵前必须向其减速器内加50#机械油至规定液面。精品文档放心下载⑵干油泵内油脂必须从贮油器内加入，在贮油器内无油脂时，严禁启动干油泵。精品文档放心下载⑶电磁换向阀在0～lOMPa可调，不允许超压使用。感谢阅读谢谢阅读渗漏，如有更换密封垫。⑸铜网过滤器要每月清洗一次。电磁换向阀烧损要及时更换。感谢阅读⑹贮油活塞杆下降至3/4时要及时加油。⑺定期对人工给油点进行检查和加油。⑻保证油质合格，过滤器清洁完好。⑼向贮油器杆加油时，必须做到杂物不入桶，空气不入管，防止油路堵塞硬化。精品文档放心下载皮带机维护规程一、设备维护规程1、日常维护精品文档放心下载况，发现问题及时处理。⑵巡回检查皮带运行情况。发现跑偏、打滑、损坏及时调整处理。谢谢阅读⑶巡回检查托辊转动情况，及时更换不转或损坏的托辊。⑷按规定时间给各轴承加油，并注意轴承温度。⑸保持操作环境，皮带运行路线卫生清洁。2、定期检查内容检查项目内容判断标准周期（月）1.皮带磨损情况。胶带芯体不应露出。皮带2.皮带扣磨损情况。皮带扣磨损1～2厚度即更新。精品文档放心下载3.硫化接头。硫化层不能起层。料斗磨损情况。磨损厚度为设计厚度的2/3。皮带机架变形、振动及牢固情况。不应有明显变形和振动。感谢阅读1.滚筒磨损情况。磨损不能超过设计厚度的1/3。滚筒和托滚精品文档放心下载2.托滚磨损情况。托滚磨损不能超过厚度的1/2。感谢阅读夹皮子金属离皮带0～15mm时皮带清理器皮子磨损情况。感谢阅读应更换二、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法1.皮带和损坏打扣处破烂或皮割去破烂处重新打扣或更换带皮带接头处断裂质量差。新带。2.负荷过大通条断。查明原因处理更换通条。3.硫化质量差。重新硫化。1.负荷大。减少负荷。起动时皮带不转2.皮带被挤住。停车取出障碍物。3.电气故障。检查处理。1.皮带扣撬起、挂住清理刮板上的橡皮。2.硬物把皮带划破停车把东西取出重新换皮带。皮带破裂谢谢阅读3.磨损重，其金属骨架划破皮查明原因处理。带1.皮带松、负荷过大。调节拉紧装置，控制负荷。皮带打滑2.某一部分被卡住。停车取出障碍物。3.滚筒损坏。修理或更换滚筒。1.负荷太大，运行时间长。查明原因处理并更换电动机。谢谢阅读2.下料口堵卡住皮带。清理下料口。3.单相运转。排除电气故障。烧电动机4.电动机受潮。干燥。5.电动机轴承坏。交换轴承。6.过热元件不合理。更换过热元件。皮带跑偏1.调整尾轮，找平、找中。精品文档放心下载2.皮带扣打的不正。重打皮带扣。3.给料不正。调整给料口。4.机架不正。修理。5.头、尾轮粘上东西。停车清理。6.托辊不正。调整托滚。7.皮带变形。更换皮带。8.重舵不正。调整重砣。1.缺油。及时加油。电动滚筒及各部轴2.间隙过大。更换轴承。承温度高或损坏3.油品不符合要求。换合格新油。4.松动或偏移。按标准重新调整。1.皮带接头损坏皮带扣起翘。修理或更换接头。清理器失效精品文档放心下载2.配重刮板的平衡锤位置不当。调整平衡重锤。三、紧急情况停车⑴皮带破裂。⑵下料口堵塞。⑶断皮带。⑷发出异常响声和振动。⑸皮带卡住。⑹其他任何严重影响安全生产的情况。四、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量轴承2手动钙基脂ZG-36～12个月0.6L谢谢阅读HJ-60开始3个月减速箱1手动1.5L机械油以后1～2年电动滚筒1手动钙基脂ZG-33个月0.4L精品文档放心下载上下托辊手动润滑油有时0.2L净环水泵维护规程一、维护保养规程⑴每小时检查轴承温度一次，并记录在册，如超过允许值时应立即停车。精品文档放心下载⑵定期检查弹性联轴器，注意电动机轴承温升。⑶正常运转中若电机、水泵突然发生异常声音，应立即停车。感谢阅读感谢阅读领导汇报。⑸经常调整填料压盖，保证填料室滴漏情况正常。精品文档放心下载报。得到处理。⑺对泵进行定期检查，叶轮与密封环间隙磨损过大时应更换叶轮或密封环。感谢阅读⑻水泵日常维护①须保持机体清洁，每班清扫、擦洗一次。②润滑必须良好，保证油质清洁。③注意水池水位，不足时，及时补水。⑼对备用水泵①备用水泵必须完好无损，随时可以运行。②每隔一星期轮流启用备用水泵和在用水泵一次。③备用水泵处于故障状态的时间不得多于八小时。二、机械密封使用注意事项⑴精心保养密封的关键部位，特别是动环和净环。⑵安装机械密封O型圈的轴套外圆不允有锈蚀。⑶密封零件、轴表面、密封腔必须清洗干净，冲洗密封的管路要保持畅通。精品文档放心下载⑷机械密封在安装前，轴和轴套表面，动、静环结合面应涂润滑油或肥皂水。精品文档放心下载谢谢阅读一定的弹性。精品文档放心下载⑺集装式的机械密封便于安装和维修,装配时一定不要忘了拆卸掉正常运转时不感谢阅读用的“卡环”及定位块。谢谢阅读水。⑼安装完毕，用手盘泵，检查旋转力矩是否适当。三、常见故障处理方法常见故障产生原因处理方法水泵不吸水，压力注入水泵的水不够，水管或仪再往泵内注水，拧紧或堵塞精品文档放心下载表及真空表指针剧表漏气漏气处烈跳动水泵不吸水，真空底阀没有打开或已淤塞，吸水校正或更换吸水管，降低吸谢谢阅读表显示高度真空管阻力太大，吸水高度太大水高度看压力表水泵出水出水管阻力太大，旋转方向不检查或缩短出水管，改变电感谢阅读处有压力，但水泵对，叶轮淤塞，水泵转数不够机转向，清洗叶轮，增加水感谢阅读不出水泵转速水泵淤塞，密封环磨损过多，清洗泵及管子，更换密封环，流量低于预计感谢阅读转速不足增加泵转数填料压盖太紧，叶轮磨损，水调松压盖，更换叶轮，调节水泵消耗功率过大谢谢阅读泵供水量增加闸阀降低流量水泵在工作过程中闸阀开得太大，吸水管阻力过调节闸阀降低流量，检查吸感谢阅读出现反常声音，流大，吸水高度过大，在吸水处水管和底阀，减少吸水高度，感谢阅读量下降，直到不出有空气渗处，所输送液体温度拧紧或堵塞漏气处，降低液谢谢阅读水过高体温度泵轴与电机轴不在同一条中心水泵振动对准泵与电机轴中心线线上没有油脂或油脂太脏，水泵轴注油或换油，对准泵与电机轴承过热精品文档放心下载与电机轴不在同一条中心线上轴中心线四、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量轴承座2手动3#锂基润滑脂定期0.5L玻璃钢冷却塔维护规程一、维护检修规程⑴经常检查布水装置是否正常。对布水装置应经常检修，一般应精品文档放心下载一年大修一次。⑵经常清理布水管上的积垢。可采用机械清洗或化学药剂（稀盐酸溶液)清洗，谢谢阅读清洗的赃物不得抛洒在淋水装置上。精品文档放心下载清理一次。感谢阅读坏处应及时修补。⑸检查风机油封使用情况，发现漏油及时更换。⑹风机开启后，经常注意电源变化，如超过额定电流，应停止进行检修。感谢阅读二、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量风机齿轮箱1手动HL-24齿轮油半年5L精品文档放心下载起重设备维护规程一、设备维护规程感谢阅读填写隐患记录。精品文档放心下载情况。1#谢谢阅读减速器润滑脂润滑，每周检查、加油一次。⑸联轴器、车轮、钢丝绳每半月检查加油一次。⑹各密封部位要经常检查，做到不泄漏。二、故障及解决办法常见故障产生原因处理方法1.过度超载。不允许超载使用。2.电压比额定电压低10%以上。等电压恢复正常。谢谢阅读3.电器有故障，导线断开或接触检修电器或线路。不能启动或启动不良。后电机不转，转4.制动轮与后端盖锈蚀咬死，制卸下制动轮，清洗锈蚀表面。速低于额定值。动轮脱不开。感谢阅读5.电源未接通。检查空气开关或接触器触电。查出烧断原因，排除故障后6.熔丝烧断。按要求配上新熔丝。1.制动环与后端盖锥面接触不良。拆下修磨。制动不可靠，下2.制动面有油污。拆下清洗。滑距离超过规定3.制动环有松动。更换制动环。要求。4.压下弹簧疲劳。更换弹簧。5.联轴器窜动不灵或卡死。。检查其联结部分。电动机温升过高。1.超载使用。不允许。2.作业过于频繁。按FC%25工作制。3.制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载重新调整间隙。荷。4.电压比额定电压低。调整电压正常。1.电源及电机少相。检查电源并检查电机。起动时电机发出2.交流接触器接触不良。检修或更换接触器。感谢阅读嗡嗡声。3.过度超载。不允许超载使用。重物升至半空中停1.电压过低或波动较大。等电压恢复正常后再起动。谢谢阅读车后不能再起动。2.过度超载。不允许超载使用。起动后不能停车交流接触器触头熔焊。限位器迅速切断电源拆卸检修或更精品文档放心下载或者到极限位置失灵。换交流接触器。时仍不停车。运行中凸轮把失1.定位机构有故障。调整压力，修理或更换。精品文档放心下载灵或扳不动。2.电器内部落入杂物。去除障碍物。3.触头烧灼粘接。清洗触头。1.闸刀开关没合上。闭合闸刀。2.门开关没合上。关闭门开关。主接触器不能接通3.控制器手柄没放回零位。手柄回零。感谢阅读4.控制电路熔断器烧断。检查或更换熔断器。5.线路无电。检查线路有无电压。起重机运行时1.超负载运行造成电流过大。减少负荷。感谢阅读经常掉闸。2.继电器和滑触线接触不良。修整轨道或地沟滑触线。感谢阅读1.轨道安装超差。调整轨道。起重机起动运行2.起重机安装三条腿。调整主梁与端梁联接。感谢阅读走斜。3.线路接线不正确。检查调整线路。4.电动机制动不一致。调整电动机制动。1.大车运行轨道梁是钢梁。将轨道下面垫皮作缓冲处理。谢谢阅读起重机噪音大。2.大车车轮面与轨道接触面小。更换轨道。感谢阅读3.变速机构未加油。加润滑油。三、设备润滑加润滑油润滑油脂品种换油部位点方式牌号周期油量数DB-25变推动器2手动定期5L压器油1#减速器减速器3手动3个月1.2～20L润滑脂钙基脂每半联轴器6手动0.15LZG-3月钙基脂吊钩、滑轮、车轮、卷筒轴承5涂抹表面6个月0.2L精品文档放心下载ZG-3钢丝绳及卷筒槽2手动钙基脂每半0.12LZG-3月小格拉链机维护规程一、设备维护保养1、检查内容⑴电机①电机外壳及轴承温度。②运转中有无振动、杂音、地脚螺栓及联轴节有无松动。⑵减速机①运转中有无杂音和振动，地脚螺栓及联轴节有无松动。谢谢阅读②箱体内油量、油质状况。③有无漏油及渗油现象。⑶本体①传动系统链条及链轮链节磨损情况。②头尾轮及托板磨损情况。③轴承磨损及温度。二、检查制度,随时处理查出的问题,处理不了的及时通感谢阅读知检修人员和调度。⑵维修工人每日详细检查一次，处理查出的应列入检修计划。谢谢阅读⑶有断链情况，要查明原因，及时处理。三、故障及解决办法常见故障产生原因处理方法链条打滑链轮链条过度磨损或松动。张紧或更换链条、链轮。感谢阅读1.链节过度磨损。更换链节。断链2.有卡链的地方。检查清除卡物及其障碍物。四、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量ZG-3锂基减速机1手动3个月1.2～20L润滑脂ZG-3锂基电动机1手动3个月0.1～0.2L润滑脂链条1涂抹表面润滑脂每半月0.12L托辊轴ZG-3锂基24手动6个月0.15L承润滑脂尾轮轴1手动ZG-3锂基6个月0.02L承主轴轴润滑脂1手动6个月0.02L承开铁口机维护规程一、维护规程1、液压系统出现故障的原因是由不清洁引起，保持液压系统液压油的清洁度是谢谢阅读日常维护的主要内容之一。谢谢阅读液压油的清洁度。⑵检查液压系统时注意不要使灰尘和污物进入液压系统。⑶开铁口机各处的铜套均采用自润滑铜套，应3个月检查一次。感谢阅读精品文档放心下载次。2、操作工维护内容⑴保证开口机表面清洁无铁渣附着。⑵保证轨梁滑动表面清洁，无铁渣附着。⑶根据确定的开口机的角度及时调整丝杆至合适位置。⑷当钻孔至红点后应停钻，严防钻漏铁口，烧坏钻头及钻杆。谢谢阅读3、维修工维护内容⑴开口机进退链条出现磨损严重，应及时更换。⑵送进机构减速箱工作正常，卷筒无严重磨损。⑶钻头内六方定期更换；各部联结处牢固无开焊。二、设备润滑加润润滑油滑油脂品种换油部位点方牌号周期油量数式手ZL-3锂基开铁口机各处铜套63个月0.1L动脂旋转机构回转立杆上滚动轴承2手ZL-3锂基每班0.5L感谢阅读动脂手ZL-3锂基旋转活接头上滚动轴承2每班0.5L精品文档放心下载动脂手N46抗磨开始2月液压系统11500kg感谢阅读动耐压油正常2年液压泥炮维护规程一、维护规程1DT100感谢阅读感谢阅读持液压油的清洁度是日常维护工作的主要内容之一。谢谢阅读感谢阅读的炮泥，从排泥孔处清除掉。精品文档放心下载精品文档放心下载上。⑶液压站一般均设有循环过滤系统,应经常开动过滤器并检查其滤芯，每月检查感谢阅读一次液压油的清洁度。检查时注意不要使灰尘和污物进入液压系统。感谢阅读2、操作工维护内容⑴每天要检查油箱内的油温和液面是否在允许值的范围内。油温范围：10℃精品文档放心下载—60℃.液面必须保持在油标下限以上，定期清洗油箱，并换油。谢谢阅读⑵炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。⑶每天要检查泥缸座前部是否有积泥，如有积泥及时清除。感谢阅读精品文档放心下载用前循环油和使用后维护保养工作，绝不允许未经过滤的油灌入。谢谢阅读感谢阅读否泄露。⑹严禁非专业人员调试，随意推顶电磁球阀铁芯。⑺当系统压力超过16.5MPa谢谢阅读⑻当油位急剧变化时，应立即停泵，及时查清原因，找维修人员及时解决。精品文档放心下载⑼紧急停车：有下列情况之一者立即停车：①有不正常的剧烈振动和噪声。②油缸爆裂、泄露或其它原因使油压猛升或猛降。③溢流阀突然失灵，系统压力猛升，超出安全保护值范围。感谢阅读3、维修工维护的内容和要求⑴油系统无滴漏现象。⑵各部组件，阀组工作灵敏，无卡阻。⑶胶管、接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封圈及备件。精品文档放心下载⑷工作油缸工作平稳无泄露。⑸炮身泥柄无倒泥现象，如严重倒泥必须及时更换。⑹地基螺拴紧固。⑺液压柱塞泵使用良好，无异常声音。二、设备润滑加润润滑油滑油脂品种换油部位点方牌号周期油量数式手旋转立柱上滚动轴承6ZL-3锂基脂3个月0.1L感谢阅读动手转臂端部上滚动轴承4ZL-3锂基脂每班0.5L谢谢阅读动手旋转活接头上滚动轴承2ZL-3锂基脂每班0.5L感谢阅读动手N46抗磨开始2月液压系统11500kg动耐压油正常2年堵渣机维护规程一、维护规程1、操作工维护内容⑴检查各部件管路是否完好、牢固。⑵进风及进水管是否完好。⑶堵渣杆堵头如遇烧损及时更换。2、维修工维护的内容⑴各部件传动部位转动灵活无卡阻。⑵油管路、接头、油缸良好无漏油现象。⑶固定座牢固无开焊。⑷转动部位铜瓦磨损情况检查。放风阀维护规程一、维护规程⑴定期向润滑点处加注润滑剂。⑵经常检查阀门两轴端的压盖螺栓是否松动，可适当拧紧。谢谢阅读谢谢阅读盖严紧固。二、检修规程⑴定期打开压盖，看里面的填料是否老化失去密封作用，若老化应及时更换。精品文档放心下载感谢阅读开启，易造成事故应引起注意。三、阀的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量阀体轴承2手动ZL-3锂基脂定期0.2L感谢阅读电动装置1手动0#锂基脂1年1.2LQD947H-2.5型电动双偏心碟阀维护规程一、维护规程⑴定期检查阀门使用情况，并作详细记录。⑵各部分联接螺栓是否松动，每周检查一次。⑶每周向各注油点加注润滑油。⑷两轴端有无漏风现象，每班目测一次。谢谢阅读于每月一次。⑹使用电装内部的机械限位机构时，输出轴的标准回转角为90°调节机械限位的精品文档放心下载调节螺钉，可是输出轴的起始或终止点在±5°范围内。感谢阅读盖严紧固。二、故障的分析与处理1、阀板旋转不灵活：检查密封处是否损坏，轴承处是否缺油、是否积灰太多，感谢阅读可及时更换密封件、加注润滑油或清理积灰。2、传动轴两端漏风：可调整端部压盖螺栓或更换密封件。谢谢阅读3、阀体圆法兰处漏风⑴联接螺栓松动：可适当紧固。⑵密封圈损坏：可更换新的密封圈。4、转矩、行程开关不起控制作用，失控：精品文档放心下载清洁或调换接触器。⑵电机运转不正常，有连续嗡嗡声。二相运行，检查动力回路、接通三相。精品文档放心下载⑶阀门没有到位电机就停止运转。行程控制器调整不良，重新调整行程控制器；感谢阅读精品文档放心下载控制器。三、阀的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量阀体传动轴2手动ZL-3锂基脂每周0.1L精品文档放心下载电动装置1手动0#锂基脂1.2L1年C943X-2.5型电动盲板阀维护规程一、维护规程⑴定期检查阀门使用情况，并作详细记录。⑵各部分联接螺栓是否松动，每周检查一次。⑶每周向各注油点加注润滑油。⑷轴端有无漏风现象，每班目测一次。感谢阅读于每月一次。⑹传动装置每班检查一次，有无杂音、松动及异常现象。谢谢阅读闭动作。⑻阀所设油杯及各运动部位要定期加注润滑剂。二、故障的分析与处理1、关闭时有外泄漏⑴密封圈损坏及失效：更换。⑵阀板关闭位置错位，即阀板O型密封圈与阀体密封面错位：调整到位。谢谢阅读2、阀体与阀板不分离或分离不到位⑴电源断路：接通。⑵丝杠螺母锈死：更换。⑶链条与链轮脱节：修复。三、阀的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量阀体各运动部位5手动ZL-3锂基脂定期0.3L精品文档放心下载丝杠表面1手动ZL-3锂基脂每班0.2L谢谢阅读QZ741W(Y)型液压单闸板闸阀维护规程一、维护规程精品文档放心下载一次。⑵传动装置有无杂音或异常，每班检查一次。⑶液压系统油路有无漏油，每班检查一次。⑷阀杆有无弯曲，每班检查一次。⑸阀板动作情况，启闭是否到位，有无受阻现象，每班检查一次。精品文档放心下载⑹限位开关动作情况每周检查一次。⑺各部位螺栓是否松动及脱落，每周检查一次。⑻排污管内堆积物要经常清理。二、故障的分析与处理1、阀体法兰处漏风⑴法兰连接螺栓松动：紧固。⑵密封圈损坏及失效：更换。⑶法兰锈蚀损坏：拆下阀门修理法兰。2、阀杆密封处漏风⑴密封压盖螺栓松功：紧固。⑵石棉盘根失效：更换。⑶密封处润滑油不住：注足润滑油。⑷当阀门关闭时阀体、阀板密封面不对中：调整相对位置。谢谢阅读⑸阀体、阀板密封面不密合：去除污物。3、阀板升降卡阻严重阀门开启时均压不足，造成阀板提升困难，应使开启压差达0.02MPa以下。精品文档放心下载三、阀的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量ZL-3锂基阀门各运动部位5手动定期0.3L脂ZL-3锂基阀杆表面8手动每班0.2L脂ZL-3锂基传动架各滑轮2手动每周0.1L脂ZL-3锂基链条1手动每周0.1L脂ZL-3锂基钢丝绳1涂抹每周0.15L脂QR743R型液压倒流休风阀维护规程一、维护规程⑴定期检查阀门使用情况，并作详细记录。精品文档放心下载的工作情况。谢谢阅读一次。⑷阀板动作情况，阀板启闭动作是否到位，观察有无卡阻现象，每班检查一次。精品文档放心下载⑸每周检查一次各部位螺栓是否松动及脱落。⑹传动装置有无杂音、松动及异常，每班检查一次。⑺阀杆有无弯曲，每班检查一次。⑻限位开关动作情况及有无损坏现象，每周检查一次。⑼定期打开排污装置，清除落入阀内污物；排出冷却水中沉积杂质。精品文档放心下载二、故障的分析与处理1、阀体法兰处漏风⑴法兰连接螺栓松动：紧固。⑵密封圈损坏及失效：更换。⑶法兰因过热变形：修复或更换。2、阀杆密封处漏风⑴密封压盖螺栓松功：紧固。⑵浮动密封处的填料失效：更换。⑶密封处润滑不足：注入润滑油。3、阀门内泄漏⑴当阀门关闭时阀体、阀板密封面不对中：调整相对位置。感谢阅读⑵阀体、阀板密封面不密合：去除污物。4、阀板升降卡阻严重0.01MPa。精品文档放心下载谢谢阅读门须修复或更换。5谢谢阅读应严格控制阀板启闭位置，灼损严重的需更换。6、热风支管内衬脱落或阀门耐火材料脱落严重堵塞阀槽，使阀板关不严或落不谢谢阅读到位造成漏风：应清除污物，严禁用阀板撞击，避免阀门受振动而损坏。精品文档放心下载7、传动装置发生故障：检修。8、阀体或阀板开裂漏水：应查明阀门损坏原因，修复或更换。感谢阅读三、阀的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量阀门各运动部位4手动ZL-3锂基脂定期0.3L谢谢阅读提升系统4手动ZL-3锂基脂每周1.2L谢谢阅读链条1手动ZL-3锂基脂每周0.1L钢丝绳1涂抹ZL-3锂基脂每周0.15L精品文档放心下载QR744R型液压热风阀维护规程一、维护规程⑴定期检查阀门使用情况，并作详细记录。感谢阅读的工作情况。谢谢阅读一次。⑷阀板动作情况，阀板启闭动作是否到位，观察有无卡阻现象，每班检查一次。感谢阅读⑸每周检查一次各部位螺栓是否松动及脱落。⑹传动装置有无杂音、松动及异常，每班检查一次。⑺阀杆有无弯曲，每班检查一次。⑻限位开关动作情况及有无损坏现象，每周检查一次。⑼定期打开排污装置，清除落入阀内污物；排出冷却水中沉积杂质。感谢阅读二、故障的分析与处理1、阀体法兰处漏风⑴法兰连接螺栓松动：紧固。⑵密封圈损坏及失效：更换。⑶法兰因过热变形：修复。2、阀杆密封处漏风⑴密封压盖螺栓松功：紧固。⑵浮动密封处的填料失效：更换。⑶密封处润滑不足：注入润滑油。3、阀门内泄漏⑴当阀门关闭时阀体、阀板密封面不对中：调整相对位置。谢谢阅读⑵阀体、阀板密封面不密合：去除污物。4、阀板升降卡阻严重0.01MPa。感谢阅读谢谢阅读门须修复或更换。5谢谢阅读应严格控制阀板启闭位置，灼损严重的需更换。6、热风支管内衬脱落或阀门耐火材料脱落严重堵塞阀槽，使阀板关不严或落不精品文档放心下载到位造成漏风：应清除污物，严禁用阀板撞击，避免阀门受振动而损坏。精品文档放心下载7、传动装置发生故障：检修。8、阀体或阀板开裂漏水：应查明阀门损坏原因，修复或更换。感谢阅读三、阀的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量阀门各运动部位4手动ZL-3锂基脂定期0.3L感谢阅读提升系统4手动ZL-3锂基脂每周1.2L谢谢阅读链条1手动ZL-3锂基脂每周0.1L钢丝绳1涂抹ZL-3锂基脂每周0.15L谢谢阅读9-19№16D90°助燃风机维护规程一、维护规程⑴只有风机设备完全正常的情况下方可运转。⑵如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。精品文档放心下载⑶定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。精品文档放心下载小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。感谢阅读⑸根据实际情况更换润滑剂。二、主要故障及原因1、风机剧烈振动⑴风机轴与电机轴不同心；⑵机壳或进风口与叶轮摩擦；⑶基础的刚度不够或不牢固；⑷叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑸叶轮轴盘孔与轴配合松动；感谢阅读安装不良，产生共振；⑻叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。谢谢阅读2、轴承温升过高⑴轴承箱剧烈振动；⑵润滑剂质量不良，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；谢谢阅读⑶轴承箱盖、座联接螺栓的紧力过大或过小；⑷轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；⑸滚动轴承损坏或轴弯曲。3、电机电流过大和温升过高⑴开车时进、出气管道闸门未关；⑵电机输入电压低或电源单相断电；⑶受轴承箱剧烈振动的影响；⑷主轴转速超过额定值。三、设备润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量风机滚动轴承1手动轴承润滑脂定期0.3L炉顶设备维护规程一、维护规程1、受料斗的维护精品文档放心下载物漏进受料斗内。精品文档放心下载感谢阅读箅子。感谢阅读料罐或阀箱。如磨损严重，就要及时更换，保护斗体。2、挡料阀（瓜皮阀）的维护⑴经常检查瓜皮、阀芯的磨损情况,发现磨损严重,就要进行堆焊。精品文档放心下载⑵经常检查各润滑点，是否进油。精品文档放心下载处，要求密封严密，不得漏气。⑷检查上密封阀油缸、瓜皮阀油缸以及液压系统是否正常。感谢阅读3、料罐和上密封阀的维护谢谢阅读感谢阅读换。⑵检查上密封阀开、关时间和速度是否正常。⑶上密封阀胶圈是氟橡胶，压下量2～3mm为宜。所以要适当调整“关闭油缸”精品文档放心下载的压力，不使胶圈压下量过大，破损过快，寿命减短。⑷注意检查料罐衬板的磨损和固定情况。螺栓有无松动，小法兰有无漏气情况。精品文档放心下载感谢阅读料。4、节流阀的维护感谢阅读时，能焊补就焊补，不能焊补时就更换。5、下密封阀的维护谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读护胶圈。⑵检查下密封阀开、关时间和速度是否正常。6、波纹管的维护谢谢阅读将波纹管两端法兰螺栓松开，波纹管收缩，产生间隙，便可将波纹管平移拉出，谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读7、布料器的维护感谢阅读温度超过70精品文档放心下载研坏滚珠和滚道，布料器便不能正常运转，必须拆下大修。因此必须谢谢阅读经常关注布料器的冷却状况。120℃谢谢阅读以内，否则须采取必要措施，确保炉顶装置的安全可靠。⑶α角使用的二次平面包括蜗轮减速机。有严格的润滑制度。必须使用N680蜗精品文档放心下载7～14谢谢阅读于长期连续运转,必须2～3个月更换一次润滑油。谢谢阅读器计划检修的时或人工注油。并且注油时，要过量注油，将旧的油脂挤出为好。感谢阅读如果滚轮运转不灵活,接触面发生磨损,应连轴一起整体取出，整体更换。精品文档放心下载⑸检查干油润滑系统是否正常，各润滑点的润滑情况。感谢阅读谢谢阅读以外，还设置了机械限位。⑺运转几个月后，要检查钢丝绳的磨损、断头情况。8、滑轮的维护精品文档放心下载转动不灵活，进行快速更换。9、托圈滚轮的维护感谢阅读转动不灵活，就要进行更换。另外，滚轮更换后要立即调整好间隙。精品文档放心下载10、溜槽的维护谢谢阅读感谢阅读下衬板调换，继续使用一段时间。谢谢阅读精品文档放心下载化，大约几批料后就开始表现出来。中心堆积会给炉子造成严重危害。精品文档放心下载谢谢阅读到标准值。11、其它维护⑴检查倾动油缸、旋转电机是否正常。⑵各均压、放散、探料设备运转是否正常，润滑油是否适当。谢谢阅读⑶炉顶各部位保持清洁，每周清扫2感谢阅读由指定人员进行清理。⑷经常测定探料设备的灵活性及准确性,防止造成人为的空料线,线每次休风中,感谢阅读操作人员应实际观测核实探尺铊的位置是否正确,要及时调整。谢谢阅读⑸炉顶设备发现缺陷设备隐患时，及时向厂主管领导报告，及时组织处理。精品文档放心下载二、无料钟炉顶设备维护时注意事项⑴在进入料罐中检修时，必须要关掉氮气、煤气。另外，务必关闭射线源。精品文档放心下载⑵布料器在运行时，严禁断水，严禁单边断水。三、炉顶设备的润滑润滑加油润滑油脂品种换油部位点数方式牌号周期油量布料器箱内轴承4电动轴承润滑脂定期0.3L感谢阅读布料器箱内齿面2电动ZL-1锂基脂长期0.5L感谢阅读布料器拔轮1手动ZL-1锂基脂定期0.12L谢谢阅读布料器曲柄尾轮2手动ZL-1锂基脂定期0.2L精品文档放心下载滑轮16手动ZL-1锂基脂定期1L托圈导向滚轮轴承2手动CoS2润滑脂定期1.2L谢谢阅读蜗轮减速机1手动N680蜗轮油6～12月1.2L谢谢阅读溜槽传动齿轮箱1机动ZL-1锂基脂6个月20L精品文档放心下载CCY4-73N0.26D除尘离心引风机维护规程一、维护规程⑴离心风机在起动过程中所需要的功率,一般都是正常运转功率的数倍。离心风感谢阅读谢谢阅读感谢阅读谢谢阅读动负荷过大而被烧坏的危险。感谢阅读不允许超过40℃，轴承的表面温度不允许超过70℃。在环境温度不大于40℃的谢谢阅读情况下，如果轴承温升达到40℃或轴承表面温度达到70℃时。说明滚动轴承不谢谢阅读正常，应该停机检查。谢谢阅读轮，或通风管道突然意外堵塞引起喘振。⑷风机运行时应保护其附近无障碍物,避免突然检修缺少足够的检修空间。谢谢阅读谢谢阅读而损坏整机。谢谢阅读寿命。⑺正常运行期间应定期检查下列各点：①振动、摩擦、噪声；②风机和电机的轴承温度；③润滑脂或润滑油的有效工作情况；④三角带紧松及两轮端面平行情况。二、风机运行中常见的故障及产生的原因常见故障产生原因1.机壳或集流器与叶轮摩擦；2.轴承箱底座刚度不够牢固；3.叶轮铆钉松动或叶轮前后盘变形；轴承箱振4.叶轮轴套与轴松动，联轴器螺栓松动；动剧烈5.机壳与支架，轴承箱与底座，轴承箱与轴承座感谢阅读等联接螺栓松动；6.风机进、出风管安装不良，产生振动；7.转子不平衡。1.轴承箱剧烈振动；2.润滑油脂质量不良或油脂内有灰尘、粘沙、污垢等杂物，油脂过多；3.轴承箱盖与底座的连接螺栓拧紧力过大；轴承温升过高谢谢阅读4.轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同轴；5.滚动轴承损坏；6.轴承箱端盖轴向配合过紧，导致端盖端面与轴承摩擦发热。电机电流过大1.起动时进出口管道阀门未关闭；或启动困难2.风机流量超过规定值，或风管漏气；3.风机输送的气体密度过大，导致压力偏高；4.