安置房项目模板脚手架工程施工方案

遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）目录一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书书六、结构脚手架架的搭设及计计算七、质量要求安全措施与与文明施工九、模板的拆除除十、模板施工注注意事项模板及脚手架工工程施工方案案一、工程概况1、工程性质和和作用遂宁市河东片区区任家渡村、僧僧家沟村450亩土地整治治收储项目（僧僧家沟安置房房）工程，位位于遂宁市河河东新区养生生谷，总建筑筑面积401633.76平方米，其其中；1#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积4248..34m2,层数5F/吊1F；2#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积4078..64m2,层数5F/吊1F；3#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积5494..2m2,层数5F/吊1F；6#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积5917..00m2,层数5F/吊1F；7#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积3688..24m2,层数5F/吊1F；8#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积1784..00m2,层数5F/吊1F；9#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积3679..72m2,层数5F/吊1F；10#楼：框架结结构，建筑面面积1128..96m2,层数2F/吊1F；地下室：：框架结构，建建筑面积4873..27m2,负1F；4#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积5307..24m2,层数6F；5#楼：异形柱柱框架剪力墙墙结构，建筑筑面积5307..24m2,层数6F。2、工程特点施工条件：本工工程与城市交交通干道距离离较近，施工工运料较为方方便；基坑四四周已经做了了边坡的有效效支护；施工工场地较为狭狭窄，但尚能能满足施工要要求。3、工程目标质量目标：优质质结构。二、工程部署1、施工程序本工程遵循先地地下后地上，先先结构后装修修，安装穿插插进行的施工工程序。2、模板体系的的选择2.1基础底板板模板在基础底板外侧侧周边、基础础下反梁、承承台周边、集集水坑及深浅浅基础相交斜斜面位置均砌砌240mm厚的砖胎模模，用M10水泥砂浆砌砌筑，内侧及及顶面抹1：2.5水泥砂浆，表表面压光，阴阴阳角部位均均做成小圆角角，砌筑时留留出抹灰层、防防水层及防水水保护层共60mm厚。外围挡挡土墙砖模上上粘贴好防水水卷材后，回回填适当高度度土方，回填填时注意保护护防水层。2.2导墙及上上返梁吊模基础施工段，地地下室外围剪剪力墙和消防防水池墙板的的导墙及基础础上返梁模板板均采用吊模模方式，木工工吊模前应根根据施工员在在基础钢筋绑绑扎完毕后的的二次放线来来控制墙、梁梁位置以及模模板下口标高高。2.3剪力墙、柱柱大模板剪力墙、柱模板板均采用成品品竹胶板。本本工程暗柱多多为异形柱，地地下室外墙有有部分扶墙柱柱，模板支设设存在一定困困难。大模板板施工重点在在于抓好楼梯梯间处接茬、楼楼层与墙的阴阴角节点接缝缝。2.4地下室室外墙模板根据本工程特点点及公司料具具供应情况，在在本工程±0.0000以下外墙砼墙墙体采用多层层胶合板模板板，模板拼缝缝要严密。穿穿墙螺栓用φ12圆钢制作，螺螺杆长度为墙墙厚加450mm，其中地下下室外墙、水水池壁等穿墙墙螺杆均为止止水螺杆，中中间要满焊50×500×3mm钢板止水片片，墙体砼浇浇注后埋入砼砼内。螺杆水水平间距600mm，竖向间距400mm，墙模板主主龙骨用双根根φ48普通脚手架架钢管，间距距400mm，次龙骨用用单根普通钢钢管或木方，间间距200mm。2.5楼层梁、板板模板用木方方加竹胶板模模板体系，板板模用12mm厚竹胶板，小小楞用48×3..5钢管或用50×1000木方，小楞楞间距为200mm，主龙骨可可用双根Ф48×3..5钢管。模板板支撑用可调调丝杠扣件式式满堂钢管架架支撑体系，立立柱间距地下下室顶板梁采采用0.9mm×0.9mm，标准层可可采用1.2mm×1.2mm。也可结合合房间开间进进深尺寸均分分，但不能大大于1.2m。3、施工机械的的选择本工程垂直运输输机械，基础础及主体结构构施工时：1#楼、3#楼分别选用用一台QTZ50塔吊，负责1#、2#、3#楼的模板、木木方、钢管扣扣件的水平和和垂直运输；；5#楼、7#楼分别选用用一台QTZ50塔吊，负责4#、5#、6#、7#楼的模板、木木方、钢管扣扣件的水平和和垂直运输；；9#楼选用一台QTZ50塔吊，负责8#、9#、10#楼的模板、木木方、钢管扣扣件的水平和和垂直运输。4、新技术的应应用根据建设部文《关关于建筑业进进一步推广应应用10项新技术的的通知》的要要求，本着“节材、节能能、提高质量量，增进效益益”的原则，本本工程积极推推进科技成果果转化，努力力提高施工技技术水平，力力争新技术应应用示范工程程，为新技术术应用做出贡贡献，本工程程中采用的新新材料、新设设备、新技术术有可拆卸式式竹胶模板，提提高混凝土成成型质量和施施工速度。三、施工准备1、技术准备(1)及时组织织各专业人员员进行学习，会会审图纸。取取得相关的各各项技术资料料。(2)对建设单单位供成品及及半成品提出出详细的需用用计划。(3)做出详细细的各分部分分项工程技术术措施，组织织技术交底。2、劳力组织(1)组建以项项目经理、项项目技术负责责人为核心的的项目领导班班子，各负其其责(2)根据施工工图纸工程量量编制各个不不同施工阶段段劳力需用计计划，及时组组织劳力进场场，并进行安安全、防火、文文明施工等教教育，详细向向班组口头与与书面形式的的交底，包括括施工工艺、质质量标准、验验收规范、安安全技术措施施等，以强化化安全、质量量意识。(3)根据合同同工期要求，施施工劳力实行行专业化、持持证上岗，按按不同工种，不不同施工部位位来划分作业业班组，使各各专业班组从从事性质相同同的工作，不不断提高操作作的熟练程度度和劳动生产产率，以确保保施工劳动力力满足工程需需要。四、施工工艺根据工程特点，为为保证混凝土土拆模后的表表观质量，本本工程模板板板材采用12厚竹胶板；；龙骨背愣采采用50mm××100mmm方木；紧固固件采用Φ12或Φ14螺栓，内墙墙配套用Φ20PVC塑料管；支支撑系统及包包箍采用Φ48钢管脚手架架及活动钢管管顶撑。1、导墙及上返返梁吊模施工工导墙及上返梁施施工，可根据据结构情况和和施工具体条条件及要求，通通常采用以下下两种方法之之一：（1）先在垫层层上绑扎底板板、梁的钢筋筋和上部柱插插筋，先浇筑筑底板混凝土土，待达到25％以上强度度后，再在底底板上支梁侧侧模板，浇筑筑完梁部分混混凝土；（2）采取底板板和梁钢筋、模模板一次同时时支好，梁侧侧模板用混凝凝土支墩或钢钢支脚支承，并并固定牢固，混混凝土一次连连续浇筑完成成。第一种方方法易在梁和和板的结合处处产生冷缝，为为保证工程质质量，本工采采用一次连续续浇筑的方法法，即吊模施施工。2、柱模板施工工本工程地下室车车库部位有不不少框架柱及及附壁柱，截截面尺寸均为为600×6600mm，单柱一次次性浇注最大大高度5.40m，每支独立立柱模板由四四片竹胶模板板拼装组成，根根据柱高预先先预制、拼接接成型。混凝凝土浇注至梁梁底往上15-255mm，拆模后去去除松动混凝凝土层，防止止混凝土产生生夹渣。柱次龙骨（竖向向）采用48×800mm方木，间距100mm，柱箍每道道采用2Ф48×3..5钢管抱箍加加固，沿柱高高方向，1/2柱高以上每600mm设一道，柱柱高1/2以下范围内内每400mm设一道，第第一道柱箍离离地面不超过过200mm。另外在柱柱子侧面设双双道Ф12的对拉螺栓栓，设置间距距同柱箍。在在设有对拉螺螺栓的位置，即即在柱箍外侧侧再设两根同同柱高通长的的竖向钢管配配以“3”形卡加螺帽帽加固。为防防止跑模，在在柱子1/2层高以下，设设双排对拉螺螺栓并设双螺螺帽加固，且且每个侧面设设双道斜撑，柱柱除单独加固固外，柱的柱柱箍、斜撑均均需与排架连连接。同时，安安装之前要先先在距离楼面面5cm左右高度的的框架柱四角角（两面）钢钢筋上焊接Ф12，L＝柱边长－3mm钢筋“制子”，然后将模模板紧靠“制子”固定。焊接“制子”时，应每排排拉通线，防防止柱模偏、扭扭。（制子必必须用砂轮切切割机）(1)作业条件件：1)柱模板拼装装后进行编号号，涂刷脱模模剂，分规格格堆放。2)放好轴线和和柱子控制线线。3)柱子钢筋绑绑扎完毕，并并办好隐检手手续。4)向操作人员员进行技术交交底。(2)柱施工操操作要点：检查定位→组装装柱模→安装拉杆或或斜撑→校正垂直度度→加固→自检→验收→浇筑→拆模。1)检查柱子钢钢筋是否有偏偏位，如有应应及时通知现现场管理人员员并进行矫正正。清理柱根根垃圾，在柱柱子根部焊好好柱子定位钢钢筋Ф12，检查排架架是否扎设牢牢固，扫地杆杆和剪刀撑是是否齐备。2)组装柱模前前先检查柱模模板表面质量量及尺寸必须须符合要求，表表面清洁干净净，均匀涂刷刷脱模剂。组组装时注意钢钢筋保护层，组组装后要复核核尺寸标高。3)校正柱子时时，每个面、每每个角均要吊吊线，先把根根部钢管柱箍箍连接在排架架上并检查排排架的稳定性性是否良好，根根据柱控线捆捆到位，再校校正柱子上口口，柱模校正正后应全部复复检一遍。4)柱加固时，每每个柱子每面面必须保证上上、下及中部部不少于三点点与排架连接接，全部加固固后要自检一一遍，保证加加固牢固不松松动。5)柱子拆模要要保证混凝土土不缺棱角、不不掉角、不粘粘模板。拆完完模板后应及及时吊出清理理、整理归堆堆。3、剪力墙模板板施工地下室外墙模板板采用多层胶胶合板组拼，主主体剪力墙采采用竹胶板组组拼，拼缝处处贴海面条连连成整体，模模板外侧每600mm设一道钢管(水平)，在其内侧侧每200mm设根竖向钢钢管，同时对对拉螺栓配以以“3”型卡、螺帽帽加固。考虑虑外墙断面大大，外墙外侧侧无任何排架架连接，所以以在墙高1/2以下主龙骨骨间距变为400mm，对拉螺栓栓使双螺帽加加固，外墙内内侧同时设置置五道斜撑且且与排架连接接，斜撑横向向间距为＠1200。墙模板支设，为为防止模板上上口标高不统统一，应在支支模前将模板板下口垫平。由于外墙砼为防防水砼，因此此对拉螺栓也也相应的有防防水要求，对对拉螺栓为止止水螺栓。内墙模板支设、加加固方式以及及对拉螺栓设设置均同外墙墙模板支设，但但穿墙螺栓必必须加设PVC套管，以便便对拉螺栓能能周转使用。4、顶梁板施工工梁模板采用竹胶胶板和木方制制作钢管脚手手架支撑，平平台模板采用用1.22××2.4m竹胶板，搁搁置于48×1000木方上，木木方间距不大大于200，成品梁底底模板可直接接搁置在横钢钢管上。满堂堂脚手架立杆杆间距0.9m，如梁底适适当加密沿梁梁纵向为0.6-00.8m，步杆（水水平纵横杆），不不大于1.4m，为保证其其支撑系统的的稳定性和刚刚度，并设置置一定数量的的纵横剪刀撑撑或斜撑再同同柱、墙及支支撑系统连成成整体，墙斜斜撑不得少于于三道，柱斜斜撑不得少于于三道，剪力力墙斜撑固定定于排架上，与与地面夹角45º。当梁跨度大于66m，梁底模按15mm起拱，梁断断面在700-8800设置一根对对拉螺杆，900-11200设置二根，大大于1200的设置3根对拉螺栓栓，对拉螺栓栓水平间距为为900mm。并在对拉拉螺杆外侧设设通长双钢管管用“3”形卡紧固。梁梁底模钢管间间距不得大于于450mm。5、楼梯间支模模楼梯间模板采用用二次支模，先先支设墙体模模板。住宅楼楼梯，在支墙墙模板前，在在楼梯斜板及及平台板位置置的墙体上预预埋板的钢筋筋，墙体模板板支好后，浇浇注墙体混凝凝土，拆模后后，再支设楼楼梯及休息平平台混凝土，绑绑扎楼梯板钢钢筋，预留插插筋错开搭接接35d，且加以焊焊接，满足单单面焊10d。再浇筑板板及楼梯混凝凝土。楼梯平平台及梯段模模板支设同平平台。办公楼楼楼梯，在支支设墙模前，在在楼梯休息平平台位置预留留板插筋，楼楼梯梁预留梁梁洞，墙体模模板支好后，浇浇注墙体混凝凝土，拆模后后，再支设楼楼梯及休息平平台混凝土，绑绑扎楼梯板钢钢筋，预留插插筋错开搭接接35d，且加以焊焊接，满足单单面焊10d，楼梯施工工缝留于楼梯梯梁梁中。施施工缝处理，将将松动混凝土土清除，并清清理垃圾、杂杂物，浇水湿湿润。五、模板计算书书1、顶板梁验算算(1)顶板支架架立杆稳定性性验算：本工程首层顶板板厚度为180mm和160mm，按180mm厚计算立杆杆稳定性，设设计平台支撑撑采用Φ48×3..5钢管，立杆杆间距0.9m××0.9m，横杆间距距按最大间距距1.5m，立杆伸出出最上层立杆杆1.36m。Φ48×3.55钢管：截面A=4899mm2抗压强强度设计值：：[f]=2205N/mmm2I=1219000mm21)计算公式：：N/(Φ×A))≤fN=1.2ΣNNGK+1..4ΣNQKN—计算立杆段段的轴向设计计值Φ—轴心受压构构件的稳定系系数A—立杆的截面面面积f—钢材的抗压压强度设计值值205N//mm2ΣNGK—横板板及支架自重重，新浇混凝凝土自重，与与钢筋自重标标准值产生的的轴向力总和和ΣNQK—施工工人员及施工工设荷载标准准值,振捣混凝土土时产生的荷荷载标准值的的轴向力总和和Φ=7320//λ2λ=L0/iiL0—计算长长度i—截面回转半半径模板支架立杆的的计算长度L0=h+2aah—支支架立杆的步步距a—模模板支架立杆杆伸出顶层横横向水平杆中中心线至模板板支撑点的长长度2)荷载计算：：A)模板及支架架自重考虑到到底层排架较较高，取0.6KNN/m2。B)新浇筑混凝凝土自重24KN//m3,每平方米1×1×00.25×224=6KNN/m2C)钢筋自重11.1×1××1×0.222=0.2242KN//m2D)施工人员及及施工设备的的自重，取1.5KNN/m2E)振捣混凝土土时产生的荷荷载，取2.0KNN/m2荷载设计值：N=11.2×(66+0.6++0.2422)+1.44×(1.55+2.0))=88.21+44.9=133.11（KN/m2）经折减后单根钢钢管承载值为为：N=13.111×0.9××0.9×00.9=9..557KNNL0==h+2a==1.5+11.36×22=4.222mi=115.8mmmλ=L0/i==4220//15.8==267.226Φ=7320//267.2262=0..102N/((Φ×A)=99557/((0.1022×489))=191..6（N/mm2）<205NN/mm2平台板立杆稳定定性符合要求求。(2)顶板模板板竹胶板刚度度验算：楼板竹胶板模板板次龙骨采用用Φ48×3..5钢管，钢管管间距250mm，按照竹胶胶板长度方向向垂直于钢管管铺设计算。2440×12220×122竹胶板：[ω]=L/4400（清水砼）EE=40000N/mm221)荷载计算::A)模板及支架架自重考虑到到底层排架较较高，取0.6KNN/m2。B)新浇筑混凝凝土自重24KN//m3,每平方米1×1×00.25×224=6KNN/m2C)钢筋自重11.1×1××1×0.225=0.2242KN//m2荷载设计值为：：1.2×（0..6+6+00.242）×0.9==7.3899KN/m22q=7.3899×1.222=9.0115KN//m2)计算简图：：悬挑长度：955/250==0.38＜0.4参照均布荷荷载作用下五五跨连续梁计计算：ω=0.6444qL4/（100EI）=0.6444×9.0015×25504/（100×44000×1220×1223/12）=0.323mmm＜[ω]=L/4400×2550=0.6625mm竹胶板刚度满足足要求。2、柱箍强度验验算：框架柱截面为6600×6000mm，选用2Φ48×3..5钢管做柱箍箍，竖向间距距400mm（柱脚处305mm），柱高取5.40m；双向设置Ф12对拉螺栓，竖竖向间距400mm（位置同柱柱箍）。对拉螺栓：M112：A=76mmm2抗拉强度设设计值170N//mm2Φ48×3.55钢管：I=12..19×1004mm4W=55.08×1103mm33EE=2.066×105NN/mm2截面A=4899mm2(1)荷载计算算：振捣混凝土时产产生的荷载:4KN//m2新浇混凝土对模模板的侧压力力：F1=0.222rCt0β1β2v1/22=0.22×224×5×11.0×1..15×411/2=600.72KNN/m2柱脚处F2=224×4.66=110..4KN/mm2取较小值即：660.72KKN/m2经折减后荷载设设计值为：F=0.99×（1.2×660.72++1.4×44）=70.6618KN//m2(2)对拉螺栓栓允许承受最最大拉力：Fmax=1770N/mmm2×766mm2==129200N=12..92KN1)柱箍强度计计算：A)计算简图：：图中：q为柱箍箍杆件AB所承受的侧侧压力均布荷荷载；由于柱柱箍杆件与对对拉螺栓共同同承受模板面面传来的侧压压力，故q=（F×L0××L1-Fmmax）/L0；式中F为该处的混混凝土侧压力力设计值（KN/m2）；L1—柱箍间距=400mmm；L0—柱箍计算长长度=768mmm；q=（70.6618×0..4×0.7768-122.92）/0.7668=11..424（KN/m）MX=qL22/8=111.424××0.76882/8=0.84222686722KNm=88422688.7NmmmN=a/2×qq=1/2××768×111.4244=43866.816NNrx=1W==5.08××103mmm3柱箍强度=N//A+Mx//(rxW))=43866.816//（489×2）+8422268.7//(1×5..08×103×2)=4.49+882.9=887.39NN/mm2<<f=2155N/mmm2柱箍强度满足要要求。3、柱竹胶模板板刚度验算：：竹胶模板24440×12220×12：E=40000N/mmm2[ω]=L/4400=1550/4000=0.3775mm（清水混凝凝土）A)荷载计算：：选择最不利位置置柱脚处柱箍箍计算：新浇混凝土对模模板的侧压力力：F1=0.222rCt0β1β2v1/22=0.22×224×5×11.0×1..15×411/2=600.72KNN/m2柱脚处F2=224×4.66=110..4KN/mm2取较小值即：660.72KKN/m2经折减后荷载设设计值=60.772×0.99×1.2==65.588KN/mm2q=65.588×2.444=160..02KNN/mB)刚度计算：：由于柱次龙骨采采用Φ48×3..5钢管，间距150mm，柱边长为600mm，故，竹胶胶板支撑按照照均布荷载作作用下四跨连连续梁计算：：ω=0.6322×ql4//（100×EE×I）=0.632××160.002×15004/（100×44000×22440×1123/122）=0.364mmm＜0.3755mm2440×12220×122竹胶板刚度度满足要求。六、结构脚手架架的搭设及计计算楼层的结构支撑撑脚手架，是是支承梁、板板模板，抵抗抗砼对柱、梁梁、板压力的的支承系统，支支承架的刚度度、强度是关关系系统安全全的关键，本本工程采用满满堂脚手架。脚脚手架立杆底底座及垫块必必须具有一定定的强度，四四角设抱角斜斜撑，四边设设剪刀撑，中中间隔4排立杆双向向设剪刀撑。1、材料的选择择及要求：主架料采用φ448×3.55钢管，表面面光滑、顺直直，无裂纹，两两端面应平整整，严禁打孔孔。连接扣件件必须符合《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20001规定，各活活动部位灵活活，无裂纹、气气孔、毛刺等等。弯曲变形形的要进行修修复后方可使使用。2、满堂脚手架架搭设顺序：：放置纵向扫地杆杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向向水平杆→第一步横向向水平杆→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆……3、板底脚手架架的验算（1）本工程最最大板厚hmax=180,,确定板底整整体脚手架搭搭设系统尺寸寸为：立杆横横距Lb=8000mm，纵距L1=8000mm；扫地杆距距楼(地)面300mm，纵横水平平杆步距h=15000，最大层高5300mmm，Hn=53300-1880=51220。（2）荷载计算算：荷载种类单元荷载值值砼自重24KNN/m3224×0.88×0.8××0.18××1.2=33.318KKN钢筋自重1.11KN/m331..1×0.88×0.8××0.18××1.2=00.152KKN施工人员及机械械设备1.0KN㎡1..0×0.88×0.8××1.4=00.896KKN施工振捣荷载22KN/㎡2.0××0.8×00.8×1..4=1.7792KN单元总荷载值∑N=7.00KN（3）受力扣件件抗滑力验算算：已知钢管脚手架架每个扣件抗抗滑力为8KN。根据综合脚手架架施工搭设分分布，本计算算单元1根力杆及纵纵横2根横杆，有2个扣件受力力。故：2F=(114—18)KN，取平均值值为16KN>∑N=7.00KN，则扣件的的抗滑力满足足要求。（4）立柱稳定定计算，即将将步距乘以系系数(μ为立柱计算算长度系数)确定脚手架架的搭设尺寸寸：横距Lb=8000，纵距L1=8000，步距h=15000。立柱稳定定性满足式：：N≤ψAfcc根据钢管采用φφ48×3..5、钢材Q235及参数查表表立柱截面积A==4.89ccm2，回转半径径：ｉ=1.588cm钢材抗压强度设设计值：fc=2205N/mmm2α1=h/a==1500//800=11.875，查表得立柱计算算长度系数：：μ1=0.669立柱长细比：λλ=0.6334μ1h=0..634×00.69×1150=655.95查表知：ψ=00.775ψAfc==0.7755×489××205×110-3=777.69KKN>N满足要求，脚手手架搭设尺寸寸确定无误。对于100和1120厚的板的支支承脚手架的的计算同上，确确定现浇板脚脚手架搭设尺尺寸：横距Lb=10000，纵距L1=10000，步距h=15000。4、梁底脚手架架的验算除转换层以外，梁梁最大尺寸300×7700mm。沿梁长取1.0m为计算单元元。（1）最不利荷荷载计算：砼自重24KNN/m3224×0.33×0.7××1×1.22=6.055KN钢筋自重1.55KN/m331..5×0.33×0.7××1×1.22=0.388KN施工人员及机械械设备1.0KN㎡0..3×1.00×1.0××1.4=00.42KNN施工振捣荷载22KN/㎡0.3××1.0×22.0×1..4=0.884KN脚手架、模板自自重1.1KNN/㎡0.3×11.0×1..1×1.22=0.400KN计算单元最大荷荷载值：∑N=8.009KN（2）立杆的稳稳定性验算：：采用双排脚手架架，立杆排距距Lb=8000mm，间距L1=10000mm，支撑横杆杆＠500。扫地杆距距楼(地)面300mm，纵横水平平杆步距h=15000。本计算单单元暂考虑由由2根立杆受力力，每个立杆杆承受的压力力为：N=8.009/2=44.05KNN。立柱稳定性应满满足式：N≤ψAfc钢管采用φ488×3.5，截面积A=4.889cm2，回转半径径ｉ=158mmm。钢材Q235，抗抗压强度设计计值fc=2205N/mmm2由α1=h/aa=15000/800==1.8755，查表得立柱计算算长度系数：：μ1=0.669立柱长细比：λλ=0.6334μ1h=0..634×00.69×1150=655.95查表知：ψ=00.775ψAfc==0.7755×489××205×110-3=777.69KKN>N可满足支架的整整体稳定性。（3）受力扣件件抗滑力验算算本计算单元每个个立杆承受的的压力为：N=8.009/2=44.05KNN。钢管脚手手架每个扣件件抗滑力F=8KN，每立杆与与纵横2根水平杆交交接。即每个个节点设2个扣件。2F=166KN。即在力杆与横杆杆连接处采取取双扣件措施施，能满足要要求。（4）横杆抗弯弯验算：取小横杆取间距距＠600：F1=0..6×8.009=4.885KNM=FF1L/4==4.85××0.8/44=0.977N.Mσ=M/W=99700000/50800=190..94Mpaa＜fc满足要求。大横杆取间距＠＠900：F2=4..85/2==2.43KKNM=FF2L/3==2.43××0.9/33=0.7229N.Mσ=M/W=77290000/50800=143..5Mpa＜fc满足要求。由以上计算可知知，梁支撑的的荷载不包括括梁边板的荷荷载，当采用用满堂综合脚脚手架时，梁梁的双排支撑撑立杆加密，梁梁下小横杆间间距不大于600。5、支撑架支承承楼面验算对楼面板进行抗抗冲切验算，验验算公式为FL≤0.6ftμmh0因为：FL=NN=7.0KKN，hh0=1000-15=885mmμm=πd0==π(48+855)=4177.83mmmfft=1..5N/mmm2(C300砼)则：0.6fftμmh0=00.6×1..5×4177.83×885=32KKN＞FL七、质量要求1、模板极其支支架应具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能能可靠的承受受浇注混凝土土的重量、侧侧压力及施工工荷载。2、在涂刷模板板隔离剂时，要要满刷但不得得污染钢筋及及混凝土的接接茬处。3、现浇结构模模板安装的允允许偏差如下下表所示：项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+3，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m7经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板高低差差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查安全措施与与文明施工1、严格按施工工安全操作规规程和施工说说明执行，电电梯竖井每层层施工完好，要要安装封堵式式防护门，不不得在井筒内内操作，电梯梯井筒内每隔隔二层设计一一道安全防护护网（双层防防护网）。2、模板起吊前前，应检查吊吊装用绳索、卡卡具及每块模模板上的吊环环是否完整，并并应拆除一切切临时支撑，经经检查无误后后方可起吊。模模板就位前要要有缆绳牵拉拉，防止模板板旋转、碰撞撞伤人，模板板的吊拆必须须由信号工指指挥。就位后后必须进行临临时固定，以以免倾覆伤人人。3、模板支撑、对对拉螺栓要设设专人检查是是否支稳、牢牢固、拧紧，不不得有漏支、漏漏拧现象发生生，以免发生生胀模。4、登高作业时时，各种配件件及工具应放放在工具箱或或工具袋中或或系放在身上上严禁放在模模板或脚手架架上。5、高层建筑施施工时，应有有防雷措施。6、装拆模板时时，必须采用用稳固的登高高工具，高度度超过3.5米，必须搭搭设脚手架。装装拆施工时，除除操作人员外外，下面不得得站人，高处处作业时，操操作人员必须须挂上安全带带。7、安装墙、柱柱模板时，应应随时支撑牢牢固，防止倾倾覆。8、吊运模板时时，应听从塔塔吊指挥人员员的安排，不不得争抢。9、拆模时，操操作人员应站站在安全处，以以免发生安全全事故，待该该段模板拆除除后，方准将将模板、配件件、支架等运运出堆放。拆拆下的模板、配配件等，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，按指定地地点堆放，钢钢大模必须加加以固定，以以防倾覆，并并作到及时清清理。10、模板存放放场地必须平平整夯实，不不得存放在松松土和凹凸不不平的地方，雨雨季施工不得得积水，在雨雨天或冻土融融化期，存放放处应在支点点处垫木板或或方木，防止止地面塌陷，模模板和构件倾倾倒。堆放模模板处严禁坐坐人或逗留。11、风力超过过6级时，应停停止吊装。九、模板的拆除除1、非承重模板板对现浇整体结构构的非承重模模板，应在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆模而受损损时，方可拆拆除。2、仅承受自重重荷载的模板板当现浇结构上无无楼层和支架架板荷载时，应应与结构同条条件养护的试试块达到下表表所规定的强强度后方可拆拆模。3、承受上部荷荷载的模板因上层继续进行行主体结构的的施工，下层层结构的承重重梁模板必须须在与结构同同条件养护的的混凝土试块块达到100％设计标号号时方准拆除除。4、拆模顺序先拆非承重模板板后拆承重模模板，先拆侧侧模后拆底模模，自上而下下。（1）柱模：拆拆除柱箍→拆立柱钢管→拆柱模→拆脚手架→模板维护→打脱模剂，下下次备用。（2）梁模：松松梁底模下水水平杆→松动柱模→拆除工作平平台脚手架→拆除梁侧模→拆除底模→支承梁架拆拆除→运除架料模模板到指定堆堆放点→维护清理模模板→打脱模剂备备下次使用。（3）剪力墙梁梁：拆墙模支支撑→拆背杠→拆临时支撑→拆对拉螺杆→拆运双面模模板及架料→模板维护→打脱模剂以以备再用。（4）楼板模板板松楼板模板下水水平杆→松动立柱→拆除可移动动脚手架平台台→拆底板模→运除模板架架料→修理维护模模板→打脱模剂下下次备用。5、模板拆除审审批模板拆除由项目目技术负责人人根据砼试压压报告，签“拆模通知书”并规定拆模模方式后，才才能拆除模板板和支撑，砼砼试压报告应应是现场同条条件养护具有有代表性的试试件的抗压资资料。6、模板工程质质量保证措施施（1）使用优质质胶合板模板板及对支撑体体系进行认真真计算，保证证模板有足够够的刚度，承承载能力和稳稳定性,成品混凝土土构件的质量量符合现行钢