大桥桩基钻孔灌注桩施工冲击钻技术交底

技术交底记录（编号：）A-JL-1.2合同号：监理单位：建基基工程咨询有有限公司承包商：郑州市市路通公路建建设有限公司司工程名称新增国道G2220（原S216）线长竹园园至豫鄂交界界段改建工程程交底日期交底项目钻孔灌注桩施工工（冲击钻）施工部位或桩号号五斗塆大桥桩基基技术交底内容一、适用范围：：本地区桩基所处处地质主要为为粉质黏土、砂砂岩、次坚岩岩，且其地基基承载力比较较大，故本标标桩基础主要要采用冲击钻钻进行施工。桩桩基直径为11.2米和1.8米两种。二、施工流程及及施工方法：：⑴、施工流程：：放样——护筒埋设——钻机就位位——钻孔——成孔检查查及清孔——钢筋笼下放——下导管——二次清孔孔——水下混凝土灌灌注——凿桩——检测并测桩顶顶标高⑵、施工方法1.放样：施施工前先排水水、修路、平平整场地，土土质松软时应应予以换填，使使施工机具能能顺利进出，保保证钻机在施施工中的平稳稳。然后由测测量人员准确确放出各个桩桩基的中心位位置，桩基的的中心偏差不不大于±1cm。采用用木桩或短钢钢筋在桩位点点附近设置护护桩，护桩应应妥善保护至至终孔，以供供随时检查钻钻机对中情况况。2.护筒埋设设：护筒采用用5mm以上上的钢板制作作，护筒内径径比桩径大440cm。护护筒顶面比地地面高30ccm或高出地地下水位和施施工最高水位位1.5～22.0m，护护筒的埋设深深度根据设计计要求或桩径径及水文地质质情况确定，一一般埋深在22～4m。护护筒中心竖直直线与桩中心心线重合，平平面允许误差差±50mm，竖竖直倾斜度不不大于1%。钻进过程中要经常检查护筒的移位和下沉，并及时纠正。3.钻机就位位：钻机的钻钻杆中心对准准桩中心。钻钻机定位准确确后，由现场场施工人员自自检，现场技技术人员复测测，最后报请请现场监理检检查合格后方方可开钻。钻钻机对中允许许偏差为±5cm。钻机机就位后要保保持平稳和牢牢固，保证在在钻进过程中中不产生位移移和沉陷。4.钻孔：开开始钻孔要放放慢速度，等等到有泥浆性性能满足要求求后可以正常常钻进。钻孔孔要连续操作作，不得中途途停止。钻进进过程中应注注意地层变化化，对不同的的土层采用不不同的钻机速速度和方法。钻钻进过程中要要经常检查孔孔径和倾斜度度。钻进过程程中随时注意意取样，如果果地层地质情情况变化和地地质剖面图比比较出入比较较大，且影响响钻进难度的的，现场技术术人员要做好好记录并及时时通知现场监监理。表2.1各各类土层中的的冲程和泥浆浆密度选用表表项次项目冲程（m）泥浆密度（t/m3）备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.9～1.11.1～1.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘土块2粘土1～2清水或稀泥浆，经常清理钻头上的泥块3砂土1～21.3～1.5抛粘土块，勤冲勤掏渣，防塌孔4砂卵石2～31.3～1.5加大冲击能量，勤掏渣5风化岩1～41.2～1.4如岩层表面不平或倾斜，应抛入20～30cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3～1.5反复冲击，加粘土块及片石5.成孔检查查及清孔：1.成孔检查：：成孔检查一一般包括孔的的中心位置、倾倾斜度、孔深深、孔径、护护筒顶标高等等。孔的中心心位置允许偏偏差≤50mm，倾倾斜度不超过过1%桩长，且不大于500mm，孔深、孔径不小于设计值。2.清孔：钻孔孔达到设计标标高后，经成成孔检查合格格后，立即进进行清孔.清孔应达到到的标准:孔孔内排出的泥泥浆手摸无22～3mm颗粒，泥浆浆比重不大于于1.1，含含砂率小于22%，黏度117～20ss;沉渣厚度度:柱桩不大大于5cm;;摩擦桩不大大于20cmm。否则需需进行2次清清孔。清孔注意事项：：A.清孔过程中中保持孔内水水头压力，避避免坍孔。B.清孔要认真真对待，不得得用加深孔深深代替清孔。C.清孔后，泥泥浆应符合设设计及规范要要求。D.清孔完毕后后，经自检合合格后请监理理检查，合格格后方可进入入下道工序。6.钢筋笼加加工及安装：：①钢筋笼骨架在在钢筋加工场场制作，利用用运输车托运运至现场，配配合吊车进行行钢筋笼的下下放。②起吊时采用双双吊点，吊点点位置设在加加强箍筋处。③钢筋笼吊装在在清孔之前完完成，以缩短短清孔完毕到到开始灌注水水下混凝土的的时间。④吊入钢筋笼时时，应对准孔孔位轻放、慢慢放，避免碰碰撞孔壁，防防止引起坍孔孔。⑤放至孔内设计计标高后将骨骨架吊环挂在在孔口，并临临时与护筒口口焊接牢固。钢筋笼制作允许许偏差表3-1项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度+507.下导管：：①导管采用直径径25～300cm钢导管管，中间节长长宜为2m，底底节长宜为44m，配1～～2节0.55m～1.55m短管。使使用前要进行行水密性、承承压和接头抗抗拉等实验。②施工人员应根根据孔深合理理配置导管，导导管下口距离离孔底的距离离一般控制在在25～400cm之间。8.二次清孔孔：在一清合格后后，因为下放放钢筋笼和导导管，与孔壁壁产生摩擦和和孔内泥浆长长时间的未循循环，都会在在孔底产生泥泥浆，此时需需要进行二次次清孔。在导导管顶部安装装一个弯头和和皮笼，用泵泵将泥浆压入入导管内，再再从孔底沿着着导管置换沉沉渣。复测沉沉渣厚度，符符合要求后立立即进行混凝凝土灌注。9.水下混凝凝土灌注：①灌注水下混凝凝土必须经过过成孔、清孔孔检查合格后后方可进行。否否则应二次清清孔。②混凝土运至灌灌注地点时，要要检查混凝土土的均匀性和和坍落度，不不合格的混凝凝土一律不能能使用。③首批混凝土的的数量通过计计算必须保证证导管的初次次埋深≥2m和填充充导管底部的的需要。在灌灌注过程中导导管埋深控制制在1～3mm。④灌注开始后应应紧凑、连续续地灌注。同同时用测绳及及时检查孔底底混凝土的顶顶标高。做好好记录，并控控制好导管的的提升和拆除除。⑤拆除导管的动动作要快，时时间一般不宜宜超过15分分钟。已拆除除的导管立即即清洗干净，堆堆放整齐。⑥为了保证桩顶顶砼质量，在在桩顶设计标标高以上灌注注1m。⑦灌注将近结束束时，由于导导管内混凝土土柱高度减少少，超压力减减少，而导管管出的泥浆及及所含渣土的的稠度增加，比比重增大，如如出现混凝土土上升困难时时，可在孔内内加水稀释泥泥浆，并人工工掏出部分沉沉淀物，使灌灌注顺利进行行。10．破桩头头：由人工配配以风镐进行行凿除，直至至设计标高，保保持钢筋的完完整、桩顶的的混凝土的密密实平整。11．成桩检检测：混凝土土强度达到设设计要求后做做桩基检测。在在检测合格后后，复测桩顶顶标高后进行行下一工序。三、钻孔、浇筑筑水下砼中常常见的事故类类型及处理措措施1、坍孔：如孔孔口坍塌，可可回填重新埋埋设护筒再钻钻；孔内坍塌塌不严重者，可可加大泥浆比比重再钻。较较严重者，可可回填砂石和和粘土混合物物到坍塌位置置以上1～22m，甚至全全部回填再钻钻；若坍塌埋埋住了钻头，应先清孔，后提起钻头。2、钻孔漏浆：：分护筒底漏漏浆和护筒接接缝漏浆两种种情况。处理理方法为加稠稠泥浆或倒入入粘土增加泥泥浆比重。护护筒本身漏浆浆则可以用棉棉絮或纱布堵堵塞。3、缩孔：缩孔孔的原因是钻钻进速度过快快，泥浆比重重不够或钻头头直径小于设设计。因此要要从这几方面面防范和处理理。4、导管进水：：其原因有首首批混凝土数数量不够，导导管接头不严严和导管提升升过猛等。因因此要计算好好首盘混凝土土的用量，导导管必须经过过水密性、抗抗压和抗拉实实验，导管提提升缓慢保证证导管下口距距离混凝土顶顶面2～6mm。5、卡管：原因因有混凝土坍坍落度不够、混混凝土离析严严重、大的异异物混入了混混凝土中等。到现场的混凝土一定要经过坍落度抽检，同时砼运输车要连续的搅拌。如果卡管严重的，要提管处理。6、断桩：断桩桩是多种原因因造成的，要要求现场施工工人员严格按按照水下混凝凝土灌注的操操作规程灌注注。四、质量要求：：按设计要求或现现行的质量评评定标准执行行：孔深允许误差≥≥50mm孔径允许误差：：不