麒麟商业中心人防工程施工组织设计样本

麒麟商业中心人防工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录第一章施工总体方案布置……………..7页第一节指引思路……………..7页一、编制根据……………..7页二、工程概况……………..8页第二节项目经理部组织体系…………….10页一、项目经理邮组织机构设立…………….10页二、项目部人员构成…………….11页三、项目经理部启动与动作…………….11页第三节施工准备…………….12页一、技术准备…………….12页二、施工现场准备…………….14页三、施工现场暂时水、电准备…………….15页第四节施工技术方案简述…………….18页一、施工工序及施工流水段划分………….18页二、拟采用重要施工技术…………….19页第五节施工现场布置…………….20页—、施工场地布置原则…………….20页二、施工总平面布置…………….21页第六节重要机械设备进退场筹划及检测设备配备筹划…21页一、重要机械设备进退场筹划…………….22页二、检测设备配备筹划…………….22页第七节重要劳动力投入…………….23页一、劳动力选取…………….23页二、劳动力管理…………….23页三、劳动力配备筹划…………….24页四、劳动力组织和管理核心环节……….24页第八节配合设计、监理工程师工作规划………..……….25页一、与设计单位工作规划…………….25页二、与业主及监理工程师工作规划.…….25页第九节与分包商配合规划…………….26页第二章重要分某些项工程施工方……….26页第一节定位放线及测量…………….26页一、控制点布置及施测…………….26页二、轴线及各控制线放样…………….26页三、竣工测量与沉降观测…………….28页第二节基本工程…………….29页一、土方工程…………….29页二、钻孔灌注桩工程…………….30页三、施工工序安排…………….30页第三节主体工程…………….30页一、模板工程…………….30页二、钢筋工程…………….44页三、砼工程…………….53页四、墙体工程…………….61页五、防水工程…………….64页六、门窗工程…………….64页第四节安装工程…………….69页一、电气安装工程…………….69页二、给排水安装工程…………….74页三、通风工程…………….79页第三章保证工程质量办法…………….83页第一节保证工程质量管理办法………….83页一、工程质量保证体系…………….83页二、施工质量管理及质量验收程序…………….83页三、项目质量监督管理制度…………….86页四、质量管理办法…………….87页第二节保证工程质量技术办法…………….90页一、普通规定…………….90页二、雨季施工要点…………….91页三、冬季施工技术办法…………….94页四、夜间施工办法…………….97页五、重要质量通病防治…………….97页六、安装与土建配合办法……………103页第四章保证施工安全管理办法……………105页第一节安全管理目的……………105页第二节保证施工安全管理办法……………106页一、安全管理体系……………106页二、安全生产管理原则……………106页三、施工安全管理制度……………107页第三节保证施工安全技术办法……………109页一、施工安全普通规定……………109页二、高空作业劳动保护……………111页三、防火和防雷设施……………111页四、施工机械安全防护普通规定……………113页五、塔吊起重机械安全操作规定……………114页六、砼搅拌机安全操作规定……………116页第五章文明施工现场管理……………117页第一节文明施工管理办法……………117页一、文明施工管理体系……………117页二、文明施工管理办法……………117页第二节文明施工现场管理技术办法…….120页一、现场暂时排水系统……………120页二、施工道路、施工场地设计……………120页三、现场大门及五牌—图设计……………121页四、现场办公及会议室布置……………121页五、工人生活区布置……………122页第六章施工进度筹划与管理办法…………..122页第一节施工进度筹划……………122页第二节施工进度筹划保证办法…………..122页一、影响工期节点重要因素……………122页二、建立完善筹划保证体系……………122页三、组织保证办法……………127页四、资金保障……………128页五、劳动力、物资保障……………128页六、总包保障……………129页七、农忙及节假日劳动力保证办法…………..131页第一章施工总体方案布置第一节指引思路一、编制根据1.1.1编制重要根据 “麒麟商业中心（一期）”施工图纸及各类关于资料；国家、部颁、地方施工技术规范、规程；现行安全施工以及文明施工关于规定。1.1.2施工采用重要规范、原则《人民防空地下室设计规范》（GB50038-）《人民防空工程施工与验收规范》（GB50134-）《防空地下室构造设计》FG01～05（合订本）《防空地下室建筑设计》FJ01～03（合订本）《人民防空工程质量检查评估原则》《人民防空地下室施工图设计文献审查要点》《地下室防水工程质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《建设工程监理规范》GB50319-《质量管理体系/规范》（GB/T19001-idtISO9001：）《环境管理体系/规范及使用指南》（GB/T-24001～ISO14001：1996）《职业健康安全管理体系/规范》（GB/T28001-～OHSAS18001：1999）《工程测量规范》 （GB50026-93）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》 （GB50202-）《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-)《混凝土构造工程施工质量验收规范》 （GB50204-）《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-）《混凝土强度检查评估原则》 （GBJ107-87）《屋面工程施工质量验收规范》 （GB50207-）《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-）《建设工程施工质量验收统一原则》 （GB50300-）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-）《电梯工程施工质量验收规范》 （GB50310-）《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-92）《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-92）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 （GB50170-92）《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231-98）《电梯安装验收规范》 （GB10060-93）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 （CJJ/T29-98）《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-）《建筑现场暂时用电安全技术规范》 （JGJ46-）《建筑项目管理规范》 （GB/T50326-）《建筑工程文献归档整顿规范》 （GB/T50328-）依照本工程人防规模和特点，我公司对本次施组编制都予以了高度注重，进行了多次专项会议，召集了众多参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究领略设计图纸、明确工程特点、充分理解施工环境、精确把握建设单位规定前提下，集思广益、博采众长，力求本施组切合工程实际、思路先进、操作性强。二、工程概况地下人防工程位于麒麟商业中心地下室，人防建筑面积为8145㎡，其中常5级4158㎡，常6级3987㎡，共5个防护单元。地下室层高3.8m。底板厚300mm、350mm，外墙板300，内墙板300，顶板厚250mm。地下室设立800mm宽后浇带。外墙板施工缝设立在底板面以上本工程平时功能为汽车停车库，耐火级别为一级，战时局部为二等人员掩蔽部、人防电站。本工程上部有1#、2#和3#楼。工程防水级别为二级（配电室防水级别为一级），防水混凝土抗渗级别为P6，采用构造自防水与外防水相结合防水做法；工程设计使用年限为50年；，抗震烈度为7度，抗震级别为三级，建筑场地Ⅲ类。本工程基本为钻孔灌注桩-筏板基本，筏板为到无梁楼板，板厚300㎜（局部350㎜），地基基本设计级别为甲级，混凝土强度级别为C35防水混凝土，抗渗标号达到P6；垫层做法为100厚素混凝土垫层。内外钢筋砼墙墙宽300㎜，顶板板厚250㎜。内隔墙MU15灰砂砖，M7.5水泥砂浆。本工程设立后浇带混凝土应在主体竣工后一年或沉降稳定后应在两侧混凝土浇注完毕间隔两个月后，采用内掺UEA微膨胀多功能复合防水剂膨胀混凝土浇注，混凝土强度级别提高一级。防水工程做法地下室防水级别为二级（配电室防水级别为一级），采用钢筋混凝土构造自防水，防水层4厚BAC复合双面自粘性橡胶沥青防水卷材一道；装饰工程做法：地面做法为细石混凝土地面；内墙面装饰为乳胶漆墙面；顶棚做法为乳胶漆顶棚。第二节项目经理部组织体系一、项目经理部组织机构设立在本工程施工中，现场建立以项目经理为核心项目管理班子，实行项目经理责任制，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工等全面负责。项目部在我公司各职能部门直接监督和指引下与建设、监理、设计及政府关于部门密切配合，代表我公司公司法人在本工程中履行工程合同中权利和义务。项目管理机构重要由项目管理层及施工劳务层两某些构成。管理层涉及项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、筹划统计负责人、财务负责人、各工种施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、实验员等；劳务层涉及瓦工班组、木工班组、钢筋班组、油漆班组、水电班组、机械操作班及民工班组等。在人员配备上，本工程采用老、中、青相结合方式，把老同志丰富经验、中年同志稳重干练、年轻同志开拓进取精神有机结合，形成强有力项目班子。其项目部重要人员均来自施工生产管理第一线骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平强。为进一步加强本工程项目管理力度、保证施工过程中各项工作顺利开展、实现既定工程项目管理目的，我公司将成立以分管副经理为组长“本工程领导小组”，对工程施工前期准备、施工过程、交工验收进行全面指引和监控，总体协调解决我公司内部以及与建设、监理、设计等单位间关系和重要矛盾。 二、项目部人员构成项目经理：技术负责人：施工员：质检员：安全员：材料员：预算员：木工工长：瓦工工长：钢筋工长：三、项目经理部启动与动作依照本工程各方面状况及特点，有针对性组建项目班子，并且人选一旦通过甲、乙双方确认，全班人选将处在启动状态，未进场之前可依照设计规定积极为本工程做好开工前准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，满足本工程需要。依照项目经理部工作实际，详细明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理工作效率，有效增进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多精力和时间来分析运筹各种复杂管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子作用，并且决策有放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。以已制定各项目管理制度来指引、督促、规范每个管理人员工作质量、效率。变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明管理模式。第三节施工准备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1)、合同订立后，由技术质量部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸收发，并建立管理台帐。2)、由我公司技术质量部门组织工程技术人员认真审图，做好开工前前期工作，针对关于施工技术和图纸存在疑点做好记录。2、准备与本工程关于规程、规范、图集：依照施工图纸，配备与本工程有关规范、规程及关于图集，并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制根据)。3、测量人员依照建设单位提供水准点调和及坐标位置，做好工程控制网桩测量定位，同步做好定位桩闭合复测工作，并做好标记加以保护。4、工程技术人员认真理解地下管网及周边环境状况，明确其具体位置和深(高)度。5、器具配备：器具涉及测量器具及实验器具，详细需用筹划详后文所述，开工前组织其进场，对于需鉴定要提前送有关法定鉴定单位鉴定。6、技术工作筹划1)、依照工程特点，通过详细技术论证，按期编制缜密、理施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案，规定施工组织设计和方案必要经审批后实行，技术征询及时精确并有针对性。施组、方案编制筹划详下表：施组、方案编制筹划表序号施组、方案名称编制人最迟完毕时间1施工组织设计项目经理开工前7天2模板工程方案项目技术负责人开工后20天3钢筋工程方案项目技术负责人开工之前4砼工程方案项目技术负责人开工之前5冬期、雨季施工方案项目技术负责人12月1日6暂时用水、电方案项目安全负责人开工之前7塔吊安、拆方案项目安全负责人开工后10天8现场安全文明施工方案项目安全负责人开工前7天9基坑开挖施工方案项目技术负责人开工前7天10钻孔灌注桩施工方案项目技术负责人施工前11基坑降水方案项目技术负责人施工前12防水卷材施工方案项目技术负责人施工前13塔吊穿越地下室方案项目技术负责人施工前14人防门安装方案人防门专业公司施工前2)、施工实验工作筹划依照工程状况，及时计算各种施工物资(重要原材料、成品、半成品)用量，按关于规范、原则进行实验工作，重要实验项目筹划见附表。重要实验项目筹划表序号重要实验项目实验筹划总次数见证取样次数1砼试块标养按规范规定实验为实验筹划次数1/3同条件2普通钢筋原财3钢筋机械连接直螺纹按规范规定实验以实际批量取样搭接焊4防水材料7、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。8、做好各种物资进场筹划。二、施工现场准备1、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设立围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2、依照临水、临电设计方案，搞好施工现场暂时用水、用管线敷设工作；修建并硬化场地暂时道路，修建办公、生产暂时设施。3、场地排水坡向为自东南向西北，并经二级沉淀后最后排入市区内原有市政排水设施内。排水坡比为3％。材料等露天堆场采用C10砼作硬化解决。三、施工现场暂时水、电准备一)、现场暂时用水准备及布置方案1、水源采用施工和消防合一供水方式，依照业主提供水源，采用叫100镀锌钢管提供暂时用水水源。钢管埋土深度为600mm，管线布置依照现场需要布置。2、用水量计算施工用水计算：∑Ql·N1K，q1’K1——．l：l—t8X3600ql——施工用水量K1--未预测施工用水系数(1．05～1．15),--年(季)度工程量(以实物计量单位表达)N1--施工用水定额(需查表求值)T，——年(季)度有效工作日t——每天工作班数K厂—用水不均衡系数(需查表求值)施工机械用水计算：K3q2’Kl∑Q2N28X3600q2--机械用水量(L／s)Q2--同一种机械台数N2——施工机械台班用水定额(需查表求值)K3——施工机械用水不均衡系数(需查表求值)经计算ql=1．01L／Sq2=0．02L／S施工消防用水量：由于本工程施工现场面积在5公顷之内，根据现场消防用水量定额，按同步发生两次火灾计算，取q3=10L／S。总用水量拟定：ql+q2’1．03L／S<q3=10L故总用水量：Q二K5Xq3其中K5’Q’111／S3、干管布置及管径选取生产消防水管D：100～3001TInl时，正常流速按v’1．4m／s计算，则干管直径：d二[4Q／(1000丌v)]1／2=0．1m，选用叫100焊接钢管做干管，外径114mm，内径1061T11TI，均不不大于100mm，可以满足规定。二)、现场暂时用电准备及布置方案1、阐明按供电可靠性规定，本现场施工用电定为二级负荷，采用一种独立电源供电。现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为预计值。通过对的计算，合理分派负荷，使三相均衡。进一步负荷中心，依照供电负荷容量及分布状况，使变、配电所(房)尽量接近负荷中心。在380／220V低压架空线路设计中，除按常规选取导线截面外，当负荷较大时应考虑选取节能截面。合理进行补偿，提高功率因数。2、施工用电估算本施工现场用电大体分2部份：(1)施工机具及照明；(2)办公用电。构造施工阶段重要设备用电为最大容量需求，现按最不利状况发生时计算其用电负荷记录为：序号设备名称型号规格台数单台容量（KW）共计容量（KW）备注1塔吊QTZ40D237742砼平板振动器BL1121.53.03砼振动棒φ5082.217.64电焊机BX1-50-7138.6KVA38.6KVA5钢筋切割机CQ-5027146弯曲机CN-5025.5117电锯MJ50047.5308电刨MB-104C24.59共计:197.2KW动力：Se=1．05K1——：113．58KWCOS中其中：K1取0．6，COS伞取0．7照明：配备两台照明镝灯，其用电量约为动力总容量10％：113．58x10％二11．36KW共计：137．56KW查表选用SLl0-250／10变压器。详细施工用电布设线路布置见暂时用电施工组织设计。配电箱内需设立自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相依照负荷类型拟定)，各配电箱必要作重复接地，现场合有设备必要实行一机一闸一漏电开关制。第四节施工技术方案简述一、施工顺序及施工流水段划分1、施工顺序及验收安排施工准备——施工放线——基坑大开挖、边坡支护(依照现场状况)——钻孔灌注桩施工——基坑降水——底板施工——地下室墙板、柱施工——顶板构造施工——外墙防水施工——外墙保护层——室外回填——顶板防水施工——室外工程墙体砌筑——室内装饰——室内地坪——地下室(人防)验收——竣工收尾、验收。注：水电消防安装工程前期预留、预埋配合土建进度穿插施工，进入后期安装时，土建与安装穿插进行。2、验收安排整体施工分7次验收，分别为：①人防交底②人防底板和钢筋验收③人防墙体钢筋验收④人防顶板钢筋验收⑤人防外墙混凝土观感验收⑥人防主体构造验收⑦竣工验收。每次验收合格后及时插入下道工序施工。3、施工流水段划分地下室依照后浇带划分施工流水段，从降水、挖土、砖模、垫层、防水、钢筋、砼浇筑及人防柱、墙、梁板均按后浇带流水施工，详细详见施工段设立详图(附后)。二、拟采用重要施工技术1、基坑采用机械大开挖，人工清边、修坡。2、基坑排水采用明沟排水办法施工。3、边坡采用挡土墙支护(针对现场详细状况待定)。4、钢筋1)、钢筋连接水平筋：直径不不大于或等于Ф18水平钢筋采用机械直螺纹连接，不大于Ф18水平筋采用焊接或搭接连接；框架梁钢筋直径为Ф18、Ф22、Ф25水平钢筋采用锥螺纹连接。竖筋：直径不大于Ф18竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径不不大于或等于Ф18水平钢筋采用机械锥螺纹连接。2)、钢筋锚固：按设计详图及规范规定。3)、钢筋加工：钢筋加工车间设在现场，采用现场制安。5、砼采用甲供商品砼、泵送工艺，以振动棒与平板振动器相结合振捣办法；现场配备坍落度桶检查；采用梁、板、柱、墙一次性浇筑。6、模板：构造施工采用夹板+木枋+钢管+对拉螺杆构成散装散拆施工工艺。7、垂直运送：地下室施工前即安装QTZ50D自升式塔吊5台，塔吊臂长50米，塔吊基本在土方开挖时开始施工，塔吊待塔吊基本砼达到设计值后即可进行塔吊安装，塔吊初次安装高度取28、装饰作业原则：先湿作业，后装饰，先顶面后墙面、地面，保证后道工序不致损坏前道工序。9、防水卷材依照施工工艺选用品体粘结办法。10、轴线标高引测：采用外控法引测轴线，标高以钢卷尺丈量，水平仪转点。11、本工程进度控制采用网络技术，网络筹划不但考虑各工序主次关系，且综合考虑机械设备，材料供应，劳动力有关联系，各工序协作配合交叉流水作业。12、砂浆采用现场自拌，水平运送至施工作业面。第五节施工现场布置一、施工场地布置原则施工场地布置考虑现场详细状况及施工设施合理布置：暂时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地水平运送和垂直运送，施工暂时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。详细布置原则为：1、适应各施工阶段生产需要，利于施工作业。2、交通运送畅顺，尽量减少材料二次运送。3、避免或减少对周边环境和市政设施影响。4、符合安全生产规定，利于创造一种整洁文明施工环境。5、遵循节约原则，减少生产成本。二、施工总平面布置1、工地围墙：采用砖砌围墙，墙高2．0m，持续封闭设立，围墙上下用油漆各刷一条宽15cm蓝色水平线，中间用红色油漆绘我公司司徽及我公司自行制定统一字体书写工程名称、建设单位、设计单位、施工单位及关于文明施工等标语。2、工地大门：开设在场地南面，大门为重要运送车辆出入口，出场车辆带泥污均采用高压水枪冲洗。3、施工用水：依照业主提供供水管作为供水水源，沿施工场地南北面布置施工用水管路，每隔20—30m设一种供水点。4、施工用电：采用业主提供电源，用电线路同样沿南北面布置，每隔30m设一种用电接点。5、场地硬化与排水：施工场地边沿采用C10素混凝土硬化地面。沿主干道边布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。详细布置详附录某些。第六节重要机械设备进退场筹划及检测设备配备筹划一、重要机械设备进退场筹划重要施工机械设备投入及其进退场筹划序号设备名称型号规格台数功率（KW）进场日期退场日期备注1塔吊QTZ40D237开工后20天屋面防水完2砼平板振动器BL1121.5开工后7天构造验收后3砼振动棒φ5082.2开工后7天构造验收后4电焊机BX1-50-7138.6KVA开工后7天构造验收后5钢筋切割机CQ-5027开工后7天构造验收后7钢筋调直机GT4-815.5开工后7天构造验收后8电锯MJ50027.5开工后7天构造验收后9电刨MB-104C24.5开工后7天构造验收后序号设备名称型号规格台数功率（KW）进场日期退场日期备注10蛙式打夯机H400437开工后60天土方回填后11潜水泵QY-25.5165KW开工后7天土方回填后12高压水泵IS125-100-250210KW开工后7天13氧割设备2开工后7天构造验收后14反铲挖土机W502开工15自卸汽车5T8开工测量器具配备表序号测量器具名称型号规格数量备注1电子经纬仪DJD21台工程开工即组织进场2自动安平水准仪DZS3-12台3红外线测距仪ND30001台4钢卷尺50m1把7．5m1把5m1把5工程检测尺2套第七节重要劳动力投入一、劳动力选取为保证工程施工作业人员素质，投入本工程施工特殊及重要工种等均使用我公司内部合同制技术工人，其她工种工人、壮工、辅助工种重要来源于与我公司长期合伙、自身管理力量及技术素质较较强且有国家注册专业劳务资质劳务公司。所有工人进场时均需进行操作技术和安全知识等方面考核和岗前培训，各专业工种人员必要持证上岗，并规定各专业班组设立兼职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。依照本工程施工工期安排需要，核心线路上重点工序均按两班制(每天有效工作时间12～14小时)组织施工。我公司将按需抽调各专业先进作业班组投入施工，细化专业分工，提高专业操作技术和纯熟限度，提高分项工程施工质量。二、劳动力管理对现场施工队伍进行严格资格审查，施工班组必要配备兼职质量员，随做随清。对已进场队伍实行动态管理，不容许其擅自扩充和随意抽调，以保证施工队伍素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训操作工不容许上岗。加强对劳务单位管理，凡进场劳务班组必要配备一定数量专职协调、质量、安全管理人员。三、劳动力配备筹划依照我我公司公司内部劳动定额，结合本工程详细状况和施工进度筹划，本工程劳动力配备筹划见下表：附表：重要劳动力投入筹划表注：上表中均不含机械工、机修工、后勤服务人员等。在遇有工序同步状况下，人员相应增长。四、劳动力组织和管理核心环节主体构造阶段劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完毕一种核心环节，为此咱们将采用如下几点办法：施工现场项目经理及施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领略设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免导致不应有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗制度，防止出工不出力和返工现象发生。第八节配合设计、监理工程师工作规划一、与设计单位工作规划1、开工前即与设计单位联系，进一步理解业重规定和设计意图，依照工程特点编制详细、详细分项工程施工方案。2、对施工过程存在问题，及时联系设计、甲方、监理单位处理。二、与业主及监理工程师工作规划1、整个施工过程中，严格按照甲方及监理工程师批准《施工组织设计》进行全面质量管理，接受甲方、监理工程师检查和监督。2、进入现场成品、半成品、设备材料等，均积极向监理工程师提交产品合格证书和产品使用认证证书，按规定使用前需进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，办理签证手续，使所使用材料设备满足设计和规范规定。3、按分部或分项工程及工序检查质量，严格执行“上道工序不合，格，下道工序不施工”原则，使监理工程师能顺利开展工作。4、每周例会向甲方和监理工程师及设计等各关于单位反映、通报工程进度和要解决问题，使关于各方理解工程进行状况，及时解决施工中浮现问题。5、依照进度需要积极协助甲方办理各项专业报建手续。第九节与分包商配合规划1、协同业主对其拟选定直接分包单位予以考察，提出采用竞争录取办法，使所选取业主直接分包单位(含供应厂商)无论在资质、管理、经验上符合工程施工规定。2、按照与业主之间合同和合同规定内容向其指定分包单位提供建筑材料、构配件、施工机具和运送条件。责成业主指定分包单位(如下简称分包单位)所使用、选用设备、材料必要在事前征得业主代表和我公司项目部审定，禁止擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位应按施工总进度和施工大纲，编制“实行进度筹划”和“施工组织设计”，建立质保体系，保证“大纲”所规定总目的实现。4、统筹考虑分包单位生产、生活暂时设施。分包单位严格按项目部制定总平面布置图“按图就位”，且按我公司项目部制定现场原则化施工文明生产规定做好工作。5、统一从业主领取工程技术文献和施工图纸，及时供应分包单位及各专业施工队。我公司项目部参加分包单位工程技术检查和竣工验收。6、分包单位进场前均需与我单位订立工程责任承包合同，严格以合同之条款来检查贯彻分包单位责任和义务。7、依照工程施工中状况及存在问题，我公司项目部在业主领头下组织各专业及分包单位每周定期召开一次生产碰头会，解决和协调生产中浮现问题和矛盾，保证施工顺利进行。8、从侧面不断加强对分包单位教诲，提请分包单位增强对产品保护工作，做到上道工序对下道工序负责，竣工产品对业主负责，使产品不污、不损。9、严格实行工序交接，并办理记录。第二章重要分某些项工程施工方案第一节定位放线及测量一、控制点布置及施测1、从场地实际状况看，场地四周原有设施离建筑物均较远，控制点布设方案依照建设单位规定和测绘院提供红线点形成四边形进行控制，布设在距地下室边坡外2m处。2、布设控制点均引向四周基坑边，且规定通视，采用正倒镜分中法投测轴时或后视时均在观测范畴之内。3、所有控制点必要设专人保护，定期巡视，并用每月复核一次，使用前必要进行校核。二、轴线及各控制线放样地面控制点布设完后，转角处采用2”1、施工采用悬吊钢尺法将标高导入护坡桩上，且基坑四周不低(每一种方向不低于一点)，校核无误后方可引测其她控制标高点，必要两点以上后视且两后视点标高差在规定范畴之内。2、室内装饰面施工时，平面控制仍以构造施工控制线为根据，标高控制引测建筑+0.三、竣工测量与沉降观测1、建筑物自身沉降观测1)、本建筑物在整个施工期间至沉降基本稳定止,均需进行沉降观测。沉降观测目：检查工程设计、施工与否符合预期规定；为关于地基基本及构造设计与否安全、合理、经济等反馈信息。沉降观测基本内容：建筑物自身沉降观测。2)、本建筑物施工时沉降观测按二级水准测量技术规定施测，沉降观测点精度规定和观测办法，如下表所示：沉降观测点精度规定和观测办法级别高程中误差（mm）相邻点高程中误差（mm）观测办法来回较差、附和或环线闭合差（mm）二等±0.5±0.3按国家一等精密水准测量;精密液体静力水准测量≤0.30√n(n为测站数)3)、沉降观测点设立：按照图纸规定及布置点设立；沉降观测水准点做好保护工作。4)、基本构造施工竣工后在墙板上埋设，并及时进行观测。5)、沉降观测操作要点、工程竣工后观测次数沉降观测操作规定，是“三固定”：a．仪器固定，涉及三脚架、水准尺；h人员固定，特别是重要观测人员；c．观测线路固定，涉及镜位、观测顺序。工程竣工后观测次数：第一年4次，次年2次，第三年后来每年1次，直至下沉稳定(由沉降与时间关系曲线鉴定)为止，普通为五年。6)、观测资料及时整顿，并与土建专业技术人员一同分析成果。第二节基本工程土方和支护工程详细实行详《基坑开挖施工方案》地下室大体积土方采用机械开挖、人工配合办法。拟采用二台斗容量为0.5mW1-50型反铲挖掘机挖土，设8部自卸汽车配合运送土方。挖运出土方按业主指定地点堆放。二台反铲挖掘机沿西北、东南方向排开，分层分段均衡开挖，层挖土深度2米开挖前，应详细理解本场地地下障碍物、管网状况，以便施工顺利进行。应按放好灰线范畴自上而下逐级进行开挖，禁止逆坡开挖。开挖时，应经常检查挖方处边坡状态，中间随时应按1：0.8放坡幅度系数进行放坡。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖。在挖至基底设计标高以上100mm时，应及时联系甲方、监理、质监、设计、地质等单位进行验收。验收合格后，及时挖除剩余土层，浇筑砼垫层，避免基底老土曝晒、淋雨，受到侵扰。本工程设一层地下室，基底约-4．75m。为保证周边建筑物安全和基本施工顺利进行，采用喷浆护壁支护,局部采用土钉墙支护施工，详细部位和方案待现场状况于建设单位及监理公司共同研究决定。二、钻孔灌注桩施工《详钻孔灌注桩施工方案》三、施工工序安排1、底板施工土方开挖、桩基完毕并验收合格后，即全面展开地下室工程施工，一方面进行地下室底板工程施工。各工序施工程序如下：基坑降水——挖承台、砌砖模、抹灰——承台、底板垫层——防水施工——承台、底板钢筋——承台、底板混凝土——混凝土养护。底板施工时，底板混凝土按施工段除后浇带位置外一次性持续灌溉，各处高低跌级均不留施工缝，底板周边与外壁板交接处反上500mm设水平施工缝。2、外壁、内墙柱、楼面梁板施工底板养护期满后，立即投入底板以上工程施工。每段施工顺序如下：抄平放线——外墙板、柱、内砼墙柱钢筋安装——外墙板、内砼墙柱模板安装——楼板梁板模板安装——楼板梁板钢筋安装——外壁板、内砼墙柱、楼板梁板混凝土浇筑——混凝土养护。3、施工环节依照现场和设计规定共分为六个施工段，详细施工过程详见施工布置图。第三节主体工程一、模板工程一)、模板支撑体系①底板、承台支模对底板、承台、底板集水井采用M5水泥砂浆砌120mm厚砖胎模作外侧模，砖模内侧做20厚水泥砂浆抹灰。集水井内侧模采用胶板支设办法。砖模具一定强度后，回填夯实，再做底板底垫层和防水层。②梁板模板采用18mm厚胶板配备梁板模，以满足不同构造形状配模要。模板支撑采用钢管满堂架，其上方布置二层互相垂直50X100木枋。梁底采用定型胶板模。对于净高不不大于700mm梁，在梁中设立Ф12对拉止水螺杆，对拉螺杆间距按500mm设立。梁板支模时应按设计规定将梁板起拱。铺地下室顶板模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉牢，模板铺设完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。⑧墙体模板地下室墙体模板采用大块胶合板作面板，背楞为Ф48钢管间距600mm，设中Ф12对拉螺栓固定，对拉螺杆水平间距按450mm布置，竖直间距离按500mm模板安装前应清理干净，涂刷脱模剂，清除变形、有孔、洞、修补过模板。二)、柱、梁、板模板材料选用柱、梁板模板均一律采用胶合板，模板脚手采用钢管、扣件支撑体系。大截面梁侧模采用对拉螺栓拉结固定。三)、模板配制柱、梁模板在施工现场按照设计图纸预先配制成定型模板，并分类编号堆放保管好，安装分类组合拼装。为了施工以便和模板通用性，柱模板四块侧模配制成统一尺寸，每层柱模分两段配制。配制梁模板时，要考虑梁侧模包底模施工办法对加工尺寸上规定。梁柱模板内楞木以及对拉螺栓规格间距等均须通过计算确柱侧模配制图梁侧模配制图四)、柱模板计算取柱(最大值)截面800mm、柱支模净高31、荷载计算：采用一次成型浇筑砼，浇筑砼速度V=2m／h，浇筑时气温T=35~C(胶板模E=i．1X104N／nm’)。柱模承受砼侧压力为F=0.22·rc·(200／T+15)·p1·p2·V=0．22×25×200／(35+15)×1×1.15×2=35.77kN／㎡F=rc·H=25×3.75=93.75kN／㎡取F=35.77KN／m2作为原则值，并考虑砼倾倒产生水平荷载2KN／m2，J：总侧压力=35，77×1.2+2×1.4二45.72kN／m22、柱模背楞间距计算：由挠度控制：bh=0.00342ql则：l二(bh／0，00342q)=[1000×18／(0.00342×45.72×1)]二334.144因而柱模背侧共设五根50×100背枋。3、柱箍间距计算：q45.72×0.275=12.573kN／m查表知两跨持续梁挠度系数Kw=0.521，可得：s.3EI／4kw-q=6柱箍间距取600mm五)、梁模板计算取梁(最大值)截面500×1000mm、梁跨8．1m、梁支模净高3．05进行极限设计(地下室顶板梁)。1、荷载计算选用18mm大胶板作底模。荷载：自重：0．3KN／m砼：25×0．5×1=12．5KN／m钢筋：1．5×0．5×1=0．75KN／m振捣：4×0．5=2．0KN／m竖向总荷载：(0．3+12．5+0．75)×1．2+2．0×1．4=19．06KN／m2、底楞间距计算按强度计算：L=860·W／P+b／2=178lmm按挠度计算：L=158．7·(1／P)’／a=467mm间距取450㎜。3、横向钢管大楞间距计算(选用48×3．5钢管)大楞按持续梁计算，承受小楞传来集中荷载，为简化计算，转换为均布荷载，精度可以满足规定。作用在钢管大楞上均布荷截：q=19．06／2=9．53KN／m按强度计算：l二3305(1／q)／2=1070mm按挠度计算：L二2124．7(1／q)／3=1002mm因而梁两边各设一道满足规定。位置为出梁外lOOmm左右。4、钢管支撑计算钢管立柱采用对接，其偏心假定为1D，即为48mm。支模高度为3．75，每隔1．8m设立一层纵横向水平拉杆，则：Lmax’1．8m，采用48×3．5钢管，A=489mm21=12．19cm4λ=1800／5．78=114．06查表得稳定系数由=0．2786，则其容许荷载为N=A．由·f=489X0．2786×215=29．29KN按照梁底大楞强度和挠度计算：(钢管大楞集中荷载可换成均布荷载计算)贝Ij：Mmax=Kmql、Wmax=Kuql4／100EI已知：Km=O．1、Ku=0．677、q=9．53N／nm、E=2．1X105N／Illin2=12．18×104mm4W=5．08×103mm3，则Mmax=Kmql2<f得L<1070mmWmax=Kuql4／100EI<[1／150]得L<1382mm而按立杆自身强度及刚度计算间距可取2．63m以内(计算从略)，故：立杆间距取800mm5、侧模计算(采用50×100方木，中部加设一道对拉螺栓)侧模砼侧压力：F二0．22rc·(200／T+15)·p1·p2·V二0．22×25×1．15×1×2×200／(35+15)=35．77kN／m2Frc·H=25×0．7=17．5kN／m’取最小值F=17．5kN／m2计算，考虑砼振捣荷载原则值取4kN／m’，则F总=17．5×1.2+4×1．4=26．6kN／m2有效压头高度：26．6／25=1．064m1)、竖楞间距(选用50×100方木)设间距为300～400mm，则L／h=16．7～22．2>13．5，故知由挠度控制=jbh’=0．00342ql则Ij=(bh’／0．00342q)=[800×183／(0．00342×18．62)]=418．4竖楞木间距取400mm。2)、对拉螺杆F=26．6×0．7×0．9=16758N查表选用M12螺杆。六)、墙模板计算地下室墙厚300mm，高3．05m,每节模板高3．05m,采用一次成型浇注混凝土。1)荷载计算墙模板受到侧压力为：F=0．22rc·(200／T+15)·p1·p2·V1／2=0．22×25×1．15×1×2×200／(35+15)=35．77kN／m2F·rc·H=25X3．05=76．25kN／m2取最小值F=35．77kN／m’计算，考虑砼振捣荷载原则值取4kN／m’，则IjF=35．77×1．2+4×1．4=48．52kN／m’2)木模板计算(1)强度验算设木模板厚度为18mm，则W=5．4×104nlm3M=0．1×48．52×0．32=0．44KN．m模板截面最大应力为M／W=4．4×10G／5．4×10=8．14N／mmV<13N／mm2故截面强度满足规定。(2)刚度验算刚度验算采用原则荷载，同步不考虑振动荷载作用，则q=35．77×1=35.77kN／m模板挠度(dq14／150EI=35．77×3004／150×1．1×10×4．86×105=0．36mm<[(d]=1．25mm故刚度满足规定。3内木楞计算设内木楞截面50×100mmI=4．1×106mm4、W=8．33×104mm3，外楞间距为550mm(1)强度计算内木楞承受弯矩M=0．1X48．52X0．552=1．467KN．m内木楞强度=M／W=1．467X10／8．33×104=1lN/mmV<13N／mm故强度满足规定。(2)刚度验算内木楞挠度Oq14／150EI=35．77×5504／150×9×10’×6．67×106=0．39mm<[O]=1．故刚度亦满足规定。(3)对拉螺栓计算F=35．77×0．3×0．55=5．90KN查表可知选用M12七)板模板计算1荷载计算选用18mm大胶板作底模。荷载：自重：0．3KN／m2砼：25×0．3=7．5KN／m’钢筋：1．1×0．3=0．33KN／m’施工人员及设备(均布荷载)2．5KN／m’竖向总荷载q=[(0．3+7．5+0．33)×1．2+2．5×1．4]×1=13．256KN／m2板模板计算(1)强度验算设木模板厚度为18皿，则W=2．7×104mmaM=0．1q12×0．1×13．256×0．32=0．1193KN．m。模板截面最大应力o=M／W=1．193X10／2．7×10=4．41N／㎡<13N／㎡故截面强度满足规定。(2)刚度验算刚度验算采用原则荷载，q=13.256×1=13．256kN／m模板挠度O=kwq14／100EI=0．967×13．256×3004／100×1．1×10×2．43×10％0．38<[O]=1．25mm故刚度满足规定。3板模板横楞计算(1)强度计算‘设木楞尺寸为50mm×l00mm，则W=8．3X104mmM=0．1q12=0．1×13．256×0．53=0．1657KN．m模板截面最大应力=M／W=1．657X10／8．3×104=1．99／mm2<13N／mm2故截面强度满足规定。(2)刚度验算刚度验算采用原则荷载，q=13．256×0.5=6.628kN／m模板挠度O=kwq14／100EI=O．967×6．628×5004／100×1．1×10×4．16×106=0．08<[O]=1．25mm故刚度满足规定。4支柱计算钢管立柱亦选用中48×3．5mm，净截面面积A=489inin2，钢管使用长度3．75m，在中间设水平杆间距1m，纵横向0.8m.间距为λ=1000／15．78=63．37查表可知稳定系数中=0．867，由此可得容许荷载N=105315钢管承受荷载N=O．3×0．5×13256=1988．4N<91308N满足规定。八)、模板配备柱、梁板模板配备量应满足正常施工需要，各模板配备量如下表：模板种类配备量地下室外墙板模板32梁板底模约12柱、内墙模约2共计3200+12800+2800=18800m2（考虑损耗，实配19九)、模板安装模板在安装前，内侧面刷隔离剂，晾干后，再进行组合安装。对于梁截面尺寸较大，为了以便梁钢筋绑扎，可均先支一侧模板，等梁钢筋绑扎结束后，再封另一侧模板。当梁板跨度不不大于4米时，梁、板底模应按规范规定进行起拱，起拱高度为梁、板净跨2／1000，悬臂构件起拱高度为其跨度5／1000。在绑扎模板钢管支撑立杆时上、下楼层立杆宜对齐，底层所有钢管立杆下端，均应垫上5cm木挑板和对拔木楔。钢管支撑立杆间距，梁底钢管栅水平间距以及水平拉杆竖向间距、柱箍竖向间距等按上述计算成果选用。大梁模板对拉螺栓栓外均套一根薄壁铁管，铁管直径比对拉螺栓大概4-5mm，利于螺栓周转。铁管两端采用密封胶泥堵封，铁管长度为柱边长或梁宽度，同步可以兼作梁、柱钢筋保护层。柱模板夹箍与周边钢管支撑立杆用扣件扣牢，每道梁下钢管支撑立杆均应绑扎剪刀撑且持续，以保证钢管支撑脚手整体刚度。水平拉杆纵横相连，底层拉杆高楼面高度为30cm，便于行走。在浇筑砼时，应安排专人对模板进行看护，发现松动，及时加固。各重要砼构件模板支设详下图所示：七)、模板拆除1、柱模板及梁侧模拆除时混凝土强度，应保证其表面及棱角不受损伤方可拆除。2、b≤2．0m板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值50％时方可拆除；2．0m<b≤6．0m之间板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值75％时方可拆除；b>6．0m板，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100％时方可拆除。3、跨度≤6．0m梁，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值75％时方可拆除；跨度>6．0m梁，必要在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度原则值100％时方可拆除。4、所有悬挑构件均必要待砼强度达设计值100％后方可拆除。5、已经拆除模板及其支撑构造，在混凝土达到设计强度后来，才容许承受设计荷载，施工中禁止堆放过量建筑材料。6、后浇带两侧梁、板模板应待后浇带施工完且砼强度达100％时方可拆底模。二、钢筋工程本工程筹划圆钢采用加工厂定型制作，别的钢筋均在现场加工、现场安装。一)、施工总体安排1、施工准备1)、测量准备：依照平控制网，在防水保护层上放出轴线和基本梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完毕后工地测量人员必要组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少两点用红油漆标注)。顶板混凝土浇注完毕，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完毕后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2)、机具准备：(1)、直螺纹机械连接机具。A、钢筋剥肋滚压直螺纹机：钢筋施工1台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表所示：设备型号GHG40型滚丝头型号40型可加工钢筋范畴16-40整机质量（kg）590B、限位挡铁：对钢筋夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相似。C、螺纹环规：用于检查钢筋丝头专用量具。D、力矩扳手：力距扳手精度为±5％。E、辅助机具：砂轮切割机：用于钢筋端面平头。用于检查钢筋丝头专用量具。2、施工手续：现场合有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必要具备特种作业人员操作证书(在有效期内)。剔口钢筋机械接头施工人员必要进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训人员禁止上岗或操作设备。3、材料进场筹划：材料进场筹划随工程进度。4、审图：施工前认真查阅图约(涉及与建筑图相应状况)、方案、有关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。5、管理人员及劳务人员培训：项目技术部按规定对项目有关部门及参加施工人员进行方案、办法交底(涉及书面和口头)；每周五下午1：30运用简短时间，由施工员及劳务带队人员向其钢筋操作层进行方案、办法交底(涉及书面和口头)，并由项目和质量人员参力口。二)、重要施工办法l、原材采购与供应钢筋采用甲供钢筋低碳I级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋。剥肋滚压锥螺纹接头所用连接套筒采用优质碳素构造钢。2、配筋及有关规定1)、受力筋保护层：详有关施工图纸2)、钢筋接头及搭接长度：d≥Φ18钢筋采用闪光对焊连接，Φ22、Φ25采用直螺纹连接；d<Φ18采用搭接或焊接连接。后浇带钢筋直接通过，不断开，其加强筋依照设计规定。（1）钢筋搭接长度详施工图。两根直径不同钢筋搭接长度，以较细钢筋直径计算。(2)接头末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件最弯处和箍筋加密区。基本梁上筋接头位置：支座或支座两侧1／3范畴；下筋接头位置：跨中1／3范畴；顶板梁上筋接头位置：跨中1／3范围；下筋接头位置：支座或支座两侧1／3范畴。(3)锥螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范畴内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1．3倍范畴内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：3、钢筋、套筒加工1)、钢筋加工：钢筋加工形状、尺寸必要符合图纸规定。(1)钢筋弯曲成型A钢筋弯钩和弯折：I级钢筋末端做180度弯钩，其弯弧内直径2．5d(d为钢筋直径)，平直某些长度为3d；II、Ⅲ级钢筋末端需做90度或135度弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d。B箍筋末端弯钩：I级钢筋弯钩弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径2．5倍，弯钩平直某些长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45度／135度。2)、套筒加工：A、套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用连接套筒采用优质碳素构造钢。接头连接套筒采用原则型套筒。套筒承载力及储备系数应符合下列规定：fslykAsl≥1．10fykAs，屈服强度储备系数fslykAsl／fykAs≥1．10fsltkAsl≥1．10ftkAs，抗拉强度储备系数fsltkAsl／ftkAs≥1．10式中：fslyk--套筒屈服强度原则值fsitk——套筒抗拉强度原则值ftk筋屈服强度原则值Asl——套筒横截面积As—钢筋横载面积B、钢筋丝头加工：①工艺流程：钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量检查一带帽保护一丝头质量抽检一存储待用。②操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头(禁止气割)，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋锥螺纹机将待连接钢筋端头加工成螺纹。丝头质量检查：对加工丝头进行质量检查。带帽保护：用专用钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目经理部质量部、工程部组织对自检合格丝头进行抽样检查。存储待用：按规格型号及类型进行分类码放。4、施工办法1)、准备及基本办法(1)核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。(2)墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必要精确，定位筋和梯子筋拆除后要及时清理干净，校正尺寸，偏差较大禁止使用。(3)直径≤12㎜钢筋采用22号铁丝绑扎，直径>12㎜钢筋采用20号铁丝绑扎。2)、钢筋摆放位置线标定：在防水保护层上放出轴线、基本梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标记，墙柱插筋在插入某些底和顶用红漆标点识。底板与基本梁上筋绑扎完后来，在其上(用红漆标点标记)放出柱、墙、门洞位置线(控制筋)。基本梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线(位置线与标高线)分别在模板四周和梁底模端部标出。柱箍筋摆放线在对角主筋上标出。3)、钢筋绑扎及安装工艺流程：(1)底板、基本梁钢筋：防水保护层上放线、基本梁标高放线一搭设梁脚手架一南北向梁上铁放置、绑扎一东西上铁放置、绑扎一放置东西向梁箍一放置南北向梁箍一放置三道柱箍一东西板梁钢筋下置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎一放置底板、基本染垫块一拆除基本梁脚手架一调节基本位置一墙柱插筋放线一放置墙柱插筋并暂时固定一放置三道墙体水平筋一底板上铁标高放放置马凳一南北向底板上铁放置、绑扎一东西向底板上铁放置、绑扎一调节、固定墙柱插筋。A、底板、基本梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋中间；若基本梁上下铁不只一排，东西钢筋与南北向钢筋交错布置。B、底板钢筋弯钩，下排均朝上，上排均朝下。C、钢筋网绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必要牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同始终线上相邻绑扣露头某些朝向下反交错。D、多层排列基本梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[max(25d)]。E、箍筋接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设立，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。F、锚入基本梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且≥500mm。(2)后浇带钢筋做法：后浇带处钢筋绑扎时两边钢筋必要保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上；后浇带处钢筋不断开。(3)柱钢筋：搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋一连接并绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋。A、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板。B、套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。C、机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及关于规范规定。D、画箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸规定用粉笔画箍筋间距线。E、柱箍筋绑扎、连接：箍筋接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣互相间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。F、柱主筋封头解决依照01G-101图集做法。G、柱筋保护层厚度应符合设计及规范规定。(4)墙钢筋绑扎及安装：摆放并固定好墙筋脚手架一绑扎竖向梯子筋一绑扎横向梯子筋一绑扎竖筋一绑扎横筋。A、摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好线两侧各摆放并固定好墙筋脚架。B、绑扎并调节竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面钢筋上绑扎竖向梯子筋，依照第一排横筋标高调节竖向梯子筋位置。C、绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，依照第一排横筋标高调节竖向梯子筋位置。D、绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。E、绑扎横竖钢筋：按绑扎调节好横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。F、第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋弯钩朝向混凝土内。’(5)梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。A、绑扎梁筋脚手架间绑扎墙筋脚手架。B、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相似箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。C、梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1．5d(d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵向钢筋配备≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。D、梁下部钢筋不在跨中1／3范畴连接，上部钢筋不在支座1／3范畴连接。E、板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配备。F、板下部钢筋不在跨中1／3范畴搭接或连接上，上部钢筋不在支座1／3范畴连接。G、箍筋：从距墙或梁边50mm开始配备；箍筋间距及数量见图纸。H、钢筋绑扎安装时还应满足图纸、有关规范规定。4)、直螺纹机械连接：(1)工艺流程：钢筋就位一拧下钢筋保护帽一接头拧紧一作标记一施工检查。(2)操作要点：A、钢筋就位：将丝头检查合格钢筋(丝扣干净、完好无损)搬运至待连接处。B、接头拧紧：接头连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，接头拧紧力矩应符合表6-12规定。力矩扳手精度为±5％。接头拧紧力矩钢筋直径（mm）20-2225283236-40拧紧力矩（N.m）200250280320350C、作标记：经拧紧后锥螺纹接头应作出标记，与未拧紧接头区别开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。D、施工检查：对施工完接头进行质量检查。三、砼工程该工程地下室混凝土采用甲供商品砼，混凝土浇筑采用2台混凝土输送泵进行泵送。设计规定地下室构造混凝土抗渗级别S6，并有良好抗裂性能，为此，施工中要采用切实有效防裂办法，并保证混凝土良好密实性、整体性，尽量减少构造裂缝产生，提高构造自防水能力。地下室底板、侧墙、顶板混凝土浇注后内部水化热不易散发，温度明显升高，形成内外温差，产生温度应力，如超过混凝土抗拉强度即产生裂缝。国内《钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规范》规定：混凝土内外温差不应超过25℃我公司提出重要技术办法如下：1、减少水泥水化热①、采用较低水化热水泥，如矿碴水泥。②、采用缓凝型高效减水剂(延缓初凝时间6小时)，延缓温升高峰。③、掺优质粉煤灰，调节配合比，减少水泥用量。④、参UEA微膨胀多功能复合防水剂。2、保证混凝土振捣密实，混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器操作要做到快插、慢拔、直上、直下”。在振捣过程中应将振动棒插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间接缝，每次振捣延续时间，应以混凝土表面不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土振捣顺序为从浇注层开始逐级上移，以保证分层混凝土之间质量。3、混凝土泌水及浮浆解决：由于混凝土采用分层浇注，混凝土上下层施工间隔时间较长，且混凝土坍落度较大，其内自由水较多，故各浇注层易产生泌水层，在浇注过程中，让混凝土中多余水份和浮浆沿分层斜面混凝土垫层流至低洼处，用水泵将其抽出基坑排至场外。4、混凝土表面解决：因混凝土表面水泥浆较厚，在浇注混凝土初凝前，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹板重复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少混凝土表面水份散失，有助于混凝土养护。5、采用合理浇注办法：采用泵送预拌混凝土持续浇注，底板和顶板采用斜层浇注法，即“分层定点，一种坡度，薄层浇注，顺序推动，一次到顶”办法。侧墙采用水平分层浇注，尽量避免混凝土冷缝浮现。6、及时保温养护：为防止混凝土内外温差过大，导致温度应力不不大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，宜采用保温复盖办法进行混凝土养护。这样可在一定日期内控制混凝土表面与内部温度之间差值，从而达到混凝土不开裂目。保温复盖办法是：在混凝土浇注约8小时后，蓄水养护期不少于15天，以防止混凝土在硬化期间收缩开裂。一)、施工缝与后浇带防水1、外墙施工缝采用钢板止水带与后浇带采用桥型橡胶止水带，其材质、性能、规格须符合设计规定。2、混凝土浇注后，应将止水条位置调正，并在先浇注混凝土面上凿毛，清洗干净，排除杂物。3、混凝土浇注前先在水平施工缝基面上敷设25～30mm与浇注混凝土同标号水泥砂浆，竖向施工缝应控制混凝土入模点，使之与基面有一定距离，通过均匀、充分振捣，使基面与新浇注混凝土有25～30mm水泥砂浆，保证新、旧混凝土结合良好。4、施工缝处混凝土应加强振捣，保证混凝土密实。一)、施工办法(一)准备工作1、钢筋隐检工作已经完毕，并已核算防护门、预埋件、线管、孔洞位置、数量及固定状况无误。2、模板预检工作已经完毕，模板标高、位置、尺寸精确符合设计规定，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范规定。3、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，可以满足浇筑规定。4、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，保证泵管畅通，仔细检查井字架加固状况。5、各流水段结合部位施工缝均采用多层板(依照钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。6、提前依照浇筑量安排砼筹划，对砼公司提出有关砼技术规定。(二)重要办法1、要加强混凝土可泵性，混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。2、流水段后浇带施工缝解决办法：所有施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在后浇带混凝土浇筑前，进行施工缝解决，保证砼面干净无松动石子、无杂物、无积水。3、施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。内柱施工缝留在梁下皮如下10cm处。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内，另一方向为休息平台宽度1／3处。4、混凝土浇筑：1)、底板混凝土浇筑采用输送泵持续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理干净，对模板缝隙和孔洞予以堵严。2)、地下室外墙混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度依照现场使用振捣棒，为其有效长度1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；30棒应为33．75cm，取0cm)，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。5)、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。(三)施工顺序1、混凝土浇筑和振捣普通规定：(1)本工程依照设计后浇带分段流水施工，每一流水段内混凝土持续浇筑，如必要间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3)浇筑竖向构造混凝土前，底部先填以30—50mm厚同配比去石子砂浆。(4)浇筑混凝土时设专人看模，经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发生变形移位时及时停止浇筑，并在已浇筑混凝土初凝前修整完好。(5)使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得漏掉。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1．5倍(50棒应为52．5cm，取50cm；30棒应为40．5cm，取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间接缝。平板振动器移动间距，保证振动器平板可以覆盖已振实