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文档简介
—现场管理培训心得分享现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素进行管理。通过现代管理的培训,简洁做个心得共享。下文是现场管理培训心得共享,希望对大家有帮忙。现场管理培训心得体会篇一经过两天紧急而又充实的培训后,我对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识,明白了现场管理不仅仅只是维持正常的生产,简洁机械的做5S工作。比方我们检验车间的工作,除了严格根据工艺指导书操作机器,严格根据检验标准进行硅片复合外,还要与上下道工序做好沟通协作。授课老师活泼形象的讲解,使得本来枯燥的学问经验通俗易懂,且充满新颖,充满挑战,赐予了我很多启迪,沉思不少,并不断归纳前人经验教训,丰富人生观,大大提升了我的自信与专业技巧。可是作为班级的组长,我时辰感受到肩负的责任与义务,我将全新充电自己,不断按照班级实际情况结合理论指导,来指导我们本班级的管理与操作,使其成为一个完善优秀的团队。首先,现场管理人员具有维持与改善两项主要功能。维持是保持现有成果水平,确保员工遵守标准,不会失控。没有做好维持,现场的每一件事情就会退化,改善更是现场管理之灵魂,任何事物没有一成不变,只有不断总结,承前避后才是硬道理。从前总误认为管理现场工作便是告知“现场”人员做什么事,其实不然,做好按时沟通,上通下达,才是管理得以源源不断进行的重点。班组长是基层管理者,许多事情需要果断有力的推断,赐予员工最充足的肯定,按时沟通,了解员工心情,帮忙排忧解难,制造和谐自然地工作气氛,保证工作优质高效得以进展和完成,并以身作则,担当工作中的错误,并强调加以改正,逐步改善员工工作看法与主动性。其次,工作现场“5S”管理,是细小的工作,也是易无视的工作,做好“5S”工作,使得工作环境卫生清洁,“5S”是一切改善活动的基础,整理是基础中的基础,“5S”做不好的企业不行能成为优秀的企业,坚持5S管理是作为重要的经营原则,不是或外表工作,而应当认真认真的强化与改善“5S”环境,是整顿现场工作最为直观的领导方案。现场目视管理,即看得见的管理,并灵动发挥自身指挥操控力量,做到按时检查发现问题,而不是发现问题怪天尤人,对员工进行指责,把安全隐患彻底杜绝。按时观看工作现场,合理协调,整个车间贯彻一体,而不是孤立的机台组,或孤立的个人,全班是一个人团队,是一个集体,他的成长和进步离不开每一位员工的辛勤努力与制造,只有人心合一,才会有团结的力量,才会把工作合理化,使班集体走向优秀,走向优越。然后精益生产目标是毁灭一切铺张,最大限度的取得利润,公司与员工利益是对立且互相的。节约生产系统的铺张便是开源节流,使得效益成果才会显著。精益生产方式是以降低生产本钱,快速应对市场需求为根本目标。在生产系统和各个环节全面绽开的一种使生产同步化能准时进行的体系。完成准时化管理的工具看板,它按时快速反应生产工序上的问题,使得工作简洁明了完成。现场管理培训心得体会篇二1、首先非常感谢公司能赐予我这样的时机,来参与这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么.2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD).S安全Q质量C人员本钱D生产方案交期3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的布置工作.4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者.5、对产线上有异样的产品应当先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要按时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思索问题,怎样才能有效的快速的布置和完成工作.对产线生产中有异样的产品,要按时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异样,肯定要告知上级,恳求上级的帮忙和协调工作.6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的气氛环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平.7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不行提看法,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关怀员工,了解员工的需求,尽量满意他们的需求,制造一个团结友善的工作气氛,推发动工要以主动上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有时机接触和把握各岗位的操作技能,使员工综合素养得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的布置工作,不能对做错的员工严肃的惩罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题.8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者,要到达以下的几个目标,并朝着以下目标要求自己。㈠、三比:目标比、上期比、同业比㈡、三找:找长处、找缺点、找对策㈢、三好:品质好、信誉好、服务好㈣、三现:亲临现场、直看现场、面对现实㈤、三不:定时、定量、定标准㈥、三力:独创力、进聚力、优患力9、以上是本人通过这次现场培训总结与心得,希望在今后的工作中能学有所长,长有所用。现场管理培训心得体会篇三十月初以来,公司进行了关于“6S”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参与了关于“6S”管理活动的培训,从中学到了许多关于“6S”管理的学问,自己也深入理解到做好“6S”对于一个公司的进展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6S’的定义,精髓,意义和如何开展”6S”等,这些问题都是我们值得借鉴和思索的。6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6S首先要理解他的精髓和意义。从前对6S只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的详细含义如下:整理:区分要与不要,现场只过量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并精确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污去除,并防止脏污的发生,保持工作场所洁净,对装备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6S的内容,从中我们理解到6S的目的不是清扫卫生和大扫除,假如要是那样的话,我想许多公司也不会再去学习6S了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是亲密相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是详细内容,清洁是制度化,标准化,素养是养成习惯,安全是基础。关于6S的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。(1)全员参与:总经理——一线员工,全部部门(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6S就是要发动公司全部的力量,围围着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6S已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6S,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平常工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们科了,它包括全部部门,就拿我们那一块来说,工作中有许多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不明白如今公司在搞什么6S,那又怎么去深化人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再协作其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们科肯定会做的最好。最终,能够完成各个部门一样好!由于:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到表达!通过培训我还学习关于6S的其他方面学问,像如何开展6S,开展6S管理的对象,6S活动常犯的误区等等。总之:6S本身就是一个大课堂,它不是简洁的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深入理解它的精髓和内涵。下面总结一下自己所参与的对的6S改善工程,当然这些不单单是详细的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。如今已经根本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都表达了整理,整顿所带来的效果。我们每个也深入体会到工作效率的提升和有序。另外,在的区域在很多详情上也做了一些修改。比方:把的各种仪器成新重新进行了排序,根据-的挨次把仪器挨次排开,这样可以缩短的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和从前比拟我们进了一步,这是值得肯定的,但6S要靠着我们的持续改进和完善,不是我们如今进步了,就是我们已经做好6S了,假如那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6S中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能
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