金港路污水主干管工程深基坑专项施工方案

中山市岐江河水环境综合整治工程（雨污分流）金港路污水主干管工程深基坑开挖专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位（公章）：中山公用工程有限公司编制日期：2013年3月2日

目录TOC\o"3-3"\h\z\t"33,3,样式1,1,11,1,22,2"一、工程概况 51.1工程名称： 51.2工程地点： 51.3工程内容： 51.4、交通状况： 51.5、工期目标 51.6、质量目标：优良 51.7、主要工程数量 51.8施工前准备工作 51.9障碍物处理： 6二、编制依据 6三、总体设想、施工段划分及施工工艺流程 63.1总体设想 63.2施工段划分 63.3施工工艺流程 73.3.1支护桩 7水泥搅拌桩施工工艺流程 7四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 74.1施工进度计划 74.2施工进度计划保证措施 74.2.1施工进度计划保证措施 84.2.2工程计划监督措施 84.2.3组织保证措施 94.2.4施工工期保证体系框图 94.2.5保证工期的技术措施 114.3劳动力和设备、材料投入计划及其保证措施 124.3.1劳动力投入计划 124.3.2材料投入计划 13保证措施 134.3.3机械设备投入计划 14五、施工平面布置和临时设施布置 145.1施工总平面布置 145.2开挖施工平面布置 145.3临时设施布置 15六、主要施工方案及技术措施 156.1支护桩 156.1.1水泥搅拌桩施工方案 156.2顶管工作井、接收井 186.2.1概述 186.2.2主要施工工序 186.2.3逆做法施工 196.2.4施工技术要求 19七、安全文明施工措施 227.1安全生产保证体系 227.2安全保障组织机构与人员配置 237.2.1安全组织机构 237.2.2项目部安全管理人员配置 247.3安全保证检查程序 247.4建立实施安全生产责任制 257.5安全生产技术管理 257.5.1安全施工组织设计 267.5.2安全技术交底 267.5.3重点安全控制工序的主要技术措施 267.5.4特种作业管理 267.5.5安全管理 267.5.6现场用电安全管理 267.5.7现场平面布置 277.5.8现场安全设施 287.5.9施工现场防火措施 287.6安全教育 287.7安全生产技术保证措施 287.8劳动保护安全措施 297.9施工机械作业安全措施 297.10安全检查、考核与奖惩 297.11文明施工现场措施 30八、质量保证及承诺 328.1质量方针、目标 328.2质量意识教育 328.3质量控制的具体措施 328.3.1强化内部管理，夯实基础工作 328.3.2遵守管理 328.3.3审阅方案 338.3.4惩奖制度 338.3.5作好原材料、半成品的质量检验工作 338.3.6质检 338.3.7隐蔽工程验收 338.3.8质量检验评定 338.3.9质量事故的处理 348.4质量保证体系 348.4.1IS9002质量保证模式 348.4.2编制依据 348.4.3质量体系 348.4.4文件和资料控制 358.4.5工程材料采购 358.4.6施工过程控制 368.5施工质量的技术保证措施 37九、应急预案 379.1高空坠落事故应急准备和响应预案 379.1.1应急准备 379.1.2应急响应 389.2、坍塌事故应急准备与响应预案 389.2.1应急准备 389.2.2应急响应 399.3、倾覆事故应急准备与响应预案 399.3.1应急准备 409.3.2应急响应 409.4、物体打击事故应急准备与响应预案 419.4.1应急准备 419.4.2应急响应 419.5、机械伤害应急准备与响应预案 429.5.1应急准备 429.5.2应急响应 429.6、触电事故应急准备与响应预案 439.6.1应急准备 439.6.2应急响应 439.7、环境污染、扰民事件应急准备和响应预案 459.7.1应急准备 459.7.2应急响应 459.8、危险化学品危害事故应急准备与响应预案 469.8.1应急准备 469.8.2应急响应 46十、施工监测及环境保护措施 4610.1监测项目及频率 4610.2监测结果分析 4710.3对原有建筑物的保护措施 4810.4噪音扰民控制措施 49

一、工程概况1.1工程名称：中山市岐江河水环境综合整治工程（雨污分流）金港路污水主干管工程1.2工程地点：中山市西区1.3工程内容：本工程为中山市金港路污水干管工程，管道由沙朗建业路，横穿105国道(西段)沿金港路(东段)中绿化带敷设,全长约2.87Km，管径为D800～D1000mm。本工程采用顶进法施工，具体顶管长度情况如下：D800mm，长2071.7m，D1000mm，长552m，合计2623.7m。因本工程管材采用钢筋混凝土管III级管，管道接口采用带橡胶圈的F型接口，工作井和接收井采用逆作法施工，中间检查井采用沉法施工，为了防止地下水流入工作井和接收井，保证工作井和接收井安全，在工作井和接收井四周施工三排水泥搅拌桩。本工程主干管共有7座工作井，7座接收井。1.4、交通状况：金港路道路比较宽，交通方便，机械设备和材料能够直接运到施工现场。1.5、工期目标根据有关要求，我司该段施工计划工期：180个日历天。1.6、质量目标：优良1.7、主要工程数量序号名称单位数量备注1工作井座73.7m×7m2接收井座7D=4m3沉井法检查井座22φ800mm4排水顶管D800mmm2071.7泥沙平衡、III级5排水顶管D1000mmm552泥沙平衡、III级1.8施工前准备工作1、学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准。2、明确工艺流程，做好设计交底。审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。3、掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸是否有出入。4、编制实施性施工方案，并以此作为工程施工的指导性文件。5、了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。1.9障碍物处理：本工程的顶管管道主要位于中山市西区金港路，具体走向按设计图纸，由于设计管道在道路中间和道路两侧，所以工作井及接收井位置上方除局部有地下管线（电力、供水、通讯、燃气等），对上述建构筑物的处理方法：在工程施工前期，先进行井位坐标的测量放线，然后业主召集各管线单位进行自报，再安排物探公司进行地下管线的排查，根据两者资料召开专题讨论会进行处理，处理完毕后才进行施工。二、编制依据2.1设计图纸；2.2依据国家有关施工验收规范、标准及施工管理制度，相关的法律法规和技术性文件；2.3《建筑施工手册》2.4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.5建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202）2.6《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）2.7《工程测量规范》（GB50026-93）；三、总体设想、施工段划分及施工工艺流程3.1总体设想本工程涉及的施工工艺较多，工程量较大，合理安排工作面，加大设备和人员的投入十分必要，本工程现场环境相对较好，制订本施工方案时预先考虑施工难点，切合实际地编写施工组织设计，以指导施工。成立“金港路污水主干管工程项目部”，以项目工期、质量、效益为导向，以精干高效、一专多能的项目组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。3.2施工段划分拟将本工程分成五个施工段，其中深基坑按工作井及接收井分成四个施工段：第一段：WA1（工作井）至WC1（工作井）第二段：WA1（工作井）至WB26（接收井）第三段：WB10（工作井）至WB26（接收井）第四段：拖管及开挖管施工时按照上述施工段，根据施工顺序及工艺分支护桩班组、土方班组、铁工班组、木工班组、砼班组织流水施工。3.3施工工艺流程3.3.1支护桩水泥搅拌桩施工工艺流程原位重复搅拌下沉喷浆搅拌提升深入到设计深度定位下沉 原位重复搅拌下沉喷浆搅拌提升深入到设计深度定位下沉重复搅拌提升搅拌完成形成加固体重复搅拌提升搅拌完成形成加固体顶管工作井、接收井施工工艺流程井壁模板安装4井壁钢筋绑扎、预埋件安装3标高测量2土方开挖1定位井壁模板安装4井壁钢筋绑扎、预埋件安装3标高测量2土方开挖1定位井壁砼浇捣5底板封底重复1-5流程直至底板标高井壁砼浇捣5底板封底重复1-5流程直至底板标高四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施4.1施工进度计划根据我公司施工技术水平及现场施工条件，拟定施工总工期为180日历天，计划开工日期2013年3月1日，计划竣工日期2013年8月30日。施工进度计划安排详见附件一：施工计划进度表。4.2施工进度计划保证措施4.2.1施工进度计划保证措施年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报企业和业主（监理）审批后下达。月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制定，并落实到各班组。对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。项目部每月召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。4.2.2工程计划监督措施为了使各项工作能够按预定的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。计划执行监督工作职责.1预估计划安排的工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。.2每天对照计划检查各项工作是否按计划进度进行。如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。.3每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。计划执行监督工作的程序计划执行监督工作的程序如下框图所示。制订计划制订计划评审各项工作进度报项目经理批准下达计划监督检查检查完毕制订并执行纠偏措施计划执行监督工作程序框图4.2.3组织保证措施积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，施工中不出现差错，确保工程顺利按期保质保量完成。选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。我企业是技术过硬的专业队伍，配有足够的技术工人与熟练的专人劳动力。确保工期目标的实现。配备充足的机械设备，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。根据本工程的工期总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，并采取两班或连续作业，以满足工程需要。坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。做好施工前的各项施工准备。中标后合同一签订，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。4.2.4施工工期保证体系框图施工工期保证体系如下框图所示。思想保证开展保工期、创优质竞赛活动工期保证体系组织保证计划保证资源保证技术保证制度保证企业：生产部总经理→工程处项目部：生产部经理→工程部→计划调度员→工段长企业：年度计划→季度计划项目部：总计划→月计划→周计划→日调度会调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率、考核制度劳动力管理制度：劳动力计划、调配、定额管理考核制度施工组织设计工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用材料保证：砼制备等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位组织发动、思想动员思想保证开展保工期、创优质竞赛活动工期保证体系组织保证计划保证资源保证技术保证制度保证企业：生产部总经理→工程处项目部：生产部经理→工程部→计划调度员→工段长企业：年度计划→季度计划项目部：总计划→月计划→周计划→日调度会调度会制度：日生产检查、汇报、协调落实计划材料管理制度：供应计划、材料库存保管、供应进度考核制度：每月考核与工资奖金挂钩机械管理制度：配件计划、维修保养制度、完好率、使用率、考核制度劳动力管理制度：劳动力计划、调配、定额管理考核制度施工组织设计工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用材料保证：砼制备等满足施工进度要求劳动力与设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期审核签认到位组织发动、思想动员

4.2.5保证工期的技术措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：推行进度计划动态管理技术要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，在本项目中我们将采用管理程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，即在控制的施工计划中进行调整、优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。保证资源配置在材料供应上，执照施工进度计划要求及时进货或提前备货，做到既满足施工要求，又要使现场无大量的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工种人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。加强与建设单位和监理单位沟通保证材料按时进场提前送检。

4.3劳动力和设备、材料投入计划及其保证措施4.3.1劳动力投入计划施工劳动力安排计划如表所示；工种分月投入劳动力数量2013年03月2013年04月2013年05月2013年06月2013年07月2013年08月钻桩工41212土方工88810模板工9999钢筋工5555砼工9999机修工1111电工11111焊工1111测量工22222普工333333

4.3.2材料投入计划本工程材料投入计划如表所示：序号材料名称规格单位数量备注1钢筋￠8-25t1852水泥42.5Rt28003商品砼C30m317004灰砂砖MU15m31225钢模板M2100保证措施（1）施工前必须通过技术交底，使劳动者熟悉施工工序，施工中，对各工序的劳动力统一规划，合理安排，上岗前进行岗位培训，以保证其达到本岗位对劳动者技能的要求。（2）加强材料的适量储备和调度，施工过程中，应经常定期对材料供应计划进行检查，发现不能满足施工进度计划要求时，及时采取积极的处理措施。（3）材料采购前应将生产商资质和产样品资料报经监理、建设方审核签认后方可采购。材料进场时应准备好有关质量证明向监理报验，并经检查试验复检合格后方可使用。

4.3.3机械设备投入计划本工程机械设备投入计划详见下表机械设备投入计划及检测设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率kw备注1电动卷扬机1t，JJK11温州7.52电焊机BX-3001广州203钢筋切割机GQ401佛山74钢筋弯曲机GW401佛山2.85插入式振动器ZK502无锡1.16潜水泵QY-153杭州307经纬仪苏光1苏州8水准仪苏光1苏州9长臂挖掘机小松110自卸运输车211圆盘锯木机1五、施工平面布置和临时设施布置5.1施工总平面布置必须综合考虑总体施工安排、工序搭接等施工需要及工期要求，动态利用现有场地，以满足施工需要，平面布置原则是：（1）、利用现场有利条件，使工程紧凑有序，节约用地。（2）、适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。（3）、交通顺畅，尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本。（4）、尽量避免对周围环境及道路交通的干扰和影响。（5）、符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境条件。5.2开挖施工平面布置根据场地实际情况合理地进行布置，最大限度利用原有设施，减少场地占用。工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。场地废料、土石弃方处理，应按业主、监理工程师的要求，堆放到指定地点处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。5.3临时设施布置各工作井区内的现场布置，待中标后根据现场实际情况和有关部门的意见进行具体布置。5.4施工现场用电、用水每一工作井井区施工临时用电量需200kW，采用发电机作为供电电源。井区现场临时用水布设DN50给水管解决。5.5材料堆放5.5.1钢筋：钢筋原材料及加工设置在项目部，加工好后按现场的实际进度安排转运至施工现场，直接进行绑扎安装。5.5.2模板：圆形井采用成品钢模板，矩形井采用木模板，在现场加工及拼装。5.5.3砼：采用商品砼，现场无需设置搅拌站。六、主要施工方案及技术措施6.1支护桩按照设计图纸要求，当井底地质为淤泥时，坑底及坑边采用水泥搅拌桩。6.1.1水泥搅拌桩施工方案施工准备

本工程采用的水泥搅拌桩桩径为￠600，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，用量不得少于60kg/m，水泥中加入3%的水玻璃，搅拌桩7天桩身强度≥1.0MPa。水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.45～0.50，比重一般为1.65～1.7，要求调制出的水泥浆有较好的流动性、和易性。施工中可用泥浆比重计控制水泥浆稠度来确保最佳的水灰比。其次是施工现场准备，施工现场场地应事先平整好，清除桩位处地上、地下一切障碍。场地低洼时应填好粘土，不得回填杂土。正式大面积开工前，应进行不少于5颗的工艺试验桩，试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及喷浆时间等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。同时，现场一定要做好水泥的防雨、防潮措施。

水泥搅拌桩的施工质量控制

水泥搅拌桩采用的施工工艺均为二搅二喷。二搅二喷的工艺流程为：钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵（预喷持续30秒）→反循环提钻并喷水泥浆（提升速度为0.6米/每分钟左右）→上升至工作基准面以下30厘米至50厘米(持搅30秒)→正循环复搅并喷浆下沉→到底部喷浆停止→反循环提钻至地面(提升速度为0.7米/每分)→成桩结束→施工下一颗桩→清桩头验桩。

施工过程的监控和管理是成桩质量的关键所在。施工过程的质量监控要点有以下几个方面：

.1选择合理的位置开挖配制水泥浆用的灰浆池，并用水泥砂浆抹面进行防水处理；测量放线布桩时要重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可开钻。

.2桩长、桩位、桩径的控制：桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出明显的标记，在设计桩长深度位置、没进钻的钻顶的位置贴上（划上）明显标记并写上数字，其它刻度用较小的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点，垂直度是桩位控制的关键，因为垂直度影响桩的承载力。最好用吊锤球的方法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。

.3水泥剂量的控制：为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪，同时现场应用比重计控制水泥浆稠度。最好做到一桩一配浆，一桩一清池（灰浆池）。另外项目经理部最好指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。

.4水泥搅拌桩桩头复搅的控制：当钻机反循环提钻并喷浆升至工作基准面以下30～50厘米时，持喷30秒水泥浆，目的是保证桩的上部密实度和强度，根据荷载的扩散及传递原理，有必要加强水泥桩上部的密度和强度。

.5喷浆时间的控制：每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

.6成桩的检验：制桩完成后，须达到要求的龄期后方可进行开挖，清理桩头时不得使用重锤或重型机械，宜用小锤、短钎等轻便工具操作以免损伤桩头。群桩桩顶应平齐，间距应均匀；桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。钻芯时不应在桩中心，应偏外侧些。取出的芯样搅拌应均匀，凝体无松散，其颜色应深浅一致，不应存在水泥浆聚集的“结核”。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送试验室做28天龄期的无侧限抗压强度试验，取出桩芯后留下的空洞应用同等强度的水泥砂浆回灌密实。在特大桥桥台或软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩承载力或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0．2％，且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。

水泥搅拌桩的施工常见问题及处理

.1喷浆阻塞：原因可能是水泥受潮结块或制浆池滤网破损或者是清浆不彻底。处理措施应改善现场水泥存储环境及时清渣并时常检查滤网的破损状况。

.2喷浆不足：原因可能是输浆管弯折、外压、泄漏或输浆管道过长，沿程压力损失大。处理措施应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。

.3进尺受阻：原因可能是地下存有尚未清除的孤石、树根或其它。处理措施应停机排除障碍或移位。

.4速度失稳：原因可能是设备自身控制系统问题或机组人员操作不规范、不熟练，处理措施做到不合要求的设备不得进场，制定完善明确的责任制并搞好岗前培训。

水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程，如施工质量不好，一旦被路堤等构筑物所覆盖，便构成隐患且不好检查及补救。因此，紧抓施工的各环节，严格。水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程，如施工质量不好，一旦被路堤等构筑物所覆盖，便构成隐患且不好检查及补救。因此，紧抓施工的各环节，严格施工过程的管理非常重要。施工质量的控制更是一项细致的技术工作，建立施工班组自检互检，技术负责人抽检和配合监理旁站监督的质量保证体系。.2根据工程需要和场地地质条件选用施工机具设备。3)施工现场（作业条件)要求.3平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。.4施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置专用管路和线路。.5施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。.6施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。.7施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。.8基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。质量标准.1工艺指标.1.1测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于60m时，允许偏差为15mm。.1.2确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm，定孔位允许偏差不超过2cm。.1.3钻机造孔:钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。.1.4测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。.1.5下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。.1.6搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s；使用普通搅拌机不少于180s。.1.7供水供气:高压（浆)水压力不小于20MPa，气压力控制在0.5～0.8MPa。6.2顶管工作井、接收井6.2.1概述顶管施工中，需设置两种形式的工作井（坑）；供顶管机头和管节安装出坑用的顶进工作井；供顶管机头进坑并拆卸回收用的接收井。本工程工作井及接收井均采用逆做法施工。逆做法施工是指在地下结构施工时，不架设临时支撑，而以结构本身既作为挡土墙，又作为支撑，从上而下依次开挖和构筑结构体的施工方法，其施工顺序与顺作法相反。工作井和接收井设计均采用钢筋砼井，平面形状为矩形和圆形两种。矩形内空尺寸为3.5×7.0m，圆形内容直径为7.0m和4.0m，所有井类均为临时性构筑物，待完成用于顶管工作井和接收井的功能，顶管施工完成后，参照设计砌筑井内检查井用作污水检查井。6.2.2主要施工工序施工流程测量、放样定位→井外围搅拌桩止水施工→第一层基坑开挖→第一层井壁制作→顺序施工直至制作到井底→井封底准备→砂石垫层施工→制作底板钢筋→浇筑底板砼。施工准备.1施工测量在工程施工区域首先设置地面测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。开工前由建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。施工设置的临时水准点及轴线控制桩必须设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。使用水准点的数量不宜少于3个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。施工设置的临时水准点，轴线桩及以工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核方可使用。临时水准点必须闭合，闭合后不得大于±12√kmm（k为两水准点间距，以km计）。.2现场核查在沉井轮廓线上开挖探槽，对地下管线的位置和数量进行核实，召集有关公用事业单位的管线配合会议，落实管线搬迁和加固事宜。公用事业单位的配合会议由建设单位组织召开。6.2.3逆做法施工旋喷桩施工完毕，根据设计要求，顶部高度1m采用24砖墙砌筑，其余采用钢筋砼墙壁，采用分段下挖，每段开挖高度1m。开挖以后，绑扎井壁钢筋，然后将旋喷桩挡墙作为外模，内模采用钢模板或木模板拼成，内模用钢管做好支撑后，即可浇筑井壁砼。井内挖土采用机械结合人工机械。砼可采用商品砼。砼下料入模采用人工铲送至溜槽入模，井壁振捣采用插入式振动棒振捣，顶部振捣采用插入式振动棒和平板振动器振捣。第二段以下井壁浇筑时，与上段井壁的钢筋网相接，接缝处的模板按设计采用喇叭口形式以便砼入模。井壁通过逆做法逐段开挖浇筑至设计井底标高后，挖除井底松散土层，先回填20cm厚7:3碎石砂垫层，然后浇筑封底砼。6.2.4施工技术要求基坑土方开挖基坑开挖采用人机结合，每层挖土深度控制在1m，先用挖土机由基坑中心点向四周开挖，搅拌桩边的土方用人工清理，避免损坏搅拌桩桩体。每层基底留设集水坑，以备雨天时抽水用，保证基坑内工作面良好，开挖出来的土方随挖随运，严禁在基坑边堆放。挖至设计底板底标高时进行高程测量，避免超挖，碎石砂垫层部分的土方采用人工清理，再用挖土机转至运输车上，避免扰动坑底土层。钢筋制作安装：每挖好一层土方后及时进行钢筋绑扎安装，在钢筋加工及安装时应注意如下事项：.1交底：钢筋的制作在项目部钢筋加工场进行，在制作前先进行技术交底，对每个部位的钢筋下料规格、尺寸、数量进行复核后才准进行下料。.2钢筋除锈：如发现钢筋表面有油污、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，除锈采用手工除锈方法进行，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。.3钢筋弯切：采用钢筋弯切机进行，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。.4钢筋的焊接：上下节段的井壁竖筋的连接采用搭接单面焊，搭接长度按设计为25cm；在钢筋焊接施工前，应清除表面的锈斑油污等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予矫直或切除。.5钢筋绑扎安装：.5.1准备工作：.5.1.1安装前需核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否相符；如有错漏，应纠正增补。.5.1.2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具，绑扎架等。铁丝可采用20-22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以上的钢筋。.5.1.3准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。.5.1.4划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上画线。.5.2墙钢筋绑扎.5.2.1水平钢筋每段长度不宜超过8m，垂直钢筋按设计为1.25m，其中0.25m为上下层竖筋的搭接长度。.5.2.2采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m，相互错开排列。.5.3底板钢筋的绑扎.5.3.1纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。.5.3.2应注意板上部的负筋，要防止被踩下。混凝土的浇筑.1混凝土的供应：本工程全部采用商品砼，强度等级：井壁及底板均采用C30，抗渗等级S6，垫层采用C15。混凝土供应商按施工规范要求进行原材料的合格证及检测报告，按要求做配合比试验并出具报告。.2混凝土的运输：全部采用混凝土槽车运输至施工现场，在选定混凝土供应商后应要求对方负责运输的人员到施工现场踩点，以计算运输时间。.3施工准备.3.1制订施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定混凝土浇筑方案：本工程的混凝土主要用于井壁和底板，在钢筋及模板完成并检验合格后顶出混凝土浇筑时间，并向混凝土供应商报料。.3.2机具准备及检查：料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充分，并考虑发生故障时的修理时间。.3.3保证水电及原材料的供应：在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。.3.4掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作，在施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。.3.5检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定；此外，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况。.3.6其他：在地基或基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。.4浇筑质量要求.4.1在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性；.4.2浇筑混凝土时，应注意防止混凝土分层离析；.4.3浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。.4.4混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。施工缝留设每模中纵向钢筋作插筋处理。施工时保证向下插入250mm以利下一模纵向钢筋与之绑扎。每模砼浇筑前应在基底铺设砂垫层，并夯实处理。下一模开挖后，应对前一模砼底部进行凿毛、清洗工作。浇筑砼前，需清理钢筋上泥土等污渍。如侧壁发生塌方现象，必须进行清理干净后方可浇筑砼。基坑开挖示意图接头处理逆做法施工中的接头施工尤为重要，在本工程中我们采用漏斗浇注法。即在后浇的模板上部设置高20cm左右的漏斗型浇注口(垂直倾角为30°)。当混凝土浇注至此高度时，依靠浇注压力和振捣器将混凝土缝隙填充密实。这时，混凝土的塌落度采用18，待漏斗部分的混凝土硬化后，将表面修凿平整。为防止接口处渗漏，在施工中我们采取了以下措施：

a、当浇捣结束后，用木槌敲打漏斗口，使漏斗口斜而上升，将气泡和析水排放至漏斗口外。

b、在接口处的井壁当中焊接一道3cm长的止水铁片。

c、局彤接缝处如出现渗漏情况，我们采用压注聚氨脂进行处理。七、安全文明施工措施7.1安全生产保证体系班组每周安全活动经理部每月一次安全教育思想保证班组每周安全活动经理部每月一次安全教育思想保证项目部安全领导小组公司安全领导小组项目经理项目部安全领导小组公司安全领导小组项目经理项目部安全监督安全部门组织保证项目部安全监督安全部门组织保证岗位安全责任制部门安全责任制经理部安全第一责任制岗位安全责任制部门安全责任制经理部安全第一责任制安全保证体系安全保证体系部门安全责任制经理部安全第一责任制部门安全责任制经理部安全第一责任制安全法规、安全制度、操作规程制度保证安全法规、安全制度、操作规程制度保证与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度项目经理与经济收入挂钩的考核制度、安全否决制度项目经理进度考核制度：每月考核与工资金挂钩进度考核制度：每月考核与工资金挂钩安全技术措施计划安全技术措施计划施工组织安全措施、安全技术交底技术保证施工组织安全措施、安全技术交底技术保证安全技术培训安全技术培训安全QC小组副经理,总工安全QC小组副经理,总工安全宣传教育、安全竞赛活动资源保证安全生产保证体系安全宣传教育、安全竞赛活动资源保证现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品现场安全防护设施、安全标志、劳保、安全用品安全工程师安全工程师7.2安全保障组织机构与人员配置7.2.1安全组织机构安全保障组织机构与人员配置。企业经理企业经理——安全生产第一法定责任人项目经理——安全生产第一责任人项目生产副经理——分管安全事务专职安全工程师——负责日常安全管理各生产班组专、兼职安全员——负责现场安全检查、监督安全组织机构图7.2.2项目部安全管理人员配置项目部成立安全监督部，安全工作具体由1名项目副经理负责，同时设1名专职工程师负责日常安全管理工作，各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。7.3安全保证检查程序安全保证检查程序如下框图所示。合格判断合格判断合格判断合格判断现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收安全技术交底实施工艺流程/按章操作发生工伤、机损等事故总结、推广安全保证检查程序框图7.4建立实施安全生产责任制项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部建立以项目经理为首的安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点设安全监督岗。建立实施具体的安全生产责任制，层层落实，做到有计划、有组织地预测、预防事故的发生。安全生产管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓事倍功半。为此，将明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，使安全工作形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的氛围。同时，建立一套以安全生产责任制为主要内容的检查、考核、奖惩办法和安全否决权评比管理制度。建立高效灵敏的安全生产管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，及时准确地搜集各种安全信息（如执行“三同时”、“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责处理。开展群众性的安全管理活动。根据实际情况采取不同的形式组织安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每月、每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。7.5安全生产技术管理7.5.1安全施工组织设计工程开工前，技术部门编制包括安全生产技术保证措施的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂工程的专题方案。对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全生产技术操作规程。7.5.2安全技术交底有针对性的逐级进行安全生产技术交底，项目经理部安全员负责监督检查，严格落实。7.5.3重点安全控制工序的主要技术措施工作井制作及顶管施工工艺难度大、危险性较大，因此在安全生产上要着力重视。结构施工上下扶梯设置安全可靠，并设扶手护栏，挂警示牌，下部挂好安全密眼网，防止发生物体坠落伤人事故。地下施工，工艺复杂，技术要求高，特别要加强准备阶段、顶管施工阶段、清理拆除设备阶段等的安全管理。顶管施工中吊运的管节具有体积大、重量重、深度深的特点，因此对选用吊运机械、索具都必须匹配，起重指挥应有证上岗，严格遵守操作制度。千斤顶伸缩，管节拼装特别要注意安全操作，并且加强相互监护，统一指挥，明确信号或手势的指示，遵守操作规程。7.5.4特种作业管理特种作业人员（包括机械工、电工、电焊工等）须持证上岗，并按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。7.5.5安全管理实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按照规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械的操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运转。7.5.6现场用电安全管理施工现场临时用电须编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。（1）施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。施工现场内不架裸线。（2）每台电气设备设开关和熔断器保险，严禁一闸多机，各种电气设备均要采取接零或接地措施保护。（3）凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。（4）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。（5）对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。（6）电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。（7）施工中若有人触电，不得用手拉触电人，应立即切断电源。（8）严禁非专业人员操作机电设备。（9）变压器设在施工现场边角处，并设围拦；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（10）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地、有的接零。（11）架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。（12）电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（13）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷装设。（14）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（15）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（16）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。（17）所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。7.5.7现场平面布置抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符、井然有序、状况良好。同时，做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。7.5.8现场安全设施施工现场的安全设施的各种限制装置必须齐全、有效、不得擅自拆除或移动。施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作。施工现场入口和场内须设置安全生产宣传画、标语牌，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间在危险部位设红灯示警，随时提醒职工注意安全生产。7.5.9施工现场防火措施（1）严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。（2）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。（3）现场设专用水管网，配备消防栓。（4）严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。7.6安全教育（1）加强全员的安全教育，提高职工的安全意识，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的正确认识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，培养安全生产所必需具备的基本技能，做到思想上严格重视，生产上严格执行操作规程。（2）掌握岗位生产知识和操作规程，遵守施工纪律和安全生产制度。结合现场特点和生产的实际情况，有针对性、有计划、有效地进行安全教育与培训考核。（3）采用新技术、新设备、新材料、新工艺前向有关人员进行专门的安全知识、操作技能、安全意识的全面安全教育。（4）严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文对各类特殊工种进行安全教育和技术培训，考试合格后方可持证上岗。7.7安全生产技术保证措施（1）所有工程开工前编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电施工组织设计）及技术复杂的专题方案，必须严格编、审、批手续程序。（2）每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。（3）特殊作业人员包括机械操作工、井下施工人员、电工、电焊工等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。操作证按时复审，特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。（4）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（5）遵章守纪、佩戴标记：严惩违章指挥、违章作业。各类人员佩戴不同颜色的袖标记：工地负责人（工程队长）戴黄底红字袖章；专职安全员戴红底白字袖章；生产班组安全员绿底白条袖章。7.8劳动保护安全措施（1）根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套等。（2）为防止职工发生意外伤害的保护，计划给每个上场作业的职工购买一份意外伤害保险。（3）施工现场应设工地医疗室，出现紧急情况，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。7.9施工机械作业安全措施（1）施工机械和交通车辆应定期保养，经常检查，确保机械作业的正常进行。严格大修、中修制度，严禁报废机械进场作业。（2）所有机械操作员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。驾驶执照和各种证件应按时复审，严禁无证开车或非操作人员开车。（3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。（4）机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。（5）作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。（6）各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。（7）必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（8）机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。（9）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。7.10安全检查、考核与奖惩（1）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。成立以项目经理为组长的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行安全检查。（2）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。对编制和呈报的安全技术方案和安全措施，坚持经常性安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖惩当场兑现。（3）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节和工地特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。（4）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。（5）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。定期检查和非定期检查相结合。定期检查：项目经理部每月组织检查一次；施工队每旬进行一次安全检查。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。（6）冬雨季车辆行驶时要采取防滑措施。严格按照《施工现场安全管理检查评分表》中的检查项目进行自查自改。7.11文明施工现场措施（1）施工现场进行整体规划，工作井坑采取全封施工，砌筑施工围场与外界环境隔开。施工现场悬挂施工标识、现场布置图、形象进度图以及安全生产、文明施工标牌。（2）物资贮放分门别类，并设有明显的标记板，标明物资的名称、型号和规格。物资堆放有序，场地干净整洁。（3）妥善处理与地主政府及附近村民的关系，教育职工遵纪守法，协助现场治安管理机构，维护全工地的社会治安，共建文明施工工地。（4）保证所有使用的公共和私人区域、道路、人行道及出入道上的安全，并防止残渣及开挖材料的撒落。（5）加强环境卫生管理，创造清洁、优美的工作和生活环境，促进两个文明建设和施工安全。充分发挥爱国卫生委员会的作用，广泛地进行环境卫生知识宣传，提高全体职工的环境卫生意识，养成良好的卫生习惯。定期进行驻地施工区的环境卫生大扫除，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理，保持良好的城市环境。（6）施工期间，进入现场的材料、设备必须置放有序。不得随意占用道路、堆放物料、搭设建筑物，阻碍工作场地周围的通道和破坏环境。临时堆放的物料应及时运走，并不得防碍交通。施工期间的弃渣应置入预先联系好的地点，及时清运到指定地方弃之。运送材料等车辆必须避免散落和粉尘污染，保持道路清洁。（7）加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。（8）了解当地有关部门关于工地污染控制的要求。向总顾问和施工监理提交有关减小施工工地周围环境污染的措施的详细情况。（9）对施工的废水不能排入管渠内，要经过处理才能排入。不将油、固体废料或有害材料排入河水中，排放水要经过净化处理。（10）用于工程施工的所有设备全部采取有效的“减噪”措施，如：消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。（11）在最近边界线处测得的施工机械噪音或施工噪音超过75分贝或条例的低限，施工应立即停工。在采取有效的减噪措施或使用轻噪音的机器将噪音降至允许范围之前，不得进行施工。施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报。核准后方可开工。（12）在工程施工中，负责保护工程沿线和附近建筑物、地上或地下管线设施、栅栏、道路、水渠、树木等免遭到损坏。（13）混凝土搅拌采用场外搅拌，运进场内施工，确需在路上现场搅拌，应与路面采用钢板隔开，避免污染路面。

八、质量保证及承诺8.1质量方针、目标本企业的质量方针是：科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务顾客满意。本工程质量目标：工程质量达到优良等级，合同履约率100%，分项工程合格率100%。遵照有关市政工程和施工的技术规范、标准和本企业施工管理手册，结合本工程具体情况，制订建设中山市污水接收二期工程施工标准和质量管理标准。贯彻执行一把手责任终身负责制。执行“管生产必须管质量、谁施工谁负责质量、谁施工谁保证质量。”本项目质量由企业分管领导、项目经理负直接领导责任，项目总工负技术领导责任，操作者负直接责任。建立从企业→项目部→班组→个人，纵向到底，党、政、工、团、技术、设备、物资、人事、等各部门横向到边的各级岗位责任制。把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。8.2质量意识教育人事部负责加强职工质量意识的考试，法纪、法规教育，以中央领导讲话、中央文件为内容，结合本地区实例，教育职工，增强质量意识，树立“百年大计，质量第一”思想。8.3质量控制的具体措施8.3.1强化内部管理，夯实基础工作严格施工技术管理程序和办法。由项目总工负责，施工