灌注桩安全施工方案实用版

YF-ED-J5130可按资料类型定义编号灌注桩安全施工方案实用版灌注桩安全施工方案实用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名灌注桩安全施工方案实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX灌注桩安全施工方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、

工程概况

焦桐高速公路泌阳段N0.2标，起止桩号为K106+000-K111+000，全长5Km，路基设计宽度为28m，桥梁净宽2×12.75m，共有灌注桩260根，其中有摩擦桩124根，嵌岩桩136根，桩径ф180cm有232延米/12根，桩径ф150cm有1560延米/84根，桩径ф120cm有3522延米/164根。

本标段位于山前洪积平原区，根据《第二合同段地质钻孔柱状图》描述的情况，在0～9m地层厚度范围内多属亚粘土，内含中粗砂粒,局部见有卵石块,呈软塑-硬塑，或者呈中密性质的卵石层。在9～18m地层厚度范围内多属全风化～强风化的花岗岩结构，在18m以下属弱风化花岗岩结构，无不良地质情况反映。

二、施工准备

1、施工放样：对设计文件中提供的坐标由测量队用全站仪进行桩位放样。桩位放样偏差应小于规范误差，所有桩位必须加以保护,保护措施：有经纬仪引十字护桩，并设立明显标志，以防止机械碾压和人为破坏。

2、护筒制作及埋设

护筒均采用4～5mm钢板制作，直径大于钻孔桩径20cm。为便于泥浆循环，在护筒顶端设高400mm、宽200mm的出浆口。

护筒埋设采用挖孔埋设的方法，在挖孔至一定深度符合要求后，护筒底部和四周所填粘质土必须分层对称夯实。护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面误差控制在50mm，倾斜度控制在1%。护筒埋置深度应根据设计要求和水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。护筒高出地下水位或孔外水位1.5m，当护筒处于旱地时，其顶端高出地下水1.0～2.0，并高出地面0.3m。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

3、制浆：钻孔泥浆由水、粘土（或膨胀土）和添加剂按适当配合比配制而成。

4、模板制作:挖孔桩全部采用钢模板,每节由四块钢模板拼装而成,呈圆台形,每节长0.9-1.2米,上口直径与桩径直径相同,下口直径比桩径大5-10cm。

二、

施工过程安全控制要点

（一）、钻孔

1、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须

平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。

2、冲击钻孔，应选用起重能力较大的机具设备。所选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，并必须检查质量合格，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

3、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的情况，应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。

4、潜水钻机钻孔时，由于在潮湿环境作业，电动机绝缘电阻降低，漏电的可能性增大，因此一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。

5、采用冲抓或冲击钻孔时，当钻头提到接近护筒底缘处，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

6、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统；并注意防止或减少环境污染。

7、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

8、对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。

（二）、人工挖孔

1、对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆积土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子，

2、梯子必须牢靠；夜间作业应悬挂警示灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

3、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除应经常检查孔内气体的情况，确保安全外，并应遵守下述规定要求：

A、挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。

B、二氧化碳含量超过标准时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。

C、空气污染超过现行《大气环境质量标准》规定空气污染三级标准浓度

标准值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。

D、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。（三）、施工现场临时用电

1、施工现场供电电源容量必须满足设计要求。

2、现场供电线路敷设必须按要求架设。

3、电工要持证上岗，非专业人员严禁随意拆改接线。

4、所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记。所有配电箱应配锁。

5、电线上禁止挂晒衣服。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

（四）、卷扬机安全操作

1、卷扬机应安装平稳、有良好的视野、机身和锚固必须牢固，卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般应不小于15m。

2、钢丝绳应在卷筒上排列整齐，作业时最少保持3圈。

3、在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险练轮、传动滑轮等安全可靠时，方准操作。

4、作业时，严禁擅自离开岗位，并不准有人跨越钢丝绳，要听从指挥人员的信号。

5、遇中途停电时，应立即拉开电闸闸刀，并将吊物放下。

五、钢筋笼吊放

1、钢筋笼拖运过程中，要设专人负责。

2、钢筋笼起吊前，在加强筋上固定十字撑。钢筋笼吊起后，检查骨架是否竖直，骨架进入孔后，应将其扶正徐徐下放，严禁摆动碰撞孔壁，并边下放边拆除钢筋笼临时支撑。

3、作业人员要佩带安全帽，不准穿托鞋，吊车工作时由专职安全人员负责指挥，非施工人员不得进入现场。

六、混凝土浇筑

1．浇筑混凝土时必须穿胶鞋、戴手套、戴防尘口罩。

2、浇筑砼用的串筒要连接牢固，防止堕落伤人。

3、用吊斗输闭送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。机械（电动葫芦等）提运吊斗必须有限位器和防止吊斗脱勾等保险险安全装置，机械操作者应集中注意力，不准与旁人谈笑。

4、人员上下注意安全，戴好安全帽、安全带等。

5、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。换班或定期维护时，切记切断电源，锁着匣刀箱挂牢吊钩。

七、其他应注意事项

1、施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操

作，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。

2、孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使

用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。

3、孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

4、每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。

5、地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。

6、工作平台及钻机平台上满铺脚手板及设置栏杆、走道，并及时清除杂物。

7、凡未施工的孔口，均加防护盖。

8、钻机钻进时，卷扬机变速器换挡事先停车，挂上档后，方可开车。

9、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密联系，防止落物伤人。严禁用机械动力拆接钻杆。

10、使用旋转钻机钻孔，当滑移钻台平车时，防止挤压电缆及风水管。

八、环境保护与文明施工措施

1、严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律法规。

2、施工现场的污废水要有组织的排放，严禁乱排乱放；钻机钻出的泥浆，经沉淀晾干后，经监理工程师许可或指定堆放地点进行处理，决不允许乱堆乱放。

3、废料排放时要防止对天然水流的污染和淤塞，对于弃土（淤泥）区完成后及时进行防护工作，如种植草皮等。

4、靠近村民