电动套丝机操作规范与注意事项_第1页
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文档简介

电动套丝机操作规范与注意事项一、作业准备工作:操作人员必须做好安全防护工作,严禁带手套。检查电源线路是否完好,有无良好接地。检查所使用板牙是否成套且按顺序安装,安装是否紧固。检查割刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。检查刮刀是否锋利或有无损坏,并及时更换。二、操作规范:根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的如:3/4,另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。把板牙头从滑架上取下(掀起),松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位,将板牙头扳起备用。将变距盘旋到所需规格的位置上。顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100毫米。用右手抓住管子,先旋紧后卡盘(扶住即可,一定要观察卡在三爪中心),再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧管子就夹紧了。放下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。转动滑架手柄,使割刀移至割断(记号)位置。旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。摘下手套,戴护目镜按启动按钮。开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,向右移动滑架手柄,将割刀退回,并扳起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。扳起割刀架时放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,转动滑架手柄,完成套扣。松开扳机,转动滑架手柄,退出板牙头,扳起板牙头,放下倒角架。转动滑架手柄,将倒角器进入管子内进行倒角。转动滑架手柄,退出倒角架,停机。摘眼镜、戴手套,转动卡盘及三爪,取下管子,将倒角架、割刀、板牙头复位。三、电动套丝机的型号一般有:寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸)另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)寸套丝机(80型)加工范围为:1/2"-3"(英寸)寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)寸套丝机(150型)加工范围为:21/2"-6"(英寸)四、电动套丝机使用注意事项:使用套丝机前,应进行空负荷试车,确认其运行正常,方可正式操作;套丝机的倒顺开关应安装在操作最方便的位置,并应安全可靠;套丝机一般以低速运行,有变速箱者,要根据套出螺纹的质量情况选择适当的速度,不得逐级加速,以防爆牙或管端变形。变速箱内油量应保持在规定范围内;不得采用锤击的方法来旋紧或松开管子套丝机背面的挡脚、进刀手把和活动标盘。长管子套螺纹时,末端一定要垫好、搁平,防止甩动。螺纹套成后,要将进刀手把、背面挡脚和管子夹头松开,再将管子缓慢退出,防止碰伤螺纹;5套丝应经2〜3次来完成,每次应加油冷却润滑套丝部位,以保证套

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