110kv总降扩建施工方案

柳州市龙泉山污水处理厂电气安装工程 十一冶安装公司电气施工方案SF/SYYA.302.24-2001 第10页共20页 第24页新疆五鑫铜业10万吨铜冶炼项目110kv鑫铜变电站增容电气施工方案编制人：审核人：批准人：贵州省冶金建设公司201目录1．工程概况及编制说明…………...32．施工部署…………...33．施工工艺…………...54．质量控制点………………155．保证质量的技术组织措施………………156．保证安全的技术组织措施……………...167．保证进度的技术组织措施……………..178．环境污染防冶和文明施工的技术组织措施…………..189．主要资源供应计划……………………...181、工程概况及编制说明：1.1工程简介新疆五鑫铜业10万吨铜冶炼厂区内110kv鑫铜变电站位于新疆富康市工业园，由中国瑞林工程技术有限公司设计，110kv鑫铜变电站一期1#主变已经于2012年10月份投入运行，本工程是对110kv鑫铜变电站增容的相关设备的安装工作。1.2主要工程内容110kv鑫铜变电站增容工程按照设计要求，电气专业的增容主要工程内容包括：电力变压器、变压器中性点接地装置、110kV避雷器、GIS封闭组合电器、软母线、铜管型母线、主变保护屏、电缆敷设、钢管、保护接地及控制系统等的安装及调试工作。1.3编制说明为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证110kv鑫铜变电站电力系统的正常带电安全运行及安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。1.4编制依据新疆五鑫铜业有限公司合同编号：WXTY-JS-[2010]-[11]-[001]该施工方案依据新疆五鑫铜业10万吨铜冶炼工程110kv总降电气施工设计图纸。《国家电网公司电力安全工作规程》2009（变电部份）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169－2006)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范。(GB50171-2012)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150－2006)2、施工部署：整个电气安装过程主要有以下阶段组成：施工准备电气安装电气单体调试阶段电气系统调试阶段报供电局验收阶段送电空载试运行交工验收。2.1施工准备2.1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，统计出图中电气设备及主要材料，对设计图纸中的疑问及不妥之处及时与业主和设计院沟通。2.1.2准备工机具材料2.1.3技术交底。对施工人员进行技术要求、技术标准及施工方法的交底2.2施工工序首先对110kv鑫铜变电站安全措施到位后，才能开始各种电气设备等的安装，主要施工内容及工序图见图一。铜管软母线安装铜管软母线安装施工准备施工技术交底施工内容中性点安装支架制安配管电缆敷设及接地电气设备安装变压器安装GIS设备安装单体调试系统调试送电交工 2.2.1看图—图纸会审—提出设备、材料清单—施工机具准备2.2.2 开工报告—技术交底—材料发放—电气设备安装—电缆保护管敷设—电缆敷设—接线2.2.3电气设备和单元件调试—电气保护接地电阻值测试—耐压试验—操作电源送电—模拟试验—送电验收3、施工工艺：3.1变压器安装工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前的检查→送电运行验收3.1.1变压器安装：A.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D.储油柜安装；E.电流互感器安装，套管安装；F.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；G.散热器、储油柜、表计、气体继电器、测温装置等安装；H.变压器油注入。3.1.2安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装结束。3.1.3变压器运输到位后，在现场会同供应商和业主进行外观检查；检查运输用的三维冲撞记录仪记录的加速度是否在3g以内，变压器外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件是否齐全。经三方确认好后即可装备吊装3.1.4变压器的重量近40t，安装前现场应达到的条件--混凝土路面已建成，场地宽阔，由于变压器安装位置在室外，没有其它建筑物的影响，因而使用1003.1.53.1.6变压器吊装到位后3.1.740MVA变压器为散件运输，到达现场后采用25t吊车组装。1）储油柜、散热器安装本变压器采用波纹式储油柜，安装时先打开排气口和呼吸口，释放储油柜内部压力；用气泵从呼吸充气，使波纹气囊完全展开，油位指示不断减小，当油位过0后立即关闭呼吸口；连接好管路，准备吊装。(此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行)。储油柜吊装到位后，连接好波纹软管及管路，并检查表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜的吊装采用25T汽车吊。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物，方可组装。散热器组装采用10T汽吊组装。散热器经检查无锈蚀、杂物，散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监护。散热器及储油柜组装后，可将油路管路连接起来。本变压器为风冷变压器，风扇电机经实验完好后方可安装。2）瓦斯继电器安装气体继电器送检合格后方可安装，瓦斯继电器安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。3）温度计安装带电接点的温度计动作应正常，绝缘良好，温度计安装时，先将温度计座管内注满变压器油，再将温包插入管座内，表盘固定牢固。4）吸湿器安装先将吸湿器内的干燥剂烘干成天蓝色后，直接将吸湿器装在联管的法兰上。（在吸湿器下的油杯中拄油到标准的油面线。）5）变压器110kV套管组装高压瓷件吊装时，应采用软吊装带，以免造成瓷瓶的损伤。厂家瓷瓶装置运至现场后应对其外观进行仔细检查，有损伤产品应及时向厂家提出退货，不予收货。A、瓷套表面应无裂缝、伤痕；B、套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净；C、套管经实验合格，且有实验合格证明书；套管顶部的密封垫片应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。6）变压器绝缘油检验变压器及补充绝缘油到达现场后，应在变压器安装就位后的第二天对变压器及补充油进行抽样检验。取样实验标准应按现行相关电力标准的规定，对绝缘油进行简化分析以及色谱分析，对补充油及本体油不是同一牌号或不同厂家相同牌号的变压器油还应作混油试验。对绝缘油的性能有怀疑时应作全分析。按GB50150-91第6.0.12条规定对电压等级在63kV及以上的变压器应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行一次变压器器身内的绝缘油的油溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差别，油中微量水的测量，对电压等级为110kV的不应大于20ppm。7）有载调压开关检查装配有载调压开关按出厂说明书已经装配在变压器上，有载调压开关上通常有三个弯管接头既瓦斯继电器管接头、吸油管管接头和回（注）油管管接头，应按管接头的标志分别对应安装气体继电器及吸、回油管。40MVA变压器有载调压开关操作机构为MR型电动机构，要求电动机构输出传动轴的安装平稳，并且圆锥齿轮传动箱的传动轴调整到同一直线上，分接开关和电动机构必须在整定位置上连接。分接开关和电动机构连接后，电动机在停止转动前必须确保分接开关的切换操作已经完成且有适当的时间间隔，对于正反两个操作方向尽可能相同，调整方法严格按照产品使用说明书进行。按电路图接好操作机构的电线电缆，并重复检查确保引线无误。通电前带电部分要测量绝缘电阻，防止短路故障的发生。8）高压变压器试验试验工作，执行GB50150-2006<<电气装置工程高压电气设备交接试验标准>>3.2GIS安装3.2.1施工准备1）编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。2）熟悉制造厂出厂技术文件并严格执行；严格按《安规》规定执行，安全施工、文明施工。3.2.2施工安装前准备1）安装场地的土建工程应全部结束。所有门窗都能关严，达到防盗、防水要求。通风工程、照明工程应具备投运条件。考虑到施工需要可临时装设照明灯，地面必须清洁，坚决做好防尘、防潮措施。2）设备、材料、施工机具和仪表均已齐备，并检验合格。3）熟悉GIS设备说明书、设计图纸、施工记录卡和有关规程。4）现场清洁场地，并在地面上按设计要求和厂方资料划出中心线，对预埋槽钢基础施工前再用水平仪复测，标出各点正、负值，保证设备安装要求符合出厂规定。

5）确定参与安装的人员，并在施工前组织学习安装工艺要求，达到分工明确，责任到位。

6）进入工作现场前应清洁鞋子，工作服必须用不起毛材料制作成。未经许可非安装人员不得进入安装区。

7）施工区域必须设置临时消防设施。

8）安装区须有独立稳定的单相、三相交流电源。9）对施工专用工具、施工用清洁防护用具清点造册，设专人管理、定点管理。安装所需有主材料等准备齐全，并有专门放置容器。3.2.3设备运输吊装准备及吊装方案

1）设备起重、搬运时，应有专人指挥。使用的所有的尼龙绳和汽车吊、芦绳索等起重设备都应事先检查，并确保有足够的安全系数。符合要求的方可投入使用。吊装、搬运设备工程中，操作应平稳，应防止剧烈震动，以免内部部件损坏。

2）起吊、搬运前应事先清理现场，并组织有关人员到现场勘查，确定最终的起吊方案。

3）路面应平整、地基应结实，如遇有较松的地基必须采取有效措施，必要时应敷设钢板，确保设备运输和超重起吊过程中的安全。

4）每件设备在起吊前应认清名称，按要求到位并做好标识，以保证设备运到现场后按安装秩序排放。

5）设备到位后，附件设备应做好必要的防尘、防潮措施。所有设备下面都应放置枕木、SF6气瓶应避免阳关直晒。3.2.3.1吊装设备检查与GIS设备吊装操作方案：1）吊车司机在现场按照安全责任人提供的吊车工作范围示意图确定吊车停放地点，进行起重作业前,吊车司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离不能小于5米，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。吊车严禁超载使用，起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。起重机在工作时，严禁进行检修和调整。停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。2）吊车指挥人员注意事项：

（1）指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。

（2）指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。

（3）起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

（4）在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。

（5）当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。（6）GIS设备到达现场后，采用二台25吨吊车吊装，因为110kv鑫铜变电站GIS室在二楼，只有在进线侧墙面一个4x8米进口，二台吊车同时起吊GIS设备吊装孔，起吊到和二楼平面，平稳送入进口，GIS设备进入二层墙面一半时，二台吊车慢慢将GIS设备放至楼面上，墙面外侧一台吊车吊住GIS设备，墙面侧一台吊车脱钩，室内10吨电动葫芦吊住刚脱钩的吊装孔，配合另一台吊车将GIS设备送入二层楼面，依次将GIS设备三个间隔主体吊入二楼，用10吨电动葫芦将GIS设备三个间隔主体吊到大概安装位置，为以后安装作好准备。

3.2.4设备开箱验收

1）设备到货后，应会同建设单位、监理方、制造厂及有关部门做好设备开箱验收工作。

2）开箱前要认真搞好现场清洁工作，尽量减少灰尘。

3）开箱时应确认设备完好无损，各部件、附件、配件齐全。

4）所有资料、出厂报告应有专人收集保管，并做好开箱验收记录，施工班组借阅资料需办理登记手续。

3.2.5设备安装必须严格按照设备产品手册安装说明进行，须在制造厂派人指导下进行。制造厂已组装好的各组件及部件在安装时不得拆卸。

3.2.6作业现场应保持清洁。工作人员也应保持个人清洁，穿戴干净的工作服，使用一次性手套。

3.2.7安装前应检查设备完好，盆式绝缘子外加保护罩齐全完好。3.2.8雨天或现场湿度过大不应进行设备安装。3.2.9GIS单元间隔的安装

1）首先将GIS单元间隔的安装单元按设计图顺序吊装就位。就位后，应精心调整水平，并按“规范”要求调试中心偏差和水平偏差。

2）检查设备元器件固定、连接情况，对制造厂紧固标记进行复核。

3）就位、调整后将断路器部分两端封盖取下。

4）用沾有清洁剂的布擦拭绝缘子和所有聚四氟乙烯部件，清洁后的绝缘子只能在戴一次性的橡胶手套时才能接触；不得用水清洁。

5）清洁后端口应用干净的塑料布进行封闭。6）2#进线间隔到一期母联间隔封盖不能取下，调整好到母联间隔中心线距离，一但偏差过大，后面二个间隔就要重新安装。

3.2.10线路侧（进线侧）母线管道部分的连接安装

1）首先将管道部分的安装单元吊装就位。就位后，应精心调整水平高度，然后将断路器侧封盖取下。

2）按照上一单元要求清洁接触面。并去除断路器部分本侧塑料布。

3）用吸尘器清洁直接区域和连接组装件的所有供使用的部件，吸尘器嘴须用清洁剂清洁。

4）O型圈安装前必须清洁，不得使用损伤或过变形的O型圈。

5）按要求清洁、安装“导体、连接杆、连杆、保护罩、绝缘件、聚四氟乙烯部件”；导电体连接接触面须均匀涂导电脂。

6）连接封闭前必须用氟硅树脂FS

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P8）薄而均匀地涂在密封面。

7）装好O型圈然后将保留在空气中的槽纹用氟硅树脂涂满。

8）将两部件平行登高对齐并用螺栓和定位杆定位靠近。注意：接触面要完好接触，插入式触头要连接可靠符合规范。

9）移开定位螺栓定位杆，将固定材料对角固定。

10）按要求对接触面部位固定并微量调节管道部分水平度至符合厂规。

11）按要求用力矩扳手紧固固定螺栓。

12）调节固定固定支架。

13）测量两两单元间连接后的回路电阻。

3.2.11母线管道及主变侧母线管道部分的连接安装

1）本单元设备吊装、清洁、连接要求及顺序同上一单元；并测回路电阻。2）进线间隔到母联间隔的母线管道暂时不安装，等总降停电再安装。3.2.12避雷器、电压互感器、进出线套管安装

1）电压互感器及进出线套管应在各部分安装完成后进行安装。

2）安装时要保证触头连接处可靠接触，安装前先装好内屏蔽罩及导电杆并将外均压环先套在套管上，套管上、下密封面按要求进行可靠处理。3）避雷器应在工频耐压完成后进行安装。（避雷器无法承受GIS母线、断路器、隔离开关的耐压值）4）电压互感器及避雷器安装前需要先做单体试验，试验合格合才能安装。3.2.13接地安装

接地安装包括设备与主网接地、设备各单元间接地连接、和固定支架与主网间的接地连接须按规范要求可靠连接。

3.2.14吸附剂更换安装

吸附剂极易吸潮，因此安装在封闭式组合电器内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入。烘干温度为200℃，烘干时间为12小时。烘干的吸附剂应放在密闭干燥的容器内冷却到室温之后立即装入封闭式组合电器内，在空气中暴露不得超过10分钟。吸附剂如果装入封闭式组合电器内，又没3.2.15抽真空充SF6气体

1）用橡胶管把（或气体回收装置）与SF6气瓶、封闭式组合电器连接起来。关闭组合器、SF6气瓶侧两个截止阀，打开真空表两侧截止阀，对管路抽真空5分钟后关闭真空表靠真空泵侧截止阀，观察管路中的真空压力15分钟。如果真空压力上升，检查气体管路的接头。

2）打开组合电器截止阀，抽真空。当真空度达到40Pa后继续抽2小时。然后关闭真空表侧截止阀，打开真空泵排气阀并停泵。

3）充SF6气体，充入SF6气体，应检查气瓶里的水分，其水分含量应小于8PPm（重量比）。

4）打开气瓶截止阀，充入SF6气体。直接充至各个气室规定压力时，关闭所有的截止阀后拆除管路。

5）抽真空时必须专人监护，如果真空泵由于电源中断或其它不可预见的原因中途停泵时，应立即关闭真空泵的截止阀，并打开真空泵排气阀，以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。

6）如果真空泵要工作期间需中途停泵，应先关闭真空泵截止阀。在断开真空泵电源之前，打开真空泵排气阀。

7）SF6充气管路必须保持清洁，防止潮气或杂质进入管内。

3.2.16设备内控制回路连接安装

1）装配断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器等元件控制线，检查配线，确认连接部分正确、紧固情况良好。

2）施放控制电缆为GIS提供调试电源。3.3软母线制作软母线施工过程中，要严格按照施工规范和技术交底进行施工，对档距测量、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制。3.3.13.3.2档距测量：皮尺3.3.3利用计算机计算下料长度以减少下料误差，导线及金具组装好，平敷设地面时，量取，确保导线长度的精确性3.3.4线夹压接前进行逐个检查、清洗，待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂；对钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接两模间重叠面为＞5mm、压接后整体弯曲度不得大于2%，各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=0.866D+0.2mm，压接后的质量满足规范要求3.3.5软母线安装：金具螺栓的穿入方向一致，设备连接连线由下向上穿入；同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-1%～+3%3.3.63.4铜管管型母线安装本工程采用全绝缘铜管母线，管形母线施工过程中，要严格按照施工规范和厂家技术指导下进行施工，对中心线测量、支架安装、母线金具固定等环节进行严格控制。3.4.1在管型母线安装前应事先安装好母线支架，支架应焊接牢固，焊缝光滑，无假焊，漏焊，油漆表面光滑，无流淌绉纹等现象，3.4.2吊装前按图要求先将管型母线金具安装到位，安装时要注意；固定金具不要安装错位，必须按图安装，调整好母线中心线。3.4.3管形母线在起吊中一定要多点绑点平均水平起吊，确保管母线在起吊中的水平度，保证其安装质量，使管母线安装后的水平符合要求。3.4.4管形母线在各连接段均需按厂家要求紧固连接，紧固螺栓时必须使用力距扳手，连接完成后用绝缘套进行密封处理。3.4.5在母线与设备之间设有伸缩节连接，其伸缩量不小于±100mm，在安装前应进行检查，不得有裂纹和折皱现象。设备接线端部也应用封端套封口，封端封头安装应牢固3.4.6管形母线吊装完毕后，用水平仪监控其安装水平质量，其数据参照国家验收规范及厂家说明书。核对各连续的距离及母线端部长度，按厂家要求实施松固定和紧固定。3.4.7管母线安装完毕后，严禁在母线上搭梯子，并禁止另外给母线一个外力，防止变形。施工时管形母线上严禁站人。3.5户外避雷器安装:3.5.1复核支架基础中心线误差小于5mm，高度误差小于5mm，水平误差小于1mm；3.5.2安装前查看型号规格是否符合设计要求，依据装箱清点附件，瓷件外观应无掉瓷、裂纹。3.5.3底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；3.5.4依据说明，先安装底座，底座螺栓应紧固，吊装就位后，紧固与底坐连接的螺栓，控制垂直误差小于5mm；3.5.5放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；3.5.1设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。3.6中性点隔离开关安装:3.6.1清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；3.6.2由于安装高度较高、体积大,所以室外用25t吊车进行安装，吊绳使用尼龙带吊装，找好设备重心，至少拉二根以上的浪风绳，防止吊装时倾翻，以免发生意外。3.6.3检查隔离开关所有导电部分的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；3.6.4检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；3.6.5支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；3.6.63.6.73.7电缆敷设的规定及要求：3.7.1电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；3.7.2电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；3.7.3电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；3.7.4电缆标识牌的装设应符合的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；3.7.5电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等。3.7.6电缆接线的规定及要求：1）制作电缆终端与接头，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。2）电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；3）塑料电缆铜屏蔽和钢铠应接地。4）接地线截面应满足国标要求，接地线截面应不小于己于16平方。5）在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。3.8保护屏安装及二次接线3.1）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。继电保护盘与基础型钢采用螺栓固定。2）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表的规定。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<23）盘、柜、台、箱的接地应良好、牢固。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。4）盘、柜的漆层应完整，无损伤。5）在设备受电前应进行防火和密封工作。3.3.8.2.1（1）按图施工，接线正确、符合标准规范。（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。（3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。（6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加装平垫片。3.8.2.2盘、柜内的电流回路配线应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。3.8.2.3引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：（1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。（2）铠装电缆在进入盘、柜内后，应将钢带切断，在端部扎紧，并用软铜线将钢带可靠接地。（3）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用电缆芯线长度应留有适当余量。（4）强、弱电回路不应使用同一根电缆，应分开成束排列。（5）信号电缆、通讯电缆应单独敷设。4、质量控制点序号控制点控制措施监督检查1变压器安装规范、牢固、接地良好质量、技术人员2盘柜安装规范、正确、牢固、整齐、美观质量、技术人员3电缆敷设规范、正确、整齐、美观质量、技术人员4导线压接规范、做拉伸实验、整齐、美观质量、技术人员5GIS设备规范及厂家指导、牢固、接地良好质量、技术人员6二次接线规范、正确、牢固、整齐、美观质量、技术人员7调试按国家规范及厂家资料、安全质量、技术人员8隐蔽工程规范、甲方、监理签字认可质量、技术人员9送电前检查调试合格、清理现场、标志牌清晰质量、技术人员5、保证质量的技术组织措施5.1质量目标：健全质保体系，加强领导和管理，认真组织施工使工程合格率达100%，优良率达85%，坚决杜绝明显的重大质量事故，工程质量争取全部达到或超过规范的规定，使建设单位满意。5.2技术措施5.5.5.2.35.2.45.2.55.2.65.2.75.3组织措施：5.3.15.3.25.3.35.3.46、保证安全的技术组织措施一、施工组织措施为了确保新疆五鑫铜业110kV鑫铜变增容工程施工安全、优质、按期完成施工任务，保证设备按期合格投运，切实做到“安全第一，预防为主”、“班组无违章、现场零违章、个人不违章”。为了加强本次工作的组织领导，决定成立以下工作组，具体负责该工作的组织实施。1．施工组织机构、（1）施工领导小组：组长：李伯伟成员：程孟刚、陈洪、熊义明（2）施工工作小组：组长：程孟刚现场管理人员：熊义明工作负责人：陈洪现场安全监护人员：姜黔（专职监护人）变电一次施工工作组：熊义明、陈代超、黄润、郭刚等4人；变电二次施工工作组：陈洪、胡晓酩、陈代超等3人；电气试验组：陈洪、胡晓酩等2人；2.职责分工施工工作小组：组长：具体组织开展安装工作实施，组织解决安装过程中出现各种问题，确保变电设备安装按计划如期完成。对本次安装设备的技术、质量和安全工作负责。工作负责人：协助工作组长负责本次扩建工程现场的组织协调和安全管控，解决工程施工过程中出现的安全、技术等方面的问题，对标准化工艺应用和施工质量等全面督导。现场安全员：负责现场安全检查、安全监督，特别是工作人员的安全监督，督促施工人员认真落实方案相关安全措施；负责现场反违章工作，及时发现和制止现场的不安全现象，纠正人员的习惯性违章行为；负责现场工作票、二次安全措施票、各专业危险点分析预控措施的审核并监督执行。变电一次施工工作组负责人：熊义明担任本工程的一次部分工作票负责人，负责办理一次设备安装方面的工作票（包括试验、油气专业），认真履行工作票负责人的职责；负责按照施工方案中的任务分解完成相应的一次电气设备安装调试工作；负责前期的安装准备工作到位，材料落实到位，安装过程中保证安全质量，并配合各专业开展设备的相关试验、调试工作，保证按时完成工作。变电二次施工工作组负责人：陈洪负责办理二次设备方面工作票，认真履行工作票负责人的职责；负责完成GIS设备间隔二次电缆接入，GIS设备间隔母差保护接入及相关保护验证工作。负责做好前期的电缆、相关二次回路的查线，负责审查现场二次安全措施票，保证安装过程中安全措施到位，并配合一次专业开展设备调试工作，保证按时完成工作。电气试验组负责人：陈洪全面配合一次新增间隔的设备安装工作，对设备按照计划时段及时开展试验工作，确保新投设备试验项目齐全、合格，并及时出具试验报告。工作班成员：在工作负责人的带领下，完成本次工程安排的各项工作，正确履行自己的安全职责和落实标准化检修，确保安装质量和人身安全。二、安全措施（一）安全措施（1）施工现场必须严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》要求，严格执行“工作票制度”，认真开展现场危险点分析与安全技术交底工作。（2）严格落实到岗到位制度，现场各级管理人员应做好分级监护工作，做到责任明确、措施到位，各级领导深入施工现场，检查督导各项措施的贯彻落实。（3）现场工作负责人、安全员、专职监护人员应各自履行好自己的安全职责，对工作中发现的问题和疑问，要及时组织分析，找到正确的处理方法，不允许在疑问或方法措施不明确的情况下进行施工。（4）大型专用机械的使用，必须是经培训合格的持证人员操作，严禁无证操作。对各类防护用具、机械设备、工器具、仪器仪表开工前必须进行重点检查，不符合规定的杜绝使用。（5）现场布置应井然有序，做到材料摆放有序、标示齐全，并设置现场安全防火器材。进入施工现场的工作人员，一律按规定着装，保持工作现场整齐干净，每日工作完毕，认真清理现场，切实做到工完、料尽、场地清。（二）运行方式（1）正常运行方式：110kV鑫铜变1#主变正常带电运行；110kV鑫铜变1#进线间隔、1段母线PT间隔、1#主变间隔、母联间隔正常带电运行；10kv系统正常带电运行。（2）施工时运行方式：110kV鑫铜变1#主变正常带电运行；110kV鑫铜变1#进线间隔、1段母线PT间隔、1#主变间隔正常带电运行；母联间隔断路器断开或处于检修状态，隔离开关断开或处于检修状态，挂上禁止合闸标示牌；10kv2#进线柜PT拉出到检修位置，挂上禁止合闸标示牌；10kv系统I母、II母、III母正常带电运行。（3）110kv系统II母和I母对接施工：110kv系统II母对接时必须等到业主办理到110kV鑫铜变停电手续过后才能对接施工。（4）接到停电通知后，要提前做好施工准备，各种工具和调试设备提前运到现场，按照110kv系统II母对接施工方案进行施工。（三）110kv系统II母对接施工方案（1）停电范围：全站检修停电。（2）工作内容：110kv系统I母和II母对接安装，新增三个GIS间隔的系统耐压。（3）施工步骤：安装GIS母线管道及充SF6气体时，要严格按照GIS设备安装技术规范及厂家的技术指导。A.调试人员检查确认1#进线间隔断路器处于断开位置，1#进线间隔接地刀闸接通位置，110kV鑫铜变处于检修状态。以上确认完成后才能进行以下工作。B．完成母线管道的安装。C.对母线管道进行抽真空及充SF6气体。D.以