砖胎膜施工方案(全)

淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨（集镇）安置区建设项目砖混结构工程施工方案第第页砖胎模专项施工方案一、工程概况1、工程名称：保利·半山国际花园峡谷区2、建设单位：保利（江西）金通泰置业有限公司3、建设地点：南昌市湾里区红湾大道66号4、监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司5、设计单位：南昌大学设计研究院6、施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司7、建筑规模：保利·半山国际花园峡谷区工程别墅工程由保利（江西）金通泰置业有限公司投资兴建，本次中标的工程为别墅工程，建筑面积约为37101m2，户型为双排、四联排、五联排及六联排四种类型的别墅，均为独立式。本工程其中双排型20栋，为B3A#、B5#、B8#、B9#、B13#、B13A#、B18#、B19#、B22#、B23#、B27#、B29#、B30#、B33A#、B35#、B43A#、B191#、B196#、B197#、B202#楼，每栋建筑面积均为407.39m2；四联排14栋，分别为B2#、B3#、B6#、B10#、B11#、B25#、B31#、B32#、B192#~B195#、B199#、B201#楼，每栋建筑面积均为668.23m2；五联排9栋，分别为B7#、B15#~B17#、B20#、B26#、B28#、B46#、B200#楼，每栋建筑面积均为820.88m2；六联排9栋，分别为B1#、B12#、B21#、B23A#、B33#、B36#、B43#、B45#、B198#楼，每栋建筑面积均为972.07m2；均为地上三层，楼面无错层。本工程为豪华式别墅住宅工程，结构形式为钢筋混凝土框架结构，均为独立基础，地上部分为普通砼，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级二级，建筑结构耐火等级一级，地下室防水等级二级。本工程内外填充墙采用A5.0加气混凝土砌块砌筑，砌筑砂浆为Mb5.0专用砌筑砂浆；卫生间采用Mu10烧结多孔砖砌筑，砌筑砂浆为M5.0水泥砂浆；墙体厚为200mm和100mm。垫层砼强度为C15，基础承台及剪力墙砼强度为C25，基础以上主体结构砼等级均为C25。2、场地进行场平和强夯施工，场内基本平整。3、根据工程设计及现场场地原始标高，现场大面积土方已基本完成，只需进行承台、地梁、底板开挖修整。二、编制依据《建筑施工手册》根据图纸、施工规范及各种相关验收规范、规程等。本工程基础(承台、地梁、底板)模板采用砖胎模，砖胎膜采用灰砂砖砌筑。三、施工要求1、基础（强夯）已检测合格。2、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求，若土质为强风化放坡系数为1：0.3，若土质为回填土，放坡系数为1：1。3、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。4、在回填土过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土及塘泥应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0.5m。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。5、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。四、施工前的准备（一）、人员配备项目部选择长期合作、技术精良的砌筑班组，进行基础承台、地梁砖胎模的砌筑。考虑塔楼为高层建筑，部分考虑为人工运输，砌筑工20名、辅助工30名。项目技术负责人会同施工员、安全员、质检员做好施工前的班组交底工作，质检员对砌筑质量随时进行跟踪检查。（二）、机械设备灰砂砖、砂浆等材料主要依靠塔吊垂直运输，部分考虑人工运输，人工手推车作水平运输。砂浆采用砂浆机进行搅拌。现场潜水泵不间断抽水，确保砖胎模砌筑工程的顺利进行。（三）、材料准备1、灰砂砖：强度等级MU10，尺寸240×115×53，其质量必须符合要求。2、水泥：采用海螺复合硅酸盐水泥P·C32.5R，检验合格方能使用；3、砂：采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。4、水：采用不含有害物质的洁净市政自来水。由于施工现场场地狭窄，没有大的堆放场地，施工砖胎模用砖、砂、水泥等分批运入工地，分批转运至砖胎模砌筑位置堆放。五、施工方法（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→防水→水泥砂浆保护层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑（二）、土方开挖本工程承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。（三）垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。（四）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下：当砌筑高度h≤500时用180厚砖墙，当砌筑高度500＜h≤1500时用240厚墙，当砌筑高度1500＜h≤2500时，超过1500的部分用370厚墙，上部用240厚墙，当砌筑高度h>2500时，超过部分用490厚墙，其上1000用370墙，最顶上部1500部分用240墙。当砌筑长度3000的砖模，在沿墙长中间必须增设（墙厚+120）mm×（墙厚+120）mm的附墙砖柱。当砌筑高度800的砖模，在沿墙长中间每隔2.0米增设370×370（240墙时）或490×490（370墙时）的附墙砖柱予以加强；砖胎膜高度超过1.5米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20，以加大砖模侧向抗压能力。开挖后承台底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20。砖模砌筑砂浆采用M7.5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑回顶后方可进行回填。砖胎模做法具体如下图（五）砖胎膜砌筑1工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。3、质量要求3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。3.1.2砂浆品种符合设计要求。3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.1.4转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。3.2一般项目3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3.3允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺4、砖胎膜施工注意事项：（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm；（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；（6）如土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。（六）抹灰砖胎模砌筑完毕，用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。（七）砖胎模侧土方回填1、土方要求本工程按设计及规范要求对砖胎模后边土方进行回填，少量空间用C15素砼填塞。2、基底处理场地回填应先清除基底上坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4、填土方法(人工填土法)（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。5、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）用平板振动式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。6、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）当天填土，应在当天压实。（八）排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水井的设置、做法，详见承台土方开挖施工方案。土方开挖过程中应注意到，由于场地狭窄，故留设临时道路，临时道路留设时，要满足：①便于机动车辆的行驶和回旋半径；②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁：③应尽可能避开承台的要求，以利各方施工。（九）、施工注意事项1、砖胎模砌筑前应先将混凝土垫层清扫干净，由施工测量人员根据图纸设计尺寸，在基层上弹好砌筑墨线（边线）。2、砖胎模砌筑水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。灰砂砖在砌筑前应适当淋水，表面吃水深度控制在≤5mm，手感湿润为宜。3、砖胎模砌筑过程中，砂浆必须饱满，灰缝控制在10mm左右，严禁产生通缝等现象发生，必须每天的砌筑高度不超过1500mm。4、砌筑质量按砌筑施工质量验收标准要求，控制好平整度和垂直度。5、砖胎模砌筑完成自检合格后，应及时审报组织监理验收，对轴线和标高进行复核；6、砖胎模砌筑三天后，方可进行砖模周边空隙的土方回填。回填时应采用“薄填、慢速、多次”的方法，填土方一次厚度不应超过200mm；回填土方分层夯实时要做好砖胎膜的保护工作，防止砖胎膜破坏。六、工程质量保证措施1、基本要求（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时，基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系3.1、质量保证体系：实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。3.2组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：姓名职务主要工作项目经理主持项目部全面工作技术总工全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批项目副经理全面负责现场管理及施工安全管理工作项目工程师全面负责方案落实交底、现场技术管理及指导工长现场施工管理总协调安全主任全面安全管理、组织现场应急救援施工员现场施工管理，负责砖胎模砌筑。资料员资料管理测量员测量放线，标高轴线管理施工员现场施工管理，负责土方回填、基坑排水质检员现场质量管理安全员现场安全管理张长华电工组长现场用电、机械管理吴志刚采购员物资采购（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行．3.3质量管理组织机构框图由于砖胎模施工较单一，工种较少，项目部职能管理采用直线制，如下图：七、安全文明施工措施1、材料码放整齐，底部架空，并做好防雨措施。2、现场砖胎模砌筑每天应做到工完料清保证基坑作业面整洁。3、在施工之前由施工、质检员和安全员对班组操作工人和相关人员进行详细的技术和安全交底，确保施工作业的做法和现场操作安全技术要求人人清楚、明白；4、工人在施工时应配备足够的劳动保护用品：胶靴、安全帽等应备齐；5、进入工地不得赤脚、赤膊、穿拖鞋或高跟鞋；6、施工现场应做好应急保障的各项准备工作，建立由项目经理、专职安全员为主的安全管理领导小组，对发生的突发事件应及时处理，确保不留隐患。7、夜间施工要有足够的照明。安全管理组织机构框图项目安全生产领导机构组长：项目经理安全管理组织机构框图项目安全生产领导机构组长：项目经理副组长：生产经理各作业队安全生产领导小组班组长、兼职安全员操作人员自检、互检、交检1、安全管理体系安全保证体系组织保证制度保证安全保证体系组织保证制度保证群众组织项目经理技术负责人安全主任质检主任加强管理和制定安全生产责任制安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治施工保证施工前检查施工过程检查制定安全生产制度健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。建立组织保证制度、做好安全思想教育工作完工检查实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。2、安全管理组织架构3、安全管理制度1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。4、安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。（5）要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。5、职工安全生产管理措施（l）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。（2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全’变为“我要安全”。特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。（4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。（5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防为主”的思想。（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各种事故发生。（7）进入现场必须戴安全帽，禁止赤脚及穿拖鞋。（8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。（9）电器系统必须保持干燥，装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、电路情况，如发现线路老化、破损等应及时更换。淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨（集镇）安置区建设项目砖混结构工程施工方案编制：审核：审批：编制单位：林州中天建设有限公司编制日期：二0一七年一月十七日目录第一节工程概况与工程条件第二节施工方案与施工方法第三节保证质量措施及季节性施工措施第四节保证安全施工措施第五节现场文明施工及成本保护措施第一节工程概况本工程为淅川县2016年度易地扶贫搬迁工程厚坡镇大寨（集镇）安置区建设项目工程，建设地点在南阳市淅川县厚坡镇，由河南博维建筑规划设计有限公司设计，砖混三层,总建筑面积10350m2，建筑物高度11.7米。一、建筑设计特征：本工程设计层高为3.900m，室内外高差为0.300m；门窗设计：窗为塑钢窗，门为木门和卷闸门工种；装饰：内墙面为混合砂浆墙面，面做888仿瓷涂料，顶棚同内墙面,楼地面为水泥砂浆地面，外墙装饰贴淡黄色饰面砖；油漆：木门刷一底三度调合漆，所有外露铁件用红丹打底，刷灰色防锈漆两遍；屋面：采用结构找坡，坡度3%，屋面为二级防水坡屋面，做法98ZJ2111/25.二、结构设计特征：本工程结构形式为砖混结构，基础天然基础。第二节施工方案与施工方法一、施工管理安排：本工程由具有多年施工技术与管理经验的工程师王琦同志担任本工程项目经理，每月有不少于90%的时间长驻现场。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好服务工作。项目机构部门设置及职责如下：1、工程部：施工准备、生产调度、施工管理。2、施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。3、质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。4、合约部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。5、物资供应部：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。6、综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。二、施工程序与要点根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备”的施工程序原则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。施工程序的总体安排是：本工程土建工程部份主要是钢筋混凝土结构工程和砖砌体工程，工期紧，鉴于上述施工特点，重点应抓好下述关键工作：1、本工程平面形状为矩形平面，应做好施工测量放线与高程控制。2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应作周密的布置，作好模板工程配板与支撑，钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密实。3、做好防水工程施工。4、做好装修与安装工程的施工。三、施工测量(一)施工测量1、施工测量技术要求(1)水平角的施测①水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2秒；②消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜头对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。(2)垂直度的投测①严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。②圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。③视准线与仪器机轴复合。(3)施工测量的精度控制，如下表：(4)主体工程测量①轴线控制点点位的布置本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。在施工层楼面设置内部控制点，因为是分段施工，各施工段中的内部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，从而保证测量轴线的准确无误。②轴线控制点上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要作用不但在于控制轴线，还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位置的模板上应留一个100mm×100mm的孔洞。在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物，预留孔采用在楼面上预埋木盒的方式留设，待楼面砼施工完即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马上弹墨线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨线备上一层使用。③高程的传递，根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志（±0），在基础施工期间，每隔二个星期做一次闭合检测，各施工段根据±0标志自行引测至工作面施工，待施工到第一层墙体模板拆除后，将±0引测至建筑物周边外墙上，并用油漆做上明显标志，以便各楼层施工时用，施工段施工用50m钢卷尺引测至需要部位，要用水准仪进行施工测量。(5)沉降观测点控制①沉降观测点埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。②主楼沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。③沉降观测的时间控制：当工程施工至±0.00时，在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测。观测仪器用自动安平水准仪（俗称S2型），以后每月定期观测，观测时间为早晨8时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停），为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。(6)测量记录①每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。②工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。四、基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。主要施工顺序为：定位放线→基槽（基坑）开挖→排水及边坡支护→砼垫层→基础施工→圈梁施工→回填土方。(1)土方开挖A、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序。C、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况。E、夜间施工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标记。(2)砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可在浇砼垫层时一并用C10砼垫平，为保证标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核。(3)基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。(4)钢筋绑扎和砼养护应按规定，砼养护应根据气候、温度进行。(5)回填土夯实：回填土应分层夯实，一般为250mm～300mm为一层，用石夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。五、砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐，砌筑砂浆按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度符合质量标准，即控制在H/1000内，砌筑用砖应派专人适当浇水，钢筋砼柱与墙交接处，设置2φ6@500拉墙筋。六、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，部距不大于40cm，不允许空头板，脚手板挑出长度不超过150mm，操作层脚手架设180mm高的档脚板和1.2m高的防护栏杆。七、钢筋工程1、材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须按规定取样并符合下述标准。(1)Ⅰ级光面钢筋Ⅰ级光面钢筋按GB701-92《低碳热轧圆盘条》标准选用。(2)Ⅱ级螺纹钢筋Ⅱ级螺钢筋按GB1499-92《钢筋砼用热处理钢筋》标准选用。(3)焊条：Ⅰ级钢筋采用E43型焊条，Ⅱ级钢筋采用E50型焊条。2、钢筋加工(1)钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应规范。(2)钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。(3)钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输。3、钢筋绑扎(1)准备工作①钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。②钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。③钢筋绑扎顺序：底板→梁→板。④每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。(2)钢筋连接①钢筋当直径≥Ф14时，采用电渣压力焊接,≤Ф14时采用搭接，搭接长度为L1（Ⅰ级钢35d，Ⅱ级钢42d或48d），同一截面内接头数量不大于50%。②柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d，采用单面焊接时，焊缝长度不小于10d，同一截面每侧钢筋多于4根时，分两次连接，多于8根时，分三次连接，接头位置错开45d，接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm，弯直钩250mm长。③主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d，钢筋接头方式为：直径小于22的采用绑扎搭接，直径大于22（含22）的采用焊接搭接。④梁、楼板钢筋均采用绑扎接接头，梁或板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度≥15d，梁面筋同一断面内搭接数≤50%总根数。(3)钢筋绑扎要点：①除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。②柱插筋出板面处，应随加一道Ф8钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位。③柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。④板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设II级螺纹钢16间距1200的支腿。（4）钢筋工程的一般要求①钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。②箍筋末端弯钩不小于135°，弯钩端平直长度不小于10d.③钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。④钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。⑤钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。⑥绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。⑦钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。⑧弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。⑨焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d，单面搭接焊10d。（5）钢筋安装的质量要求及检验方法钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法：八、模板工程A、本工程采用分层分段支撑方法，安装上层模板及其支架应等下层楼板具有承受上层荷载能力，并加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并设好垫块。（模板安装的允许偏差见下图）B、模板拆除时间：侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后24小时，拆除其侧模。底模、梁、板砼强度必须不少于按设计强度标准值的75%，才允许拆除底模，对于矩形梁砼强度必须达到100%允许拆底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。工艺流程①支模顺序放线（水平控制线及支撑位置线）→撑脚垫板→立立杆→安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面→铺支撑带→铺龙骨→搭设梁底短架管→铺梁底龙骨→铺梁底模板、支设梁底侧模→固定梁侧模→铺楼板模板→模板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板予检→进行下道工序。②拆模顺序拆除上部水平横杆→降下龙骨支承托→拆楼板模板→拆龙骨→拆部分水平横杆→模板及横杆、龙骨转至上一层楼板→砼达到设计强度后拆上托支撑带→拆梁模板→转至下一流水段。（7）早拆楼板模板工艺标准①施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。②在墙、柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。③对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。④将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板。（8）质量措施①支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆；②当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%时，方可拆除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板砼达到设计强度后方可拆除；③已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2时，必须进行强度验算，必要时应加设临时支撑；④模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；⑤安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。⑥拆除后的模板要及时清理、修复。（9）质量标准（10）安全措施①在支模过程中，必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。②拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。③传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。九、混凝土工程砼采用施工现场设置砼搅拌站，配备一台500L搅拌机负责拌制，砼采用手推车送砼至浇筑地点。柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。A、砼配合比必须以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比，所有原材料必须完全符合质量要求，砼配料采用重量比，砼配合比实行专人负责，配料计量准确，砼搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀，新浇砼必须按规定养护。B浇灌前，首先要清除模内杂物，木模板必须充分湿润。C、混凝土上料严格计量，对砼工进行全面技术交底。交底内容包括砼的级配、浇灌方法、顺序、质量要求，以及对钢筋、模板工程的保护，安全注意事项，使操作人员心中有数。D、混凝土一般连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中因具体情况必须间歇时，间歇时间应不超过下列规定：砼强度等级气温低于25℃气温高于25℃C25及其以下210min180muin如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，并待砼的强度达到1.2Mpa时，才能继续捣砼。以免已浇捣的砼结构因振动而受到破坏。E、浇捣每层构造柱砼时，在施工缝底部应铺一层5～10cm厚减半石子砼或水泥砂浆，以免底部产生蜂窝，确保底部接缝质量。F、在浇灌梁、板、柱交接处时，由于钢筋较密集，要加强振捣，以保证密实，必要时可采用强度等级相同的细石砼浇捣，采用片式振动棒或辅以人工振捣。G、施工缝的留设：原则上要求每个施工段一次浇筑完毕，不留施工缝，因机械故障、气象等特殊原因必须留施工缝时，按施工规范留设，避开剪力较大、结构薄弱的部位。H、施工缝处理：待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，清除施工缝表面水泥薄膜和松动石子，应湿润、冲洗干净，再抹水泥浆一道，然后浇筑混凝土，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。砼质量控制计量控制：砼原材料允许偏差：水泥、水、外加剂±2%，骨料±3%。各种计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保持准确。砼配合比管理：搅拌站砼配比由技术负责人负责，搅拌站应挂相应砼配比标牌，搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率，雨天施工增加测定次数，并与技术部门联系相应调整施工配合比。质量预控是加强生产技术管理、实行质量事先控制的保证。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和厨房、卫生间防水等内容。鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程，为此我们拟成立由项目部总工牵头的防水工程领导小组，严格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。1、钢筋砼屋面防水本工程屋面防水设计为刚性防水层。施工过程中，合理安排结构屋面的砼浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照屋面防水施工规范进行施工。（1）材料：首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。（2）基层要求：屋面找平层20厚1:2。5水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前，基层须清扫干净。（3）施工程序（4）质量要求①防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检验记录、屋面浇水试验记录齐全。②柔性卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及柔性卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷，柔性卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。③柔性卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，胎体不得有孔洞、皱折。④雨水口周围、排气管、排烟管井伸出屋面的连接处严格按设计图纸大样封固严实，粘贴牢固。⑤屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施：①施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。②操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触各种胶粘剂，如发现轻头晕恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。③施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶济清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。④施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。⑤班后应注意将防水材料入库。（6）成品保护①注意保护自己做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破，设备安装在防水层做好后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。②严禁避免基层处理剂，各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好的饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。③屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清除干净，排水口要保持畅通。（7）施工详图如图示2、厕浴间防水施工厕、浴的防水施工须从基层到面层，从节点帮法到工序控制，以土建与水暖、通风穿插，进行质量把关。1.基层要求：现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水；四周墙体作200mm高混凝土带水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实；对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细混凝土分两次浇筑严实抹平，完成后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇筑。所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固；基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。2.防水层施工：底层卫生间防水层采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，二层以上卫生间防水层采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，施工基层必须清理干净；保证基层干燥；防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证；细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm；防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。（4）成品保护①操作人员应穿软鞋、载手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。②防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。③地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。3、楼地面施工（1）全瓷地板砖面层施工在水泥砂浆结合层铺设前应待水泥砂浆抗压强度达到1.2N/mm2以上才能进行，将防滑砖面板事先用水浸湿，表面无明水方可铺设。板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应做到与水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，铺砌时，要求平整并在水泥砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌时，应将铺砌的板块下挤出的砂浆预以清除，铺砌后1-2昼夜以稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（2）水泥砂浆楼地面施工要点：①湿润表面，刷素水泥浆，然后用水准仪纵横拉线冲筋，做塌饼，保证其基层平整度。②水泥砂浆采用机械搅拌，时间不少于2分钟，且搅拌均匀，其稠度不大于3.5cm。③水泥砂浆面层铺好压光压实后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7-10天内每天浇水湿润不少于一次，如室温大于15℃时，最初3～4天每天浇水最少2次。④水泥砂浆的材料要求：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。5、墙面装饰工程（1）水泥砂浆施工工艺：阴阳角地方——设置标筋——分层赶平、修整——表面压光。（2）瓷砖墙面施工：施工及材料机具准备——面砖开箱检验——颜色规格不一致时予以挑选——基层清理——排版——弹线、挂线——粘贴——勾缝——表面清理。操作要点：①选砖一般按1mm差距分类选出1—3个规格。选好后根据房间大小计划用料，选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。②基层处理与抹底灰首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上的残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。并提前一天浇水湿润。吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。③镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入清水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0:1:2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧跟底尺寸上皮将面砖贴着墙，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要求以水平线为标准，贴好底层皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间距2m左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。④镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖，阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖，总之应镶贴与其配套的配套砖。⑤擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象；发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝外的素浆擦均匀，砖面擦净。十二、一般安装工程施工1、给排水主要施工方法本系统主要包括生活给水系统、排水系统（污水、废水）及生活卫生器具等安装。管材为给水塑料管、铝塑复合管、PVC排水管、排水管的通气管与污水主管的共轭管为UPVC聚氯乙烯排水塑料管。（1）给排水系统安装①工艺流程图②管道安装管道安装方法分为明装与暗装。暗装的管道墙槽应在土建施工前预留好洞槽。管道固定方法：横管段用托钩或支、吊架固定，按国际S161/55图集施工，固定点的间距不大于下表的规定。管径（mm）1520253240507080100125150最大间距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0泵房内的管道固定采用弹性吊架，吊架用膨胀螺栓固定在梁或模板上。立管支架：楼层高度不超过5m时，可设一个支架安装在距楼地面统一1.8m处，地下室管道穿外墙时应设置钢性防水套管。管道试压、冲洗：试压压力1.2Mpa稳压10分钟压降≯0.02Mpa，用屋顶高位水箱放水。生活给水管采用给水塑料管，粘接接口，热水管采用铝塑复合管，配件接口，消防给水管DN＜100mm者采用热浸镀锌钢管，丝扣连接。DN＞100mm者采用热浸镀锌钢管，焊接接口，排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，其立管需每层安装伸缩器及阻火圈。（2）卫生器具安装住宅坐式大便器安装详90S342（48），蹲式大便器安装参见90S342（63），浴盆安装详90S342（84），污水池安装详90S342（27）z型，地漏、通气安装参见S220，闸门井详S143，检查井详S231（28-11），建筑排水管安装详96S341。（3）所有穿地下室、地下贮水池和屋顶水箱的管道，必须预埋防水套管，不得事后打洞，防水套管详S312（8-8）III型，其余所有穿钢筋混凝土墙及梁的道管均应与土建施工配合预留好孔洞或套管。2、电气工程（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配钢管、暗配PVC管，工艺流程如下：管盒质量检查→预制加工→盒（箱）定位→盒箱固定→管路及与盒（箱）连接→穿铁线→管路固定→变形缝处理→地线焊接钢筋切割使用钢锯或砂锯，PVC管使用钢锯，锯后用砂纸打磨平或用锉平。钢管连接：暗配钢管采用套管连接，明配钢管采用通丝管箍丝扣连接，PVC管采用套接法连接。钢管进入盒（箱）用丝扣连接，管口露出锁紧螺母的丝扣在2-4扣内，PVC管入盒（箱）采用端接头与内锁母连接。钢管过变开缝处，缝两边各设一个接线盒，两盒连接补偿跨地线，PVC管道变形缝处穿过墙管保护（保护管口径大于PVC管外径的二倍）。（2）管内穿线工艺流程：导线检查→管路清扫→管口加户口→穿导线扫→导线连接→线路检查与绝缘摇侧管内穿线时，相线、零线、接地保护线用不同颜色加以区分，同相（零、地）线采用同一种颜色。放线时，导线在盒（箱）内应留有足够的预留长度，过变形缝处，导线应留一定余量。导线绝缘剥削用剥线钳单层剥削，或用电工刀分段剥削，不得损伤芯线。导线连接用绞接法，并缠包足够的绝缘胶带。（3）电缆敷设工艺流程支、吊架L40×4角钢制作，电缆竖井内沿壁用“[”安架，沿壁采用“-”字支架，沿板采用“U”字吊架。电缆过楼板或墙时，套管用防火材料封堵。（4）封闭式扦接母线安装工艺流程设备开箱检查→支吊架制→母线安装→检查测试开箱检查包括清点设备附件及设备技术文件、外观检查、绝缘测试。支吊装采用角钢制作，竖井内用“[”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用双螺母夹紧。（5）开关、插座等附件设安装工艺流程为：盒内清理→接线→安装施工按规范进行，要求所有开关均切断相线，所有电源插座线均为左零线右相线（两对插座）。（6）防雷、接地安装工艺流程接地线→接地平线→引下线、避雷网、带预埋→避雷针制安→接地检测→补接地体引下线利用结构主筋，驳接处加电焊双面焊接。引下线与避雷带用Ф12镀锌圆钢焊接。接地引出线至地表0.4m处地墙内预留接地盒，用作接地检测。第三节保证质量施工措施及季节性施工措施一、概论施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个企业管理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托，我公司编制好项目质量保证计划，争创优良，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，以优质的过程控制达到工程的优良。二、施工质量保证措施1、建立质量保证体系项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目总工程师（技术负责人）具体组织落实，为第二责任人，质量保证体系见下页。（略）2、建立质检制度保证体系（1）建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成的内部质量控制体系。另外，由公司总工程师领导下的公司质监站对项目工程质量实行强制的内部监督，该站独立于项目班子，其工作职责、监督权等依照我公司内部专门文件中的有关规定执行。（2）实行质量认证制：每道工序完工后，由公司质监站派人员与项目质检员一起及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工人结算的依据。（3）实行质量工资制：项目管理人员奖金与质量挂钩，具体办法为：奖金=基数×当月分项优良期×当月合格率。生产一线工人实行优质优价，凡优良分项，结算单价为合格分项的1.3至1.5倍，不合格分项返工损失费由责任者承担。（4）实行质量回访制：工程竣工后，每半年作一次回访及时了解质量情况，并对存在问题及时整改，并备档作为项目管理的业绩考核依据。三、各环节质量控制措施以公司编制的质量手册和程序文件为依据，把好五道关：人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关。1、人员素质关：通过业绩、能力的技术水平考核择优选用项目班子，建立一支高水平的项目管理队伍，把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗，外墙装饰装修工程、安装工程，要求管理人员和特殊工种人员均必须持证上岗，严格无证上岗。2、材料验收关：把好采购、运输、储存、使用等质量环节关，所有材料除符合要求外，要有出厂合格证，要求先检验后使用，严禁不合格材料进场。3、操作工艺关：严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位等质量通病，建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量，具体做法如下：（1）采用定型模板，确保砼外观质量；（2）经常组织职工进行专题技术讲座，有针对性地组织施工中出现的技术质量难题和质量通病。（3）认真按照冬雨季施工措施组织好季节性施工，确保工程质量。4、预检复验关：每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制订”，实行层层把关，工程档案资料与工程同步。5、信息管理关：项目工程部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈、项目总工程师（技术负责人）是质量的具体负责人，应根据收集到的质量信息做好全过程的质量预控，及时下达质量整改意见书，确保质量目标的实现。四、季节性施工措施1、本工程施工需经历冬、雨期，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目技术部负责制定详细的冬雨期施工措施，并严格遵照执行。冬、雨期施工措施的实施检查监督由项目工程部负责。2、做好现场排水施工时，将地面雨水排至城市排水系统工程，围墙内地面用素砼封闭。3、基础施工时，设排水沟及集水井、备水泵及时排除积水和上层渗水，把地下水位控制在垫层表面下30cm。4、施工时应做好防雷设施。5、现场机房设备要做好防雨、防漏电措施。6、暑期施工梁板砼时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现温度裂缝。第四节保证安全施工的措施一、建立安全责任制1、根据本工程特点，建立健全安全监督体系、安全生产岗位责任制，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则，公司各级领导及项目全体管理人员都必须强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前进行安全教育专题会议，在布置生产的同时布置安全生产工作，对民工及新工人进行安全教育，各种教育要有文字记录，施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌，并设置语言灯箱，进一步明确和落实安全生产责任制。3、建立健全安全生产责任制，签订好安全目标管理合同，明确安全目标管理。项目经理亲自抓安全生产，质量检查员和安全员负责日常安全生产检查和开展安全生产活动，每栋与每栋之间的质安员每天都交换检查一次，互相提出意见，发现问题及时整改，每个班组均设兼职安全员，班组安全检查员负责本班安全生产工作，公司每月对工地进行安全生产大检查，每旬一次抽查，班组和班组之间，建立自检交接检查制度，发现质量隐患及时督促整改，对发现隐患及时提出合理改进措施的有功人员进行奖励。安全机构如下图：二、针对本工程特点，制定针对性强的分部分项工程安全保证措施1、基础施工期间，在基坑外围用钢管搭设围护栏杆和深基坑四周设置临时砼排水沟。2、脚手架等使用的安全防护：脚手架与建筑物按规定要求拉结牢固，设置围墙及挡板。3、高处作业的安全防护：正确使用安全网、安全带和安全帽、楼梯口、电梯口、预留洞、通道口等搭设防护栏杆，禁止往下丢物。4、临时用电安全防护：施工区以埋设电缆为主，楼层设立电线、管线及通道，所有机电设备采用一机一闸一保险制度。根据工程特点编制现场用电施工组织设计，严格按该组织设计实施。5、施工机具安全防护：施工机具由专人操作，实行操作人员持证上岗制度。机械设备及电动要设置漏电保护器，塔吊、人货电梯等设备要有可靠接地。6、消防保卫管理，建立明火使用制度，加强管理，配备足够的消防用具及设施，易发火灾区挂灭火器。三、施工现场各项安全管理工作采取专职与兼职相结合平时检查与定期检查相结合，施工高峰与冬雨季施工阶段要组织专项检查。检查的重点应围绕高空作业，电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落，物体打击、触电、机械伤人等事故，检查中发现的总是和隐患必须限期改正，并由项目质安部跟踪检查。采取全封闭施工，搭设临时街防护棚，确保场内作业人员及现场外行人和车辆安全。第五节现场文明施工及成本保证措施一、文明施工管理措施1、设置文明施工管理组，负责现场的文明施工形象。2、公司与项目经理部、经理部及各施工队和各分包单位，各施工队与分包单位与各作业层层层签订文明施工协议，明确目标与责任。3、施工现场的各项临时设施严格按总平面布置图的要求进行布置。现场专设垃圾中转堆场、车辆冲洗处、消防栓等临时设施，以及在现场的出入口处设置门卫和临时性建筑牌楼。4、施工现场的用水、用电线路统一按规划建设，并尽可能暗埋，不得乱拉电线和随意接水管。围墙内施工场地地面用砼封闭。5、现场的生产、生活污水应进行有组织排放，经沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道将污水排至城市污水管道内。6、施工材