旧路路基注浆施工设计方案

紫云大道〔南引道〕升级改造工程旧路路基注浆专项施工案复核：冠粤路桥**2016年12月7日目录TOC\o"1-3"\h\u313071.工程概况1118082.采用注浆加固法的优越性1184013.路基加固施工171853.1路基加理1142303.2加固围 2264933.2.1注浆平面围2123703.2.2注浆布置2277493.3施工设备2214823.4钻及注浆 2276053.4.1注浆主要材料250143.4.2施工工艺流程3319963.4.3各主要工序施工法3207954.施工考前须知4194175.施工中易出现问题的处理5153326.施工质量控制及检验5149137.平安措施5187177.1施工机械平安保证措施6241597.2施工现场平安用电措施6312457.3施工现场平安措施6291387.4文明工地 61.工程概况本次设计紫云大道西起大桥收费站旧址，途经现状世纪大道、莲金大道(过境公路)，东至广肇高速白土收费站，道路全长4.6km。规划紫云大道红线为100m〔含主线及两侧市政道路围〕，道路等级为一级公路兼城市快速路〔采用一级公路设计标准〕，设计速度80km/h，双向八车道。本次设计全线采用两幅路布置，本次勘察设计实施围为47m，仅包含主线双向八车道及中央绿化带，不包含辅道及人行道局部。全线共布设桥梁2座，隧道2座，涵洞9道，其中桥隧全长604m。原公路局部路基、桥台跳车，主要是由于路基不均匀沉降、路基压实度不够及路堤填筑体自身压缩变形引起的工后沉降仍在继续开展所引起的，其缺陷主要表现为：路面凹陷、断板〔横向裂缝〕、裂缝、面层脱空及路肩锥坡淘空陷落等现象。为抑制路基继续产生不均匀沉降而对路面造成更大的缺陷和后果，决定对已产生路面裂缝的路基进展PVC管注浆加固施工，通过水泥浆的挤密、充填、固结等物理和化学作用,提高路基土的强度和整体性,以确保被加固土体在平面和深度围与稳定路基连成一个整体。2.采用注浆加固法的优越性固化剂〔浆液〕沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。根本消除路基下空洞及暗道，使病害从根本上得以防治。经济效益高。工期短、污染小、施工文明。4〕技术先进、工法成熟、效果可靠。3.路基加固施工3.1路基加理路基加固的目的是要形成复合地基，通过土体强度的改进，以提高地基承载力，主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻，并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中，以充填、渗透和挤密的式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使路基土体隙比减少，强度提高。3.2加固围3.2.1注浆平面围长度：根据施工图纸工程量表确定注浆长度；宽度：根据施工图纸工程量表确定注浆宽度；深度：根据施工图纸工程量表确定注浆深度；如下表序号位置长度〔m〕平均处理宽度〔m〕平均处理深度起点桩号终点桩号1K0+224K0+23511.08.110.02K1+K1+20525.08.48.03K1+979K1+9878.011.112.04K2+K2+19626.08.99.55K4+380K4+39111.026.513.03.2.2注浆布置间距1.5m，正三角形布置。注浆顺序先外后，形成帷幕。3.3施工设备序号设备名称型号数量备注1钻机200型转盘式2台2灰浆搅拌机200L2台3注浆泵HBW50/1.52台4洒水车8M31辆5发电机组2台3.4钻及注浆3.4.1注浆主要材料灌浆材料采用普通32.5硅酸盐水泥加水兑制成水泥浆。根据检验评定标准，对进场水泥进展材料检测，现场做好水泥的储存与使用工作，防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为0.7-0.9。注浆压力为0.4-0.8MP。3.4.2施工工艺流程清理场地清理场地重新钻孔监理报验测量放线重新钻孔监理报验测量放线机具定位机具定位钻孔钻孔否是否到达终孔要求是否到达终孔要求安装注浆设备核定参数调整设备是安装注浆设备核定参数调整设备其他材料水泥注浆其他材料水泥注浆完毕封孔完毕封孔质量不合格监理报验质量检验质量不合格监理报验质量检验整理资料整理资料3.4.3各主要工序施工法〔1〕钻机、注浆设备就位根据测量放出的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，管线不宜过长，控制在30-50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水泥等材料。〔2〕钻施工工法采用200型转盘式钻机旋转钻进，采用43mm钻头，φ45普管进展护壁，采用干钻法，禁加水，否则路基受水浸泡，原构造遭到破坏，造成不必要的损失。〔3〕浆液配制按事先选定水泥浆配比〔1:1.25〕进展水泥浆的制拌。根据制浆机容量称取定量水，注入制浆机，然后根据水灰比称取对应重量的水泥，开启制浆机，边搅拌边参加水泥。搅拌时间大于3分钟，浆液无明显的沉淀即可，完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶要不停的人工搅拌，防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料：合格的水、P.O32.5硅酸盐水泥。应先加水后加水泥，拌和10-20min，存放于浆液池中。〔4〕注入压力由于注浆压力与土的重度，强度，初始应力，深，位置及注浆次序等因素有关，而这些因素又难以准确确定，本工程注浆压力通过试验和地区经历确定，注入压力控制在0.4-0.8MP。〔5〕终标准在规定压力下，注浆量小于1L/min时，稳压2～3分钟，假设压力不下降或压力下降不超过5%，则可正常止浆。〔6〕注浆完毕封移机注浆完毕后，拔出套管，用细子砼封。清洗注浆泵、制浆机、储浆灌，移机至下一位继续施工。〔7〕注浆效果检查①注浆前后，物探成果资料比照，检查注浆效果。②注浆前后，钻注水试验的单位长度吸水量比照，检查注浆效果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3～5%，且不存在明显漏水现象。③钻检查，检查数为3%，根据取芯浆液充填情况直观判断注浆效果。4.施工考前须知〔1〕、施工前应测定沉降的具体位置。(2〕、注浆应跳施钻，不得全部钻完成后再注浆，以免位串浆，增加难度及清工作量。注浆施工应先两侧后中间，保证注浆质量。(3〕、注浆过程应做好注浆记录，详细记录注浆量、注浆压力、注浆时间、地面状况〔地面的水平位移、冒浆点的位置、冒浆情况、地面沉降情况等异常现象〕等情况。整理出注浆量、注浆压力、注浆时间曲线图。(4〕、注浆全过程应做好技术资料和根底数据记录、整理、分析工作。(5〕、注浆完毕后及时采用水泥砂浆或细子砼将注浆封填饱满至口。5.施工中易出现问题的处理(1〕、注浆过程中，发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用外表封堵、添加速凝剂、低压泵送、浓浆、限流、间歇注浆等法进展处理；(2〕、注浆过程中发现串浆时，如串浆具备注浆条件，可以同时进展注浆，应一泵注一，否则应将串浆用塞塞住，待注浆注浆完毕后，串浆再进展扫，而后进展钻进和补浆；(3〕、注浆工作必须持续，假设因故中断可按以下原则进展处理：应及早恢复注浆，否则应立即冲洗钻，而后恢复注浆，假设无法冲洗或冲洗无效，则应进展扫而后注浆；①恢复注浆时应使用开注比级的水泥浆进展灌注，如注入率与中断前的相近，即可用中断前比级的水泥浆继续进展灌注；如注入率与中断前的减少较少则浆液应逐级加浓继续灌注；②恢复注浆后，如注入率较中断前减少较多且在短时间停顿吸浆，应采取补救措施，如加大临近的注浆压力或加。6.施工质量控制及检验1、应分期分批供给满足设计要求的水泥、砂和外加剂等材料，并及时检查验收，做好保管与发放使用工作。所用水泥等所有施工材料必须通过检验合格及通过监理工程师报检合格之后，可用于施工。2、注浆前后，钻注水试验的单位长度吸水量比照，检查注浆效果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3～5%，且不存在明显漏水现象。7.平安措施7.1施工机械平安保证措施〔1〕各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。〔2〕操作人员按照机械说明规定，格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。〔3〕保持机械操作室整洁，禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。7.2施工现场平安用电措施〔1〕现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。〔2〕配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱开关电器必须完整无损，接线正确，电箱设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进展分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。7.3施工现场平安措施〔1〕、建立格的岗位责任制。〔2〕、设置专职平安员，负责监视平安生