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本文格式为Word版,下载可任意编辑——浅谈泵送砼裂缝的产生和防治

1.温度裂缝

1.1产生的理由和特征

水泥说话过程中产生大量的热量,水泥水化热在1天~3天可放出热量的50%,由于热量的传递、积存,砼内部温度不断升高,由于砼内部和外观散热条件不同,所以砼中心温度低,形成温度梯度,测温度变形和温度应力,温度越大温度应力也越大。当这种温度应力超过砼的内外约束应力(包括砼抗拉强度)时,就会产生裂缝。这种裂缝展现在砼江筑后的3天~5天。初期展现的裂缝很细,随着时间的进展持续扩大,甚至达成贯穿的处境。

1.2影响因素和防治措施

1.2.1砼原材料和合作比的选用

A、水泥品种选择和水泥用量操纵。

大体积钢筋砼引起裂缝的主要理由是水泥水化热的大量积聚,使砼展现早期升温柔后期降温,产生内部和外观的温差。裁减温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有,可充分利用砼后期温度,以裁减水泥用量。假设强度允许,可采用掺加粉煤灰来调整。

B、掺加掺合料。

掺加粉煤灰可改善砼的后期强度,但是应当值得留神的是,掺加粉煤灰砼的早期抗拉强度和极限变形略有降低。因此对早期抗裂较高的砼粉煤灰掺量不宜过多,宜在10%~15%以内。

C、掺加外加剂。

掺加粉煤灰可改善砼的后期强度,但是应当值得留神的是,掺加粉煤灰砼的早期抗拉强度和极限变形略有降低。因此,在降低用水量和提高强度的同时,还可以降低水化热,推迟放热峰展现的时间,因而减速少温度裂缝。

D、选用质量优良的精细骨料。

1.2.2泵送砼施工工艺提升

A、为降低砼的总温升,送还和大体积工程布局内的温差,操纵砼出机温度和浇筑温度也是一项重要措施。另外,降低原料的温度,对搅拌运输车罐体,泵送管道保温,冷却也是必要的措施。

B、从施工工艺上举行改时:如搅拌、振捣、养护等工艺,采用二次投料的净浆囊石或砂浆囊石工艺,可提高砼强度,裁减水热化和裂缝。其次,对已浇筑的砼,在终凝前举行二次振动,可摈弃砼泌水而产生的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,裁减内部裂缝与气孔,提高抗裂性。

2.沉隔(塑性)收缩裂缝

2.1产生的理由和特征

在泵送砼现浇的各种钢筋砼绳布局中,更加是板、墙等外观系数大的布局中,经常展现一种早期裂缝。这种裂缝为断续的水平裂缝,裂缝中部较高,现端较窄,呈梭形。裂缝经常发生在板布局的钢筋部位、梁板交接处、梁柱交接处、布局变截面的地方。

这种裂缝产生的理由是混动性过大和滚动性缺乏以及不平匀,在凝聚硬化前没有沉实或者沉实不够,当砼沉陷是受到钢筋、模板抑制以及模板移动、根基沉陷所致。裂缝在砼浇筑后1小时~3小时展现,裂缝的深度通常达成钢筋的外观。

2.2影响因素和防治措施

(1)要严格操纵砼单位用量,要求在170kg/m3以下,水灰比在0.6以下且得志泵送和浇筑要求时宜裁减坍落度。

(2)掺加适量良的泵送剂和掺合料,可改善工作性和监守沉陷。

(3)砼搅拌时间要适当,时间过长都会造成拌合物平匀性变坏而增大沉陷。

(4)砼浇筑时不宜过快,防止聚积或振捣不充分。

(5)砼振捣密实,时间以10秒~15秒/次为宜,在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣。在砼浇筑1小时~15小时后,砼尚未凝聚之前,对砼举行两次振捣,外观要压实、抹光。

(6)在火热的夏季和大风大气,为防止水分蒸发过快,形成内外硬化不均和收缩引起裂缝,应采取措施缓凝和笼罩。

3.干缩裂缝

3.1产生的理由和特征

枯燥收缩的主要理由是水分在硬化后,较长时间产生的水分蒸发引起的。砼枯燥收缩由于骨料的枯燥收缩很小,因此主要是由于水泥不枯燥收缩造成的。砼的水分蒸发、枯燥过程是由外向内、有表及里,逐步进展的。由于砼蒸发枯燥分外缓慢,产生枯燥收缩裂缝多数在1个月以上,有时甚至一年半载,而且裂缝发生在表层很浅的位置,裂缝轻微。有时呈平行线状或网状,往往不被人们凝望,但是应当更加留神,由于碳化和钢筋锈蚀的作用,干缩裂缝不仅严重损害薄壁布局抗渗性和耐久性,也会使大体积砼的外观裂缝进展成更为严重的裂缝,影响布局的耐久性和承载才能。

3.2影响因素和防治措施

(1)水泥品种:一般来讲,水泥的需水量越大,砼的枯燥收缩越大,不同水泥砼的枯燥收缩按其大小依次排列为:矿渣硅酸盐水泥,普遍硅酸盐水泥,中低热水泥和粉煤灰水泥。所以,从裁减收缩的角度启程,宜采用中低热水泥和粉煤灰水泥。

(2)水泥用量:砼的枯燥收缩随着水泥用量的增大而增大,但是增加量不显著,在有可能裁减水泥用量时,还是尽可能降低水泥用量,由于泵送砼的水泥用量偏高,C20~C60砼的水泥用量一般约为350kg/m3~600kg/m3。

(3)用水量:沉陷裂缝都是砼单方用水量过大、砼过稀、坍落度过大,而且水分蒸发过快、过多造成的。因此严格操纵泵送砼的用水量是裁减裂缝的根本措施。

(4)砂率:砼的枯燥收缩随着砂率的增大而增大,但增大数值不大,泵送砼宜加大砂率,但不是笼统的和无限的,应确定在最正确砂率范围内。

(5)掺料:矿料、火山灰等粉状掺合物加到砼中,一般都会增大砼枯燥收缩值,但是质量良好,含有大量球形颗粒的一级粉煤灰。由于内比外观积小、需水量小,故能降低砼枯燥收缩值。

(6)化学外加剂:掺加减水剂、泵送剂,更加是同时掺加煤粉灰的双掺技术不会增大枯燥收缩。

(7)膨胀剂:在地下室和防水工程中,砼中掺

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