“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案

“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案

第一节（一）区域防突措施

区域防治突出措施

xx回风巷选择抽放瓦斯方法，主要依据矿井（或采区）瓦斯来源、煤层赋存状况、接近煤层瓦斯涌出状况、采掘布置、开采程序以及开采地质条件等综合考虑，依据本矿煤层、瓦斯赋存条件、矿井开拓部署、开采方法及瓦斯涌出特点，设计拟实行瓦斯治理措施如下：

采纳掘进巷道边探边抽方式。煤层掘进工作面对前方煤层施工扇形钻孔，每个循环施工11个钻孔。钻孔长度60m，每个循环间距30m，进展瓦斯预抽。抽放钻孔布置方式附后图。

钻孔布置的原则是保证将钻孔布置在煤层内，钻孔倾角与巷道底板平行或依据煤层的厚度向上或下倾斜。当工作面抽放钻孔数量较多时，为扩大钻孔掩盖范围，抽放1、开采爱护层状况

本工作面对应的爱护层18#煤层已于2023年2月2023年10月前开采，其开采范围+1552.492m水平+1504.149m水平，走向600m，向北走向118.86m，未留设煤柱，实行无煤柱开采。

2、爱护关系的核定

倾向爱护：2#层与5#层层间距为5m，平距21.24m，倾角平均25，采高1.9m，卸压角取67，核定下爱护界标高为+1504.149水平，上爱护界标高为+1552.492m水平。属爱护范围内开采。

走向爱护：本工作面对应的爱护层5#煤层南翼开采600m，北翼开采118.86m，属爱护层范围内开采。

3、瓦斯抽放状况

本工作面石门揭穿煤层后，于2023年11月份12月份，对本工作面采纳了75㎜钻孔，孔深60m，呈扇形布孔，上帮掌握范围15m，下帮掌握范围15m，打了11个顺层孔，封孔深度8m，进展了抽放。

4、本工作面突出危急性初步分析

①本工作面在受爱护范围内开采，依据所掘进的回风巷巷道掘进过程中的防突资料反映，钻屑量为2.0㎏/m，K1指标临界值1.9mL/gmin1/2，无喷孔、无卡钻、无响煤炮等征兆。

②从以上资料的状况分析，本工作面属无突出区。本工作面虽然开采了爱护层，为确保回采过程中的安全，仍实行局部综合防突技术措施（防突技术措施及参数表附后）。

其次节（一）局部防突措施

局部综合防突技术措施

1、突出危急性猜测措施

①在工作面距风巷10m处开孔进展猜测。沿掘进工作面走向采纳42㎜钻孔打孔，孔深10m，每打1m测一次钻屑量，每打2m测一次K1指标临界值。

②所测钻屑量S＜6㎏/m，K1指标临界值以内，且未发觉其它特别状况，则措施有效。当检验结果措施有效时，保存2m检验孔超前距地条件下，实行安全防护措施后实施回采。

③当工作面第一次进展突出危急性猜测，钻屑量和K1值，各项指标不超标后允许推动7.7m，保存猜测钻孔2.3m超前距，停顿推动，再按第一次突出危急性猜测方法进展猜测，依次循环。

2、防突措施

假如在执行猜测措施过程中发觉有卡钻、喷孔、顶钻，检测指标有一项超标等特别状况，则实行以下消突措施。

①采纳75㎜钻孔，沿走向方向实施消突孔。

②每孔开孔间距0.4m，孔底间距3.0m，卸压半径为1.50m。

③每孔深度为60m。

④孔倾角为3。

3、效果检验

在消突措施孔中，每间隔10m采纳42㎜钻孔，孔深10m，倾角3进展效果检验。钻屑量每打1m测一次，K1值每打2m测一次。只有在S小于6kg/m，K1指标临界值小于0.5mL/gmin1/2之内方可进展掘进作业，反之连续消除突孔，再检测直至不超标为止。

3、通风治理

⑴加强通风治理，局部通风机必需有兼职人员留名挂牌治理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随便停开。

⑵风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于10米，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3％。

⑶治理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随便同时翻开风门和挪动风窗位置，并爱护好瓦斯牌板。

⑷局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停顿运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的戒备牌，自动停电时，要撤出人员，待查明缘由，确认安全后再启动。

⑸使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。恢复通风前必需检查瓦斯，只有在局部通风机及开关四周10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

⑹局部通风机必需使用风电闭锁、使用装有选择性漏电爱护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。

⑺局部通风机因故停顿运转，在恢复通风前，必需首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

5、防尘治理

⑴湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。

⑵掘进迎头50米范围内安设一道手动水幕，综掘机安设外喷装置及高压防尘装置，并保证正常使用，雾化良好，封锁全断面。

⑶冲刷巷帮，割煤岩洒水，转载点安设喷雾和净化风流等综合防尘措施。

⑷严格按综合通风防尘标准上齐全部设施，且灵敏牢靠，正常使用。

⑸巷道任何场所，不得有厚度超过2mm，长度超过5m以上的煤尘积累地点。

⑹巷道定期冲刷，并做好巷道冲刷洒水记录。

⑺巷道开门前，安设一组帮助隔爆设施，距掘进迎头60～200m，帮助隔爆设施水量应满意200升/平方米。安装设施要标准。挂钩选用4～8mm的圆钢制作，角度为605度，弯钩25mm，将弯钩按水袋规格尺寸焊接在废旧钢管上。水袋采纳易脱钩的布置方式。将带有弯钩的旧钢管横向固定在巷道中（不坚固的安设走向固定钢管或实行其他固定措施）挂钩对正，相向布置，钩尖对钩尖，水袋要撑开挂平，水量布满，保证水袋迎冲击波侧能首先脱钩。制止将水袋安装在支柱和其他设施后面。

⑻防尘管路必需接至迎头，每50m设三通一个，以便准时降尘。

6、防火治理

该巷掘进时，采纳风钻湿式打眼，锚网带支护，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。

⑴电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子灭火。

⑵因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

⑶应用控风技术进展风流调整掌握火势扩散。

7、安全监控

⑴设置专职瓦斯检查员检查瓦斯。

⑵严禁无风和瓦斯超限作业。

⑶在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器，掘进工作面瓦斯传感器设置在①距掘进工作面10m；②工作面回风距全风压集合处15m；③能掌握工作面及其进风回风巷内全部非本质安全型电气设备，报警浓度0.8%，断电浓度0.8%，复电浓度＜0.8%。

⑷打钻施工时必需携带和使用好便携式甲烷检测报警仪，随时监测达钻地点的瓦斯涌出状况，发觉瓦斯涌出特别或瓦斯动力预兆，现场工作人员必需马上停顿作业，沿避灾路线撤到新奇风流中的安全地点并准时向调度室汇报。

8、其它

①随时保持工作面回风巷道等安全撤退路线畅通。

②对工作面及回风流中的电器设备，每一天进展一次防爆检查，有失爆现象，马上进展处理。

发生瓦斯动力现象时的避灾路线：

工作面一区段运输上山一区段车场副斜井井口地面。

9、组织措施

（1）成立xx掘进工作面掘进防突工作领导小组

组长：黄荣

副组长：李全坤、周悟明、任锡海

成员：陈显军、李朝梦、靳兴祥、邓吉军、杜应华、韩德勇、张天伦、陈文亮

王玉忠

（2）防突工作领导小组每天应对该面的防突状况进展分析，矿技术负责人必需仔细审批每次实施的防突报告单，收集整理好该面防突资料并保存好。

10、隔离式自救器

隔离式自救器依靠自救器中供应的氧气，供佩戴人呼吸并同外界空气完全隔绝的一种救生装置。因本身能产生氧气供佩戴人呼吸，所以它就不受外界空气中有毒气体的种类及其浓度和氧气含量的限制。我矿入井人员全部佩戴压缩氧自救器，符合上述规定要求。

11、其它安全防护措施

（1）xx掘进工作面掘进时，跟班队长、班组长、电工、安检员都必需佩戴便携式瓦斯报警仪，专职瓦检员必需随时检查瓦斯，把握瓦斯变化状况。当发觉有瓦斯涌出特别的状况时，瓦检员必需马上停顿掘进作业，并帮助跟班队长、班组长马上组织人员按避灾路线撤出（附图：xx掘进工作面1