机械作业专项施工方案样本

机械作业专项施工方案一、工程概况宏发路A段:大致为南北走向,起点接既有兴城大道,终点接既有兴贸大道。设计起点桩号K0+026.05,终点桩号K0+549.895。本工程红线宽度25~30m,道路等级为城市次干路。道路标准段断面从左到右为:3.5m宽人行道+9m宽车行道+9m宽车行道+3.5m宽人行道;道路展宽段断面从左到右为:3.5m宽人行道+9m宽车行道+14m宽车行道+3.5m宽人行道。车行道道路面结构从上到下为:5cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼上面层+7cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土下面层+稀浆封层+40cm厚5%水泥稳定碎石基层(分层施工)+20cm厚天然级配砂砾石底基层+加强土基(天然砂砾石换填60cm)。除雨水联络管采用平口式钢筋砼管外,其余污雨水管采用承插式钢筋砼管,为国标Ⅱ级。管道规格为:D300、D400、D500、D600、D900、D1000。除雨水联络管外,其余管道基础均采用180°砂石基础,污雨水检查井为钢筋砼检查井。本工程共设置涵洞2座,其中箱涵1座(长60m*宽5.0m*高3.0m,钢筋用量为84.436t)、管涵1座(Dmm圆管涵,长28m)。在道路右侧人行道内布设电力浅沟,电力浅沟主线一般采用1000*1000mm预制钢筋砼U型槽,在道路横穿道路、管涵等处采用3*4排12孔φ150电力排管,电缆沟每隔100~200米左右设置3*3排9孔φ150电力排管,电力排管管道采用玻璃钢电缆保护管,壁厚不小于5mm。。本工程包括:道路工程、排水工程、桥涵工程及电力工程,道路工程施工过程中需要挖掘机进行路床开挖,装载机进行土方转运,压路机进行压实;排水工程施工过程中需要挖掘机进行沟槽开挖,装载机进行土方转运,吊车进行管道安装;桥涵工程施工过程中需要挖掘机进行沟槽开挖,装载机进行土方转运。为了安全完成本工程,根据《特种设备安全操作规程》及项目相关规定,编制了该工程所需要的机械设备作业安全施工方案,内容如下:二、挖掘机安全作业进入现场的施工人员要严格遵守安全管理制度,按照施工操作规程进行作业。杜绝"三违",即违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。1、安全操作规程a.履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。b.不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。c.操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。d.操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其它人员站或坐在机体上。e.挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。f.在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。g.不能在非用于攀登的表面上攀登。h.挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让"三先"(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。i.保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。j.利用动臂把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。k.挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离,如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。2、挖掘机的操作a.挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。b.当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。c.挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后d.挖掘机经过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的经过间隙,在指挥人员的指挥下经过。e.挖掘机启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。f.每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作g.当挖掘较高的掌子面及松散土时,掌子面上的大石头或其它物品需搬去,以免落下来砸坏挖掘机及伤人。h.避免持续地在超过15°的斜坡上工作,否则易造成挖掘机的发动机损坏(任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作)。i.禁止用挖掘机"清扫"地面。j.掘机进行纵面作业时,驱动轮应位于机后。k.反铲铲斗在沟中挖掘时,不充许后退挖掘机,否则会造成液压杆和斗杆损坏。l.挖掘机在作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄要迅速回到中位,使液压缸的动作缓慢停止;以免产生很大的冲击力。m.挖掘机回转时,禁止用反向逆转的方式使其制动。n.注意高压电线路,地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度,挖掘机行驶时速度应适合当时路况,底盘在任何时候均应避开坑洼凹谷之处,防止行走滚轮和链轨损坏。o.挖掘机往汽车上装矿物时,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,铲斗距车箱的卸载高度应在0.5~1m之间。p.铲斗入土时,应采用铲斗液压缸挖掘或斗杆液压缸挖掘的方式缓慢切入,禁止将铲斗从高处猛烈插入土中。q.挖掘机工作间隙,应降低发动机转速,从而降低液压泵转速,避免液压油因大量空循环而升温,这样有利于得高液压泵的使用寿命。r.液压油必须在规定的温度下工作,油温最高不得超过95℃。s.遇到较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿超负荷挖掘。三、装载机安全作业1、进入厂区必须戴好安全帽。严禁酒后、赤膊赤脚、和食用易困药物上车作业。2、在边坡、壕沟、凹坑作业时,注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。装载机在工作时严禁非操作人员上车,传递物件以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。3、满载时铲斗不要举起过高,装卸料时严禁人员在其下方经过。严禁空挡滑行。4、在装载机行驶时,要注意是否有障碍物或电源线。严禁用铲斗载人。5、在工作中要注意观察各仪表和指示信号。注意异常声音如发现异常响动,要立即停车检查,故障排除后方准作业。6、装载机转向架未锁闭时,严禁在前后车架之间进行检修保养。7、作业后,要把装载机停载指定场地,把铲斗平放地面,并锁定制动装置,锁好车门窗,确认无事后方准离开。四、压路机安全作业1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。2、开动前,机械周围应无障碍和人员。3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制住机械,并楔住滚轮。4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。5、在新筑路上辗压时,应从中间各外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。6、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,辗压第二行时,必须重迭半个滚轮压痕。7、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。8、需要增加机重进,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。9、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。10、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。11、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在防碍交通的地方。12、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定:1)起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时,严禁振动。2)辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1～2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。3)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。13、操作者必须经过培训,考核合格后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。五、吊车安全作业1、安全控制措施a.设备应出具有效数据:a.生产厂家营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书。b.产品检验报告。c.建筑业协会的备案证明。乙产品自检报告出产合格证及使用说明书。b.装设备进场后应对设备外观有无损坏,规格型号是否适应,随设备的配件是否齐全,进行检验,设备安装完毕后经安装人员自检,项目部复检后保公司技术部门和安全部门验收合格后方可投入使用。c.备操作者必须经专门培训,并应了解本机的构造性能,熟悉操作方法、保养规则和起重工作的信号规则。d.吊物件的重量不允许超过起重机的额定起重量。禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其它重物卡住的物件。e.作业时,支腿应完全伸出,并按规定支垫平稳、牢固。f.装作业时,施工人员不得在工件下面、受力索具复检及其它有危险的地方停留,管道安装人员应在机械停止工作后,并戴好安全帽,做到一切行动听从指挥。2、起重机械的安全要求(1)、起重机械在本工程主要为汽车吊,平移拖拉机械为卷扬要机。(2)、吊车作业前应作详细检查,特别是钢丝绳,对断股及打节的钢丝绳子严禁使用。(3)、吊车作业时,起重臂及吊物下严禁站人。施吊区拖警示带隔离。(4)、由专人指挥吊车,进行起吊和吊装过程中指挥人员应随时钢绳是否套牢,密切观察管道在空中的走向和安全性,吊车作业时,必须专人用哨声或手势、旗语指挥。如果发生紧急情况,立即疏散沟槽内的作业人员至安全位置。(5)、吊车行使和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟槽基坑保持安全距离。吊车支承面下地基应坚实、平整,当不能满足要求时,应采取措施如垫钢、枕木等方法解决。(6)、吊车启动前重点检查项目应符合下列要求:①各安全保护装置和指示仪表齐全完好;②钢丝绳及连接部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分;④各连接件无松动;⑤轮胎气压符合规定。吊车起吊和下落应平稳。(7)、作业前,应全部伸出支腿,吊车支承点距沟槽开挖线的距离不得小于1.5米。并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的吊车,放支腿前应先收紧稳定器。(8)、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。(9)、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。(10)、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。(11)、起重臂伸出后,或主幅臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。(12)、吊车起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。(13)、采用自由(重力)下降时,荷载不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。(14)、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。(15)、作业中发现吊车倾斜、支撑不稳等异常现象时,应立即使重物下降,落在安全的地方,下降中严禁制动。(16)、重物在空中需要较长时间停留时,应将起升卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。(17)、起吊重物达到额定起重量的90%以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。(18)、吊车带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。(19)、吊车带载行走时,道路必须平坦坚实,荷载必须符合出厂说明书的规定,重物离地面不得超过500mm,并应栓好拉绳,缓慢行使。(20)、作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上,再收回支腿