供水二队彩钢板更换施工方案

供水二队彩钢板更换施工方案(DOC)(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

临盘社区供水二队灌装水车间彩钢板房安全隐患治理工程供水二队彩钢板更换施工方案(DOC)(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）施工方案建设单位：中国石化集团胜利石油管理局临盘社区管理中心监理单位：山东胜利建设监理股份施工单位:胜利油田鸿泰建工有限责任2021年12月16日目录TOC\o”1-2"\h\u8048（一)、工程概况及特点329959（二）、施工现场组织机构517626（三)、施工方案930803（四）、工期及施工进度计划2332219(五)、质量目标及技术组织措施2417882（六）、安全目标及技术组织措施2712576(七）、环境保护及文明施工28施工组织设计及施工方案（一）、工程概况及特点１。1工程概况工程简述:供水二队灌装水车间彩钢板房安全隐患治理工程建设地点位于山东省德州市临邑县临盘社区厂址内。距104国道0。5公里.工程规模：本工程为临盘社区供水二队灌装水车间1—8轴彩钢瓦更换,厂房结构为一层轻钢结构，原车间改造面积708。18㎡，跨度21。8米。工程承包范围：。 本工程车间主要处理灌装纯净水,对原有车间砖墙以上部分的内外墙板及屋面板进行更换:1、原外墙板利旧，原内墙泡沫夹芯板拆除重做，吊顶拆除重做,由专业厂家根据工艺流程进行二次设计。2、原泡沫夹芯板屋面板拆除重做，结构加固。3、原有门窗在保存完整的情况下利旧，入口处台阶重做.4、原墙面檩条拆除（可以利旧的除外）重做;原屋面檩条不拆除、不附加檩条，现场手工除锈、按图纸要求刷漆.5、因其他专业改造过程中破坏的部位恢复原状。以上工程量已包含损耗及搭接面积.说明：1.本工程均为承包方包工包料，所有主要材料进场前须向物资与设备管理部报送材料品牌、厂家以及材料质量证书，材料合格后进场；2。彩钢瓦基板及涂层符合GBT12755—2021相关标准，彩钢瓦安装按01J925—1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》执行；3。拆除及安装过程中相应措施保护屋面彩钢瓦不受破坏。1。2工程特点1。2.1墙体工程内墙更换为50厚洁净岩棉板，墙面檩条及支撑座防腐处理，两遍铁红底漆、两遍中灰面漆及防火涂料.1.2。2屋面工程原屋面板拆除重做，更换75厚的岩棉复合板，改造后屋面防水等级为Ⅱ级;屋面檩条及钢梁、支撑等做防腐处理，两遍铁红底漆、两遍中灰面漆及防火涂料；屋面施工中严格执行《屋面工程技术规范》（GB50345—2021）之有关规定。1。2。3门窗工程⑴门窗玻璃的选用符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2021和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行（2003）2116号及地方主管部门的有关规定。⑵室内水电暖及设备管线拆除并做好防护，在吊顶以上的设备管线拆除后,室内墙面、吊顶洁净板及骨架陆续拆除，门窗拆除并更换为50厚洁净岩棉板及吊筋、骨架,门窗为新做，门窗洞口尺寸以现场为准，门窗材料要求按图纸，室内隔断吊顶标高同原车间保持原状.(二）、施工现场组织机构2.1组织机构关系图项目经理项目经理生产技术部HSE管理部生产经营部施工班加工班材料供应部技术负责人2。2工程主要负责人介绍项目经理宣传贯彻执行公司质量方针、目标，明确项目各级各类人员质量职责和权限，保证质量体系在项目部内有效运行。贯彻执行国家、行业有关法规法令、技术规程、规范、标准及公司质量管理规定，对项目部工程产品质量、贯标工作会议，及时向上级报告情况，接受公司检查、监督管理。负责质量管理、执行、验证工作提供资源保证.2、技术负责人在项目经理的领导下，认真贯彻项目的质量目标。在项目经理的领导下，具体进行质量体系文件的建立实施。督促检查施工技术部,对文件和资料控制.督促检查产品标识和可追溯性。负责施工过程控制，主持编制工程实施性施工组织设计。对特殊工序，关键工序组织编写施工方案或作业指导书，进行审批.负责组织编写质量计划.主管检验和试验程序。主管检验测量和试验设备控制程序。主管检验和试验状态程序。主管不合格品的控制程序。主管纠正和预防实施程序。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，编写施工技术总结和有关成果报告.主管质量记录的控制。负责拟定人员培训计划。主管统计技术的应用。3、施工员（队长)认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行公司质量体系文件规定,做好岗位职责工作。对职责范围内的分部、分项工程按照国家、行业技术规程、规范和标准组织施工，对项目质量产品和公司质量体系在分管工作范围内有效运行负直接责任。严格做好工序产品、过程产品和竣工产品的技术管理、施工管理和安全生产管理。负责职责范围内和生产班组的“三检制”工作，并做好岗位活动记录。及时办理技术签证,做好记录。参与上级主管部门的分部、分项工程质量检查评定及单位工程交验工作。4、质检员认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的规定,做好岗位职责工作。按照国家、行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验的有关规定及公司《检验和试验控制程序》的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验、试验（包括过程与最终的检验、试验）后的质量放行工作.对所检验的工程产品质量负直接责任。独立、客观地开展质检工作，核定分部、分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核，为执行公司《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》做好持续基础工作。经常录求质量改进的信息与机会；做好信息源的及时收集和传递。认真填写质检工作记录及编写规定的质量报告签字认可,收集和整理质量验评资料；对质检记录、报告负责保存和归档。协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。及时上报质量事故,参与质量事故的调查，并配合督促纠正实施及验证。5、安全员认真学习、贯彻公司质量方针、目标，执行公司质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产.参与审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查。参加安全生产大检查，做好日常安全查工作。对所分管的安全工作负直接责任。经常深入基层和现场,掌握安全生产情况，及时发现、调查研究生产中的不安全因素,提出整改处理意见。并检查其整改效果。积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。配合有关职能部门做好安全技术培训、考核、发证工作.认真进行工伤事故统计、分析和报告工作,参与工伤事故调查处理工作。负责安全生产标识的组织实施。6、材料员认真学习、贯彻公司质量方针、目标，执行公司质量体系文件规定，做好岗位职责工作。按照有关制度和文件规定，认真做好物资管理工作。按照公司《工程物资采购控制程序》、《顾客提供产品控制程序》、《检验和试验控制程序》的规定，做好采购物资的进货验证工作,并严格执行物资进货“三验制”，即验数量、验质量、验规格品种,并协助质检员做好验证后的质量放行工作。认真执行物资的验收、保管、发料、退料、回收等手续,建立健全原始记录和各种台帐，做到帐、卡、物相符，如有丢失和损坏应及时报告.按规定对物资进行分类管理，坚持库房物资先进先发原则,做到堆码整齐，高度适宜，防雨防晒防火防潮，并按用料信息、用料计划进行平衡调配，保证施工生产需要。按照公司《产品标识和可追溯性控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《产品搬运、贮存、包装和防护控制程序》等规定，做好物资标识,状态标识。正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管规定。7、预算员认真学习和贯彻公司质量方针、目标。执行公司质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。预算工作执行国家、行业有关概、预算管理规定。并结合县场情况,做好预算工作,使工程预算既有利于县场竟争，又兼顾公司的效益。编制工程预决算，登记预算台帐，参与编制工程招投标书、合同评审工作。提出工程直接消耗材料、构件加工需用计划，参与现场收方测量,登记审核收方工程量，登记收方台帐。要认进行预、决算，细致复核，消除预、决算误差，并对所提供的经济资料负直(三）、施工方案3。1施工准备

3。1.1技术准备工作

（1）首先熟悉图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底.

（2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程.

（3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等.

3。1.2现场准备

(1）清理施工场地，保证运输道路畅通。

（2）施工前，先清除建筑物范围内的物资;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查房屋内设备，进行临时加固;向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。

（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行3.1.3施工准备综述项目部根据工程的实际情况,合理配备管理人员，将各项工作职责落实到个人.按施工组织设计进行准备工作，提出劳动力、材料、机具计划,并着手落实。按照施工组织设计并结合现场实际情况,对施工现场进行规划，布置临设、水、电.编写开工报告等必备资料。3.1.4施工机械设备表序号设备名称数量规格用途1汽车吊1台16T吊装、卸货2工具车2台5吨运输3钢丝绳、留绳10根安装4麻绳100m安装5钢丝50m0.5彩板提升6手电钻10把安装彩板7剪刀20把安装彩板8电源线300m彩板安装3。1.5准备工作的组织安排和进度安排设计阶级：

（1）根据业主要求，了解其总体设想，并根据无气喷涂设备、油漆使用方法进行施工.

（2)施工中积极参与现场会议，遇到问题双方协调解决，不可影响施工总体进度及工程质量。做好工程签证.3。2设备防护措施钢管搭设前设备用塑料布全部绑扎好，做到防雨要求。3.2。1搭设方案设计采用φ48×3.5mm钢管搭设,单排单立杆在设备四周搭设，顶部高于屋顶500mm,不和建筑物拉结.立杆纵距1。5m，沿立杆垂直方向设置大横杆，步距1。5m，剪刀撑地面呈45°角满布，顶端高于屋顶500处设纵向水平杆，并和立杆间用短钢管做斜向支撑。上部满铺两层脚手板，最后脚手板一层上部铺设一层竹胶板，脚手板与竹胶板铺设时均不留空隙。3。2。2材质要求①钢管：采用外径48mm，壁厚3。5mm的管材.应平直光滑,无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，每根钢管重量不超过25Kg，同时规定每根钢管最大长度≤6.5m,外经及壁厚允许最大偏差为—0。5mm.必须涂刷防锈漆，并应有产品质量合格证。②脚手板：木脚手板应采用杉木或松木板，长度2～6m，厚度不小于50mm，宽不少于200mm,两端应用8#铁丝箍两道，脚手板外观不翘曲,不腐朽，结疤不集中，且无裂纹。③竹胶板：厚度≥15mm，可采用旧板，但幅宽应≥1.7mm。④扣件：外观无砂眼,裂缝,螺栓无锈死现象.对接扣件：用于将两根钢管接长，立杆接长和大横杆接长必须使用对接接头，不允许搭接连接.直角扣件：用于连接两根相互垂直交叉的钢管回转扣件：用于连接两根呈任意角度交叉的钢管3。2.3原材料供应阶段：

（1）所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求.

(2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

（3)所有采购材料必须索取材料明细单，检验书等合格证明文件。

制作运输阶段：

(4)施工前，应安排相关人员进行技术交底工作.

(5）技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排管理人员、防腐人员、除锈人员、后勤人员、运输人员。

（6）做好防护工作，避免造成环境污染.(7)防腐施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作.

（8）材料订货期间，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输.

3。2。5安装阶段：

（1）材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场，为工程开工作好充分的机具准备。

（2）开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

（3)工程开工前，应会同业主单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工过程策划.

（4）施工过程中,各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格部位及时进行返工返修。

3.3竣工验收:

（1）由现场管理部门作好业主单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。

(2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，防腐工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

（3）竣工验收后，应将竣工资料送交业主单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。3。4主要施工工艺3。4。1更换彩钢板搭设脚手架→施工准备→防护网安装→原有泡沫夹芯板拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收→拆除脚手架3.4.2脚手架搭拆（1）严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。（2）严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。（3）旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。（4)脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5cm,长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。（5)高架搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。(6）立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。（7)立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,顶层顶步的搭接长度不应小于1m。(8)纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内测，其长度不宜大于3跨。（9）主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆)、用直角扣件扣接严禁拆除.(10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。一字型、开中型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(12）脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件。（13)拆除脚手架时,地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。(14）脚手架与建筑物（可构筑物)的连墙件垂直间距不应大于4m;水平间距不应大于7m.（15)脚手板材质必须符合规范要求.竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应采用厚度不小于5cm的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2mm厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。（16）满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（17）人行通道宽度不小于1m,坡度1：3，运料斜道宽度不小于1。5m，坡度1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。(18)高处作业必须安全带.（19）脚手架施工荷载标准值不得超过270kg/㎡。(20）吊运脚手架，应用尼龙绳或钢丝绳，严禁使用麻绳、电焊线等,并且严禁使用、利用平台栏杆作为固定吊点或定滑轮使用。（21）定滑轮要固定在牢靠的地方,以防脱落。（22）脚手架的拆除，脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单。（23）脚手架使用完毕应及时拆除（24）临时性脚手架，实行一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用.（25）拆除脚手架，周围应设警戒标志,设专人监护,禁止他人入内(26）拆除时，应按顺序由上至下，不准上下同时作业，严禁整排拉倒脚手架。（27）拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。（28）拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时,应切断电源或采取可靠的安全措施。（29）卸开的脚手杆、板、应一次全部拆完。3。4。3外护层、保温层拆除(1)、拆除采用自上而下施工。（2）、施工时采取分段拆除法,拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等。（3）、拆除外护层时，先用手电钻在其上端钻一孔，然后用铁钩子钩住，不规则用手电钻或螺丝刀进行拆除，拆除时应在保护层两侧（彩钢瓦两边）各有一个同步操作，罐顶一人，监护及放板,下部有专人接应。(4)、保温层在外护层拆除完后进行拆除,若板式用编织袋装好，若被式应卷起捆好，再往下放，不得向下抛洒，清理接应。（5)、拆除铁丝网时，采用电动砂轮切割机或钢丝钳，把铁丝网剖开。然后顺着搭接顺序依次移开.（6)、拆除下来的保护层和保温层应集中堆放整齐，不得乱放。(7）、外运处置（8）拆除的保护层和保温层暂时现场就近堆放，根据选定的运输车装载尺码和载重量，把超尺码的彩钢瓦进行切割。（9）运输车必须提前约定好，以便将拆除的材料及时运走，保持现场安全施工空间。（10）运输车辆必须遵守交通法德规定，不得有“三超”现象,并且捆扎结实。3。4。4彩色压型钢板安装方案彩色钢板瓦安装：从低到高安装顺序进行。注意保证和控制钢板瓦在C型檩条上的可靠搭接必须符合设计和规范要求.钢板瓦、泛水板、包角板等应固定可靠、牢固,防腐材料涂刷和密封材料敷设应完好、连接件数量、间距应符合设计和规范要求（1）、彩色压型钢板安装工艺流程屋面底层板——固定座—-屋面保温棉——屋面外板-—墙面内板-—墙面保温棉—-墙面外板（内侧）——墙面保温棉——墙面收边。(2)、安装方法(3）利用钢管搭设4m×3m的脚手架，每个架子装上4个轮子，便于推动。（4）先安屋面内层板，按技术要求,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩板颜色一致.（5）铺置上保温棉，保温棉接头处用专用胶带封.(6）安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。（7）将第一块钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合.（8)利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。（9）定位下列固定件,每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的钢板的外肋之上。（10）沿钢板底部拉一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。将第二块板方在第二列固定件上,内肋在第一块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重复第一块板操作方法，依次结下安装.(11）墙板，内外均打螺钉,其施工方法与屋面内层彩板安装类似.(12）防水端处理：3。.4。5屋面板安装完后：（1)利用上撬工具，将位于钢板屋脊处终端肋条之间的部分向上折，保证在泛水板下方由内吹的水不会流入建筑物之中。（2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲（呈唇状)以保证雨水顺着钢板终端被排出，并不会因风力作用回流至平底盘的下边。3.4。6主要泛水板安装:(1）纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折,下弯的深度同钢板外形相适应。（2）横向泛水板和盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进行开口，然后将两槽口间的舌头向下折弯。(3）墙面所有泛水板，均利用防水拉铆钉连接，接口处有中性硅硐胶。彩板安装注意事项（1）彩板运到工地后,必须分类堆放,并加盖雨布，如果受潮较大时，必须将其中的板立即分开,用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起,保持空气流通，使表面干燥。（2）为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法,把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意,在搬运彩板时,必须用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋,上屋面前应清理泥沙和污物,当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度,而不要集在脚跟或脚尖。(3）在安装中,自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西必须及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清除干净，以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成钢板腐蚀（4）材料表编号名称选用做法适用部位备注屋面岩棉夹芯板01J925-1屋面120厚岩棉夹芯板，钢板0。6厚钢构件防火涂料中空玻镁夹芯净化彩钢板L13J1107页涂206吊顶中空玻镁夹芯净化彩钢板03J502—2彩钢板厚度50mm,钢板厚度0。476mm，内填防火岩棉.内墙中空玻镁夹芯净化彩钢板01J925-1除排烟机房和消防控制室外其他房间隔墙内填防火岩棉厚度120mm，钢板厚度0.6mm，排烟机房和消防控制室为200厚岩棉夹芯板。(5)施工步骤序号基本施工步骤负责人1施工准备根据作业内容及公司要求，由项目负责人组织参加作业的各单位负责人及相关专业技术人员，召开作业前会议，明确作业内容、程序和步骤,进行作业安全分析等。准备好所需工机具和相关材料，并进行规则摆放.依据经过审批的作业方案及安全要求,由项目负责人组织所有作业人员及相关人员召开作业前安全会议,对施工现场进行技术、安全及人员分工交底，强调安全注意事项。2安装防护网（或安装外脚手架）挑檐外露时，可以安装防护网，沿屋檐周圈每隔2m安装钢管支架，最后安装防护网挑檐在坡屋顶内不具备安装防护网,可以搭设外脚手架3原彩板拆除施工人员佩戴好劳保用品,系好安全带，防止砸伤碰伤坠落。4吊线吊线，使安装时彩板保持水平5彩板安装施工人员佩戴好劳保用品，系好安全带，防止砸伤碰伤坠落。用磨光机上钢丝轮将金属表面的锈蚀、松动的氧化皮打磨干净，磨平焊缝和尖锐边缘.（6)自由边。钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R=2mm的圆角。（7）切割边。切割边的峰值差超过1mm时，打磨到1mm以下，对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。（8）咬边.焊缝深为0.8mm以上的咬口,进行补焊处理。(9）飞溅。焊接产生的飞溅要打磨光顺。（10）剥落。钢材表面的剥落，用砂轮修整.（11)凹坑。深度在0。8mm以上的要补焊处理。（12）焊缝。焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，要用砂轮打磨光顺。(13）切割面。尽管光顺，但是由于非常坚硬不利于喷砂的的表层，要先进行打磨.（四)、工期及施工进度计划为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施:

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

4、准备好预备喷涂机零部件,带足备件、施工机械和工具,以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、所有油漆由检验员专门核对,确保工程质量。

7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工,必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆,以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。名称进度1-9天10—18天19—27天28-36天37—45天46—54天总工期脚手架搭设彩钢板拆除彩钢板安装脚手架拆除零星修补竣工验收（五)、质量目标、及技术组织措施1、质量目标：质量合格，争创优质工程。2、质量保证措施3、本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：4、本工程安装应按施工组织设计进行,施工程序必须保证涂料稳定性和不导致变色及流淌。

5、本工程材料存放场地应平整干燥，通风,涂料应按各种类、型号分区存放，涂料仓库应配置灭火器，并应禁止明火，相同型号的涂料叠放时，各层应在同一垂直线上，以减少占地面积。6、施工前，应按涂料明细表和进场查验产品合格证设计文件.应根据施工顺序,专业人员供应及运输。贯彻原材料，检验制度，施工员应会同质量检查员对材料进行复检，加强质量监督工作。

7、必须遵循的质量原则：

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案.

②、熟悉工艺及时掌握施工进度。

③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量.

⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求施工.

⑦、进行工序交底工作，上道工序结束,对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑧、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

A：“四个坚持”为：

①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

②、坚持成品复核检查制度。

③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。

④、坚持检查评比。

B:“四个不准"为：

①、没有做好施工准备工作不准开工.

②、没有保证措施不准开工。

③、没有做好人员培训不准开工。

④、没有技术、安全交底不准施工。

8、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点:

①对涂料采购的质量控制。

②应审核材料合格证及检验报告，油漆稀释剂的配比，设备操作说明书。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备油漆分部或分项工程质量检查认证。确定验收级别.

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤勘查好现场施工范围彩钢瓦下支撑件安装规律，确保施工能正常进行及安全施工。

9、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确防腐工程施工同各方面的关系：

b、深化技术人员了解施工工艺，使其具有可操作性。c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在施工期间邀请监理工程师及业主单位来施工现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

d、材料施工前应仔细核对产品资料，检查外包装情况，如发现质量问题应及返厂更换，决不让不合格产品进入工地现场。

e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检)；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责"；加强完工区域保护意识。（六）、安全目标及技术组织措施6。1安全目标：零事故完成工程6。2安全制度及技术措施6。3安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、在建设过程中针对可能发生的各种危险有害因素,合理组织施工，妥善安排工序。在施工过程中制定安全作业规程,加强安全管理，采取必要的警示、防护和隔离措施。b、参照国家.行业有关安全标准制定有关电器操作、机械操作和高空作业安全规程。

c、根据各生产设施的运行特点,配备相应的安全防护用品。

d、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

e、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

f、要进行分部分项工程安全技术交底。

g、种作业须持证上岗，且必须遵章守纪,佩戴标记。6。4安全注意事项A、搭设完毕,必须经项目部专职安全员验收,架子必须验收合格后方可使用.B、现场作业严禁高空抛物。C、雨天施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。D、脚手架搭设与拆除系高空作业，作业人员须持有特殊工种作业证，必须戴安全帽,系安全带，穿防滑鞋，严禁酒后作业。支搭或拆除架子前,工长和安全员必须有针对性的书面安全交底.E、非架子工严禁随意拆改架子，在拆除架子过程中不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。F、搭设脚手架所用的材料均应符合安全部门的要求及规定,保证材料合格。G、支搭架子时的各个节点与结构支、顶、拉、吊的关键部位一定要绑牢拧紧，保证脚手架的稳定。搭设或拆除时要划出作业区，周围设围栏或警戒标志,地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。（七）、环境保护及文明施工文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

1、文明施工目标

我公司一旦中标,将严格按照银海铝业的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

2、文明施工,环保措施

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的,将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识.

3、总平面管理(进入现场后提交总图）

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,具体表现在：

①施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置.

②按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。

③所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知.

④在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序，不打乱仗,力求均衡生产。

4、重点部位的要求

在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：

①工完场清:在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清,以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。

②对于工程中所使用的油漆、稀释剂等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用。

5、标准化管理要求

本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理,从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口.我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司将在本工程大力推广，以使本工程能确保达到我公司所承诺的目标，在广西来宾银海铝业有限责任公司树立更好的形象。彩钢板围挡工程施工方案一、编制目的和依据围挡现场勘察情况。施工图纸及相关规定规范:《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55—2001)《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91)《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216—95）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）二、工程筹划及施工技术方案1、工程筹划本工程围挡选用彩钢板2、施工部署1、人员配备生产经理：1名技术负责人：1名质检员：1名安全员：1名工长:1名普工：15名3、测量工具工程施工主要施工机械设备表序号名称型号数量（台)备注1架子车12铁锹53软轴振捣器Φ2514铁钎25射钉机16全站仪拓普康GT30217水准仪DSZ318电焊机手提式19发电机14、工期要求接到开工通知后2天内完工.二、施工方案1、围挡定位依据业主下发的施工平面图和现场状况,对临时围挡进行测设定位。放完线后，请业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。2、立柱及板块制作依据图纸及现场测量尺寸,计算出需要制作立柱与板块的数量。钢材进行防锈处理，刷红丹防锈漆两遍再将彩钢板用铆钉连接到方管龙骨上制成板块，制作好的立柱及板块龙骨都要进行防锈处理,涂刷两遍防锈漆。3、基础施工首先，根据弹设好的围墙位置线及设计图纸要求,开挖基坑,基坑尺寸600mm＊600mm＊600mm，及400mm＊400mm＊400mm,开始浇筑C20混凝土基础;同时将制作完成的预埋件安装固定,预埋板采用150mm＊150mm钢板，混凝土浇筑过程中严格按照国家标准施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。4、围挡板块安装待基础砼达到一定强度后，进行立柱、板块安装，均匀分隔，焊机焊接到预埋板上，全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。彩钢板厚度为0。7mm，彩钢板间骨架横向方钢规格50mm×50mm×2.5mm，纵向方钢60mm×60mm×3.5mm,在每2.5米加焊斜撑，并且焊接完的位置重新做涂刷防锈处理。围挡的维护:围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在日常的维护。安排一组人员进行维护.日常维护包括：破损的维修,人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡查维护.在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡查维护，确保安全。三﹑质量保证措施:1、围挡的搭设应整齐、严密、牢固、美观。2、围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。3、围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固,不得有松动现象。4、围挡施工完毕,板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。四、施工劳动力安排1、劳动力部署项目部通过劳务竞标的方式择优选择3至4个技术水平较高的瓦工班组进场。2、劳动力保证措施(1)劳动力的选择进行劳动力的选择时考虑以下因素：1）劳动力素质的优化性选择:为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，合素质。2）劳动力数量的优化性选择：根据工程的规模和施工技术特性及进选用素质较高、有累类似工程施工经验的劳动力,并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。3）劳动力组织形式的优化性选择:建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。根据本工程的特点结合我单位的实际情况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。（2）劳动力的投入根据施工进度计划的安排、月度工程量的大小、施工作业段的划分、工种的安排、工程质量的要求。五、安全生产措施建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保障安全生产的重要组织手段。保证安全生产有章可循,有法可依，责任分明。1、认真贯彻执行安全生产的方针政策，法令和规章制度，组织审批安全技术措施计划,定期组织安全生产施工的检查，消除事故隐患。制度和实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥，对职工进行安全生产技术知识和安全纪律教育，教育工人不违章作业,发生工伤事故立即上报，保护现场,并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。2、技术负责人对安全生产的技术工作负有总的责任，在组织编制和审批施工组织设计或施工方案和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并落实这些措施，对职工进行安全技术教育，及时解决施工中的安全技术问题。参加重大工伤事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施.3、专职安全员对安全生产负有直接责任，应做好安全管理工作和监督检查工作。（1）、贯彻执行安全法规、条例、标准、规定.（2）、做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流和推广先进经验.(3）、深入班组，做好安全技术指导工作，及时掌握安全生产措施，调查研究生产中的不安全因素及问题，及时提出改进意见和措施.（4）、组织安全活动和定期安全检查，及时排除隐患因素。（5）、参加审核施工组织设计或施工方案和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况督促检查。（6)、配合共同做好新上岗工人、特种作业工人的安全技术训练、考核、发证工作.（7）、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工(生产)并及时报告领导处理。（8）、对违反安全规定和有关安全技术劳动法规的行为教育劝阻无校时，有权越级上告。（9）、进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。4、提高安全生产思想认识，各级职能部门和施工现场各责任人要自觉执行安全生产各项规章制度,坚持“五同时"，做遵章守纪的模范.5、建立检查制度。各职能部门和责任人要经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况。对执行好的分包单位和班组及人人应当给予表扬,对不负责或失职而造成工伤事故的应给予批语或处罚.6、安全生产责任制要与经济效益挂钩，为落实和巩固安全生产责任制，将企业的经济效益和个人利益结合起来，并和荣誉、提升和经济利益紧密挂钩，做到奖罚分明。7、发动群众和依靠群众监督，在制定安全生产责任制时，充分发动群众参加讨论，广泛听取群众的意见,制度制定后，要广泛进行宣传教育,使人人明白，除自觉遵守外，还要监督他人遵守。8、安全生产与经济承包挂钩，实行承包经营责任制必须明确各类人员的安全生产责任制.使各级经济承包责任制必须有安全承包内容，要用产量、质量、利润等经济技术指标一样,有安全保证指标和措施。实现安全目标管理。9、建立和健全安全档案资料，要认真收集、积累。要定期对资料进行整理和鉴定。保证资料的真实性、完整性和保存的价值性。要将资料分科目、编号装订归档.10、坚持岗位教育。新工人、调换工作岗位的工人和生产实习人员,教育内容：生产岗位的性质和责任，安全技术规程和规章制度，安全防护措施的性能和应用,人个防护用品的使用和保管等。通过学习、经考核合格后，方能上岗独立操作。11、特殊工作工人的教育和训练。电气、焊接、起重、机械操作、车辆驾驶、大树伐移等特殊工种的工人，除接受一般性的安全教育外，还必须进行专门性的安全操作技术教育训练。12、经常性安全教育.开展各种类型的活动，如安全月,安全技术交流会，研讨会，事故现场会，安全展览会等，还应结合本单位的具体情况,有针对性地采取一些灵活多样的方式和方法,提高安全生产意识.六、文明、环保施工措施一、创文明标准化措施1、建立施工现场形象管理体系该体系由项目负责人领导负责，具体工作层层落实,责任到人。主要任务是：对现场进行合理的构思与布局,制度各项标化措施及制度，对整个现场文明标化实施横向到边,纵向到底的动态管理，并定时对工地文明标化实施情况进行检查与考证，解决存在的问题。最重要的一项任务是：创建样板工地和文明工地。2、现场设施的标准要求凡现场所有设施的建造、制作、安装，均要求达到样板工地地标准，对施工现场所有的安全围护设施，如深坑围护、水边临边围护等安全设施采用的栏杆，均用红白两色标识，加以区别,严禁擅自拆除；对施工现场所有的专用设计：如消防器材，防汛防台专用物资等，均用醒目的标识加以警示，严禁擅自运用。施工现场的布置及材料的堆放，严格按现场布图整齐堆放，无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保畅通，场地平整无积水。3、工地的环境卫生首先，在工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，按卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器，实行生活垃圾袋装化，并落实专人负责清运;现场所有的道路，包括生活区域，均有清洁班专人负责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场无卫生死角，无积水,控制的四害的孳生；根据工地的排水与防汛的要求,设置连续、通畅的排水设备和其他应急设施,防止泥浆、污水外流,堵塞下水道,保持工地无泥浆、无积水，积极配合区、街道的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实对进出工地污染严重车辆进行冲洗，在工地内外，发现附近路面有污染现象及时清除,并加强对出场车辆的检查,以防止渣土飞扬、洒路.4、劳力管理制度凡在本工地施工的工人，均要“四证”（身份证、暂住证、健康证、上岗证)。施工队伍则是要具备有效的资格证书。现场全体施工人员一律佩戴有标识区别的各种工种上岗标牌，凡无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地。凡暂住工地人员均需办理住宿证,遵守家属来访制度。项目负责人部定期对外包工人进行安全常识教育和道德素质教育。为了保证工地的标准化建设顺利进行，所有施工队伍必须缴纳一定数量的文明标化建设保证金，并制订相应的奖罚措施，对屡教不改的个人、施工队伍给予罚没保证金，清退出场的处罚。二、环保措施场地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，环境卫生作业要求设置相应的生活垃圾容器,实行生活，并落实专人负责清运；现场所有的道路，各班专人负责包干清扫，每天不得少于二次，做到施工现场，无积水，依据工地的排水与防汛的要求，设置连续、通畅的排水设施,防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现象，保证市政下水道清洁无泥浆、无积水，积极配合区、建设部门,做好道路的保洁工作。认真落实对有进出工地污染严重车辆进行冲洗，如发现附近路面有污染现象及时清除,并加强对出场车辆，防止渣土飞扬、洒落。1、严格遵照国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施，控制现场中各种粉尘、废气、废水、噪音等对环境的污染和危害,把施工对环境、空气和居民生活的影响减少到法规允许的范围内。2、施工污水泥浆不得溢流到临街路面，对泥浆要进行妥善处理。3、施工时不准随处抛洒枯枝败叶，采取有效的措施控制施工运输的滴、漏、撒。4、文明施工、环境保护各项技术交底中都必须对文明施工、环境保护提出具体的要求，重要部位应有切实可行的具体措施。工程概况本工程为LJ—7标工地实验室改造工程，一层为封闭式生产区,建筑层高2.7M，建筑面积约为300㎡，采用彩钢板+轻型钢结构形式，外墙为100MM厚，隔墙为75MM厚.屋顶设置采光板;门窗采用塑钢材质。第二章编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB55—20012、《屋面工程质量验收规范》GB57-20023、《建筑门窗质量验收规范》GB50210-20014、《活动隔墙质量验收规范》GB50210—2001第三章施工准备l、施工前应认真组织相关技术。2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10CM，以防积水。3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线,作好分配电箱的接地工作.严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通,以不影响施工为准。5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行.彩板房常用主、辅材料1、结构用钢建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是:工字钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。2、焊接材料焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定,其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料,应符合GB/T3190－96和GB/T3880—97和要求。膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：350mm～700mm钢立柱预埋钢板采用10厚钢板上焊接∮12锚固筋，锚固平直长度250mm。普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓(粗牙）的保证荷载应符合GB93098。1-82的规定.普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。4、塑钢门窗:窗型规格为:符合业主的技术质量指南要求。塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程,表面平滑，颜色基本均匀一致.无裂纹、气泡、焊接清理平整.五金配件安装位置准确，数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。5、异型板及其它辅料异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型,厚度≥0.5mm。密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴.第五章包装、运输、储存1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；2、件装用型钢和金属薄板或木板包装,每件高度不宜超过1。3m；3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；3、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；4、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施;5、储存场地必须平整、坚实,散装彩板堆放高度不超过1。5m,下部应用木条或泡沫板铺垫；6、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。第六章彩钢夹芯扳彩钢夹芯板系用彩色镀锌涂层钢板作面层,自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能.彩钢夹芯板：应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689—1998的规定。彩钢夹芯板主要规格：板厚：50~70mm,板宽：1000mm—1200mm裁割成所需宽度，板长:按设计、运输确定.上下镀锌彩涂板，厚度0.5mm.外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。二、芯板技术要求芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板,其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。体积密度≥18kg/m3压缩强度≥150KPa吸水率:浸水96h≤1.0%导热系数：≥0.。41W/(m。k）三、夹芯板外观及粘贴质量要求l、外观质量：板面：板面平整，无明显凹凸,翘曲、变形；表面清洁色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；表面：表面清洁,无胶痕与油污.缺陷：除卷边与切割边外,其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等.切口：切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。芯板:芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固;芯材密实.2、粘贴质量：粘贴强度≥0.lMPa彩色钢板与芯板粘贴面积≥85％第七章常规施工、测量器具一、测量器具1）、水准仪、水准尺等水准测量工具；2）、钢卷尺、垂球等距离测量工具；二、施工器具1）、电焊机2)、型材切割机3)、电锤4)、手枪钻5)、电动拉铆枪6）、安全防护器材:安全帽、安全带等7）、其它工具：如双梯、绳索、铁丝等第八章施工程序一、施工材料复检1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对;如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。二、施工程序1、基础300mm后石渣层压实，上浇筑100mm，C20抗渗混凝土，有钢柱的部位，做1000*1000*700的混凝土基础墩，预埋10厚钢板预埋件，预埋件尺寸比钢柱每边大25mm。2、安装地梁。1)H型钢柱、梁的加工制作

1）下料采用数控切割机.下料时,应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3~1/4的范围内。板边毛刺应清理干净.

2）在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。

3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t<12时，用Φ3。2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。焊点应牢固,一般点焊缝长20~30mm,间隔200~300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接.

……

4）钢柱安装

钢柱安装时,先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装.柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。

4)钢梁安装方法

A、在现场做好梁的拼接，并做好校正工作。

B、根据钢梁实际重量计划采用8吨汽车吊整体安装钢梁，吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50毫米时检查无误后再继续吊装。

C、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁跨中垂直度及检查梁侧向弯曲。地梁标高允许偏差范围同一根地梁两端土5mm两梁接头土5mm跨间士10mm3、外墙板的安装从一面伞后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固.伞墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。4、内、隔墙板安装在安装前后外墙板的同时,安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50（75）槽铝连接，下与50(75）地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定.安装时应挂设重锤线,以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。5、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格,预留好门、窗洞口,确保门、窗位置准确。6、屋面板的安装从一面伞墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角,然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水.7、屋面封檐板安装对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边,封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶,做好防水处理,确保无渗水、漏水现象。8、门、窗的安装用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理,转角处应切角，并用铆钉固定.窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定,窗框内外接缝处打好密封胶水。门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页（铰链）相连接,并安装好锁具。（门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏）所有门窗,应做到开启灵活，五金配件安装位置准确,锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度.9、防雷接地先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板,再将避雷针立起,找直、找正后，进行点焊，然后加以校正,焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆.第九章安全文明生产1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育.进入施工现场必须戴好安全帽、防护眼镜，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。3、吊装焊接时用的移动式脚手架操作台四周要求不小于1。2m的防护栏杆，起重吊装时要有专人指挥，机械工有驾驶证，吊装半径内严禁站人。3、安全生产,地面处要设防护板.防止工具等杂物跌出，伤及行人。4、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。5、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员,健全各项安全规章制度。第十章安全、防火要求1基础强度必须达到75％以上方可进行构件安装;2安装活动房前，要对作业人员进行安全教育、及安全技术交地底;高处作业系好安全带；3安装作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行；4轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》fGB55)；5钢夹心板、屋面板等必须符合国家有关规定、及按说明书进行安装；6屋面施工时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；7活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）规范，采用明线套管敷设；8搭设区应设置安全标识、警戒线等；9易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m;要预防火灾，就要从以下几方面做起；1.认真落实消防安全责任制，加强使用者的消