化学水处理静设备安装施工技术方案

目录目录 1...第一章概述 4 一．工程概况 4 二．编制说明 4 三．编制依据 4 TOC\o"1-5"\h\z四．工程实物量 5...\o"CurrentDocument"五．其它需要说明的事项 6...\o"CurrentDocument"第二章施工部署 7...一．施工部署原则 7...\o"CurrentDocument"二．施工部署的主要任务和目标 7..1．施工部署的主要任务 7...2．施工部署的目标 7...三．施工进度计划 7...\o"CurrentDocument"四.人员机具派遣计划 8...1．主要设备、机具、材料需求计划 8..\o"CurrentDocument"2．劳动力需求计划 9...\o"CurrentDocument"第三章施工组织方案 1..0.\o"CurrentDocument"一．施工组织体系 1..0.\o"CurrentDocument"二．施工前准备 1..0.1．技术准备 1..0.2．施工准备 1..1.三．安装要求 1..1..四．施工程序 1..1..\o"CurrentDocument"五．设备运输、吊装 1..2.1．设备运输 1..2.2．设备吊装 1..2.3．设备吊装注意事项 1..2.六．设备安装 1..2..1．基础验收 1..2.2．开箱检验及保管 1..2.3．垫铁安装 1..3.4．吊装就位（通用、静设备吊装另编制吊装方案及大件吊装方案） 135．找平与找正 1..4.6．灌浆 1..4..7．构件、附件与内件安装 1..48．压力试验及清扫封闭 1..4.9．检查验收 1..4.\o"CurrentDocument"第四章质量管理 1..5.\o"CurrentDocument"一．质量管理体系 1..5.\o"CurrentDocument"二．主要质量工序识别与施工控制点 1..5\o"CurrentDocument"三．施工阶段质量管理措施 1..7.1．全过程质量保证措施 1..7.2．施工准备期质量保证技术措施 1..73．施工过程质量保证措施 1..84．竣工期质量保证措施 1..9.5．质量通病预防措施 1..9.\o"CurrentDocument"第五章HSE管理 20\o"CurrentDocument"一．HSE管理方针和目标 2..0.1．HSE管理方针 2..0.2．HSE管理目标 2..0.\o"CurrentDocument"二．HSE管理体系 2..0.1．现场HSE管理体系 2..0.\o"CurrentDocument"三．HSE管理措施 2..0.1．设备及材料运输作业 2..0.2．起重作业 2..1.3．吊装施工 2..1.4．钳工作业 2..2.5．现场HSE管理其他控制重点 2..26．文明施工现场措施 2..3.7．其他HSE管理事项 2..3.8•工作危害分析（JHA）记录表 23第一章概述工程概况武汉分公司80万吨/年乙烯工程化学水处理装置为新建装置，是中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程公用工程及辅助设施之一，位于厂区西北角：北面是工厂北侧围墙，南面是110KV变电站，西面是第二循环水厂，东面是乙烯原料罐区。根据脱盐水的用水负荷，最大用水量约1500t/h,兼顾冷凝水的回收利用，同时考虑各脱盐水用户及不可预见的用水量，本装置设置化学水处理规模为5X250m3/h,正常情况三至四个系列运行，一至二个系列再生或备用，装置连续制水能力 1000t/ho本装置静设备安装工程包括反应器、容器类设备、换热类设备、其他类静设备共 65台，全部为成品到货，现场整体安装。编制说明编制依据四.工程实物量

五.其它需要说明的事项因资料不全，本施工技术方案中工程量的统计有个别估算的情况，所以本组设中出现的有关工程量的数据仅作为施工组织管理的依据，对施工、技术、经营、物资等工作起指导作用，不能作为最终工程量结算或审核的依据。第二章施工部署一．施工部署原则根据施工供方的工程建设采购计划、工程设计进度计划、一级网络计划、二级网络计划、宁波工程公司工程施工计划（三级施工进度计划），制定静设备安装施工四级进度计划；做好前期所有的机械、人力施工准备；完善各部门的职能；创建高效严格的指挥体系；提前考虑施工过程中可能发生的一切问题；消除隐患，确保项目目标的实现。加强对施工供方的工程建设采购计划的全程跟踪、信息反馈及信息处理；加强同设计等部门的工作联系；及时调整施工计划或更新施工计划。二．施工部署的主要任务和目标1．施工部署的主要任务建立高素质、高效率的组织机构，制订强有力的管理规定；选择施工技术过硬、责任心强的施工人员。加强技术准备工作：做好工程信息的搜集、汇总、整理、分析工作以及施工、管理专项技术的培训；解决施工过程中可能发生的一切技术问题；制订工程施工的主体计划、确定工程建设的重点、难点攻关项目。加强施工准备工作：解决材料堆场、预制车间、现场临时设施的规划及建设；施工机械、设备的维修及更新；现场施工需要的大型机械及设备的租赁；制订资源投入计划及相应的平衡措施；制订目标费用的控制计划。2．施工部署的目标以安全生产、质量创优为指导方针，杜绝野蛮施工、避免盲目赶工：做到施工安全措施不到位不施工、施工安全隐患不消除不施工，原材料检验不合格不施工、过程检查不合格不施工、技术质量措施不到位不施工、工序交接不完整不施工。以提高经济效益、降低成本为目标：创造条件集中使用大型机械和设备、减少反复使用的进出场费用。三．施工进度计划由于设备安装受到货时间、钢结构安装、厂房内土建施工等影响和限制，本方案不做详细的施工网络计划，但必须遵循以下的计划原则安装：1．安装在地面上的设备，到货后如无影响，可一次安装完；2．安装在结构上的设备，如结构主体检查灌浆完成后，满足要求后到货可一次安装完；

安装在同一高层框架上的小型设备，可集中一次安装完（对结构安装影响较小） ；3•安装在厂房内的设备，如具备安装条件，可按顺序一次安装完；4•安装可按周计划和月计划控制：在完成周计划和月计划任务的同时，具备条件的设备可超前安装；受供货影响，可向厂家催交；受其他专业影响，可要求其抓紧施工或让步;5•换热类设备的试压工作可按业主的安排进行，或安装后试压，或试压后安装。人员机具派遣计划1主要设备、机具、材料需求计划

2•劳动力需求计划序号工种名称单位数量备注1施工队长名12技术贝名23质量贝名14材料员名15钳工名106起重工名57电焊工名108气焊工名39力工名20合计：53注：该计划表是以每班八小时工作制为基础编制的第三章施工组织方案施工组织体系作业人员二.施工前准备1技术准备施工组织设计、施工方案、检试验计划已编制、审批完毕，图纸会审已经完毕。所有施工人员资质报审、审批完毕。根据施工方案配备施工设备、计量器具和专用工装并具备使用条件，计量器具需经过检定/校准及计量验证，处于合格状态，并在有效检定期内。施工前由技术人员组织有关人员进行施工技术交底，使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准及安全防护要求。2．施工准备（1）运输道路、水源、电源已准备完毕。（2）设备材料进场监理、总包、施工三方共检、验收完毕。（3）确定设备是否交安，如未交安，由施工管理部负责人组织交出单位、接收单位、总承包单位、监理单位负责人现场交安，并做好交接记录；如有无法安装设备，可直接入库；检查交接记录和复查记录；（4）确定装置区内最佳运输路线：检查该路线是否畅通并符合设备运输车辆顺利通行，如设备高度、直径、总长度、车辆的转弯半径和路线承载力等是否满足要求，需要地基处理、加固、加宽的路段须提前处理；（5）确定设备卸车位置：为了减少二次搬运工作量，可根据现场条件和吊车站位位置确定设备的卸车位置（要考虑设备卸车的头尾位置）；（6）确定采用主吊车及溜尾吊车的型号及站位位置；确定吊索具、卡具等的性能，检查其使用功能（吊带、钢丝绳、卡具等依据使用时间长短考虑降低使用等级）；检查吊装工艺卡；（7）设备基础交安后，必须处理基础；根据设备装配图、实测基础标高加工垫铁。检查螺母的数量、质量。安装在钢结构框架上的设备，螺栓等安装材料要依据设备地脚螺栓一览表提前检查报验；（8）根据设备管口方位图、平面布置图、基础详图、结构详图等确定设备的安装方位、安装位置、安装标高，如果设备安装方位不详，可参考工艺配管平面图确定；三．安装要求1．设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则；2．安装在单个混凝土基础上的设备，要考虑安装后是否影响周围设备、结构的安装；3．安装在钢结构框架上的设备，要在钢结构框架检查合格，基础二次灌浆合格后方可进行安装；4．安装在厂房内的设备，要在厂房等验收合格，并与土建施工方中间交接手续完成后方可安装；5．安装在设备顶部或底部的附属设备，需在主设备安装、二次灌浆检查合格后方可安装（成套到货安装除外）；四．施工程序（见附图1《一般静设备施工工序流程图》）五．设备运输、吊装1．设备运输设备用吊车和板车从仓库运到现场，吊车和板车根据设备的体积和重量选定。设备运输过程和卸车过程中应注意成品保护，不锈钢设备运输过程中应与支架隔离开（如用胶皮垫或枕木等），不锈钢设备卸车用吊装带或钢丝绳套胶皮管进行。2．设备吊装见《武汉乙烯工程化学水处理设备吊装方案》3．设备吊装注意事项（1）不锈钢制换热设备在搬运、吊装等作业时所使用的碳钢器具不得与不锈钢本体直接接触。（2）不锈钢制设备在吊装、运输过程中严禁撞击、擦伤。（3）根据吊装物的体积和重量、吊装物的安装标高和位置、周围作业环境采用吊车、手动葫芦、电动葫芦进行安装。（4）利用设备本身的开孔（如管口、人孔等）作为受力点进行系吊时，应对设备进行核算，并采取必要的保护措施。（5）设备吊装过程中应注意成品保护，吊装过程中钢丝绳不宜直接接触设备表面，以免给设备本体产生划痕等缺陷；不锈钢设备吊装用吊装带或钢丝绳套胶皮管进行，严禁钢丝绳直接接触不锈钢设备本体。六．设备安装1．基础验收（1）基础交接应具备的条件：3＞基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；相应的建筑 （构筑）物上应标明坐标轴线；有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点；（2）基础处理2．开箱检验及保管（1）到货设备应具备以下验收资料：1＞产品合格证；2＞产品技术特性表，应包括设计压力、设计温度、试验压力、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求；3＞无损检测及焊接质量的检查报告；4＞主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；5＞设备热处理报告；6＞外观几何尺寸检查报告；7＞压力试验报告及致密性试验报告；8＞设备制造竣工图；9＞其它相关规定资料；（2）设备开箱检验应在总承包单位、监理单位、业主代表、供应部负责人、专责技术员等有关人员的共同参加下进行。检验时对照装箱单及图纸，检查并清点以下内容，填写《设备验收、清点记录》。1＞箱号、箱数及包装情况；2＞设备名称、类别、型号及规格；3＞设备外形尺寸及管口方位；4＞设备内件及附件的规格、尺寸及数量；5＞设备表面损坏、变形及锈蚀状况。（3）在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管；设备存放地点应设在较高地势，宜排水，道路畅通的地方；对于不锈钢设备，严禁与碳钢材料接触放置；露天存放的设备，应使用不透明的遮盖物遮盖，所有管口必须封堵；（4）采用氮封或其它惰性气体密封的设备，应保存气封的压力；脱脂后的设备，应防止油脂等有机物的污染；（5）除执行以上规定外，还应严格执行本工程特殊相关规定。3．垫铁安装C2＞相邻两肋的设备底座，垫铁应垫在加强肋下；4＞卧式设备每根地脚螺栓的两侧各设一组垫铁，其相邻间距不应大于 500mm；每组垫铁块数不宜超过四块，并应少用薄垫铁（最薄垫铁厚度不应小于 2mm且应放置在垫铁组中间＞，垫铁组高度宜为30mm-80mm4．吊装就位（通用、静设备吊装另编制吊装方案及大件吊装方案）5．找平与找正6．灌浆7．构件、附件与内件安装（4）内件安装前一天，打开人孔，配备强制通风设备，保证内部通气等畅通；8．压力试验及清扫封闭9．检查验收第四章质量管理一.质量管理体系涛一.质量管理体系涛作业人员质量保证体系下设五大员（技术负责人、质量负责人、施工负责人、材料负责人、设备负责人）和施工作业层负责人.主要质量工序识别与施工控制点

编号质量控制占八、、适用的工程建设标准以及有关质量要求及技术规疋检验与试验内容审查/验证/签认检测比例或数量备注阶段/活动承包商检测］单位监理单位建设单位质量记录文件2设计交底与图纸会审「A设计蓝图］设计交底与图纸会审纪要验证签认100%设计图纸审核会审记录3施工万案编制B图纸设计要求］SH3542-2007检验方案编制审查100%□施工方案4焊接工艺评定BJB4708-20001检验焊接工艺评定及指导书审查100%□焊扌□焊扌妾工艺评疋妾作业指导书5焊工技能考核及合格证AGB50236-1998焊工考规「焊口拍片审查100%□焊工资质证检验焊工资质、上岗证签认书□合格焊工登记表□合格焊工上岗证6报验验证100%□施工方案（二）施工阶段1A规范记录审核验证2C施工方案］审查3B施工图审查100%SH3503-2007SH3543-20074A施工图100%SH3503-2007SH3543-20075B」工艺卡SH3514-2001审查100%SH3503-2007SH3543-20076A隐蔽记录SH3514-2001100%SH3503-2007SH3543-20077A工艺卡100%SH3503-2007SH3543-2007C工艺卡具体情况疋SH3503-2007SH3543-2007C工艺卡具体情况SH3503-2007SH3543-2007编号质量控制占八、、适用的工程建设标准以及有关质量要求及技术规疋检验与试验内容审查/验证/签认检测比例或数量备注阶段/活动承包商检测］单位监理单位建设单位质量记录疋A圭寸闭记录100%SH3503-2007SH3543-2007A工艺卡100%SH3503-2007SH3543-2007A1工艺卡100%SH3503-2007SH3543-2007（三）单位工程验收1单位工程验收A单位工程竣工验收记录签认签认SH3542-2007100%SH3503表三.施工阶段质量管理措施1全过程质量保证措施（1） 推行全面质量管理，把提高人员素质责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“工程一次成优，质量就在我手中”的思想和“履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务”的质量方针。（2） 实行质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到班组和个人。以质量指标控制为目的，以影响质量指标因素为手段。（3） 加强质量预控，制定关键部位质量预控对策表。（4） 认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范，质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理。2.施工准备期质量保证技术措施（1） 进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有笔误，各专业相互抵触和不便于施工之处，做好图纸会审记录，及时澄清和变更，将问题处理在施工前。（2） 及时编制施工组织设计、施工方案和技术措施，进行技术交底和质量交底，使施工管理人员和施工人员明确施工程序，质量标准，操作方法等，并做好交底记录。（3）结合工程特点，根据我们对同类工程的施工经验，有针对性地开展质量意识教育和技术培训，重点解决焊接工人的培训和焊前测试。3．施工过程质量保证措施（1）工程材料、成品（预制作）、半成品（零配件）的质量，必须按规定进行核对或复验。成品、半成品要严格管理，单独存放。（2）认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。（3）贯彻预防和监督检查并重的方针，严格执行公司质量程序文件，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制，做好工序成品保护，提高各工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本，同时执行工程质量的“三检一评”制度。未经监理工程师检查认可，不得进行下一道工序施工（4）认真执行“质量检查制度”和“工程质量奖罚制度”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。（5）在施工过程中，加强与业主的合作，随时自觉接受业主代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监理检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。（6）若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工或修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。（7）未经业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能覆盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件时，应及时通知业主代表。（8）配置与工程仪表精度相适应的工作计量器具进行量值传递。工作计量器具必须经过周检合格并在周检有效期内方能使用。（9）推行“首件产品实施互检标准规范化”。如在结构施工中，对首个接口组对、焊接时，先由某个作业组中技术骨干牵头作出首件产品模式，并邀请设计监理、用户等相关人员进行观摩、会审，集思广益，确认后加以推广，实现标准规范施工模式。以提高施工人员技术素质，提高施工质量，减少返工，让用户满意。（10）开展质量通病分析活动，技术员和质检人员及时检查施工质量，一旦发现质量通病，从思想教育着手，分析通病产生原因，提高认识，确保施工质量。4．竣工期质量保证措施（1）工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作；查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。（2） 工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料、质量记录进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。这些交工资料和质量记录包括但不限于下列内容：设计交底和图纸会审纪要；设计变更联系单；材料变更联系单；日常施工活动报告；材料合格证；日检查报告；G带有改正措施的次品报告；H.焊接报告；I．无损检测报告、热处理报告；J．安装记录、隐蔽记录、试验记录；K.质量评定记录。5．质量通病预防措施第五章HSE管理HSE管理方针和目标HSE管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。HSE管理目标无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失。HSE管理体系1.现场HSE管理体系HSE管理措施1.设备及材料运输作业设备及材料运输前必须检查装卸地点及道路状况，并清除障碍。材料和设备装车前，须事先调查沿途管廊、管架、架空电线和通讯线路高度，以及道路的弯转半径，满足运输要求后才能进行运输。3）运输高大承重物件时，要勘测运输路线，沿途桥梁是否需要加固，是否阻碍物体通过等，并采取可靠的措施。（4）材料、设备运输时，车速不能太快。在厂区主干道行驶的速度不能超过 20km/h,冰雪道路不能超过15km/h。行车注意观察，避免紧急刹车。（5）运输物件时车上不能留人，中途物件有松动、倒斜等现象时，需上车排除，完毕后人员要及时下车。（6）装卸材料和设备时，吊车悬臂半径内不得有人。（7）从车上卸物件决不能抛下，以防伤人及损坏构件（物件）。（8）吊卸设备时，须按厂家指定吊装点栓绳索起吊，并要在棱角处加上保护垫，以防绳索卡断、受卡、受磨、降低强度。2．起重作业（1）各种起重机械在使用前，要详细检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置等操作装置和安全装置。（2）起重工在作业前，须检查绳索、卸卡、吊钩、滑轮组、卷扬机等易损零部件的安全技术状况，确保吊装机具完好，并进行试吊。（3）起重工在作业前，须检查确认作业场所、空间是否存在电线、电缆和其它障碍物。（4）重物起吊前，要在重物上系一牢固的溜绳，防止吊装过程中重物出现摆动、旋转和碰伤其它建、构筑物。（5）起吊的重物不得长时间在空中停留，如必须停留，要采取可靠的措施，在重物下方严禁有人停留或行走。（6）受力绳索邻近处，严禁有人停留或行走，并要设专人监护。（7）立式设备吊装就位后，要立即进行初找正，地脚螺栓把紧后方可松钩摘钩。（8）设备吊装前，要将设备内、外零部件固定牢固，杂物清理干净。3．吊装施工（1）设备、管道、钢结构在吊装过程中必须指挥得当，不得将已安装的设备、管道和钢结构等碰伤。（2）吊装用的钢丝绳、手拉葫芦、绳卡用完后必须盘好收回，不得在现场乱扔。（3）施工过程中不得用管道代替支撑，不得用管道做悬挂吊具的承力梁，作业人员不得踩踏小管。（4）道木用完后须摆放在指定位置，不得随意乱放。4.钳工作业（1） 施工所用的扳手、锤头、锉刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松动。（2） 铲除基础麻面找平时要戴防护眼镜，同时防止蹦出混凝土块击伤他人。（3） 钻、挫、刮、研、磨出来的铁屑，严禁用嘴吹除或用手掏取，不得将锉刀当撬棍或当锤使用。（4） 零部件热装时，要严格控制温度，防止油温过高起火以及被热油灼伤。（5） 严禁用汽油、酒精、石脑油清洗零部件、擦洗设备和地面，废油必须倒在指定容器内定期回收，不准倒入下水道。作业区地面的油污要及时清除干净。（6） 设备拆箱后，必须当日把包装箱等回收，现场清理干净。（7） 设备拆检时，螺栓、垫片要摆放整齐，零部件必须上有盖，下有垫。（8） 设备安装后，设备配管前，不得随意拆卸进口、出口加设的盲板。（9） 设备就位、安装、找正时，严禁敲打法兰密封面。（10） 清洗设备零部件后，废油必须倒在容器内，定期回收，不准倒入下水道，并将作业区内地面上的油污及时清理干净。（11） 设备吊装、就位、找正时，必须稳起稳落，严防震动。（12） 当日未用完的螺栓、垫片、垫铁等，收工时必须收回，不得留在现场。（13） 安装塔盘、填料时，须根据当日的安装量将塔盘、填料运至安装现场，当日未用完的须摆放整齐，并加以遮盖。5.现场HSE管理其他控制重点号源-1临时用电设置恫空敷將狈架r1川农路地保甜线缆电!1电漏尉工；检#'基设子检刃好期组完定一一地，肿岗接责的上；负批斑他八测肝持布专已工空有權纟装安护3临边洞口O口收旧洞验用期评牢亦织防钉牌战组设板岸厲工搭盖收安施寸口验哋価则洞3严卜亘几戒整全护控完齐保程备护地辿设防接用圳养岗慚保好效上如护垸馆证书佢也js土寸幻寸寸扌匕帝一接命员剑检竝妙人M期漏丁作磁定操序号危险源危险源控制点控制措施记录有专人负责4消防防火危险品保管消防物资动火审批日常检查设立危险品仓库建立消防领导组及义务消防队进行日常检查及维修保养消防器材配备充分严格执行动火审批制度6.文明施工现场措施文明施工是施工企业的窗口，是施工企业的形象，文明施工必须执行国家有关环境保护、市容、卫生管理的规定，建立科学化、现代化、规范化的管理方法。其他HSE管理事项现场人员资质、HSE计划、危害辨识、过程控制、监督检查、纠正整改信息沟通等详见《中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程化学水处理HSE专项方案》。工作危害分析（JHA）记录表工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：球、储罐预制安装工作岗位：铆工、焊工、普工分析人员及岗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10编号：HSE-0001序号工作步骤危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有的安全措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规范员工胜任程度安全措施1球壳板检查滑脚、绊脚人体受伤曾经发生不检查有胜任没有326自查、互检较少发生曾经发生较少发生曾经发生较少发生较少发生曾经发生曾经发生曾经发生曾经发生

序号工作步骤危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有的安全措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规范员工胜任程度安全措施曾经发生较少发生较少发生曾经发生曾经发生曾经发生较少发生曾经发生曾经发生曾经发生曾经发生曾经发生曾经发生曾经发

序号工作步骤危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有的安全措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规范员工胜任程度安全措施生曾经发生较少发生曾经发生较少发生15焊道打磨沙轮片打飞人体受伤曾经发生随时检查有、执行严格胜任有339定期更换合格的砂轮片粉尘吸入职业病（尘肺）曾经发生偶尔检查有，偶尔检查胜任有措施3412配备合适的劳保护具16无损检测射线射线伤害，群死群伤较少发生随时检查有、执行严格胜任有2510规范操作人高空坠落人员伤亡曾经发生随时检查有、执行严格胜任有3412互保较少发生18挤手、砸伤人体受伤曾经发生偶尔检查有、执行不胜任有326搭作业平台滑脚、坠落人员伤亡较少发生随时检查有、执行不胜任有248搭作业平台触电人员伤亡较少发生随时检查有、执行不胜任有248绝缘保护粉尘人体受伤曾经发生随时检查有胜任有339劳动保护

序号工作步骤危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有的安全措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规范员工胜任程度安全措施19梯子栏杆倾车较少发生物击人体受伤较少发生随时检查执行不严胜任有236搭作业台系安全带20热处理保温棉吸入职业病（尘肺）曾经发生偶尔检查有，偶尔检查胜任有，措施不好3412配备合适的劳保护具火、热烫伤人体受伤曾经发生偶尔检查有，偶尔检查胜任有，执行不严339配带劳保用品设备移位伤人手、脚压挤伤较少发生不检查有，执行不胜任有236认真操作，戴好防护用品坠物人员伤亡较少发生随时检查有胜任有248操作平台21除锈防腐坠人人员伤亡曾经发生随时检查执行不严胜任有3412搭作业台系安全带粉尘人体受伤较少发生随时检查有胜任有236劳动保护火灾人员伤亡较少发生随时检查有胜任有248配灭火器坠物人员伤亡曾经发生随时检查有胜任有3412操作平台22水压试验配件工具坠落人员伤亡曾经发生随时检查有胜任有3412工具配件设置防坠绳扳手打滑人体受伤曾经发生不检查有、执行不严胜任有339工作前检查工具，工作中认真操作法兰渗漏人体受伤曾经发生检查有、执行不严胜任有339正确操作放压水伤人人体受伤较少发不检查有，执行不胜任有236正确操作

序号工作步骤危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有的安全措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规范员工胜任程度安全措施生^严23罐内部清理粉尘吸入职业病（尘肺）曾经发生偶尔检查有，偶尔检查胜任有，措施不好3412增加通风设施24气密试验配件、工具坠落人体受伤曾经发生随时检查有、执行严格胜任有339工具配件设置防坠绳扳手打滑人体受伤曾经发生不检查有、执行不^严胜任有339工作前检查工具，工作中认真操作气压伤人人员伤亡较少发生随时检查有、执行严格胜任有248正确操作25设备封闭窒息群死群伤较少发生随时检查有、执行严格胜任有2510办作业票工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：起重工吊装工作岗位：起重工、普工分析人员及岗位：程化冰、尹研日期： 2011-6-10 编号：HSE-0002

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1选择支车位置地基太软、距离地沟太近导致翻车车损坏，群死群伤较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错2510检查支车位置地基、必要时采取措施2检查吊装用具吊装绳、卡扣等断裂材料或管道坠落，群死群伤较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错2510检查吊装用具、有损坏者及时更换3吊车支车导木或铁板碰伤、砸伤人体伤害曾经发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，但偶尔出差错339穿戴好劳保用品4吊装过程司机与指挥者不协调、碰伤或砸伤材料或管道滚动，人员伤亡较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错2510司机与指挥者及其他人员密切配合管道滑脱碰你砸伤群死群伤较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、每个绳扣必须锁死不慎掉入地沟、地沟边缘土塌方群死群伤较少发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，有效防范措施2510要有上下爬梯、地沟两侧墙加支托、监视地沟两侧墙的变化管道碰伤人体伤害较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错236集中注意力、相互保护材料或管道放置不稳定材料或管道滚动砸伤人曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错339加设防滚动木垫5吊车收车导木或铁板碰伤、砸伤人体伤害较少发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，但偶尔出差错236穿戴好劳保用品22.行吊司机吊装工作危害分析工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：行吊司机吊装工作岗位：行吊司机分析人员及岗位：程化冰、尹研日期： 2011-6-10 编号：HSE-0003序号工作步骤危害或偏差产生现有安全控制措施及以往发生频率风险度R建议改进/潜在事件的主要后果偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施LS控制措施

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1上下驾驶室注意力不集中，劳累过度坠落或摔伤，人员伤亡较少发生有无胜任按规程上下车248正确操作2开门注意力不集中，劳累过度挤手或挤脚较少发生有无胜任正确操作224正确操作3吊车启动注意力不集中，劳累过度碰人.压人，人员伤亡较少发生有无胜任正确操作248启动前鸣笛4吊车行驶碰挂空中异物碰挂造成事故，人员伤亡较少发生有无胜任专人观察248启动前鸣笛5物件起吊被吊物上有人或附着物坠落，咼空落物，人员伤亡较少发生有时有胜任按规程作业248严格执行规程作业作业场地昏暗设备损坏，人员伤亡曾经发生有时有胜任按规程作业3412提供合适的照明重物棱角处与钢丝绳之间无衬垫设备损坏，人员伤亡较少发生有时有胜任按规程作业248重物棱角处与钢丝绳之间必须加衬垫从有人的上空吊运通过人员伤亡较少发生有时有胜任按规程作业248设置警戒区域5物件起吊斜拉•，斜吊人员伤亡，设备损坏较少发生有时有胜任按规程作业248严格制止此种情况发生物体重量不清人员伤亡，设备损坏曾经发生有时有胜任按规程作业3412严格按规程作业6吊钩升降升降速度不均挤压.，人员伤亡曾经发生有无胜任按规程作业3412严格执行规程作业用极限限位器停车人员伤亡，设备损坏较少发生有时有胜任按规程作业248严格按规程作业7物件卸落捆绑不牢人员伤亡曾经发生有无胜任按规程作业3412设警戒线工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：酸碱洗作业工作岗位：管工、普工分析人员及岗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10编号：HSE-0004序号危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率风险度R建议改进/控制措施工作步骤偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施LS1配制酸、碱液吸入酸碱挥发气体呼吸道灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339加强通风，配戴密封式有机防毒面具并经检验合格采用轮换作业，作业人员站在上风测；酸洗槽应有上盖。

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施人体表面灼伤皮肤、口眼灼伤曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳胶长袖手套、雨鞋等防护用品（2）制备2%小苏打溶液和冲洗水源、水管；（3）酸、碱液跑、冒、滴、漏到作业现场时应立即中和并用水冲洗；（4）酸洗槽应有上盖，并在作业现场有明显的危险警告标志。酸碱液迸沸、飞溅灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339酸碱应徐徐的加入水中，边加边搅拌，防止升温过快；严禁将水加入浓酸液中。酸碱液槽腐蚀泄漏灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339配制前应仔细检查酸碱洗槽的严密性；酸碱洗槽应采用奥氏体不锈钢材料制作，并定期检测其腐蚀量。酸碱洗槽2碱洗作业吸入碱液挥发气体呼吸道灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339加强通风，配戴密封式有机防毒面具并经检验合格，采用轮换作业，作业人员站在上风测；酸洗槽应有上盖。2碱洗作业人体表面灼伤皮肤、口眼灼伤曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳胶长袖手套、雨鞋等防护用品（2）制备冲洗水源、水管；（3）碱液跑、冒、滴、漏到作业现场时应立即中和并用水冲洗； （4）碱洗槽应有上盖，并在作业现场有明显的危险警告标志。碱液迸沸、飞溅灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般任有，但没用完全使用339碱应徐徐的加入水中，边加边搅拌，每次加碱量不宜过多，防止升温过快；碱洗的物件应徐徐放入碱液槽内。3酸洗作业吸入酸液挥发气体呼吸道灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339加强通风，配戴密封式有机防毒面具并经检验合格，采用轮换作业，作业人员站在上风测；酸洗槽应有上盖。

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施人体表面灼伤皮肤、口眼灼伤曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳胶长袖手套、雨鞋等防护用品（2）制备2%小苏打溶液和冲洗水源、水管；（3）酸液跑、冒、滴、漏到作业现场时应立即中和并用水冲洗；（4）酸洗槽应有上盖，并在作业现场有明显的危险警告标志。液迸沸、飞溅灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339酸应徐徐的加入水中，边加边搅拌，防止升温过快；严禁将水加入浓酸液中；酸洗的物件应徐徐放入酸液槽内。4酸碱洗废液处理、废器皿、酸洗槽清洗作业吸入酸碱挥发气体呼吸道灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339加强通风，配戴密封式有机防毒面具并经检验合格，采用轮换作业，作业人员站在上风测；酸洗槽应有上盖。4酸碱洗废液处理、废器皿、酸洗槽清洗作业人体表面灼伤皮肤、口眼灼伤曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339（1）穿戴酸洗工作服、乳胶长袖手套、雨鞋等防护用品（2）制备2%小苏打溶液和冲洗水源、水管；（3）酸、碱液跑、冒、滴、漏到作业现场时应立即中和并用水冲洗；（4）酸洗槽应有上盖，并在作业现场有明显的危险警告志。酸碱液迸沸、飞溅灼伤、中毒曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行一般胜任有，但没用完全使用339废酸、碱液中和时应缓慢进行并充分搅拌；边中和边用水稀释。工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：设备热处理工作岗位：热处理工、普工分析人员及岗位：程化冰、尹研日期： 2011-6-10编号：HSE-0005序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检杳操作规程员工胜任程度安全措施1热处理机具及材料拉运被物件划伤、砸伤人体伤害较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错224穿戴好劳保用品2焊口处加热带、保温棉的固定加热带及工具坠落人员伤亡较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错248集中注意力、相互保护高空坠落人员伤亡较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错248集中注意力、相互保护物件碰伤人体伤害较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错224集中注意力、相互保护3热处理过程焊口处加热带及保温棉的固定铁丝断开人员伤亡曾经发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错3412拉警戒线

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检杳操作规程员工胜任程度安全措施加热带损坏，使焊口处管线烧坏及烫或砸伤人管道损坏及人体伤害较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错236巡回检杳高温烫伤人人体伤害较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错236相互保护、拉警戒线4焊口处加热带、保温棉的拆除加热带及工具坠落人员伤亡曾经发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错3412集中注意力、相互保护高空坠落人员伤亡较少发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错248集中注意力、相互保护物件碰伤人体伤害曾经发生偶尔检杳有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错339集中注意力、相互保护5保温棉及铁丝的清理被物件划伤人体伤害曾经发生偶尔检杳有操作规程、且严格执行胜任有，有效防范措施326穿戴好劳保用品工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：物料摆放倒运工作岗位：吊车司机分析人员及岗位：程化冰、尹研日期： 201147 编号：HSE-0006序号检查项目危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有安全控制措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施1物料摆放不平或过咼而滑落构件损坏、人身伤害曾经发生作业时检查指导有能胜任作业前交底3412咼度不得超过2米、并周围设安全警戒线垫块过小、易损而使构件滑落构件损坏、人身伤害较少发生作业时检查指导有能胜任选择合话垫块236选择合话垫块2吊运吊车超载吊运倾车、群死群伤较少发生规范操作有能按吊装工艺卡2510按吊装工乙卡或方案操作吊车未支腿倾车、群死群伤较少发生规范操作有台匕冃匕按吊装工艺卡2510按吊装工乙卡或方案操作工作半径大倾车或构件吊装不到位曾经发生规范操作有台匕冃匕按吊装工艺卡3412按吊装工乙卡或方案操作

序号检查项目危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有安全控制措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施吊点机械损坏或钢丝绳等机械损坏钢管滑落群死群伤较少发生全面检查有能吊装前检查2510按吊装工艺卡作业并进行全面检杳构件过长、过高、过宽碰高压线、周围建筑物、行人，群死群伤较少发生检查警示旗有台匕冃匕按方案严格检查设警示旗2510按吊装工乙卡或方案检杳设警示旗未封车构件滑落，群死群伤较少发生全面检查封车有台匕冃匕按规定封车2510按吊装工乙卡或方案面检杳司机和司旗者配合不协调构件不能准确到位曾经发生交底有台匕冃匕339技术父底技术父底路面不平整和弯度过小倾车、无法通行，群死群伤较少发生全面检查有台匕冃匕选择平整路线或修路2510选择平整路线、修路、清除障碍物3卸车作业人员站在吊物上作业人员坠落，人员伤亡较少发生全面检查有台匕冃匕运行吊物上不得站人248运行吊物上不得站人人未离开吊物而起吊作业人员坠落或挤伤，人员伤亡较少发生全面检查有台匕冃匕作业人员到安全区域时再起吊248作业人员到安全区域时再起吊被吊物件运行时通过人群物击，群死群伤较少发生全面检查有台匕冃匕作业人员到安全区域时再起吊2510作业人员到安全区域时再起吊,并设警戒区域工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：施工用电工作岗位：电工、普工分析人员及岗位：程化冰、尹研日期： 2011-6-10编号：HSE-0007序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电缆、电门柜拉运放置不稳定翻倒砸伤人较少发生按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，但偶尔出差错236应进行固定2铺设（二次）电缆被物件划伤、砸伤人体伤害较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错236穿戴好劳保用品高空架线坠落群死群伤较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护3电缆与未带电电门柜连接被物件划伤、砸伤人体伤害较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出差错224穿戴好劳保用品4电缆、设备与带电电门柜连接触电烧伤人员伤亡曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错3412集中注意力、相互保护

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施电击人员伤亡曾经发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错3412集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品5用电设备或电缆漏电电击群死群伤较少发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品电子元件失灵、电缆损坏、砍断触电烧伤群死群伤较少发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品、经常检查电缆及电器兀件损坏情况并及时更换6用电设备及电缆维护地沟开挖时、挖断电缆或碰坏用电设备而导致电击群死群伤较少发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510开挖地沟时应检查开挖处是否存在电缆、堆土处是否有用电设备，若有应及时处理电缆过马路处被压或挂断而导致电击群死群伤较少发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510经常检查电缆过马路的高度或埋在地下的穿电缆管及电缆情况，若有隐患应及时处理吊车支腿压断电缆或吊装挂断电缆群死群伤较少发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510吊车支车前检查支腿下是否有电缆，若有隐患应及时处理7电缆、设备与带电拆除触电烧伤群死群伤较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护

序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施电击群死群伤较少发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，但偶尔出偏差有，但偶尔出差错2510集中注意力、相互保护、穿戴好劳保用品工作危害分析（JHA）记录表单位：中国石化集团第五建设公司工作任务：消防和防火工作岗位：管工、钳工、铆工、焊工分析人员及岗位：程化冰、尹研日期：2011-6-10编号：HSE-0008序号检查项目危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有安全控制措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控制措施1管辖区域消防制度、隐患检查无防火委员会无人过问此事、可能导致各类火灾事故产生较少发生全方位检查有能胜任建立防火委员会2510建立防火委员会、设专人负责无消防设施失火失控，群死群伤较少发生季检有能使用按规定配置2510按规定按类别配置未进行消防安全常识教育无人过问此事，漠不关心，导致火灾较少发生全员检查有能了解进行教育2510全员进行教育电缆老化超出负荷火灾，群死群伤较少发生全面有能了解更换2510老化换线超负荷增线恶劣作业环境无防范措施火灾爆炸，群死群伤较少发生月季年检杳有能预防编方案洛实措施2510编方案、落实措施、办理相关作业票动火点距可燃物太近火灾，群死群伤较少发生日检有能预防按规定操作2510保持安全距离、转移可燃物

序号检查项目危害或潜在事件产生偏差的主要后果现有安全控制措施及以往发生的频率LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度防范、控