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外墙涂漆施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)贵阳市花果园12号、18号、19号住宅楼外墙真石漆涂料工程施工方案目录工程概括项目实施进度表施工管理网络人员、机器设备配置情况工艺流程施工方案细表质量保证及验收标准安全生产及劳动保护措施安全事故应急预案工程概括本次贵阳市花果园12号、18号、19号住宅楼外墙真石漆涂料工程组成;施工面积9。7W㎡,以下为我对该项目凃料对质量控制措施; 满刮腻子并打磨、扫尘、涂刷底漆、涂刷中途漆、按要求墙面分缝、喷涂面漆、整体效果检查及修补告之每个施工人员,做到上下一致,一旦发现问题立刻整改,施工负责人逐一检查每个作业点,以求达到所承诺的质量保证

高楼高空作业由专业高空机械公司提供机械设备,并有专职人员

全程提供维修及指导。施工人员每天进行安全教育,由专职人员巡视各作业点。配合开发商及总承包按时保质完成工程。施工管理网络图项目负责人:李昂铀↓项目经理:蒋祖成↓资料员:钟周廷↓仓库管理员:何昌云↓项目施工员:胡锐↓工长↓12#18#19#人员、机器设备配置情况一、人员配置:项目负责人:1名项目经理:1名资料员:1名仓库管理员:1名项目施工员:1名工长:3名施工人员:120名二、设配情况:吊篮、拖压机;辅具若干。工艺流程基面检查↓满刮腻子并打磨↓基面养护48小时↓涂刷底漆↓喷涂面漆↓罩面漆施工施工方案明细表施工管理流程根据业主、监理和总包方的要求,准备各项文件资料,积极配合完成总包方确定的各项工作任务。根据业主方提供的施工进度表,在准备施工前由业主汇同监理、土建方对可施工部位进行基地验收,验收合格后,由业主、监理、配合单位和我方共同签证确认《工种(工序)间交接检查记录表》施工许可单后方可施工。验收不合格基地,继续由配合单位进行修补,直到合格方可下到道工序的施工。根据业主、监理和总包提供的施工要求,设计施工计划,并按照技术核定单上的施工工序要求施工.严格执行“三检”的制度,即自检、互检、交接检:对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决返工,上道工序验收合格方可进入下道工序。在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,由施工员现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的情况下使问题得到解决.待涂装工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时更改,直至合格。施工条件基底:合格基底有五个基本特征:坚固、平整、干燥、中性、清洁基底与墙体材料间的粘接强度不小于0。2Mpa以上,基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无霉点和青苔等异物.基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直,抹灰表面应平而不光,平整度误差3mm以下。基地含水率10%以下,基底干燥至少20天以上,PH值小于10。基底要求为抹灰面,养护期不小于14天.天气:2。1、气温5℃以上:2。2、空气湿度85%以下;2.3、风速5m/秒以下(三级风)。3、相关配合单位工序完成:3.1保温层施工完毕.3.2门窗完成门、窗框的安装。3.3阳台栏杆安装完毕。3。4GRC构件安装并补缝完毕.3。5总包单位墙面施工洞、脚手架拉结口清理补修完毕,穿墙构件完成防水、防锈处理。附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法):晴天时利用透明胶布平贴基面,以胶布封合胶布四周,经2—4小时后,若胶布内部呈结结露现象,则基面含水率高,不宜施工。取干燥的报纸铺平基面,再以透明胶布封和,约2小时后,报纸若呈现潮湿状,则基面含水率高,不宜施工。有条件的话可采用墙体湿度仪器进行测量。基层处理在施工前,蒋由监工、质检员、技术总监检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇报给业主方或总包方,由业主方(总包方)向施工方提供书面意见说明(附件1).施工前基层表面无灰、浮灰、油污、附着物。对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆或墙体修补砂浆进行清理修补。由于新抹灰砂浆湿度、碱度较高,对涂膜质量有影响,因此这些修补的砂浆达到养护要求,经测湿仪等测量,基层含水率低于8%后,PH值在10以下,才能施工。其他地方抹灰后亦可必须等到PH值小于10,基层含水率〈8%时,才能开始涂刷.对于穿墙构件,提前总包做好其四周必须的防锈、防水处理基层表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。施工步骤局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补并打磨。刮涂外墙专用腻子:墙体大面满刮找平,刮涂腻子前先用清水湿润墙体(目的:增强腻子层之间附着力及强度,因为水泥系腻子需要吸收足够的水分才可达到硬化)。腻子干燥后用砂纸进行打磨,打磨符合要求后,用清水对腻子层进行浇水养护,待干二至三天,达到腻子要求强度即可。(注:外墙腻子如果太厚容易造成开裂现象,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土方修补。)涂刷底漆:用都芳外墙底漆D322稀释配比,并充分搅拌均匀,均匀喷涂一遍与墙体.要求涂抹均匀、无漏涂等.涂抹待干燥4小时,经检验合格后即可进行下道工序。喷涂面漆:都芳真石漆M800在刷面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后,方可施工面漆(无需稀释)。面漆完成后、颜色及光泽均匀一致,喷涂纹理分布均匀、方向一致、避免重叠、不能有流挂、起皮、疙瘩等现象.罩面漆施工:用都芳罩面清漆涂刷成品保护:罩面清漆外墙面漆涂刷完工后,对施工是污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的情况后,立刻联系相关单位协调处理。前期保护外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需要涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作,编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行,全体施工人员进入现场后,首先组织一次安全,消防教育。施工队每日施工前进行安全交底,使每个工人明白安全注意事项:项目部每周进行安全检查总结评比。工程部、技术部顶起进行全面安全检查评分。工地接电严格按规定要求,未经许可不得使用电器机及油、柴等煮饭,建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非电工人员不得动用机电设备;所有手持电动工具,必须装有可靠漏电保护器,使用前做好预防措施。五级以上大风,严谨在架上作业。施工人员在脚手架上的操作面必须搭满脚手板;外墙施工人员应带好安全帽,系好安全带。必须戴好安全帽,系好安全带,不得穿拖鞋上工地,高空作业个人佩戴安全带,严谨高空抛物,往下仍物。安全防护装置,不经安全员同意,禁止拆除。仓库、施工现场禁止吸烟及明火,宿舍里按时就寝,不得饮酒。质量保证及验收标准外墙的涂饰工程应在涂饰层完全干燥后方可进行验收:同一墙面涂层色调一致,色泽均匀,不得漏涂,不得沾污、露底,接茬处不应出现明显涂刷接痕;对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰和份割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值:门窗、灯具等成品必须保护洁净、完好;施工规范及验收标准参照中华人民共和国行业标准JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》及贵州省相关标准外墙保温、外墙漆施工方案一.工程概况本工程为合川区信访办办公楼工程,共1栋地上3层;总高度为10。800米,占地面积953。38㎡,总建筑面积2494㎡,设计高度±0。000m相当于绝对高程218。35m。本工程设计使用年限为50年,为办公楼,耐火等级为二级.根据设计要求,外墙体采用外保温系统,外墙面为外墙漆。二.编制依据GB50176—93《民用建筑热工设计规范》JGJ26—95《民用建筑节能设计标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB53—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB54-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》三.施工准备3。1、材料准备3。1。1、水泥:强度等级42。5普通硅酸盐水泥,应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。3.1。2、细砂:应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)细度模数的规定,含泥量少于3%.3。1。3、外墙基层处理:3.1.4、界面处理剂:采用PHC甲基纤维素做界面处理剂,与水泥按1:2的比例配制后涂刷墙体基层,以增加保温层与墙体的粘结力。界面处理剂主要技术指标:压剪粘接强度 原强度 ≥0.70MPa 耐水 ≥0。50 MPa 耐冻融 ≥0。50MPa3.1.5、无机保温颗粒:使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。3。1.6、钢丝网采用0.8mm×1。75×1.75mm耐碱热镀锌钢丝网,其主要性能指标:检测项目 性能指标单位面积质量 ≥130g/㎡网眼尺寸, 经向 5.0±0。5mm 纬向 5。0±0。5mm拉什断裂强力 经向 ≥1200N 纬向 ≥1200N耐碱强力保留率, 经向 ≥80% 纬向 ≥80%断裂伸长率(经纬向)≤5%31.7、抗裂砂浆拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂,由抗裂剂与中砂、水泥按1:3:1重量比搅拌制成抗裂砂浆,在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。抗裂砂浆主要技术指标砂浆稠度 80-130mm初凝时间 ≥1。5h终凝时间 ≤24h抗拉粘结强度 ≥0.7MPa浸水抗拉粘结强度 ≥0。5MPa柔韧性(抗压/抗折强度比)≤3。0可操作时间 ≥1.5h3.1.8、玻纤网布采用5×5mm耐碱玻璃纤维网格布,其主要性能指标:检测项目 性能指标单位面积质量 ≥130g/㎡网眼尺寸, 经向 5。0±0。5mm 纬向 5。0±0.5mm拉什断裂强力 经向 ≥1200N 纬向 ≥1200N耐碱强力保留率, 经向 ≥80% 纬向 ≥80%断裂伸长率(经纬向)≤5%31.9、抗裂砂浆拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂,由抗裂剂与中砂、水泥按1:3:1重量比搅拌制成抗裂砂浆,在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力.抗裂砂浆主要技术指标砂浆稠度 80-130mm初凝时间 ≥1.5h终凝时间 ≤24h抗拉粘结强度 ≥0。7MPa浸水抗拉粘结强度 ≥0。5MPa柔韧性(抗压/抗折强度比)≤3。0可操作时间 ≥1。5h3。1.10、腻子:成品耐水腻子3。1.11、JS防水涂料:聚合物水泥防水涂料3。1。12、外墙底漆:溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性.3。1.13、外墙面漆:乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳胶液外墙涂料》标准的规定。3。1。14、外墙漆釉质:增加漆面仿砖质感,与外墙漆有良好结合性且透明。3。2、机具准备在进行保温施工前,根据本项目工程量的大小,需施工工人30人,砂浆搅拌机两台;内墙保温施工用双排脚手架搭设牢固,安全检查合格;铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。阴阳角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质;外墙漆仿砖格条采用防水胶带。其余施工机具托灰板、杠尺、靠尺、筛子、方尺、2m托线板、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、托板、砂纸、滚筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤刷、塑料桶、匀料板、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、检测工具等。3.3、基层准备保温施工前,主体结构需经相关部门验收合格.墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,其厚度应不超过保温层的施工厚度.前面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处应事先修整完毕。在外墙漆施工前,保温基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳,抹灰或混凝土面层含水率应在10%以下。3。4、技术准备施工前,根据设计要求及施工规范,编制合理的施工方案,施工管理人员熟悉图纸,明确施工部位、施工方法及工程量,制订合理的施工进度计划。对施工工人进行技术交底及安全交底。样板:应按设计要求做出样板,经监理、设计、建设单位认可后,作为验收依据。现场:脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点,遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。四.施工工艺4。1、施工流程外墙保温、涂料结构图基层墙体处理→刷界面处理剂→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹30mm胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥→抹4mm厚抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抗裂砂浆层验收→刮抗裂柔性耐水腻子二道(白色瓷粉)→保温施工整体验收.5.2、施工要点5。2。1、基层墙面处理:墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净,墙表面凸起物≥10mm应铲平,混凝土墙梁的钢筋头及PVC管等均应清除完毕。不同基层材料(如砖墙与混凝土墙面、砖墙与梁)相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边各100mm.其网上涂刷水泥将一道,再抹底灰。5.2。2、刷界面处理剂:使用PHC胶粘剂,用涂料滚刷将胶粘剂均匀涂刷,不能过厚。PHC胶液配制-PHC粉:水=1:150~180(重量比)。刷界面剂胶浆-PHC胶浆:水泥=1:2刷涂胶浆(1~2㎜厚)。采用手工搅拌均匀,成稠状胶浆料,配制成型后需在2小时内使用完毕。5。2。3、吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线,拉垂直、水平、垂直通线、套方作口,按设计厚度(30mm厚)用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用PHC胶粘剂粘贴保温浆料做充筋灰饼,以免形成热桥.做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处,用1:3水泥砂浆,各做一个50×50mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右.再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1。2~1.5m补做灰饼。凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块.5.2。4、保温浆料施工:保温浆料分两遍抹,每遍15mm厚,施工间隔时间在24h。保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰;保温层抹面层灰时,应达到冲筋厚度,并用大杠搓平,去高补低,墙面偏差应控制在±2mm。门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。待保温层固化干燥后(用手按不动表面,约5d)方可进行抗裂保护层施工.窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护;待窗户辅框安装验收合格后进行窗口部位的保温抹灰施工。门窗口施工时应先抹窗户侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工,以保证窗口处方正,与内外尺寸的一致性。内墙面聚苯颗粒浆料保温层延伸入楼板面300mm,做法同墙面,以解决结构性热桥影响.保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。保温浆料施工完成后按检验批地要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报监理单位及建设单位进行隐蔽检查验收。5。2.5、抹抗裂砂浆,铺贴耐碱玻纤网格布:待保温浆料施工完5d左右,保温层固化干燥,保温层厚度、平整度隐蔽验收合格,进行抗裂防护层施工。先将耐碱玻璃纤维网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。抗裂砂浆厚度为4mm,抹完一定宽度后立即用铁抹子将耐碱玻纤布压入抗裂砂浆,沿竖向铺贴,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧再抹入抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。耐碱网格布要平整无皱,网格布压入程度以可见暗露网眼,但看不见裸露网格布为宜。在大面积铺贴网格布之前,在窗、洞口处应增设45度斜向耐碱网格布(300mm×400mm),如下图所示.抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线,口套线或刮涂刚性腻子等,并检查平整,垂直及阴阳角方正。5。2。6刮白色瓷粉待抹完抗裂砂浆24小时后,按照检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上,做好施工质量记录并报监理、建设单位进行隐蔽检查验收.验收合格,即可刮柔性防裂腻子(白色瓷粉),分两遍刮完,要求平整光滑,满足做涂饰的要求。六。质量检查验收6。1、保温工程验收资料准备保温工程验收前,应做好资料的准备:建筑施工图、设计变更资料、保温施工方案、材料出厂合格证、材料进场验收纪录、材料进场复检报告(试验单位的材料性能检测报告)、施工质量记录等.6.2、保温工程验收批外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500—1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。窗、洞口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。6.3、质量验收标准6.3.1、主控项目a.本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告.b.保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求,平均厚度不得有负偏差。c.保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。6。3.2、一般项目a。表面平整、洁净、线角和分格条(缝)应顺直、清晰b。墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确,表面整齐洁净,暗管面层抹面平整。c。分格条(缝)的宽度和深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺,滴水线槽应顺直,流水坡向正确,坡度符合设计要求。d。允许偏差及检验方法项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查2 表面平整 4 3 用2m靠尺检查3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查4 阴阳角方正 4 3 用2m方尺检查5 保温层厚度 4 3 探针、钢尺检查七。工程质量保证措施:建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行控制施工。1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系.2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分项分部工程完工后均应进行验收(隐藏验收)不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。11.杜绝不合格项进人下道工序。12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。八.安全、文明施工保证措施:1.安全管理总体方针:坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全保障体系,明确安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识.2.安全文明施工目标:不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零。3.安全生产管理体系:为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系:a。实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责。b.施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。c。专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作.对整个工程安全负责d。项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行f。安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。g。对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证。h。施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗.j。参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带.k。施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成.l。施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城.并配备充足的灭火器材。m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全工作搞好。n。严格遵守武汉市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。o.严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明施工。九。成品保护措施:1.分格线、滴水槽、窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。严禁踩踏窗台,防止损坏棱角。2.拆除架子要轻拆轻放,以免造成防护层损伤,以及防止碰坏门窗、墙面和口角。3.应保护好墙上预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。4.各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动.一、概述为了结合南市街及内史第改造后的整体美观要求,现将川沙新镇兰芬堂外墙及屋面进行整体改造。该项目属于老公房翻新改造工程,因而增加了外墙面基层处理的难度,为保证外墙涂料的耐久性及外观质量,本工程采用优质外墙专业防水涂料。二、施工准备1外墙面装饰1)、材料方面(1)涂料:应有产品合格证、出厂日期及使用说明。(2)颜料:各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。2)、主要机具一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、腻子托板、小铁锹、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3)、作业条件(1)墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。(2)抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。(3)门窗玻璃要提前安装完毕。4)、操作工艺1。基层处理:因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有脱落的粉刷层,为了保证基层光洁,采用人工清洗及水管喷枪清洗相结合.2、工艺流程:基层粉刷层修补→墙面清洗→刷界面剂→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料→空调及电缆、通讯装饰线条安装。3.基层处理:首先将墙面等基层松动及空鼓等凿除,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。用水泥砂浆进行修粉。5.刮腻子:在刮腻子前先满批一度界面剂。刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来确定,一般情况为三遍.6。施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开.干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净.7.施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净.8。施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头.5)、质量标准(一)主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求.3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉.4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求:①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;=2\*GB3②混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;=3\*GB3③基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合规定.(二)一般项目薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼,刷纹通顺5装饰线、分色线直线允许偏差2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6)、成品保护1、进行操作前将不进行涂饰的门窗及其它相关的部位遮挡保护好。2、涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。3、拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。4、严禁施工人员在已涂饰好的面层乱写乱画,污染墙面。6、严禁明火靠近已涂刷完成的墙面,以防污染,确保漆膜表面洁净、光亮.2、屋面工程1)施工工艺:检查清理基层→调换油毡→钉顺水条→钉挂瓦条→铺瓦→涂刷瓦漆。2)平瓦屋面的施工要求:⑴屋面,檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水.檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料.整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象.上部第一排瓦与下部第一排瓦,安装时为使施工质量更安全可靠,分别用水泥砂浆粘贴。(2)屋面瓦漆涂装工程的质量控制1)涂装漆膜厚度必须严格控制.对于边,角等部位在喷涂前应先涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证各部位漆膜厚度.2)目测涂层表面质量应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、脱落、脏物粘附、漏涂等,附着良好.3)涂料涂刷质量应严格遵循涂装工程质量控制标三、搭设钢管脚手架的要求为:1、脚手架搭设在砼地坪上.2、脚手架冲天(立杆)纵距为1.80米,横净距为1。20米,脚手钢管为Φ48×3。5钢管。3、立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.5、脚手架底部离地20cm处设扫地杆,底部高度为1.60米,每步高度为1。80米。6、纵向水平杆必须设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨。杆件接长采用对接扣件连接.相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,水平方向错开距离不应小于500MM。个接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.7、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。8、脚手架附墙拉结前,须凿出原有被封堵的外墙对拉螺栓洞口。凿洞时必须小心谨慎,以防螺栓丝牙的损坏。9、附墙拉结应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300MM.附墙拉结垂直距离不大于3.6米;水平距离不大于5.4米。10、手架上应满铺竹笆。竹笆采用对接平铺,四个角用直径1。2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.每排脚手靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于40cm11、在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续用斜杆设置剪刀支撑,斜杆与地面成45°~60°角。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不直大于150mm。12、脚手架立杆里侧用绿色密目网封闭,作业层设置20cm高挡脚板。13、脚手架设置上人斜道,斜道形式采用之字型,坡度采用1:6。斜道拐弯处设置平台,平台宽度不小于斜道宽度.斜道两侧及平台外围设置1.2m高栏杆,200mm高踢脚板。斜道脚手板上,每隔250-300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20—30mm。N、落地

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