半连续生产班下坑作业安全技术措施(新编版)

建筑安全技术|BuildingSafetyTechnology安全技术半连续生产班下坑作业安全技术措施(新编版)半连续生产班下坑作业安全技术措施(新编版)Safetytechnologyisguidedbysafetytechnology,basedonpersonnelprotection,andanorderlycombinedsafetyprotectionserviceguaranteesystem.Safetytechnologyisguidedbysafetytechnology,basedonpersonnelprotection,andanorderlycombinedsafetyprotectionserviceguaranteesystem.(安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改第第页半连续生产班下坑作业安全技术措施(新编版)备注：安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防范和实体防范为手段，所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防范服务保障体系。备注：安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防范和实体防范为手段，所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防范服务保障体系。为了能够保证本部门安全生产，杜绝各类事故发生，真正实现安全生产，特制定半连续生产班下坑作业措施：

一、成立安全工作领导小组

组长：雷献

成员：马广文王仁栋贺继军田永胜

二、奋斗目标：

1、杜绝各种违章行为；

2、各项预防措施到位；

3、无任何人员或设备事故发生；

4、保障设备安装工程质量。

三、安全制度

1、制定健全安全生产管理制度与岗位责任制，严格执行东露天矿的安全生产规程。

2、对全体职工进行安全教育，组织职工学习有关安全生产知识、规章制度及安全技术操作规程，增强安全意识，提高安全生产技能，所有工作人员必须经过安全培训，合格后方可上岗；特殊工种上岗前要进行专项培训并持证上岗。

3、安全检查制度：部门建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位危险区域，对检查中发现的事故隐患和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

4、安全检查分定期的例行检查和不定期的专项检查。工作现场每月一次的全面安全检查和每周进行一次专项安全检查，对整个工作现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查。每个作业班组结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作设备及作业环境安全。

四、工作制度

1、严格执行工作现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，必须经主管部门领导审核后方可实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

2、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各项目的每一个分项工程都必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。

五、安全规范

1、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，按规定正确使用劳动保护用品，不得违章作业。高空作业必须按规定正确使用安全带，严禁高空抛物。

2、工作现场要有明显的安全标志，建立一个安全的生产环境。

3、工具及设备派专人使用、保养，工作前按操作规程进行检查和验收，未经验收和验收不合格的严禁使用。

4、现场所有用电线路必架设牢固，电缆线接头作好绝缘处理；用电不得采用明闸，必须装在箱内，配电箱应防雨，箱门加锁、专人负责。

5、施工用电严格采用“三相五线”制，各种电动工具做好接地接零保护，手持电动工具要安装漏电保护器，以保证机电设备的正常工作。

6、进入工作现场或工作面，首先要观察周围的情况，上防头顶落物，下防脚下物件绊倒或钉伤，确认安全后方可进入。

7、设备在使用前，必须进行检查其接地装置是否工作可靠，其运转是否良好，非操作人员不得靠近正在运转的机械。

8、设备需由熟悉其机械性能的人员操作。特种设备必须由经过培训且有操作证的人员操作。

9、非专业人员从事某工种的工作时，必须在该工种有经验的师傅指导下进行施工。不得擅自独立作业。

10、使用磨光机打磨的工作人员，必须戴防护面罩，磨屑飞出方向不准对着自己或别人，使用完毕关机后等砂轮停止转动后，方可放下。

11、工作前对工作现场进行检查，对易燃物、废弃手套、废铁等及时清理，防止工作中发生火灾或钉伤手脚。

12、工作中氧气瓶、乙炔瓶距离不小于5米，与明火、火花点、电线等的水平距离不小于10米，且不得在阳光下曝晒。

13、工作中搭设的跳板两端必须与脚手架或钢结构绑牢固，不得使用探头板。使用前对跳板进行检查，有裂纹或树结等断裂倾向的不准使用。

14、工作人员在钢格板平台上作业时，凡能通过平台网格的工具、材料等，不得直接放在平台上。防止坠落伤人。

15、工作场地必须平整，构件、废料等集中统一堆放，不得随处乱扔。

16、避免上下层交叉作业，确需作业时，应有安全的隔离措施，并设专人看守，防止落物伤人。

17、施工中发现安全隐患，应立即采取措施排除，排除不了的及时向上级领导反映。

18、大件吊装时应采取以下安全措施：

1).指挥应由持证的专职人员担任，必须认真贯彻执行各项安全规定，工作前必须有安全技术措施，并向全体工作人员进行教育和安全技术交底。

2).指挥应由技术熟练懂得起重机性能的持证的特种作业人员担任。

3).吊装时，严禁未经批准入内的人员进入吊装作业范围；起重臂下严禁站，设专人进行现场监护。

4).作业人员必须坚持：“三做到”、“四必须”、“五想五不干”、“六不准”。

5).作业人员严禁酒后上岗，严禁起重机司机酒后或情绪紊乱时进行作业。

6).在2m以上高处作业时，一定要系好合格的安全带，衣帽鞋要符合要求。

7).吊装时，指挥人员注意周围环境，防止被吊物件或起重臂碰到电线或建筑物，被吊物体两端必须用麻绳溜住，以免晃动。

8).吊装物体起升时，要避免将重物起吊过高，切勿使吊钩达到顶点，并不得使其长时间在空中停留。

9).如吊车在露天作业遇五级以上大风或雨雪天气时，应停止作业。

10).吊装作业区应设置防护围栏（或安全警戒拉绳），悬挂明显安全警示标准。设专职监护人员。

11).大型设备吊装必须有吊装措施，并由技术员对现场人员进行安全交底。

12).在吊装作业区设置安全隔离带，拉警戒绳，挂安全标志牌，非吊装人员严禁进入作业区。

13).工作人员进入现场必须戴安全帽，不得在起吊物件下通行。

14).非工作人员不得进入作业区，确需进入时，需征得指挥人员同意。

15).施工机具使用前进行安全检查，不得使用存在故障或隐患的机具。

16).钢丝绳禁止与带电的金属接触，尤其是电焊把线，以免烧断或受伤后降低强度。

17).钢丝绳如有磨损或锈蚀、断丝的，其强度应按标准折减，达到报废标准应予报废。并不得私自使用。

18).在场作业人员，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和闲谈。

19).正式起吊前应做试吊工作，吊离地面150～200mm时，对吊物施以一定晃动力，检查吊装机具，发现异常，应停止吊装。

20).起重臂下、吊装的重物下严禁站人，防止钢丝绳断或重物滑落伤人。

21).起吊时，应服从统一指挥，信号协调一致，指挥人员信号必须清楚明确。

22).工作人员严禁酒后进入现场，严禁起重机司机酒后或情绪紊乱时进行作业。

23).吊装时，指挥人员注意周围环境，防止被吊物件或起重臂碰到电线或建筑物等其他物体，被吊物体两端必须用麻绳溜住，以免晃动。

24).吊装物体起升时，要避免将重物起吊过高，切勿使吊钩达到顶点，并不得使常时间在空中停留。

25).吊装的重物必须用麻绳溜住，禁止施工人员直接用手扶持。各施工人员要合理站位，不得站在空间狭小、无法退让的部位，防止重物晃动挤伤。

26).起重机禁止在吊重情况下进行伸缩臂动作。

27).如吊车在露天作业遇五级大风或雷雨天气时，应停止作业。

28).施工中发现安全隐患，应立即采取措施排除，排除不了的及时向领导反映。

29).作业人员，遵守作息时间，严禁擅自离岗。

30).下班时，应切断电源、收好工具、清理现场后方可离去。

19、临时用电及机械设备安全管理措施

1).施工现场用电：施工用电严格采用TN-S接零保护系统，采用三级配电，二级漏电保护系统，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”。

2).各种电动工具做好接零保护，手持电动工具要安装漏电保护器，以保证机电设备的正常工作。配电系统必须实行分级配电。

3).现场所有用电线路必须架设牢固，电缆线接头作好绝缘处理；用电不得采用明闸，必须装在箱内，配电箱应防雨，箱门加锁、专人负责。

4).现场用电要有专人负责管理，现场供电要符合安全用电规范标准，一切电气设备的接线维修及拆线均由维修电工操作，一切用电设备都要做好接地。

5).夜间施工应有充足照明设施，非电气人员不得乱接电源与电器。

6).所有机械派专人使用、保养，施工前按操作规程进行检查和验收，未经验收和验收不合格的严禁使用。

20、下坑车辆管理

1).未经项目部安全负责人批准，外单位、非生产人员和车辆严禁进入生产作业区。

2).所有机动车辆必须遵照本项目部交通规则，按规定区域行驶，不得超员、超速。

3).东露天项目部交通方式为左侧通行，车辆在干道上行驶，不应超过（压）干道中线，应按行驶方向沿左侧的安全边距行走，以保证其它车辆安全通行。

4).进入矿