浅述影响钢结构单层工业厂房质量的因素3200字工业厂房钢结构与混凝土

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浅述影响钢布局单层工业厂房质量的因素3200字

浅述影响钢布局单层工业厂房质量的因素3200字1)钢构件制作过程中所含的分项工程(检验批)检验合格。

2)质量验收记录完整。理应指出,钢构件出厂时,加工制作厂只出具“合格证”是不符合要求的,还要有完整的质量验收记录。

4.做好第三方检测根据统一标准的规定,钢布局分部工程在验收时,需要对有关安好及功能的检验和见证检测工程举行验收,本工程在验收时留神了3个方面的工作:1)工程是否齐全,缺少的工程应说明理由;

2)检验内容、数据是否符合模范的要求;

3)有关取样人、检测人、试验人以及签字盖章是否齐全。在这些检验工程中,有个别工程需要具有资质的检测单位检验,这些工程包括:4)见证取样送样试验工程。

5)焊缝内部缺陷无损检测。

6)设计要求或合同商定的其他检验工程。

5.高强度螺栓连接副的安装质量操纵1)首先要留神:高强度螺栓连接副应在出厂日期后的6个月内安装使用,这一点是和钢材等产品有识别的。

2)高强螺栓连接，务必对构件摩擦面举行加工处理。在制造厂举行处理可用喷砂、喷（抛）丸、酸洗或砂轮打磨。处理好的摩擦面应有养护措施，不得涂油漆或污损。制造厂处理好的摩擦面，安装前应逐组复检摩擦系数，合格方可安装，摩擦系数应符合设计要求。

3）安装时应随用随取,当天安装剩余的高强度螺栓连接副应按出厂时的状态包装存放,记入台账,合理保管,遏止乱扔、乱放。

4)高强度螺栓连接处摩擦面如采用处理方法时,安装前应以细钢丝刷按与构(杆)件受力垂直的方向除去摩擦面上的浮锈。

5)高强度螺栓连接副紧固前,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的对接接头接触面间隙,应按规定举行处理,并保证高强度螺栓连接接触面不应少于70%的紧贴。

6)不得用高强度螺栓兼作临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。

7)高强度螺栓连接副安装时,应先按依次拧紧临时螺栓连接副,使板叠密贴,高强度螺栓的穿入方向应以施工便当为准,力求一致,同时留神垫圈的正反方向,如因布局理由个别螺栓穿入方向不能一致时,同样只准在螺母上施加扭矩。严禁强行穿入螺栓,使板叠密贴。严禁气割扩孔。

8)高强度螺栓连接副安装时,构件的摩擦面应保持枯燥,不得在雨水中作业。

安装过程中不得碰伤螺纹;不得接触泥土等脏物。

9)高强度大六角头螺栓连接副的拧紧应分为初拧和终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓连接副应用颜色在螺母上涂上标记,然后按规定的扭矩值举行终拧。终拧后的高强度螺栓连接副应用另一种颜色在螺母上涂上标记。

10)高强度螺栓连接副在初拧、复拧和终拧时,应按确定依次施拧,一般应从接头刚度大处向不受拘束的自由端举行,或由螺栓群中央依次向外拧紧。终拧后用塞尺检查,高强度螺栓连接副与板叠之间应无间隙且无歪斜现象,否那么务必拆除后重新处理。高强度螺栓连接副的初拧、复拧和终拧应在同一天完成。

11)高强度螺栓连接副终拧后,螺纹应外露2扣~3扣,其中允许有10%的螺栓螺纹外露1扣或4扣。

6.钢布局安装中的质量操纵1)安装前应对运到现场的构件举行全面检查,包括构件的数量、长宽尺寸、垂直度、直线度、螺栓孔孔位尺寸等以及构件外观;质量应符合设计要求及本规范的规定,对制作中构件的缺陷及运输、堆放等造成的变形,应在地面预先矫正,处理合格后面可安装;构件外观的尘土、泥砂、油污等亦应除掉明净。

2)安装前对建筑物的定位轴线、根基轴线、标高、根基水平度、采用杯口基础时的杯口尺寸以及地脚螺栓的间距尺寸、露出根基顶面的尺寸、螺纹是否完好无损等举行复查,应符合设计要求及本模范的规定。

3)凡经过预拼装的构件,应以预拼装记录和标记作为调整依据,当现场安装展现问题时,应查明理由,不得盲目变更或修改构件原设计的孔位、孔径及杆件位置等。

4)钢布局吊装时,应采取适当措施防止构件产生永久性的变形,同时应垫好绳扣与构件的接触部位,防止磕伤构件。吊装吊车梁常用自行式起重机，以履带式起重机应用最多。亦可用塔式起重机、把杆、桅杆式起重机等举行吊装。对重量很大的吊车，可用双机抬吊，更加巨大者可设置临时支架分段举行吊装。

5)构件安装就位后,应实时校正并将支撑及其他连系构件固定,以保证布局的稳定性。

6)全体上部布局的安装务必待下部布局就位、校正、支撑等连系构件固定后举行。

7)应根据现场场地及起吊才能,尽可能在地面组装成较大的安装单元(即组合吊装),以裁减高空作业。一是构件加工及安装完成后,举行全面除锈,实时举行涂装。二是运输、吊装过程中,安置专人随时检查涂装层,实时修补损缺陷。三是安装节点的螺栓和焊缝,经检查安装质量符合要求后,在限定时间内完成除锈和涂层工作。

8）防绣漆质量操纵钢布局在工厂涂装二底防绣漆,现场只需对高强螺栓接头、焊接接缝、运输吊装碰撞损伤部位举行补涂。

9）防火涂料质量操纵现场涂装防火涂料。涂装前对涂装部位外观举行清理,按二级防火标准设本文在原材料质量操纵、钢构件进出场验收、第三方检测、高强度螺栓连接副安装以及钢布局安装等方面，阐述钢布局单层工业厂房的质量操纵因素。

摘要：

钢布局,第三方检测、高强度螺栓连接副、质量操纵1.工程简介及布局特征门式钢架布局单层工业厂房内设两架桁杆吊车梁，分别为16吨和10吨。建筑抗震等级二级、抗震设防烈度6度、布局安好等级二级、耐火等级为二级,钢柱下根基采用阶形C40钢筋混凝土独立根基,拉梁为钢筋混凝土根基。采用H形钢柱、钢梁，通过高强螺栓把钢架梁柱连接节点与钢架中节点连接在一起。要求工期83d,质量认证合格。

2.原材料的质量操纵原材料和成品质量是影响钢布局工程的施工质量的第一因素,而这又恰恰是钢布局工程所具有的一大特点。施工质量操纵程序中严格把握原材料和成品的质量，充分熟悉到原材料和成品进场验收在整个验收工作中的重要性。

3.钢构件的出厂或进场验收该单层厂房钢布局构件,主要包括柱、吊车梁、钢梁、檩条、支撑及墙架等,在钢布局施工中这些钢构件通常在特意的钢布局加工厂制作,然后运至工地经过组装后举行吊装。钢构件在加工现场加工制作后,其作为钢布局工程的一个“中间环节”或“半成品”。因此,钢构件在出厂或进场应按照模范举行验收,概括应检验两方面的内容:计要求的涂层厚度和遍数涂装施工。

10）钢梁、柱与砌体之间连接处的抗裂处理为防止钢梁、柱与砌体之间连接不牢,展现开裂、渗水现象,采用在钢柱上每隔400mm焊接2φ6拉结筋的处理方法,拉结钢筋伸入墙1000mm。钢梁、柱“H”形凹槽内均用轻骨料混凝土空心砌块体填砌,外设置φ4@150mm的钢筋网片每边伸出柱子翼缘350mm,外部粉刷砂浆。钢布局安装工程施工工序较多,在施工过程中,全体工序都务必举行自检,重要工序还应举行专检,检验合格后面可进入下道工序施工。

结语对于单层工业厂房钢布局片面的施工中,除了要留神以上5方面的操纵和验收,在钢布局的加工、制作、安装过程中还要提防操纵人、机、料、法、环的不利影响因素,在实践中不断完善手段、强化管理措施,加强检查、验收的落实工作。严格执行设计文件、模范