PE管拉管施工方案正式版

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宜兴市2021年杨巷镇中桥路、兴园路、戈潘线东延（创业路～闸车坝桥）、官林镇大明路（生物科技园路～大明电缆厂）污水管网工程PE管拉管施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）PE拉管施工方案审批：江苏君帆建设工程污水管网项目部二零一二年十月一、基本概况1、概述本工程基坑开挖为工作井土方开挖,主要位杨巷镇兴园路。主管道总长2280m,主管道为DN500实壁管，热熔连接，非开挖拉管施工；支管管道分别采用DN400PE实壁管,热熔连接，非开挖拉管施工及开挖法施工；过河管采用DN500实壁管，热熔连接,非开挖拉管法施工。井号管内底标高开挖深度备注W1—0.575。29W2—0.635.13W3-0。695。07W4—0.755。32W5-0。815.45W6—0。875。57W7-0。935。65W8—0.995。73W9—1.055。75W10—1。115。72W11—1。175。82W12-1.235。92W13-1.296。02井号管内底标高开挖深度备注W14-1.356。12W15-1.416。22W16-1。476。32W17-1。536.42W18-1。896。75W19—1.807。36W20—1。427.11W21—1.366。6W22-1。36.09W23—1.246.15W24—1。186。21W25-1.126.08W26—1。065.94W27—1。005.81W28—0。945.68W29-0.885。54W30—0。825.41W31—0.765.77W32—0.75。46W33-0.645.71W34-0。585。6井号管内底标高开挖深度备注 W35 -0。525。42W36-0.465。78W37-0.46。16W38—0.345.04备注：其中最深开挖的W19开挖深度为7。36m建设单位：宜兴市公业产业建设投资监理单位:上海斯美科汇建设工程咨询设计单位：江苏东华市政工程设计施工单位：江苏君帆建设工程主要施工工艺为：先采用Φ600高压旋喷桩进行土体加固,形成基坑支护；通过保养达到设计强度要求后再进行内部土体的开挖,分层分节开挖并砌筑内衬砖墙和混凝土浇筑.2、工程地质情况根据业主提供的江苏鑫华兴岩土工程勘察设计的《宜兴市杨巷镇戈潘线东延污水管(创业路-闸车坝桥）、兴园路、中桥路岩土工程（详细)勘察报告》显示。2。1地形地貌特征拟建污水管道及工作井位位于杨巷镇新芳区内，场地地形相对平坦，属于冲（湖）积平原地貌形态.2.2岩土特征及设计参数根据本次勘察，拟建场地勘探深度范围内各土层按其工程特性自上而下可划分为九个工程地质层，现分述如下:①素填土:层厚0.00～3.3m，层底标高-0。17~2。92m，杂色、灰褐色，多成因组成，主要以素填土为主,在戈潘线东延段混碎砖、碎石等建筑垃圾,松散状态,底部见夹有植物根茎。全场大部分地段分布（河道中缺失).=2\＊GB3②粉质粘土：层厚0.40～1。10m,层底标高0.05~2.27m，灰色，软塑(局部可塑）状态,切面稍有光泽,无摇震反应，干强度中等，韧性中等。部分地段分布。=3\＊GB3③淤泥质粘土：层厚0.00~4。80m，层底标高—2。53~1。11m，灰色、灰黑色，流塑状态，切面稍有光泽，无摇震反应,干强度中等,韧性中等，局部地段相变成淤泥。部分地段分布。=4\*GB3④粘土:层厚0。00~4。40m，层底标高-3。30~0.11m,灰黄色，硬塑（局部可塑）状态，切面有光泽,无摇震反应，干强度高,韧性高，部分钻孔揭露该层。⑤粉质粘土夹粉土：揭露层厚1.00～5。10m,层底标高-7.10~-2。63m，灰色、灰黄色,粉质粘土，软塑(局部可塑）状态，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等，韧性中等;粉土,切面无光泽，摇震反应中等,干强度低,韧性低。全场分布。⑥粉土夹粉砂：揭露层厚1。60~5。20m，层底标高—10.20～-6。00m,灰色，稍密状态，切面无光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。全场分布。⑦粉质粘土：揭露层厚2。70～5.70m，层底标高—12。66～—11.31m，灰色，软塑（局部流塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应,干强度中等,韧性中等,夹有粉土薄层，局部地段相变成淤泥质粉质粘土。全场分布。⑧粉质粘土：揭露层厚2.40~6。00m，层底标高—18.66~-13。71m，灰黄色、青灰色,硬塑（局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等。全场分布。⑨粉质粘土夹粉土：层厚大于12。2m,该层未钻穿。灰色，粉质粘土，软塑(局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等;粉土，切面无光泽，摇震反应中等，干强度低，韧性低。全场分布。2。3地下水情况本次勘探深度范围内场地地下水类型主要为孔隙水，即赋存在①层中的上层滞水和⑤、⑥层中的微承压水.由于本次勘察管线稍长，就整个场区而言,①层中的上层滞水起伏变化稍大。根据勘探成果表明，该水位在2。50～4.50m（黄海高程）左右，该层地下水主要受大气降水和附近河流补给，以垂直蒸发及侧向迳流排泄为主，与周边地表水呈互补关系，受季节变化影响较大，其变化范围在2.00～4。80之间。⑤、⑥层中的微承压水水位在—3。50～0。00米左右，主要接受上层土的垂直入渗补给，受气候影响较弱，该层地下水主要以侧向排泄为主,据调查近3～5年内该层地下水的年变化幅度小于1.00m.二、拉管施工牵引管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约,其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形,地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料.

现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记,穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法：(1)人工勘察，（2）仪器勘察，(3)间接勘察。

施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。

为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围)用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。

2.导向孔钻进

准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪,通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中,探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。

3。回扩孔

导向孔钻进完毕后,装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1。5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆.根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况,回扩可一次或多次进行.推荐最终回扩直径按下式计算：

D1=K1D

式中：

D1--适合生产管铺设的钻孔直径

D——生产管外径

K1-—经验系数，一般K1=1.2—1.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值.

4.敷设管线

回拉完成后,即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难.回拉时,应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。

将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。

5。钻进液、泥浆

多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁,便于回扩.钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。

6.轨迹设计参数：

覆盖深度：完成岩土勘察,确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响.推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

7.标高保证措施:

在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数,因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100％合格后交付建设单位。

在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。

导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度;精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置;导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。宜兴市2021年杨巷镇中桥路、兴园路、戈潘线东延（创业路～闸车坝桥）、官林镇大明路(生物科技园路～大明电缆厂)污水管网工程PE拉管施工方案编制:审批：江苏君帆建设工程污水管网项目部二零一二年十月一、基本概况1、概述本工程基坑开挖为工作井土方开挖,主要位杨巷镇兴园路。主管道总长2280m，主管道为DN500实壁管,热熔连接，非开挖拉管施工；支管管道分别采用DN400PE实壁管，热熔连接，非开挖拉管施工及开挖法施工；过河管采用DN500实壁管,热熔连接，非开挖拉管法施工。井号管内底标高开挖深度备注W1-0。575。29W2—0.635。13W3-0.695.07W4—0。755.32W5—0.815.45W6-0。875.57W7-0.935。65W8-0。995.73W9-1。055。75W10—1.115.72W11—1.175.82W12—1.235.92W13—1.296。02井号管内底标高开挖深度备注W14—1.356.12W15-1。416。22W16-1.476.32W17—1.536.42W18—1.896。75W19—1.807.36W20-1。427。11W21—1.366.6W22—1.36.09W23-1.246.15W24—1。186.21W25—1.126。08W26-1。065.94W27—1。005.81W28—0.945.68W29-0.885。54W30—0。825.41W31—0。765。77W32-0。75.46W33-0。645。71W34—0.585.6井号管内底标高开挖深度备注 W35 —0.525。42W36—0.465.78W37—0.46.16W38—0.345.04备注:其中最深开挖的W19开挖深度为7。36m建设单位：宜兴市公业产业建设投资监理单位：上海斯美科汇建设工程咨询设计单位:江苏东华市政工程设计施工单位：江苏君帆建设工程主要施工工艺为：先采用Φ600高压旋喷桩进行土体加固,形成基坑支护；通过保养达到设计强度要求后再进行内部土体的开挖，分层分节开挖并砌筑内衬砖墙和混凝土浇筑。2、工程地质情况根据业主提供的江苏鑫华兴岩土工程勘察设计的《宜兴市杨巷镇戈潘线东延污水管（创业路-闸车坝桥）、兴园路、中桥路岩土工程（详细）勘察报告》显示。2。1地形地貌特征拟建污水管道及工作井位位于杨巷镇新芳区内，场地地形相对平坦，属于冲（湖）积平原地貌形态。2。2岩土特征及设计参数根据本次勘察，拟建场地勘探深度范围内各土层按其工程特性自上而下可划分为九个工程地质层，现分述如下:①素填土：层厚0。00~3.3m，层底标高—0.17~2.92m，杂色、灰褐色，多成因组成，主要以素填土为主,在戈潘线东延段混碎砖、碎石等建筑垃圾,松散状态,底部见夹有植物根茎。全场大部分地段分布(河道中缺失)。=2\＊GB3②粉质粘土：层厚0。40～1。10m，层底标高0.05～2。27m，灰色，软塑（局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应,干强度中等，韧性中等。部分地段分布。=3\*GB3③淤泥质粘土：层厚0.00～4。80m，层底标高-2.53～1。11m，灰色、灰黑色,流塑状态，切面稍有光泽,无摇震反应，干强度中等，韧性中等，局部地段相变成淤泥。部分地段分布。=4\＊GB3④粘土:层厚0。00~4.40m，层底标高—3.30~0.11m,灰黄色,硬塑（局部可塑)状态，切面有光泽，无摇震反应，干强度高，韧性高，部分钻孔揭露该层。⑤粉质粘土夹粉土：揭露层厚1。00~5.10m,层底标高—7。10～-2.63m,灰色、灰黄色，粉质粘土，软塑(局部可塑）状态，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等;粉土，切面无光泽，摇震反应中等，干强度低，韧性低。全场分布。⑥粉土夹粉砂：揭露层厚1.60~5.20m，层底标高—10.20～-6。00m，灰色，稍密状态，切面无光泽，摇震反应迅速,干强度低，韧性低。全场分布。⑦粉质粘土：揭露层厚2。70~5。70m，层底标高—12.66～-11.31m，灰色，软塑(局部流塑）状态，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等，韧性中等，夹有粉土薄层，局部地段相变成淤泥质粉质粘土。全场分布。⑧粉质粘土:揭露层厚2.40～6。00m，层底标高-18。66～—13.71m,灰黄色、青灰色，硬塑（局部可塑）状态,切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等,韧性中等.全场分布。⑨粉质粘土夹粉土：层厚大于12.2m，该层未钻穿。灰色，粉质粘土,软塑（局部可塑）状态，切面稍有光泽,无摇震反应,干强度中等，韧性中等;粉土，切面无光泽,摇震反应中等，干强度低，韧性低。全场分布。2。3地下水情况本次勘探深度范围内场地地下水类型主要为孔隙水,即赋存在①层中的上层滞水和⑤、⑥层中的微承压水。由于本次勘察管线稍长，就整个场区而言,①层中的上层滞水起伏变化稍大。根据勘探成果表明，该水位在2.50～4。50m（黄海高程)左右，该层地下水主要受大气降水和附近河流补给,以垂直蒸发及侧向迳流排泄为主,与周边地表水呈互补关系,受季节变化影响较大，其变化范围在2。00～4。80之间。⑤、⑥层中的微承压水水位在—3。50～0.00米左右，主要接受上层土的垂直入渗补给，受气候影响较弱，该层地下水主要以侧向排泄为主，据调查近3~5年内该层地下水的年变化幅度小于1.00m。二、拉管施工牵引管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察,导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形,地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。

现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

对于地下管线的勘察主要是三种方法：(1）人工勘察，（2）仪器勘察,(3）间接勘察。

施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。

为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响,在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围)用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。

2.导向孔钻进

准备工作完成后，钻机定位，开始施工.尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位,安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构,从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。

3.回扩孔

导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器,将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：

D1=K1D

式中：

D1-—适合生产管铺设的钻孔直径

D——生产管外径

K1——经验系数,一般K1=1.2-1。5，当地层均质完整时，K1取小值,当地层复杂时,K1取大值。

4。敷设管线

回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。

将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道,最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。

5.钻进液、泥浆

多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁,便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。

6.轨迹设计参数：

覆盖深度:完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。

7.标高保证措施：

在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终,也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。

在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。

导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内;钻机应严格按照测量员的指令进行操作。PAGE34一、工程概况工程名称：山东钢联置业10kV线路工程工程地点：济宁市任城区105国道沿线，小郝转盘至山东钢联置业（见图纸）建设规模：穿越105国道6孔：3孔Ф160PE管+3孔Ф200PE管，约170米；平行105国道西侧沿线4孔：3孔Ф160PE管+1孔Ф200PE管，约1800米。施工方法：采用非开挖定向钻进技术铺设.场地地质条件及管线情况：1、地形地貌场地地形比较平坦,施工区域空间比较宽敞。2、地层情况0-1.0米为杂填土、1。0—3.0米为粘土、3—5米为粉质粘土。3、地下管线情况根据山东钢联置业10kV线路工程设计图纸、建设方提供资料及人工调查与咨询，施工区域内原有管线为：污水、中水、上水、燃气、通信、电力电缆.二、编制依据：1．现场踏勘场地情况。2．山东钢联置业10kV线路工程设计图纸3．国家有关电力管道施工规范、规定以及质量检验评定标准、技术要求。4．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》三、施工方案1、工艺原理导向钻进非开挖铺管技术是利用地表放置的钻机、随钻测量仪器以及有关钻具,沿欲铺设管线设计轨迹钻成一个先导孔，然后回拉扩孔，将孔径扩大到铺管要求的口径,并将管线同步或分步拉入,以实现不开挖铺管的施工技术。该技术的关键部分是先导孔钻进技术，它是利用放置在钻头内部的探头发射信号，导向仪器可随时测出钻头位置、深度、顶角、工具面向角等参数，与钻机配合及时调整钻孔方向，实现有目标的引导式钻进,即导向钻进.导向钻进中采用了带斜面的非对称式钻头，当回转和给进同时进行时，钻孔呈直线延伸；当只给进不回转时，受斜面反力的作用，钻孔沿斜面法线的反方向延伸。因此,钻机操作人员可根据测出的钻机参数判断钻头位置与设计轨迹的偏差,并随时进行调整，确保钻孔沿设计轨迹前进。导向钻进非开挖铺管技术最显著的特点是铺管精度高、施工距离长，尤其是在城市管网极为复杂的地区，可精确控制要铺管线位置,可以避免损坏其它地下设施，同时也可以保直钻进铺设钢管，用于管棚支护水平降水等工程施工。2、机具与配套仪器导向钻进非开挖铺管施工用的钻具、仪器、设备主要有:导向钻具、钻杆、反向扩孔钻头、分动器、钻井液等等，其工作特性分述如下：(1）导向钻具导向钻具用来成孔和变向,成孔是以高压水射流和切削作用共同完成的，变向是由非对称钻头、钻机、仪器的相互配合来实现的.变向曲率的大小与地层、钻头斜面角度、给进力大小、高压射流流速、压力、钻杆柔性等有关,一般情况Ф50mm钻杆的最小曲率半径为30m,如果条件许可，尽可能增加曲率半径，使钻孔平缓，以便减少拉管阻力，降低孔内事故率。导向钻具是由切削斜掌和探头盒组成。切削斜掌上镶有硬质合金，用于破碎土层，形成钻孔.探头盒用来放置探头，探头盒上开有信号发射窗口，并用非金属材料密封,以防高压流体进入探头室.另外，探头盒具有一定的强度和输送高压流体的通道。（2)钻杆。钻杆是导向钻进铺管技术的关键部分之一，它具有高强度、高弹性、耐高压等基本特性。在反向扩孔回拉工作管线时,钻杆承受较大的拉力和扭矩,同时钻杆是在弯曲和回转状态下工作，因此钻杆的材料选择、热处理工艺以及丝扣设计加工都要求比较严格,应具有高的抗疲劳强度.在导孔钻进中，钻孔可能是曲线或直线不断变化，因此钻杆应具有高的弹性和韧性。另外,钻杆也是输送高压流体的通道,因此钻杆连接部位必须具有可靠的密封性。(3）反向扩孔钻头反向扩孔钻头用来扩大导孔,便于拉管.不同地层及不同工作管径，应有不同结构形式的反扩钻头。例如用于含石块土层的流线型钻头具有如下特点：反螺旋切削刃,导流效果好,便于排屑。流线性锥面，回转阻力小，卡钻机会少.流线性锥面可将砖块、石块之类硬物不经破碎压入周围土层.（4）分动器分动器放置在反扩钻头之后和将要拉入的工作管之前，可实现反扩钻头旋转，拉入的工作管不回转。（5)导向仪器导向仪器用来测量地下管线,控制钻孔方向，它由探头、接收器、同步显示器、发射机四部分组成.（6）钻机我公司的导向钻进非开挖铺管的钻机为全液压动力头式钻机。型号动力头转速(rpm）回转扭矩（N.m）给进力（kN)回拉力（kN)动力头行程（m)入射角(度)ZT—250—10055001503003。58-20（7）钻井液钻井液是由水和膨润土（高质量粘土)级成的一种悬浮液。当需要时，也可以加入某些天然添加剂改善钻井液性能.其作用是：通过喷射实现水力切削为井底钻杆传递能量润滑切削头并冲洗管柱通过环状间隙把钻屑从孔中输送到地面稳定钻孔，防止垮塌形成泥皮以避免钻井液失水干膨润土粉的比重约为2.3克/升，加量6%溶液的PH值在8-9之间。在钻进过程中，应注意监控和维持诸如粘度、饱和度这些技术参数。当工程情况变化时，这些参数可以按需要进行调整.钻井液在专用的搅拌池中配制。从钻孔中返回的泥浆需要经泥浆清洁设备处理后，再送回泥浆池，与新鲜泥浆混合后再使用。钻屑对钻井液固含量的增加，应始终控制在30%以下，只有这样才能保证钻孔不被沉淀物堵塞。3、施工技术导向钻进非开挖铺设地下管线施工技术主要包括导向孔施工和扩孔及铺管施工技术,其中关键技术是导向孔的设计和施工，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，最主要的有施工现场地表和地下情况。地面情况包括地形、地貌以及，周围建筑物、道路、河流等，地下情况包括地下原有公用管线、地下水位、地层、土壤情况等.因此，在导向孔设计和施工之前必须有详细的现场勘察资料.导向钻进非开挖铺管工程施工主要过程为：勘察现场—导向孔轨迹设计-施工前准备—导向孔施工-反拉扩孔及铺管施工—竣工资料编写（1）现场勘察现场勘察资料一方面是导向孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度、计算工程造价的基础。现场勘察包括地表测量和地下勘察两部分,勘察资料必须精确、可靠并将勘察结果反映在施工剖面图和平面图上。地表测量地表测量主要是根据市政管理部门提供的审批路线，对管线工程周围地形进行测量，先按施工区域地形及路线范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度,根据要求的铺管深度初步确定导向孔造斜长度、入射点位置、铺管长度、下管位置。另外还应考虑施工用的钻机、泵站以及下管用吊车等设备放置操作所占用的场地和空间，测量河道周围地形地貌以及水流缓急情况，结果标注在施工平面图上。地下勘察地下勘察包括地下原有管线及设备的勘查和土壤的勘查。地下原有管线及设施勘查对于穿越城市街道尤为重要。街道两侧地下往往有污水管、自来水管、高压电缆、通信电缆、热力管线等,有时纵横交错，有些地方甚至还有基础或人防工程等。导向孔设计时都应避开这些设施，并保持距这些设施一定的安全距离.这些设施的位置和走向应标注在施工剖面图和平面图上。了解相关部门的管线档案资料、查找现场原有的井盖等标志、测量管线深度将有助于确定管线的准确位置。对于金属管线或电缆线可用管线仪对其进一步验证.土壤调查对于工程十分重要。对水平定向钻进穿越土壤的调查，包括调查钻进技术、土壤力学参数及对颗粒尺寸分布曲线的分析。土壤调查的目的是为了获得土层的全面的详细资料、不同土层之间的边界位置和特殊物理性能。所有的调查应遵循DIN18319规定.(2)导向孔轨迹的设计导向孔轨迹设计是在管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线.一般原则是离开现在管线越远越好，离开压力管线、电力管线、光缆越远越好；将钻机放置在有风险管线的一侧；钻孔曲线越简单越好；弧型部分曲率半径越大越好。下面介绍钻孔轨迹角度值的取得原则。入土角和出土角应分别在6°至15°之间（取决于欲铺设的工作管直径等）.所铺管的允许最小弯曲半径可以用下列公式计算。然而,为了易于铺管，最小弯曲半径应尽可能大.Rmin=206·DA·S/K(m)Rmin—最小弯曲半径（m）206-常数（Nm/mm2）DA—管子的外径（mm）S—安全系数K—管子的屈服极限(N/mm2）入土点或出土点与欲穿越的最近障碍物之间的距离（例如道路、沟渠等）至少应为5m。与水体的最小距离至少应为5-6m，以保证不发生泥浆喷涌。出于钻进技术考虑,第一段和最后一段钻杆轨迹应是直线状的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段个别杆轨迹的长度各自至少应为5米。对入土点与出土点有高差的情况，应专门另作考虑。（3）施工前准备施工前准备包括施工组织和施工人员培训.施工组织设计的内容应包括工程概况、施工技术方案、施工进度计划和施工图说明、质量目标、安全措施、人员安排等等；施工导向孔是一项技术性很强的工作，施工前除对施工人员进行一般性技术培训外，最重要的是对司钻和使用导向仪的工作人员进行培训。为保证施工的顺利进行，安全知识也必须列为培训的一项重要内容.（4)现场准备与传统的铺管方法完全不同,水平定向钻进只需要很小的施工场地。场地大小取决于钻进长度、工作管直径和所钻地层情况。水平定向钻进穿越工程需要两个分离的工作场地:设备场地（钻机的工作区)和工作管场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。设备场地对于本穿越工程来说，设备的工作场地约为15×15m,但安装钻机的地基必须平整、坚实，必要时应用混凝土对钻机前支点处的地基进行加固。安装钻机时应保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上,导轨和水平面夹角与设计的入射角一致，机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。工作管场地管柱的工作场地一般应离出土点约10m左右，而宽度约为5—10m。在穿越工程设计时,应尽量设法将欲安装的管线做到以全长度一次拉入，并尽可能避免水平方向的弯曲.（5）导向孔施工导向孔轨迹是直线和曲线连接而成,钻具回转和给进同时进行时，钻头直线前进。当不回转只给进时，钻头沿斜掌面法线方向前进。由于钻头是靠土层对造斜面的反作用力而使钻孔变向，故地层愈硬,造斜效果愈好；地层愈软，造斜效果愈差；当钻头前方为空洞时，将不能造斜。另外，给进速度对造斜效果也有影响，斜掌面的大小也会影响造斜效果。导向钻进中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹。实钻中不可避免地会发生偏设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为主,顶角控制为辅的方法来纠正钻孔偏差。以深度控制为主，就是当实际钻头浓度大于或小于该点设计深度时,不管钻头倾角如何时，进行造斜钻进,使深度偏差缩小.（6）反拉扩孔施工导孔完成后，取下导向钻头,接上反扩钻头、分动器即可进行回拉扩孔。扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头，同时根据地层情况，选择泥浆配方。一般情况下,地层粘质成份多,可用清水和刮刀钻头扩孔,自然造浆保持孔壁稳定。如